【正文】 人行通道通過等候室進(jìn)入副井梯子間。倉頂硐室通風(fēng)采用煤倉壁預(yù)埋鋼管方式，鋼管下端引自裝載膠帶機(jī)聯(lián)絡(luò)巷新鮮風(fēng)流一側(cè)。二、井底車場主要硐室（1）主井裝載系統(tǒng)：裝載方式采用半上提方式，即裝載膠帶機(jī)巷水平位于井底車場水平，同時(shí)作為建井期間的臨時(shí)車場。從目前檢查鉆資料分析，車場巷道及主要硐室所處的巖石強(qiáng)度較高，巖性較好，但根據(jù)副井檢查孔資料推測，位于副井出車側(cè)30 m左右有一條斷層，在施工過程中應(yīng)引起注意，避免涌水過大，影響礦井的正常施工。充分利用箕斗裝載硐室、裝載膠帶機(jī)巷及聯(lián)絡(luò)巷、機(jī)車修理間等硐室，形成主井臨時(shí)改絞車場。主井井筒到底臨時(shí)改絞后，可通過機(jī)車修理間及充電硐室、等候室及通道，同副井井筒與井底車場連接處貫通，貫通距離僅80m左右，有利于縮短建井工期；（2）車場調(diào)車方便，通過能力大。井 筒 特 征 表 表243序號(hào) 名稱單位主 井副 井1井口 經(jīng)距 Ym座標(biāo) 緯距 Xm2井口標(biāo)高m++3提升方位角度903604井底車場標(biāo)高m4204205井筒 至車場水平m深度 至井底m6凈直徑m7凈斷面m28井壁 表土段mm800～1200900～1350厚度 基巖段mm4005009掘進(jìn) 表土段m2～～斷面 基巖段m210砌壁 表土段雙層鋼筋砼雙層鋼筋砼材料 基巖段單層砼單層砼11井筒裝備一對(duì)8t多繩箕斗一寬一窄1t礦車雙層四車罐籠第五節(jié) 井底車場及硐室一、井底車場井底車場型式根據(jù)礦井開拓方式，主、副井筒相對(duì)位置，車場、大巷運(yùn)輸方式及工業(yè)場地布置要求，經(jīng)分析比較確定采用環(huán)形車場。井筒基巖段采用地面預(yù)注漿封堵涌水、加固井壁，注漿深度暫定為345~480m，注漿后采用普通鉆爆法施工。鉆井法施工機(jī)械化程度高，表土段井壁的鑿砌人員可不下井，施工準(zhǔn)備期較短（一般為三個(gè)月左右）?；鶐r風(fēng)化帶厚度：，；風(fēng)化帶底深：。經(jīng)綜合分析比較，確定方案Ⅰ為主導(dǎo)方案。其平面布置見圖2－4－4。井筒內(nèi)設(shè)有三趟排水管、一趟壓風(fēng)管、一趟灑水管及動(dòng)力電纜、通訊信號(hào)電纜等。方案Ⅰ由于井徑較大，井筒布置較寬松，有利于礦井建設(shè)期間臨時(shí)改絞的布置，生產(chǎn)期間通風(fēng)費(fèi)用較少，但其初期投資稍大。根據(jù)提升容器的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、罐道型式，并考慮通風(fēng)、臨時(shí)提升等因素，對(duì)主、副井直徑及斷面布置方式均提出兩個(gè)方案：主井井筒方案Ⅰ：，裝備一對(duì)8噸多繩箕斗，采用鋼罐道，設(shè)有玻璃鋼梯子間，層間距6m。6煤層可采范圍主要位于東翼采區(qū)，因煤層厚度較?。ǎ?，待條件成熟后，可采用配采方式。西翼采區(qū)：東邊界為F21支2斷層，西界為F21斷層，與郭屯、某某井田相接，北部邊界為沖刷帶，F(xiàn)9斷層作為本采區(qū)的南部邊界。東翼采區(qū)：西、北邊界為F21支2斷層，東界為3下煤層沖刷帶邊界，F(xiàn)19斷層作為本采區(qū)的南部邊界。）傾斜長（km）走向長（km）東翼采區(qū)（3下）5176。隨著開采深度和采掘工作面?zhèn)€數(shù)的增加及地溫的不斷升高，礦井通風(fēng)量較大，后期可根據(jù)生產(chǎn)需要，由生產(chǎn)單位可再布置一條回風(fēng)下山。經(jīng)比較認(rèn)為，Ⅰ方案兩條下山位于3下煤層厚度分界線上，工作面推進(jìn)方向基本沿煤層走向，工作面推進(jìn)度長，有利于回采和工作面接續(xù)。詳見采區(qū)工作面布置圖421。根據(jù)煤層賦存特點(diǎn)，下山主要考慮以下兩個(gè)方案：Ⅰ方案：下山沿正東西向布置，膠帶輸送機(jī)下山直接與井底煤倉搭接，為了減少下山傾角，有利于煤炭的運(yùn)輸，膠帶機(jī)頭硐室布置在斜段，在煤層底板按17176。