【正文】 在施工全過(guò)程中，質(zhì)量安全科擁有質(zhì)量最終否決權(quán)。 ? 提高應(yīng)對(duì)惡劣氣候和環(huán)境的能力。 ? 本《施工組織設(shè)計(jì)大綱》》編制了 廣州珠江 啤酒集團(tuán)有限公司熱電廠 275t/h 鍋爐煙氣治理技改工程 主要進(jìn)度計(jì)劃及 質(zhì)量安全等要求。對(duì)地腳螺栓部分， XXXX 環(huán)保設(shè)備工程有限公司負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，由業(yè)主負(fù)責(zé)制作和埋設(shè)。另外主控制室、空壓機(jī)房的基礎(chǔ)及建筑，也由業(yè)主統(tǒng)一設(shè)計(jì)和施工。時(shí)間跨度可根據(jù)需要可實(shí)時(shí)調(diào)整。 3) 煙氣凈化系統(tǒng)動(dòng)態(tài)工藝流程監(jiān)控圖： 反映煙氣凈化系統(tǒng)處理工藝流程的總圖，主要顯示各工藝段的主要設(shè)備數(shù)量；以跑動(dòng)的光帶動(dòng)態(tài)顯示處理過(guò)程各水、氣、粉塵的實(shí)際工作運(yùn)行流程；凈化處理系統(tǒng)的主要生產(chǎn)數(shù)據(jù)，用表格的形式顯示在圖幅中的適當(dāng)位置；當(dāng)前存在地故障和發(fā)生的時(shí)間登錄在右上角的故 障登記表處。利用在線數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、統(tǒng)計(jì)、計(jì)算、顯示。 五、系統(tǒng)接口 PLC 站端接口選用西門子 CP5613 通訊處理器， CP5613 具有強(qiáng)大的串行數(shù)據(jù)交換能力，備有 3 種不同形式的傳輸接口 RS323(V、 24)、 20mA(TTY)、RS422/RS485(XV、 27)、執(zhí)行的通訊協(xié)議為： TCP/IP 協(xié)議、 ASCII 3964(R 協(xié)議 )、RS512 協(xié)議等 ，以及用戶指定的協(xié)議。 按煙氣凈化系統(tǒng)工藝流程的要求，對(duì)監(jiān)測(cè)的各類工況參數(shù)進(jìn)行高精度的自動(dòng)采集、誤差修正、整定換算，存儲(chǔ)取用。 工作風(fēng)機(jī)運(yùn)行 流化風(fēng)溫度 設(shè)定溫度 消石灰螺旋給料機(jī)運(yùn)行 消石灰螺旋給料機(jī)關(guān)閉 流化風(fēng)機(jī)關(guān)閉 iii、 循環(huán)灰星形給料閥與流化風(fēng)機(jī)及空氣斜槽溫度的連鎖： 開(kāi)： 條件：流化風(fēng)機(jī) 正常運(yùn)行且流化風(fēng)溫度達(dá)到設(shè)定工藝溫度 結(jié)果：循環(huán)灰星形給料閥方可運(yùn)行； 關(guān)： 條件：循環(huán)灰星形給料閥可靠關(guān)閉 結(jié)果：關(guān)流化風(fēng)機(jī)。 任何報(bào)警信息都可進(jìn)行報(bào)警和消警處理，并對(duì)每一個(gè)報(bào)警參數(shù)進(jìn)行記錄，形成故障報(bào)表，以便于管理和查詢。 循環(huán)返料量 設(shè)定值 過(guò)程 噴水流量 雙霧化流體氣水比控制 I/II 噴嘴處的水流量與壓縮空氣流量是相互關(guān)聯(lián)的僅只在氣水比及差壓在一定的范圍之內(nèi)時(shí)才能使雙霧化流體在脫硫塔內(nèi)的狀態(tài)滿足工藝要求，否則會(huì)造成氣水失衡而引起脫硫塔內(nèi)工藝環(huán)境 的惡化。 煙道進(jìn)口溫度 設(shè)定值 過(guò)程 塔出口溫度 脫硫效果控制 由 SO2在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)煙氣凈化處理后的 SO2 含量，由計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)控制石灰 螺旋 給料機(jī) 給料量 ，在保證達(dá)標(biāo)排放的 前提下，盡可能減少運(yùn)行成本，使得凈化處理后的 SO2排放量小于規(guī)定的數(shù)量。 塔內(nèi)溫度控制 按工藝要求，塔出口處的溫度需要保持在 一定溫度 。 