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正文內(nèi)容

箱梁安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案-wenkub.com

2024-08-16 16:49 本頁(yè)面
   

【正文】 2地基承載力計(jì)算 1)、 地基承載力按最大載荷處計(jì)算, 因支架底部通過(guò)拖撐(底調(diào)鋼板為 7cm*7cm) ,支撐對(duì)地基的壓強(qiáng)為 : 1000 4/( 3)= 105Pa=293kPa 。 經(jīng)計(jì)算可知在縱向橫梁處 立桿間距也可滿(mǎn)足。 強(qiáng)度驗(yàn)算: σ a= N/Aji= 1000/489 106=45MPa< [σ a]=140 MPa 滿(mǎn)足要求。 31 橫梁處計(jì)算 計(jì)算模型如下: 梁體及施工載荷為 52++2+2+2= kPa 橫向方木載荷為: 6 縱向方木受均布載荷為( +) = kN/m Mmax= ql2/10= = kN*m σ max= Mmax /W= 103/ 104= < [σ 0]= 12MPa滿(mǎn)足要求。由于橫向 方木比較密,間距為 30cm,中間凈空為 20cm。 22 橫向方木 橫向方木規(guī)格為 100 mm *100mm, 以 30cm間距布置,橫向方木按 3 等 跨連續(xù)梁計(jì)算。 外徑 d(mm) 壁厚 t(mm) 截面積 A(mm2) 慣性矩 I(mm4) 抵抗矩 W(mm3) 回轉(zhuǎn)半徑 i( mm) 每米自重 ( N) 容許應(yīng)力MPa。 截面參數(shù)及材料力學(xué)性能指標(biāo)(按 1米寬計(jì)算) : W=bh2/6=1 105m3 I=bh3/12=1 107m4 縱橫向方 木 3 縱向方木采用 A1東北落葉松,截面尺寸為 15*12cm。支架上橫向鋪一層方木截面為 10cm 10cm 按中對(duì)中 30cm 間距鋪設(shè),縱向鋪一層方木截面為 12cm 15cm,模板采用 15mm 高強(qiáng)竹膠板加工而成。碗扣支架采用 WDJ 式支架,架桿外徑 ,壁厚 ,內(nèi)徑 。 臨時(shí)用電設(shè)施、裝置,通電前必須由電氣負(fù)責(zé)人、安全員驗(yàn)收合格后,方可通電使用,并做好驗(yàn)收記錄。 大型機(jī)械設(shè)備,必須持有建設(shè)行政主管部門(mén)核發(fā)的有效許可斑點(diǎn),嚴(yán)禁無(wú)證單位 承接任務(wù),安全完畢須經(jīng)公司安全部、物資設(shè)備部、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全員、機(jī)管員、電氣負(fù)責(zé)人共同組織驗(yàn)收。 ( 2)對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的違章指揮、違章作業(yè)行為,應(yīng)立即罅,并報(bào)告有關(guān)人員予以糾正。 4)召開(kāi)末次會(huì)議,由檢查組組長(zhǎng)介紹檢查情況,宣布檢查結(jié)論 ,確定隱患整改時(shí)間和驗(yàn)證方法。 檢查程序 (1)項(xiàng)目的檢 查范圍和內(nèi)容,由項(xiàng)目 安全 提出建議,主管安全生產(chǎn)副經(jīng)理審批確定。 ( 3)專(zhuān)業(yè)性安全檢查 項(xiàng)目部每季應(yīng)對(duì)臨時(shí)用電、腳手架、危險(xiǎn)物品、消防設(shè)施、起重機(jī)具、機(jī)運(yùn)車(chē)輛、防塵防互等分別進(jìn)行專(zhuān)業(yè)性安全檢查。 安全檢查的內(nèi)容 不同類(lèi)型和層次的安全檢查監(jiān)督應(yīng)有其各自的內(nèi)容和重點(diǎn),具體按監(jiān)督檢查計(jì)劃執(zhí)行,一般情況下安全檢查包括以下內(nèi)容: ( 1)班組安全檢查內(nèi)容 1)安全技術(shù)措施是否落實(shí)到施工作業(yè)中; 2)工具、設(shè)備是否完好無(wú)損; 3)施工作業(yè)環(huán)境是否整潔安全,符合施工作業(yè)要求; 4)勞動(dòng)保護(hù)用品配備是否齊全、使用是否規(guī)范。 ( 3)安 全 部會(huì)同有關(guān)部門(mén),根據(jù)上級(jí)和地方下政府要求,以及施工生產(chǎn)的需求和季節(jié)的變化,進(jìn)行專(zhuān)業(yè)性的安全檢查和不定期的安全檢查。 施工作業(yè)的安全技術(shù)方案交底、說(shuō)明等。 ( 4)安全檢查由安全 部負(fù)責(zé)組織進(jìn)行,專(zhuān)業(yè)性安全檢查由各級(jí)責(zé)任部門(mén)組織進(jìn)行。應(yīng)急處理工作組 24小時(shí)值班,接到應(yīng)急通知迅速組織各應(yīng)急處理組、應(yīng)急處理突擊隊(duì)趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶險(xiǎn)救援。