軌道下山兼進(jìn)風(fēng)，坡度12176。但井底車場位于三灰以下17m左右，兩個(gè)井筒和開拓大巷均穿三灰，根據(jù)井檢鉆資料，三灰水偏大，不宜在建井初期溝通三灰水，且井筒工程量最大。方案II：井底車場巷道距三灰12m左右，主井井筒不穿三灰，主井井底撒煤清理方便，作業(yè)環(huán)境好，比方案III節(jié)省井筒工程量100m。（3）減少井筒工程量，縮短建井工期。經(jīng)綜合分析，設(shè)計(jì)確定井底車場水平標(biāo)高為420m。主井回風(fēng)存在的問題可以通過提高井架密閉質(zhì)量、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理、井筒裝備防腐應(yīng)用玻璃鋼復(fù)合材料等措施加以解決。井筒數(shù)目方案比較見表232。綜上所述，I方案井口位置井筒表土層厚度薄，減少井筒施工費(fèi)用和風(fēng)險(xiǎn)，礦井開拓部署合理，有利于整個(gè)井田的開拓，場外公路投資較省，初期井巷工程量省，建井工期短，故設(shè)計(jì)確定I方案，即井口位于小屯村以南、X—3鉆孔西南200m。III方案工業(yè)場地不壓3下煤層，工業(yè)場地布置寬敞，初期井下采用一次排水方式，節(jié)省排水系統(tǒng)費(fèi)用。缺點(diǎn)：井筒穿過的表土層較厚，約420m左右，井筒投資高，施工較困難；礦井位于井田邊界，離開采條件較好的3下煤層較遠(yuǎn)，初期井巷工程量大，建井工期長。井底車場水平420m。主要優(yōu)點(diǎn)：采用立井、上山開拓方式，避免了Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ方案兩級(jí)排水，節(jié)省排水設(shè)備及運(yùn)行費(fèi)用；井口靠近井田中心附近，若井田東部有煤便于開采。井底車場水平750m。詳見開拓方式平面圖圖234。主要優(yōu)點(diǎn)：與其它三個(gè)方案相比，井筒穿過的表土層最?。?00 m以內(nèi)），且較可靠（X3孔275m）；井筒最靠近本井田3下煤層的儲(chǔ)量中心，有利于整個(gè)礦井的煤層開采；采區(qū)下山位于3下煤層厚度分界線上，~ ，~ ，有利于綜采面生產(chǎn)管理；地面開闊平坦，地勢較高，地面填方量?。唤煌ㄟ\(yùn)輸方便。井筒到底后，由井底車場分別布置兩條巷道向東、西兩翼開拓。地面標(biāo)高+。新生界厚度480m。新生界厚度320m。新生界厚度300m以內(nèi)。三、礦井服務(wù)年限。工作面接續(xù)有保障。根據(jù)本礦井的煤層賦存條件、綜采設(shè)備配備和業(yè)主的管理水平，是完全可能的。因地制宜，設(shè)計(jì)確定生產(chǎn)能力穩(wěn)妥可靠。適合于一次采全高綜合機(jī)械化開采，因此礦井具備了增產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)的潛力。本礦井前期主要開采F21支2斷層以東的3下煤層。除首采區(qū)勘探程度高外，周圍其它塊段勘探程度低，因此，初期礦井生產(chǎn)能力不宜太大；若初期生產(chǎn)能力過大，將會(huì)加大采區(qū)接續(xù)的緊張性。 第二節(jié) 礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限一、礦井工作制度根據(jù)煤炭工業(yè)技術(shù)政策和設(shè)計(jì)規(guī)范要求，礦井設(shè)計(jì)年工作日按300d，每天三班作業(yè)，其中二班生產(chǎn)，一班檢修；每天凈提升時(shí)間14h。（2）下山煤柱自兩條下山分別向兩側(cè)留設(shè)100m的下山煤柱。