【正文】 同時砂漿表面抗拉強(qiáng)度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應(yīng)力，待砂漿強(qiáng)度增長以后，就足以承受收縮應(yīng)力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。 6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫：加氣混凝土墻面抹灰，最常見通病之一就是灰層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。 保護(hù)好墻面的預(yù)埋件，通風(fēng)篦子，管線槽、盒、電氣、水暖設(shè)備所預(yù)留的孔洞不要抹死。要防止對鋁合金門窗的污染和損壞。 抹灰前在門框根部以上 500～ 600mm 范圍內(nèi)，釘鐵皮或木板加以保護(hù)，防止施工中碰壞。管道后面，平整、潔凈。 護(hù)角及門窗框與墻體之間縫隙、護(hù)角符合施工規(guī)范的規(guī)定。面層無爆灰、裂紋等缺陷。應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)開關(guān)門窗，進(jìn)行保溫、測溫工作。在冬期施工中用凍結(jié)法砌筑的墻體，在抹灰前應(yīng)采取解凍措施。 噴灑（第二遍）防裂劑：罩面灰抹好以后，待稍干，具有初期硬度 ，一般在砂漿初凝后尚未收縮之前，及時噴灑第二遍防裂劑。污染處應(yīng)清刷干凈，不甩破活。防裂劑噴灑 2～ 3h內(nèi)不要搓動，以免破壞表層結(jié)構(gòu)。 修抹墻面上的箱、槽、孔洞；當(dāng)?shù)谆艺移胶?，?yīng)立即把暖氣、電氣設(shè)備的箱、槽、孔洞口周邊 50mm 的底灰砂漿清理干凈，使用 1∶ 1∶ 4 水泥混合砂漿把口周邊修抹平齊、方正、光滑，抹灰時比墻面底灰高出一個罩面灰的厚度，確保槽、洞周邊修整完好。掃毛或劃出紋線，養(yǎng)護(hù)，特干后，再抹 1∶ 3石灰砂漿，厚度與所充筋齊平。做護(hù)角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子），護(hù)角厚度應(yīng)超出墻面底灰一個罩面灰的厚度，成活 后與墻面灰層平齊。墻面抹灰完成后，出墻厚度應(yīng)一致，一般以凸出墻面灰層 5～ 7mm 為宜。 沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。用 1∶ 1∶6 水泥石灰混合砂漿，做成 100mm 見方的灰餅。遇風(fēng)干天氣，抹灰時墻面仍干燥不濕，應(yīng)再噴一遍水，但抹灰時墻面不顯浮水，以利砂漿強(qiáng)度增長，不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。溫度不宜低于 5℃。 按抹灰墻面的高度，支搭好抹灰用腳手架、高凳。 作業(yè)條件：對主體結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行核查驗(yàn)收，并取得結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行抹灰 工程。拍打松散。罩面用的紙筋宜用機(jī)碾磨細(xì)，不含雜質(zhì)。 石灰膏：使用前一個月用塊狀生石灰淋制，淋灰用孔徑為 3mm 3mm的篩子過濾。 質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄。 存在窄縫及瞎縫：勾縫前沒有認(rèn)真檢查，沒有對窄縫和瞎縫進(jìn)行開縫處理。 落架子以前，先將腳手板上的砂漿污物清理干凈。 灰縫顏色一致，磚面潔凈。補(bǔ)勾后對局部墻面應(yīng)重新清掃干凈。 墻面勾縫應(yīng)做到橫平豎直，深淺一致，十字縫搭接平整，壓實(shí)、壓光，不得有丟漏。 勾水平縫時用長溜子，左手拿托灰板，右手拿溜子，將灰板頂在要勾的縫口下邊，右手用溜子將砂漿塞入縫內(nèi)，灰漿不能太稀，自右向左喂灰，隨勾隨移動托灰板，勾完一段后，用溜子在磚縫內(nèi)左右拉推移動，使縫內(nèi)的砂漿壓實(shí)，壓光，深淺一致。鋁合金門窗框四周縫隙的處理，按設(shè)計(jì)要求的材料填塞，同時應(yīng)將窗臺上被碰壞，碰掉的磚補(bǔ)砌好，一起勾好縫。 彈線找規(guī)矩：從上往下順其立縫吊垂直，并用粉線將垂直線彈在墻上，作為垂直線的規(guī)矩，水平縫則以磚的上下楞彈線控制，凡 在線外的磚棱，均用扁鑿子剔去，對偏差較大的剔鑿后應(yīng)抹灰補(bǔ)齊。 主要機(jī)具：扁鑿子、錘子、粉線袋、托灰板、長溜子、短溜子、噴壺、小鐵桶、篩子、小平鍬、鐵板、笤帚等。 2 施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具： 水泥： 325 號普通水泥或礦渣水泥，應(yīng)用于同品種、同標(biāo)號、同批號進(jìn)場的水泥。 生石灰粉或石灰的出廠證明。 管道后抹灰不平 、不光，管根空裂：應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰應(yīng)采用專用工具（長抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等）。 使用磨細(xì)生石灰粉時，對欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)沒徹底過濾，灰粉 16 工程名稱 交底部位 工程編號 日期 熟化時間不夠，灰膏中存有未熟化的顆粒，抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化、體積膨脹，造成抹灰層的爆裂，出現(xiàn)開花。 抹灰面層起泡。