【正文】 鋼筋綁 扎與安裝 (1)、鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)：綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時(shí)，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲彎形。 B、支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。 B、成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中 間柱模。梁底模板按規(guī)定起拱。梁側(cè)模炸?！，F(xiàn)場應(yīng)有防雨和排水排施，防止地面水流入坑（槽）內(nèi)。 (3)、嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量、夯實(shí)遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。定于每星期五下午召開工程例會。 三檢制：主要分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格檢查，堅(jiān)持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。 獎罰制；拉大班組優(yōu)良與合格的上資差距，質(zhì)量評定按樓層各部位分開進(jìn)行，實(shí)行優(yōu)質(zhì)重獎，劣質(zhì)重罰的方 法，最大限度地調(diào)動工人的積極性。 C、填筑碾壓前，要經(jīng)常測定土料含水量，根據(jù)實(shí)際情況分別采用涼曬法或?yàn)⑺ㄊ蛊浣咏罴押看_保碾壓達(dá)到最佳效果。 C、作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員跟班作業(yè)，對振搗密實(shí)度、下料方法、高低差留置、平整度。 D、由于鋼筋偏位歷來是工程施工中的質(zhì)量通病，因此本工程在施工中將采取在樓板模上進(jìn)行二次放線的方法，對墻、柱筋進(jìn)行重復(fù)校核，在澆混凝土前還要再三復(fù)核墻。根據(jù)設(shè)計(jì)圖，檢查鋼筋的種類。交底工作。 D、模板拆模后要進(jìn)行清理修正，涂刷隔離劑后才能繼續(xù)使用。測量控制的重點(diǎn)是保證建筑物垂直的控制。對于鋼筋須掛牌標(biāo)示，避免銹蝕和污染。 第 五 節(jié) 質(zhì)量保證措施 一、確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施 嚴(yán)格執(zhí)行 ISO9002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理，按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。 ⑻、實(shí)施混凝土澆筑令簽發(fā)制度。 ⑺、堅(jiān)持“三級”檢查制度。杜絕重大差錯事故的發(fā)生。對施工質(zhì)量好的作業(yè)人員進(jìn)行重獎 ，對違 27 章施工造成質(zhì)量事故的人員進(jìn)行重罰，不允許出現(xiàn)不合格品。以充分發(fā)揮每一位工程技術(shù)人員的工作積極性和創(chuàng)造性 ，為本工程建設(shè)發(fā)揮應(yīng)有的骨干作用。 第四節(jié) 質(zhì)量保證體系 在該工程施工中，按照 ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)的全部要素組織施工，公司建立以總工程師為首的質(zhì)量監(jiān)督檢查組織機(jī)構(gòu)，橫向包括各職能機(jī)構(gòu)，縱向包括工程處、項(xiàng)目直至施工班組，形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)目建立以項(xiàng)目經(jīng)理為總負(fù)責(zé)，項(xiàng)目質(zhì)量工程師中間控制，項(xiàng)目質(zhì)檢員基層檢查的管理系統(tǒng)，對 工程質(zhì)量進(jìn)行全過程、全方位、全員的控制。 防水施工： SEW01《防水基層施工》、 SEA02《卷材防水施工》、 SEA03《聚氨酯防水施工》。 砌筑施工： SEB01《砂漿拌合、運(yùn)輸作業(yè)指導(dǎo)書》、 SEB02《空心砌塊墻作業(yè)指導(dǎo)書》。 操作要點(diǎn)、注意事項(xiàng)、質(zhì)量要求等詳見我公司的作業(yè)指導(dǎo)書。該體系以質(zhì)量手冊為核心和指導(dǎo)，以程序文件為日常工作準(zhǔn)則，以作業(yè)指導(dǎo)書為操作的具體指導(dǎo)，所有質(zhì)量活動都有質(zhì)量計(jì)劃并具體反映到質(zhì)量記錄中，使得施工過程標(biāo)準(zhǔn)化。 二、分部工程：合格。 做膨脹水泥砂漿抹面，先將基層清洗干凈，并保持濕潤，在處理好的基層上先抹壓一層膨脹水泥凈漿，約 1~2mm 厚，在凈漿終凝前再抹壓 1:2 膨脹水泥砂漿。 四、梁板開裂 樓板的四個(gè)大角做地面砂漿以前，可采用密布鋼筋網(wǎng)，以防板角裂縫。 施工穿屋面的管道，必須將管道與預(yù)留孔洞邊的空隙用防水砂漿堵實(shí)，或加套管。 潔具、器具等設(shè)備，沿墻周邊和門框、預(yù)埋件、穿過防水層的螺釘周邊均應(yīng)采用高性能密封材料密封。 地面及墻面找平層均采用 1:2∽ 1:3 防水砂漿。 二、衛(wèi)生間防滲漏 底板及上翻的一段墻要作防水處理。 ②、盡量不在外圍豎向結(jié)構(gòu)，特別是墻、欄板上，留施工縫。外墻窗眉、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線等，均在上面做流水坡度，下面做滴水槽或鷹嘴，滴水槽的寬度和深度均不小于 10。 外墻門窗周圍防滲漏是外墻防滲漏的重點(diǎn)和難點(diǎn) ①、考慮到窗下框很難塞縫密實(shí)，因此，窗框在安裝前必須先用摻有膨脹劑的防水砂漿填塞下框凹糟，但不能填滿，應(yīng)予留約 10mm 左 右空隙，待砂漿有一定強(qiáng)度后方可安裝窗框。拆架前應(yīng)先將隔離層和操作層以及安全網(wǎng)上的雜物清理干凈，傳到地面后分類堆放整齊。 操作層腳手板 23 腳手板采用Ф 8 鋼筋縱焊接成網(wǎng)片。外墻采用滿設(shè)方式。 