施工前期,針對(duì)施工過(guò)程中存在的重大危險(xiǎn)源,提前預(yù)測(cè),并制定生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,建立應(yīng)急救援組織及配備應(yīng)急人員,配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備,以防突發(fā)事件,并定期組織演練,確保施工安全。 (6)專(zhuān)職 安全員 職責(zé) : 負(fù)責(zé)對(duì)安全生產(chǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查、參加編制安全措施計(jì)劃和安全操作規(guī)程、制度、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援預(yù)案制定工作、指導(dǎo)生產(chǎn)班組安全員開(kāi)展安全工作、會(huì)同有關(guān)部門(mén)做好安全生產(chǎn)宣傳教育和培訓(xùn)、參加傷亡事故的調(diào)查和處理、督促有關(guān)部門(mén)人員按規(guī)定分發(fā)和合理使用個(gè)人防護(hù)用品、監(jiān)督安全作業(yè)環(huán)境及安全施工措施費(fèi)用的合理使用、制止違章指揮、違章作業(yè)。發(fā)生事故后,做好穩(wěn)定職工情緒和及時(shí)恢復(fù) 正常工作思想工作。對(duì)項(xiàng)目部在貫徹黨和國(guó)家安全生產(chǎn) 方針、政策起保證監(jiān)督作用,并積極提出建議和意見(jiàn)。 16 附圖 61 項(xiàng)目部安全生產(chǎn)保證體系框圖 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長(zhǎng):王均博 副組長(zhǎng) : 崔江 陳靠山 思想保證 組織保證 措施保證 制度保證 經(jīng)濟(jì)保證 安全宣傳教育 項(xiàng)目部安全 生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 安全保證措施 健全各項(xiàng)安 全管理制度 改善勞動(dòng) 條件資金 安全生產(chǎn)思想教育 安全技術(shù)知識(shí)教育 典型事故案例教育 項(xiàng)目安質(zhì)部 安全技術(shù)交底 安全責(zé) 任制 保證專(zhuān)項(xiàng)安 全資金投入 安全生產(chǎn)技能教育 專(zhuān)職安全員員 施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng) 施工隊(duì)兼職 安全員 班組安全員 全員參與 安全生產(chǎn) 提高全員 安全意識(shí) 安全防護(hù)措施 安全生產(chǎn) 勞動(dòng)競(jìng)賽 安全檢查 整改落實(shí) 細(xì)致落實(shí)安全技術(shù)措施 實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo) 安全檢查制 安全教育制 事故責(zé)任追究制 貫徹執(zhí)行 安全制度 安全獎(jiǎng)罰制 確保安全 設(shè)施投入 確保勞動(dòng)防護(hù)用品投入 安全評(píng)比 獎(jiǎng)罰兌現(xiàn) 保證安全 資金投入 17 安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu) 為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作,項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置以項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人的安全生產(chǎn)保障機(jī)構(gòu),建立以項(xiàng) 目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師、安檢負(fù)責(zé)人員組成的項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組并配備專(zhuān)職的安全管理人員,領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施本項(xiàng)目安全管理,以專(zhuān)檢和監(jiān)督方式為主,實(shí)行“安全生產(chǎn)一票否決權(quán)”,確保實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)??刂破鸬跛俣?,避免碰撞構(gòu)架及配合人員 ; 高處作業(yè)人員應(yīng)正確系好安全帶。 15 3) 模板安裝、拆除中 模板安裝應(yīng)按工序進(jìn)行 ; 模板未固定前不得進(jìn)行下道工序 ; 模板頂撐應(yīng)垂直,底端應(yīng)平整 ,木楔應(yīng)釘牢 , 支撐必須用橫桿和剪刀撐固定,支撐處必須堅(jiān)實(shí) ; 模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料 ; 在高處裝模必須遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定 ; 嚴(yán)禁在高處獨(dú)木或懸吊式模板上行走 ; 模板就位后應(yīng)及時(shí)連接固定 ; 高處拆模應(yīng)劃定警戒范圍 ; 拆模場(chǎng)所附近及設(shè)在模板上的臨時(shí)電線 等應(yīng)通知拆除后,方可拆模 ; 拆除模板時(shí)應(yīng)選擇穩(wěn)妥可靠的立足點(diǎn) ; 無(wú)安全圍欄的高處拆模必須系好安全帶 ; 模板拆除時(shí)間必須符合規(guī)范規(guī)定 。 (4)安全管理規(guī)范,創(chuàng)建浙江省安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。根據(jù)實(shí)際 制定安全獎(jiǎng)罰制度,對(duì)能夠全面完成安全生產(chǎn)指標(biāo),落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制的施工作業(yè)隊(duì)及在安全管理工作中做出貢獻(xiàn)的個(gè)人及單位視情節(jié)予 以獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)違反操作規(guī)程及安全有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作的、接到項(xiàng)目部下發(fā)的隱患整改通知書(shū)未按要求徹底整改的、特殊工種未持上崗的等違反安全管理制度的單位或個(gè)人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。 施工進(jìn)度 施工進(jìn)度 見(jiàn)附表。 10 施工工藝流程 箱梁 施工工藝框圖 地基處理 安裝支架 埋設(shè)預(yù)留空道及預(yù)埋件 模板設(shè)計(jì) 綁扎底板、腹板鋼筋、步設(shè)波紋管及鋼絞線 第一次 澆注砼 支架預(yù)壓 安裝支座墊板及支座 砼取樣、試壓 冷卻水循環(huán)降溫、養(yǎng)生 綁扎頂板鋼筋、埋設(shè)波紋管及鋼絞線 底模及側(cè)模安裝 支架設(shè)計(jì) 埋設(shè)預(yù)留空道及預(yù)埋件 第二次澆注砼 冷卻水循環(huán)降溫、養(yǎng)生 砼取樣、試壓 達(dá)到 90% 設(shè)計(jì)強(qiáng)度張拉鋼絞線、壓漿、封錨 壓試件 清理孔道 拆除底模及支架 11 施工計(jì)劃 在 施工 計(jì)劃編制過(guò)程中,充分考慮了以下幾點(diǎn): 1) 本標(biāo)段范圍內(nèi)結(jié)構(gòu)物眾多,主要集中在兩個(gè)部位,一個(gè)是金渡北路節(jié)點(diǎn),包括跨線橋 1座,另一個(gè)是主線橋節(jié)點(diǎn),包括主線橋 ,人行天橋 1座。第一次抹面對(duì)混凝土進(jìn)行找平,在混凝土接近終凝、表面無(wú)泌水時(shí),進(jìn)行第二次抹面收光。對(duì)每一振動(dòng) 部位振搗至混凝土停止下沉,不再冒氣泡,表面平坦、泛漿為止,避免漏振或過(guò)振,每一處振完后應(yīng)徐徐提出振動(dòng)棒。 混凝土澆筑事項(xiàng): 1) 混凝土澆筑前,用人工及吹風(fēng)機(jī)將模板內(nèi)雜物清除干凈,對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行全面檢查,同時(shí)對(duì)拌合站、鏟車(chē)、發(fā)電機(jī)和振搗棒等機(jī) 械設(shè)備進(jìn)行檢查,確保萬(wàn)無(wú)一失。砼澆筑過(guò)程 8 中,派專(zhuān)人值班,經(jīng)常檢查支架、模板等受力情況以及鋼筋及預(yù)埋件位置,及時(shí)處理應(yīng)急事件。節(jié)段的澆注高度沿澆注階段橫斷面以斜層向前推進(jìn),斜坡層傾角 20~ 25176。鋼筋焊接完畢后,將焊渣全部敲除,鋼筋焊接完成后自檢合格后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行下道工序施工。 ③ 在鋼筋安裝過(guò)程中,及 時(shí)對(duì)設(shè)計(jì)的預(yù)留孔道及預(yù)埋件進(jìn)行設(shè)置,設(shè)置位置要正確、固定牢固。焊接長(zhǎng)度、飽滿(mǎn)度等方面應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求。翼緣板底模板安裝于箱梁底模板安裝相同,外側(cè)擋板安裝于側(cè)模板安裝相同。底板標(biāo)高調(diào)整完畢后,再次檢測(cè)標(biāo)高,若標(biāo)高不符合要求進(jìn)行二次調(diào)整。底模橫向?qū)挾却笥诹旱讓挾龋旱變蓚?cè)模板要各超出梁底邊線不小于 5cm,以利于在底模上支立側(cè)模。 3)卸載 人工配合吊車(chē)吊運(yùn)砂袋均勻卸載,卸載的同時(shí)繼續(xù)觀測(cè)。預(yù)壓采用砂袋,預(yù)壓范圍為箱梁底部,重量不小于箱梁總量的 。最后再用拉線內(nèi)插方法,依次調(diào)出每個(gè)頂托的標(biāo)高,頂托伸出量一般控制在 30cm以?xún)?nèi)為宜。一般先全部裝完一個(gè)工作面的底部立桿及部分橫桿,再逐層往上安裝,同時(shí)安裝所有橫桿??v橫方向每 4
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