可 采 儲(chǔ) 量 計(jì) 算 表 單位：Mt 表213煤層設(shè)計(jì)儲(chǔ)量煤柱及開采損失設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量工廣煤柱下山煤柱開采損失小計(jì)3下6合計(jì)（1）工業(yè)場地保護(hù)煤柱因巨野礦區(qū)尚無生產(chǎn)礦井，沒有地表塌陷觀測資料可以借鑒，設(shè)計(jì)依據(jù)《建筑物、水體、鐵路及主要井巷煤柱留設(shè)與壓煤開采規(guī)程》要求，根據(jù)兗州、淮北、滕南礦井實(shí)測資料，結(jié)合本礦井實(shí)際情況，設(shè)計(jì)按新生界地層移動(dòng)角43176。所以，本設(shè)計(jì)暫不考慮村莊壓煤儲(chǔ)量損失。上述塊段待進(jìn)一步勘探明確后，再做統(tǒng)一安排。某井田范圍直角座標(biāo)點(diǎn) 表211點(diǎn)號(hào)XY點(diǎn)號(hào)XY110211312413514615716817918本次設(shè)計(jì)因地質(zhì)部門提供的礦井儲(chǔ)量圈定范圍為探礦登記范圍，所以設(shè)計(jì)暫按此范圍計(jì)算儲(chǔ)量。建議礦井投產(chǎn)以后，就造地復(fù)田、村下采煤等項(xiàng)工作立項(xiàng)研究。建議在開采相應(yīng)塊段時(shí)，對(duì)其附近斷層予以查明，并留設(shè)必要的安全煤柱，確保安全生產(chǎn)。精查地質(zhì)報(bào)告對(duì)地層、構(gòu)造、煤層、煤質(zhì)、水文地質(zhì)和其它開采技術(shù)條件的勘探研究程度均符合規(guī)程的要求，所提資料能滿足設(shè)計(jì)要求。下組煤反射波品質(zhì)比T3波差，其解釋精度和可靠性較上組煤低。查明了3下煤層構(gòu)造形態(tài)，其總體為一東傾的單斜構(gòu)造，傾角一般在5186。其坐標(biāo)見表131。地溫梯度正常，大部分位于一級(jí)高溫區(qū)。前期主要開采F21支2斷層以東的3下煤層，埋藏較穩(wěn)定，傾角一般為5176。開采技術(shù)條件~，井口位置附近厚度小于300m，是巨野礦區(qū)所有礦井中井口位置新生界厚度最薄的礦井。由于本次勘探按“兼顧全井田、確保首采區(qū)”的勘探原則，對(duì)煤層賦存條件、開采地質(zhì)及技術(shù)條件較簡單的區(qū)域，重點(diǎn)進(jìn)行勘探。首采區(qū)采用了三維地震，構(gòu)造控制程度較高。②工業(yè)儲(chǔ)量中，A+B級(jí)占A+B+C級(jí)的42%，%。（二）儲(chǔ)量分析儲(chǔ)量分布情況：全井田共獲得1200m以淺A+B+C+，%，%；3下煤層工業(yè)儲(chǔ)量（A+B+C），%。，A+B+。夾石厚度≤，若煤分層厚≥夾石厚度，則上、下煤分層合并計(jì)算儲(chǔ)量；若煤分層夾石厚度，則煤分層予以剔除。根據(jù)露頭線附近的鉆孔巖石物理特征鑒定及周圍礦區(qū)資料對(duì)比情況，地質(zhì)報(bào)告認(rèn)定本區(qū)有采樣點(diǎn)地段按實(shí)際資料，沒有采樣點(diǎn)地段上第三系下垂深為20m圈定風(fēng)氧化帶較為恰當(dāng)，風(fēng)氧化帶不計(jì)算儲(chǔ)量。計(jì)算方法本區(qū)絕大部分塊段煤層傾角15O，因此，采用地質(zhì)塊段法和煤層的偽厚及水平面積直接在煤層底板等高線上計(jì)算煤層儲(chǔ)量。16上、17煤層：西起井田邊界、F21和煤層沖刷可采邊界，東至F14，南起煤層露頭、F1煤層沖刷可采邊界和井田邊界，北至F21支3斷層，面積分別約47km2和40km2。根據(jù)主井檢查鉆孔測溫資料，℃。設(shè)計(jì)暫按有自然發(fā)火傾向?qū)ΥＤ鄮r強(qiáng)度指數(shù)為20~28MPa，粉砂巖強(qiáng)度指數(shù)為30~50MPa。底板以泥巖為主，～，局部見泥巖偽底，～，直接底為粉、細(xì)砂巖，～。6煤層：頂板為泥巖、粉砂巖，～。礦井正常涌水量預(yù)計(jì)根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，本井田初期采區(qū)開采3煤層的涌水量為3砂與三灰涌水量之和，其中3下煤頂?shù)装迳皫r涌水量199m3/h，三灰裂隙巖溶含水層涌水量為210m3/h，設(shè)計(jì)考慮井下消防灑水和煤壁注水等水量，經(jīng)計(jì)算全礦井開采3下煤層的正常涌水量為420m3/h。