予埋電氣配管是整個(gè)工程的重要環(huán)節(jié)，它直接影響到安裝與土建質(zhì)量，因此要求參與施 工的人員，必須熟悉圖紙，確保放線，定位關(guān)鍵工序每完成一層配管，必須經(jīng)施工人員（工長）檢查合格無誤才能澆混凝土。建立質(zhì)量自檢，互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量保證體系。 ⑷、接地扁鐵在穿墻處應(yīng)采用套管保護(hù)。 ⑵、接地線及引下線的連接采用搭接焊 ,搭接長度扁鋼為寬度 2 倍，圓鋼為大于直徑 6 倍。 ⑵、設(shè)備到達(dá)后應(yīng)即時(shí)開箱檢查、清點(diǎn)是否符合設(shè)計(jì)要求，技術(shù)文件是否齊全。 ⑶、導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁接頭和扭結(jié)。進(jìn)盒子里面的線管口用橡膠堵頭堵緊，防止進(jìn)漿。防止管口脫出盒箱。 ⑵、暗配管線應(yīng)沿近的線路敷設(shè)，并減少彎曲。 PVC管的連接采用套管粘膠連接。包括亮燈。 土建主體完工以后，電氣安裝進(jìn)入全面鋪開狀態(tài)，應(yīng)把好以下幾個(gè)方面工作。 隨著土建主體施工的層數(shù)增加，砌體進(jìn)行穿插施工，安裝必須密切配合。凡甲方、乙方供應(yīng)的材料、成品、半成品均應(yīng)附有出廠合格證及檢驗(yàn)證明書，不符合國家有關(guān)產(chǎn)品材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求的不得使用。除設(shè)計(jì)圖紙外，還應(yīng)以《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》作為標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行施工。 消防管道 (1)、消防管道按設(shè)計(jì)采用鍍鋅鋼管（絲接 DN=80mm），焊接鋼管或無縫鋼管（焊接 DN80mm）。的三通和 45176。管道安裝完畢，先請質(zhì)、監(jiān)部門檢查合格后，再做灌閉水試驗(yàn)。雨水管與雨水斗連接應(yīng)采用封閉式，不得設(shè)置開口水斗。壓力排水管采用焊 接鋼管；雨水管采用 PVC 塑料管，連接口采用膠水連接；空調(diào)排水采用鍍鋅鋼管，立管在首層處采用 PVC 塑料排水管與雨水管道匯合。 (5)、管道安裝后應(yīng)進(jìn)行校正、調(diào)直、保證管道安裝在支架的水平和垂直度，并固定牢靠，管道安裝完畢應(yīng)先請監(jiān)理工程師及質(zhì)檢站檢查合格后，再做水壓試驗(yàn)，并填寫水壓試驗(yàn)記錄，隱蔽管道做完水壓試驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)填寫隱蔽記錄，甲方、監(jiān)理等質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收合格后做好簽證工作，再進(jìn)入下道工序。 (4)、管道進(jìn)行水平安裝時(shí)，應(yīng)先校檢管道平面位置、管道中心標(biāo)高，按驗(yàn)收規(guī)范水平管支架間距，確認(rèn)支架定位正確，制作及埋設(shè)支、吊、托架，總體要求是保證垂直牢固，與管道接觸緊密，支、吊、托架擬采用角鋼架工，其中管徑＜ DN150 采用 40179。 驗(yàn)收階段 通水試驗(yàn)、沖洗消毒、竣工驗(yàn)收 三、施工技術(shù)要求 生活及消防給水管 (1)、生活給水管采用國標(biāo)熱鍍鋅鋼管，材料進(jìn)場按規(guī)定送檢合格后方能使用。管道安裝遵循如下原則：小管讓大管，支管讓主管；有壓力管讓無壓力管；一般管道讓保溫管道。 B、在砌體不留木磚時(shí)，用寬 30mm，長 80mm，厚 ∽ 2mm 直腳鐵，先釘固框靠墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時(shí)固定在門洞內(nèi)后，用射釘槍或鋼釘釘牢。 四、門窗工程 (一 )、操作工藝 門框安裝 (1)、安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的水平標(biāo)高和平面位置，按其開啟方向，對應(yīng)編碼安放，用通線線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。鑲貼前要找好規(guī)矩。天棚與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線，梁端與墻面梁邊丁交處應(yīng)成垂直線。對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實(shí)，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過 8mm，操作時(shí)需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。甩點(diǎn)要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂 漿疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手掰不動為止。 抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用 1: 水泥砂漿或按計(jì)要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度 5∽ 8mm。 1天面等凡有坡水需要的地面抹灰應(yīng)做成傾向出水口的坡水坡度。 水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。 室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用 1: 水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于 ，每側(cè)寬度不小于 50mm 。 抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用，摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。分包到組，實(shí)行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎，劣質(zhì)重罰。 