工藝參數(shù)的數(shù)據(jù)采集和實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè) 由現(xiàn)場(chǎng)各溫度、濕度、流量、差壓、 SO液位、料位等傳感器及調(diào)節(jié)閥、變頻器、電磁閥等執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)各工藝參數(shù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)在線監(jiān)控，并把信號(hào)傳輸給各電氣控制柜的工藝智能監(jiān)控單元，再輸送給 PLC 系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)各工藝參數(shù)的各級(jí)顯示和監(jiān)測(cè)功能，并利用計(jì)算機(jī)的特性，自動(dòng)、連續(xù)地檢測(cè)并記錄顯示出煙氣凈化處理過(guò)程中各工藝環(huán)節(jié)、各時(shí)段的溫度、濕度、流量、差壓、 SO液位、開(kāi)度等處理數(shù)據(jù)以及工藝設(shè)備的運(yùn)行工況等； 詳見(jiàn)下表 序號(hào) 工藝 參數(shù)名稱 顯示 記錄 報(bào)警 控制要求 執(zhí)行 機(jī)構(gòu) 控制 方式 主機(jī) 現(xiàn)場(chǎng) 方式 內(nèi)容 1 蒸汽壓力 ◆ 2 蒸汽溫度 ◆ 3 水箱液位 ● 光 /聲 /畫面 上 /下限 控制 電磁閥 手 /自動(dòng) 4 水泵出口壓力 ◆ 6 工業(yè)水添加 控制 電磁閥 手 /自動(dòng) 7 壓縮空氣總管壓力 ◆ ◆ ◆ 光 /聲 /畫面 下限 8 灰?guī)炝衔?3 個(gè) ● 光 /聲 /畫面 上限 9 1塔進(jìn)口煙氣流量 ◆ ◆ 控制 變頻器 手 /自動(dòng) 10 1塔 I 噴嘴水流量 ◆ ◆ 控制 調(diào)節(jié)閥 手 /自動(dòng) 11 1塔 I 噴嘴水壓力 ◆ ◆ ◆ 控制 調(diào)節(jié)閥 手 /自動(dòng) 12 1塔 I噴嘴空氣壓力 ◆ ◆ ◆ 控制 調(diào)節(jié)閥 手 /自動(dòng) 13 1塔 II 噴嘴水流量 ◆ ◆ 控制 調(diào)節(jié)閥 手 /自動(dòng) 14 1塔 II 噴嘴水壓力 ◆ ◆ ◆ 控制 調(diào)節(jié)閥 手 /自動(dòng) 15 1塔 II 噴嘴空氣壓力 ◆ ◆ ◆ 控制 調(diào)節(jié)閥 手 /自動(dòng) 16 1塔體反應(yīng)段差壓 ◆ ◆ 控制 變頻器 手 /自動(dòng) 17 1塔進(jìn)口煙氣溫度 ◆ ◆ 18 1塔出口煙氣溫度 ◆ ◆ 控制 電磁閥 手 /自動(dòng) 19 1空氣斜槽送風(fēng)溫度 ◆ ◆ 光 /聲 /畫面 下限 20 1布袋除塵器進(jìn)出口差壓 ◆ ◆ 控制 清灰閥 手 /自動(dòng) 21 1布袋除塵器灰斗料位 ◆ 光 /聲 /畫面 上限 控制 輸送機(jī) 手 /自動(dòng) 22 1布袋除塵器輸送機(jī)出料量 ◆ ◆ ◆ 控制 變頻器 手 /自動(dòng) 23 1系統(tǒng)出口 SO2 ◆ ◆ 控制 變頻器 手 /自動(dòng) 24 1 系統(tǒng)出口濕度 ◆ ◆ 控制 調(diào)節(jié)閥 手 /自動(dòng) 25 1石灰粉倉(cāng)料位 ◆ 光 /聲 /畫面 上 /下限 26 1石灰粉倉(cāng)松動(dòng)風(fēng) ● 控制 電磁閥 手 /自動(dòng) 27 1塔 I噴嘴水管調(diào)節(jié)閥 ◆ 手 /自動(dòng) 28 1塔 II噴嘴水管調(diào)節(jié)閥 ◆ 手 /自動(dòng) 29 1塔 I噴嘴氣管調(diào)節(jié)閥 ◆ 手 /自動(dòng) 30 1塔 II噴嘴氣管調(diào)節(jié)閥 ◆ 手 /自動(dòng) 31 1塔消石灰給料機(jī) ◆ 控制 變頻器 手 /自動(dòng) 32 1塔返料管卸灰閥 ◆ 控制 變頻器 手 /自動(dòng) 33 2塔進(jìn)口煙氣流量 ◆ ◆ 控制 變頻器 手 /自動(dòng) 34 2塔 I 噴嘴水流量 ◆ ◆ 控制 調(diào)節(jié)閥 手 /自動(dòng) 35 2塔 I 噴嘴水壓力 ◆ ◆ ◆ 控制 調(diào)節(jié)閥 手 /自動(dòng) 36 2塔 I噴嘴空氣壓力 ◆ ◆ ◆ 控制 調(diào)節(jié)閥 手 /自動(dòng) 37 2塔 II 噴嘴水流量 ◆ ◆ 控制 調(diào)節(jié)閥 手 /自動(dòng) 38 2塔 II 噴嘴水壓力 ◆ ◆ ◆ 控制 調(diào)節(jié)閥 手 /自動(dòng) 39 2塔 II 噴嘴空氣壓力 ◆ ◆ ◆ 控制 調(diào)節(jié)閥 手 /自動(dòng) 40 2塔反應(yīng)段差壓 ◆ ◆ 控制 變頻器 手 /自動(dòng) 41 2塔進(jìn)口煙氣溫度 ◆ ◆ 42 2塔出口煙氣溫度 ◆ ◆ 控制 電磁閥 手 /自動(dòng) 43 2空氣斜槽送風(fēng)溫度 ◆ ◆ 下限 44 2布袋除塵器進(jìn)出口差壓 ◆ ◆ 控制 清灰閥 手 /自動(dòng) 45 2布袋塵器灰斗料位 ◆ 光 /聲 /畫面 上 /下限 控制 倉(cāng)泵 手 /自動(dòng) 46 2布袋除塵器輸送機(jī)出料量 ◆ ◆ ◆ 控制 變頻器 手 /自動(dòng) 47 2系統(tǒng)出口 SO2 ◆ ◆ 控制 變頻器 手 /自動(dòng) 48 2系統(tǒng)出口濕度 ◆ ◆ 控制 調(diào)節(jié)閥 手 /自動(dòng) 49 2石灰粉倉(cāng)料位 ◆ 光 /聲 /畫面 上 /下限 50 2石灰粉倉(cāng)松動(dòng)風(fēng) ● 控制 電磁閥 手 /自動(dòng) 51 2塔 I噴嘴水管調(diào)節(jié)閥 ◆ 手 /自動(dòng) 52 2塔 II噴嘴水管調(diào)節(jié)閥 ◆ 手 /自動(dòng) 53 2塔 I噴嘴氣管調(diào)節(jié)閥 ◆ 手 /自動(dòng) 54 2塔 II噴嘴氣管調(diào)節(jié)閥 ◆ 手 /自動(dòng) 55 2塔消石灰卸灰閥 ◆ 控制 變頻器 手 /自動(dòng) 56 2塔返料管卸灰閥 ◆ 控制 變頻器 手 /自動(dòng) 注： ◆為模擬量顯示，●開(kāi)關(guān)量信號(hào) PLC 系統(tǒng)和監(jiān)控計(jì)算機(jī)能自動(dòng)、連續(xù)地監(jiān)測(cè)各工藝數(shù)據(jù)、工藝設(shè)備運(yùn)行情況，并進(jìn)行綜合分析，判斷出系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中可能發(fā)生的事故，完成自動(dòng)報(bào)警和主動(dòng)采取事故預(yù)處理措施，防止事故的發(fā)生和擴(kuò)大，達(dá)到保護(hù)人身和設(shè)備的安全。 三 、控制系統(tǒng)工程技術(shù)要求 根據(jù)工藝的要求，本工程實(shí)施后，儀表自動(dòng)控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)熱電廠煤粉鍋爐煙氣凈化處理系統(tǒng)各運(yùn)行工況、各工藝參數(shù)的進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及控制的基本要求： 對(duì)各工藝檢測(cè)（監(jiān)控）參量進(jìn)行計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)處理，根據(jù)不同的工藝條件，自動(dòng)調(diào)整各工藝參數(shù)于正常范圍之內(nèi)，以保證煙氣凈化處理系統(tǒng)工藝的正常運(yùn)轉(zhuǎn) 。 （ 2） PLC 系統(tǒng)具有完成整個(gè)凈化系統(tǒng)處理過(guò)程各自獨(dú)立的控制回路，實(shí)時(shí)采集各工藝段工藝狀況、生產(chǎn)數(shù)據(jù)及設(shè)備實(shí)時(shí)運(yùn)行工況等功能。 第三部分：現(xiàn)場(chǎng)控 制系統(tǒng)（現(xiàn)場(chǎng)站） 該部分是實(shí)現(xiàn)用電設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)操作和控制及工藝參數(shù)實(shí)時(shí)采集的主要部分，各部分相互獨(dú)立，可在脫機(jī)時(shí)獨(dú)立運(yùn)行。主要由以下四部分組成： 第一部分 ：工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)（主站） 該部分是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制系統(tǒng)的管理核心部分，是監(jiān)控系統(tǒng)可靠性和穩(wěn)定性的保證，用于控制方案選擇、參數(shù)修改設(shè)定，并對(duì)工藝運(yùn)行情況進(jìn)行實(shí)時(shí)在線控制和管理。