泥水平衡頂管施工組織設計-wenkub.com
2025-01-31 09:30 本頁面
【正文】 （八）開展各項質量活動定期開展質量活動，活動形式可多樣化，可以是各項目組的互檢，組織學習，參觀樣板工程，以達到相互交流，傳遞質量信息，提高質量意識，促進工程質量的提高。 （五）把好原材料、成品的質量關 凡使用在本工程中原材料、砼管材、商品砼等都必須經過 ISO9002 系列認證產品或推薦使用的合格產品，到施工現(xiàn)場進行嚴格檢驗，并具備 質保單位和試驗技術資料等。工程開工前組織全體施工人員認真學習并做好技術交底工作。 （二）建立健全質量管理網絡 為保證施工質量，在施工現(xiàn)場實行以總工程師為核心的質量管理網絡。 (2)成立監(jiān)控小組，實行分項管理。 現(xiàn)場宣傳工作 (1)設立通訊員，并及時向分公司、 公司及外界新聞媒體報道和宣傳工作建設情況和在工程建設中的新風尚。頂管管道內嚴禁吸煙。 管內排水：在管內安裝一路排水管道，在工作面放一臺潛水泵及時抽掉積水。行車上安裝防風安全裝置。 (2)三無：施工中無管線事故，施工無重大傷亡事故， 施工現(xiàn)場周圍道路平整無積水。操作人員必須嚴格遵守這樣一條規(guī)定：無論何種情況，超過允許偏差一律停下來，并且如實匯報情況，以便分析原因，找準對策。 地質發(fā)生很大的變化，突然間變硬或變軟。 、注漿工藝由專人負責，質量員定期檢查。一般性能見下表： 膨潤土 純堿 摻加藥劑 漏斗粘度 視粘度 CP 失水量 ml 終應力 比重 穩(wěn)定性 8％ 4‰ Cmc、 PHP l’19” 2 21 12.6 80 48 0~0.001 、壓漿方式要以同步注漿為主，補漿為輔。注漿使管周外壁形成泥漿潤滑套，從而降低了頂進時的摩阻力，我們在注漿時做到以下幾點． 、選擇優(yōu)質的觸變泥漿材料，對膨潤土取樣測試。另外，一旦發(fā)現(xiàn)油管老化應予以更換。 掘進機在累計頂進達 500 米時，需對刀盤主軸密封進行檢查，看看是否良好，如果不良則應更換。密封圈的膠結應在使用前兩天完成并檢查其牢固性。 接管前再次檢查管子接頭的承插口尺寸，橡膠圈和襯墊板的外觀和質地。 11．管接口質量控制 本工程所用管節(jié)為“ F”管，“ F”管受力性能好，接頭穩(wěn)定性高，接口處止水密封性能好。 (4)初始推進階段，方向主要是主頂油缸控制，因此，一方面要減慢主頂推進速度，另一方面要不斷調整油缸編組和機頭糾偏。頂進前必須遵守嚴格的放樣復測制度，堅持三級復測：施工組測量員→項目管理部→監(jiān)理工程師，確保測量萬無一失。 機頭下井后刀盤應離開封門 1米左右，放置平穩(wěn)后重測導軌標高，高程誤差不超過 5mm，既可開始鑿除磚封門，磚封門應盡量鑿除干凈，不要遺留塊狀物，同時可進行土體取樣工作，使用Ф 100， L=500mm 的兩根鋼管在洞口上下部各取長 400mm 的土樣，取樣工作 完成后隨既頂機頭，使機頭刀盤貼住前方土體。 洞口止水裝置的安裝，應保證除止水圈外最小直徑大于進洞物最大直徑的8cm，防止受到進洞物的剪切而失去止水效果，位置確定后可用水泥砂漿封堵與井壁形成的間隙，防止從間隙處漏水、漏漿。 后靠背導軌及后頂?shù)陌惭b 軸線確定后先安放后靠背，后靠背后部距離井壁 100~200mm，調整后靠背前后以及左右方向，應盡量保證后靠背的中心于軸線相重合，調整方法見圖： 39。 測量以及設備安裝 、測量的方法 工作井接收井 通視條件下的測量 使用交匯法引工作井及接收井預留洞口中心至各自的井壁。因此我們無需增加額外的頂進系統(tǒng)即可滿足要求。 因此，總推力 F=+＝ 。 出土方案 泥水平衡式頂管的出土采用全自動的泥水輸送方式，被挖掘的土通過 在機艙內的攪拌和泥水形成泥漿，然后由泥漿泵抽出，高速排土。布局要合理，環(huán)境整潔、衛(wèi)生，并有專職人員進行管理。 此機型在現(xiàn)今使用較廣，我們有著成功施工經驗、技術成熟、可靠，對土層擾動少的特點。 E、該機由一人在地面遙控操縱即可。 B、帶錐形破碎機的條幅刀盤，能破碎小于外徑 30%，一軸強度 196Mpa（ 2021 kg/cm2）的礫石。 另外，由于刀盤運動過程中，泥土倉和泥水倉中的間隙也不斷地由最小變到最大這樣循環(huán)變化著，因此，它除了有軋碎小
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