但是從基巖含水層漏水鉆孔分布特征看，一般漏水點(diǎn)均位于含水層隱伏露頭及斷層附近，說明在大的斷層附近，巖石較破碎，裂隙發(fā)育，常伴生一些次級(jí)小斷層或裂隙，因此，大斷層兩側(cè)、端點(diǎn)及交匯部位常形成相對(duì)富水區(qū)。根據(jù)兗州礦區(qū)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，含水層相對(duì)接時(shí)，斷層帶一般導(dǎo)水，隔水層相對(duì)接時(shí)，斷層帶一般不導(dǎo)水。本井田第四系、上第三系內(nèi)的粘土層分布廣泛，厚度穩(wěn)定，隔水層性能良好，從而阻止了各砂層間及新生界與基巖含水層間的水力聯(lián)系。K+Na據(jù)鄰區(qū)梁寶寺井田進(jìn)行了兩次抽水試驗(yàn)，~，說明了奧灰的強(qiáng)富水性，水質(zhì)類型為SO4—GaGa水。十下灰：井田內(nèi)10孔揭露，~。據(jù)22個(gè)揭露三灰鉆孔統(tǒng)計(jì)，2孔漏水，%，其中一點(diǎn)在淺部3煤層露頭附近，一點(diǎn)位于斷層附近。井田內(nèi)共有20孔揭露，有3孔漏水，%，均分布于斷層附近。~，均位于采煤裂隙帶之上，正常情況下對(duì)開采上組煤層沒有直接充水影響。據(jù)梁寶寺井田L(fēng)163孔抽水試驗(yàn)資料，水質(zhì)類型為SO4 —，；郭屯井田JJ10號(hào)孔抽水試驗(yàn)，~，水質(zhì)類型為SO4 —Na型，~，均屬水質(zhì)較差富水性中等的松散孔隙承壓含水層。砂層較松散，富水性較強(qiáng)，含松散孔隙承壓水。據(jù)梁寶寺井田L(fēng)61孔抽水試驗(yàn)資料，富水性中等，—Na型，直接接受大氣降水的補(bǔ)給。含水層井田內(nèi)含水層自上而下依此為Q+N砂礫層、石盒子組砂巖、山西組3煤層頂、底板砂巖、太原組三灰、十下灰及奧陶系灰?guī)r。各煤層經(jīng)過洗選加工后，均可用作煉焦配煤、動(dòng)力燃料、氣化、液化等工業(yè)用煤。(四)煤質(zhì)本井田各煤層以氣煤為主。可采系數(shù)為70%。一般不含夾石，僅L—6號(hào)孔與16下合并后含1層夾石，巖性為泥巖。不含夾石，頂板為粉砂巖、泥巖、砂質(zhì)泥巖，底板為泥巖、粉砂巖、細(xì)砂巖及中砂巖。東部大面積沖刷，南部和西北部亦有3下煤層沖刷沖薄區(qū)。各主要可采煤層情況分述如下：3下煤層：位于山西組的中下部。井 田 斷 層 表表121斷層落差（m）10050~10020~505~20斷層名稱F15支F21支F21支F21支FF1F15支F2FFFFF1F1F1F2薛店斷層F6斷層、F5斷層F1FDF1FFF1F1F16F1DFDFDFDFDFDFDF1DF1DFDF1DF17（三）煤層特征本井田含煤地層為下二迭統(tǒng)山西組和上石炭統(tǒng)太原組。斷層本區(qū)斷層分東西向、北東向、北西向、南北向四組。最小為2176。區(qū)內(nèi)構(gòu)造程度中等偏復(fù)雜，西部尤其是西南部，構(gòu)造復(fù)雜。巖溶較發(fā)育，為本區(qū)的主要含水層。底部為一層紫紅色鐵鋁質(zhì)泥巖，相當(dāng)于山西式鐵礦。含煤21層（8上、8中、8下、10中、10下、112上、12中、12下、115上、15中、15下、16上、16下、118上、18中、18下），其中117為主要可采煤層。 石炭系包括上統(tǒng)太原組、中統(tǒng)本溪組。除個(gè)別剝蝕點(diǎn)外整體厚度比較均勻，東部較厚西部較薄，變化相對(duì)較大的主要是上覆地層的沖蝕和自身對(duì)下伏地層的沖蝕及受剝蝕所至。（2）下統(tǒng)包括下石盒子組與山西組下石盒子組(P12)：。 二迭系（1）上統(tǒng)上石盒子組(P21)：。底部為含礫粘土或粘土質(zhì)砂礫層及下伏地層在剝蝕、夷平過程中形成的滾石，成分巖性不一，與下伏地層呈不整合接觸。上部以粉、細(xì)、中砂層為主，與粘土互層，巖