在正常工作情況下由從站（ PLC 站）來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)脫硫系統(tǒng)的控制，在主站及從站（ PLC 站）出現(xiàn)故障或例行檢修時(shí)可無(wú)擾動(dòng)地切換到現(xiàn)場(chǎng)智能監(jiān)測(cè)單元（智能儀表、硬手操）實(shí)現(xiàn)對(duì)脫硫系統(tǒng)的人工控制，具有雙重控制功能，提高了控制系統(tǒng)的可靠性和安全性。 八、附圖及附表 序號(hào) 圖號(hào) 圖名 張數(shù) 1 附圖 1 電氣配電系統(tǒng)總圖 1 第六章 自動(dòng)化控制部分 一、概述 本工程為廣州珠江啤酒集團(tuán)有限公司熱電廠 2 75t/h 鍋爐煙氣治理技改工程，主要有靜電除塵器、煙氣脫硫裝置、布袋除塵器、灰輸送系統(tǒng)、吸收劑輸送系統(tǒng)以及附屬設(shè)備。脫硫裝置本體上的金屬構(gòu)架需可靠接地；電除塵器本體接地不大于 2 歐姆。 五、二次控制部分 本工程用電設(shè)備集中在主控制室內(nèi)控制。 三、用電負(fù)荷計(jì)算 脫硫除塵系統(tǒng)裝置總電氣負(fù)荷： 四、供電方案及布置 脫硫除塵系統(tǒng)的供電電源從廠區(qū)低壓配電屏不同的兩段引出。兩套裝置的總用氣量為 。由于放灰操作是間斷進(jìn)行，所以用水量較少 ，其總用水量平均不超過(guò) 2t/h。脫硫灰?guī)斓臄?shù)量為一臺(tái)，容積為 200m3，供兩套系統(tǒng)使用。設(shè)一根輸送管，管道直徑選用 DN80。 為了使本系統(tǒng)的適應(yīng)性更廣，系統(tǒng)出力留有 20％的余量。 A 出灰點(diǎn)最大 排灰量 ； B 出灰點(diǎn)最大排灰量 ?；逸斔蛢?chǔ)存系統(tǒng)采用氣力方式把灰輸送至灰?guī)靸?chǔ)存周轉(zhuǎn)，其中靜電除塵器除下來(lái)的灰送到粉煤灰?guī)靸?chǔ)存，布袋除塵器外排灰輸送到脫硫灰?guī)靸?chǔ)存。 本設(shè)計(jì)中參照了本公司以前各項(xiàng)工程的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于布袋除塵器的用氣、水噴嘴的用氣采用獨(dú)立貯氣罐供給，單套系統(tǒng)設(shè)有二臺(tái)貯氣罐，貯氣罐容積分別為 m3，分別供上述二處用氣。 ㈤工藝用水 熱機(jī)部分的工藝用水，用水量較少，其總用水量不超過(guò) 10t/h。 石灰粉輸送設(shè)備是空氣斜槽。 1/2H2O CaSO4 噴水點(diǎn)的位置也經(jīng)過(guò)優(yōu)化，保證不會(huì)出現(xiàn)因水和氣的混合不均而造成粘結(jié)、腐蝕等問(wèn)題。既防止了灰渣的粘結(jié)、腐蝕，也利于管道輸送。 脫硫除塵后的煙氣經(jīng)過(guò)兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)引入煙囪排放。經(jīng)過(guò)增濕活化后原來(lái)位于反應(yīng)物產(chǎn)物層內(nèi)部的 Ca(OH)2 從顆粒內(nèi)部向表面發(fā)生遷移，并形成亞微米級(jí)細(xì)粒，沉積在顆粒表面或與表層產(chǎn)物層相互夾雜?？陀^上起到了加快反應(yīng)速度、干燥速度以及大幅度提高吸收劑利用率的作用。液滴的干燥大致分為兩個(gè)階段：第一階段由于漿料液滴中固體含量不大，基本上屬于液滴表面水的自由蒸發(fā)，蒸發(fā)速度快而相對(duì) 恒定。 A．化學(xué)過(guò)程： 當(dāng)霧化水經(jīng)過(guò)雙流體霧化噴咀在吸收塔中霧化，并與煙氣充分接觸，煙氣冷卻并增濕，氫氧化鈣粉顆粒同 H2O 、 SO H2SO3 反應(yīng)生成干粉產(chǎn)物，整個(gè)反應(yīng)分為氣相、液相和固相三種狀態(tài)反應(yīng)，反應(yīng)步驟及方程式如下： ⑴ SO2被液滴吸收； SO2(氣 )+H2O→ H2SO3(液 ) ⑵吸收的 SO2同溶液的吸收劑反應(yīng)生成亞硫酸鈣； Ca(OH)2(液 )+H2