【正文】 7．作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，將運送物放下。 3．鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈作業(yè)時，不準有人跨越卷揚機的 鋼絲繩。 19．試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。 16．機械修理時，應(yīng)選擇平坦堅實地點、停放、支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。 12．建立交接班和機組負責制。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機檢查，不得在動轉(zhuǎn)中修理。 6．電動設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，設(shè)置單一開關(guān)，遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。 4．焊接機械應(yīng)放置在防雨和通風良好的地主。 10．作業(yè)后，必須做好清洗，保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。 7．嚴禁杉振搗棒拔鋼筋和模板，或?qū)⒄駝影舢敶箦N使用，操作時勿使振搗棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受損壞。不得用軟管和電纜線拖拉，扯動電動機。配電盤 （箱）的接線宜使用電纜線。液壓系統(tǒng)卸荷。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方 10m 內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)藍等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。 18．泵送系統(tǒng)壓力時，不得開起任何輸送管道和液壓管道。 16．應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常時，及時調(diào)整或處理。布料桿伸出時慶按順序進行，嚴禁用布料桿起吊或拖拉物體。作業(yè)前必須用按規(guī)定值配制的水泥砂漿潤滑管道。 11．泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護裝置應(yīng)齊全可靠。 7．拆卸管路接頭前，應(yīng)把管辦剩余壓力排除干凈，防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。 3．管路布設(shè)要平順，在高處，轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固，防止串動、移位。當間隙超過標準時，會使用筒壁和筒底 粘結(jié)的殘料層過厚，增加清洗時困難并降低攪拌效率，如攪拌葉片磨損，應(yīng)及時調(diào)整，修補或更換。 11．作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。 7．在砼攪拌機使用中，切勿使砂石落入機器運軒部分中去，以免使運轉(zhuǎn)部件卡住損壞。 5．攪拌站的機械設(shè) 備安裝完畢后，要檢查離合器、制動器。 3．攪拌站的電氣設(shè)備和線路，應(yīng)絕緣良好。對各系統(tǒng)和部件逐項進 行檢驗及必要的試運轉(zhuǎn)。鏟斗下方嚴禁有人停留和通過。 13．夜間澆灌砼時應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。 9．用輸送泵輸送混凝土，管道接頭，安全閥必須完好，管理的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。 6．使用平板震動棒的作業(yè)人員就穿膠鞋戴絕緣手套，震搗設(shè)備應(yīng)有開關(guān)箱，有漏電保護器。 3．所有用電設(shè)備的操作人員，用電完畢后，必須關(guān)閉電源。 15．不得將橡膠軟管背在背上操作。 13．發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時，應(yīng)立即把乙炔發(fā)生器朝安全方推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞或拔出浮筒。 10．安裝減壓器時，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，人身或面部不得正對氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時，須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。嚴禁用行車或吊車吊運氧氣瓶。 6．不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌希坏脤④浌芘c電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起，軟管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護套或蓋板。 4．乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點的上風處，不 得放在高壓線及一切電線的下面，不得放在強烈日光下爆曬。用水必須清潔。軟管接頭不得用銅質(zhì)材料制作 。配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防火花燙傷。 3．焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應(yīng)無松動或損壞。 17．焊接設(shè)備的各種氣瓶（氧、氬、氦、乙炔及二氧化碳等）的使用運輸均應(yīng)遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。清除焊渣時，面部應(yīng)避開被清的焊縫。 11．雨天不得露天電焊。 7．焊接預(yù)熱焊件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)生的輻射熱。 3．焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。 5．起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地 1m 以內(nèi)始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。柱、梁板鋼筋綁扎時，作業(yè)人員須有可靠穩(wěn)妥的平臺欄護，并系好安全帶。 17．彎曲高強度鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算是大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。 13．檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩堅固可靠，經(jīng)空動 轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。 9．彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。 5．不直的鋼筋，禁止在彎曲機上彎曲，以防發(fā)生事故。 施 工 員 安 全 員 交底日期 接受交底人 安全技術(shù)交底單 施工單位： 工程名稱： 單位工程 分（部）項工程 交底內(nèi)容 鋼筋彎曲機 接受交底班組 鋼筋班、機務(wù)班 交底內(nèi)容 1．使用前，應(yīng)對鋼筋彎曲機進行全面檢查，并進行空載試運轉(zhuǎn)。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。斷料時，手與刀口距離不得少于 15cm。 4．切短鋼筋時，必須用鉗子夾緊送料。 施 工 員 安 全 員 交底日期 接受 交底人 安全技術(shù)交底 施工單位： 工程名稱： 單位工程 分（部）項工程 交底內(nèi)容 鋼筋切割機 接受交底班組 鋼筋班、機務(wù)班 交底內(nèi)容 1．使用前應(yīng)查看刀片安裝是否正確。 8．機械上不準堆放物體，以防機械震動落入機體。如長度有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。 3．按所需調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊，曳引輪及偉動速度。 施 工 員 安 全 員 交底日期 接受交底人 安全技術(shù)交底 施工單位： 工程名稱： 單位工程 分（部）項工程 交底內(nèi)容 鋼筋調(diào)直機 接受交底班組 鋼筋班、機務(wù)班 交底內(nèi)容 1．安裝承受架時，承受架料槽中心線對準導(dǎo)向筒，調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。 7．采用人工錘擊切斷鋼筋時，鋼筋直徑不宜超過 20mm，使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。人工絞磨拉直，不準用胸肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。 2．鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。 18．氧氣瓶、乙炔發(fā)生器受熱不得超過 350C，防止火花和鋒利物件碰撞膠管氣焊槍點火時應(yīng)按“先開乙炔，先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)。 16．鉛焊時，場地應(yīng)通風良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護膚油脂。 13．嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。 9．氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