第四章 裝修工程施工方法 一、總體安排和要求 裝修工程施工時(shí)，室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往上逐層施工，外墻裝飾為一次由上往下施工完成。 施工前應(yīng)清除基層上污漬，鏟除表面落地灰，將砼表面清掃干凈。如坐漿厚度超過 20mm 時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應(yīng)一致。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的計(jì)劃。彎鉤。 組砌方法 (1)、磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。 5％以內(nèi)。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級等于或大于 M5時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過 5％。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù) 2 天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉花布上養(yǎng)護(hù)，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。 (3)、施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺 板跨中或樓梯段 1/3范圍內(nèi)。 樓梯混凝土澆筑 (1)、樓梯段混凝土自下而上澆筑。 (2)、樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。 (2)、柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500mm 左右。問歇的最長時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過 2 小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的 倍，大不超過 500mm，平板振動器的分層厚度為 200mm。 混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。 四、混凝土運(yùn)輸 混凝土在現(xiàn)場運(yùn)輸工具有手推車、塔吊運(yùn)送等。 根據(jù)配合比確定的每盤（槽）各種材料用量，均要過稱。 二、對混凝土的質(zhì)量檢查要求： 混凝土，每工作班派出質(zhì)量檢查員駐場。 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 第四節(jié) 混凝土工程 本工程采用商品混凝土。 (3)、盡量施水平焊，需多層焊時(shí)，第一層焊的電流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一層之后，應(yīng)將焊渣清除干凈。 (9)、為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠ 600 予以支撐。 C、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 (3)、柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。 柱 (1)、豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為 45176。 (4)、鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。鋼筋彎鉤增加長度的理論計(jì)算值：對裝半圓彎鉤為 ，對直彎鉤為 ，對斜彎鉤為 。 形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。 鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。 第三節(jié) 鋼筋工程 一、施工工藝 (一 )、鋼筋制作 鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作 ，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。 寬度≤ 的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 50%時(shí)方可拆除；跨度在 ~ 之間的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%時(shí)方可拆除；寬度大于 ，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100%時(shí)方可拆除(28 天后 )；如果上一層的梁板混凝土未施工，則該層的梁板底模拆除后應(yīng)加支撐。 (4)、樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。當(dāng)梁底跨度大于及等于 4m 時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。 第二節(jié) 模板工程 一、概述 本工程模板施工主要采用 20 厚膠合板，鋼木混合支撐。隨著混凝土澆筑的推進(jìn)，振動器也相應(yīng)的跟進(jìn)，以確保整個(gè)高度混凝土的質(zhì)量。澆筑混凝土前需設(shè)置馬凳及人行通道和操作平臺，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋，通道誰打誰拆，澆注混凝土?xí)r，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋、預(yù)留應(yīng)設(shè)專人值班，如有位移、變形應(yīng)及時(shí)處理，確?；炷临|(zhì)量。 (詳見施工總平面布置圖 )， 臨時(shí)設(shè)施見下表： 編號 名稱 面積（平方米） 1 門衛(wèi)值班室 2 辦公室 3 廚房、衛(wèi)生間 4 倉庫 5 配電房 6 鋼筋加工廠 7 加工車間 8 木工加工廠 7 第四部分 施工方法及工藝 第一章 承臺 基礎(chǔ)梁 的施工方法 一、模板工程 因 承臺基礎(chǔ)梁 不抹灰， 其 模板 砌