故 應(yīng)重視門窗框塞縫工序，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。墻上的電線槽、盒、水暖設(shè)備預(yù)留洞等不要隨意抹死。抹灰用的大杠和鐵鍬 15 工程名稱 交底部位 工程編號 日期 把不要靠在墻上。 5 成品保護(hù) 抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(shí)（鋁合合門窗框應(yīng)留出一定間隙填塞嵌縫材料，其嵌縫材料由設(shè)計(jì)確定）；門口釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。 分格條（縫）寬度：深度均勻，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。 高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方 正，清晰美觀。 冬期施工要注意室內(nèi)通風(fēng)換氣排除濕氣、應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)定時開關(guān)門窗和測溫，抹灰層不得受凍。 室內(nèi)抹石灰砂漿工程施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于 +5℃。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約 2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。散熱器后邊的墻面抹 灰，應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行，抹灰面接搓應(yīng)平順。窗臺板下口抹灰要平直，不得有毛刺。門窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。木抹子搓毛，常溫第二天便可抹面層砂漿。 一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級三級，室內(nèi)磚墻抹灰層的平 均總厚度，不得大于下列規(guī)定： 普通抹灰 —— 18mm 中級抹灰 —— 20mm 高級抹灰 —— 25mm 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于 7mm。 根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前準(zhǔn)備好抹灰高凳或腳手架，架子應(yīng)離開墻面及墻角 200～ 250mm，以利操作。 管道穿越墻洞、樓板洞應(yīng)及時安放套管，并用 1∶ 3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實(shí)；電線管、消火栓箱、配電籍安裝完畢，并將背后露明部分釘好鉛絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴(yán)。 抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻體連接是否牢固。稻草、麥秸應(yīng)經(jīng)石灰漿浸泡處理。且不得含有雜質(zhì)。 磨細(xì)生石灰粉：其細(xì)度應(yīng)通過 4900 孔 /cm2 篩，用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化，其熟化時間應(yīng)為 3d 以上。 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人： 10 工程名稱 交底部位 工程編號 日期 交底內(nèi)容： 內(nèi)墻抹石灰砂漿 1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的內(nèi)墻抹石灰砂漿（包括抹水泥踢腳或墻裙及窗臺）。 砂、粉煤灰等產(chǎn)品的出廠證明。 面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時難找平。 滴水線（槽）不符合 要求：不按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽，窗臺、碹臉下邊應(yīng)留滴水槽，在施工時應(yīng)設(shè)分格條，起條后保持滴水槽有 10mm 10mm 的槽，嚴(yán)禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。 8 工程名稱 交底部位 工程編號 日期 油工刷油時注意油桶不要從架子上碰下去，以防污染墻面，且不可蹬踩窗臺，防止損壞 棱角。用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查。 允許偏差項(xiàng)目，見表 92。 護(hù)角應(yīng)符合裝飾工程施工規(guī)范 和 條的規(guī)定，表面光滑、平順，門窗框與墻體縫隙填塞密實(shí)，表面平整。 雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。做油漆墻面的抹灰砂漿不得摻有食鹽和氯化鈣。 6 工程名稱 交底部位 工程編號 日期 冬、雨期施工：一般只在初冬期間施工，嚴(yán)冬階段不宜施工。 彈線按圖紙上的尺寸分塊，粘分格條后抹面層砂漿。 滴水線（槽）：做法及養(yǎng)護(hù)要求同前。條粘好后，當(dāng)?shù)谆椅?、六成干時，即可抹面層砂漿。 吊垂直、套方找規(guī)矩：同前。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應(yīng)小于 40mm，滴水線（又稱鷹嘴）應(yīng)保證其坡向正確。并補(bǔ)勾縫。先用水濕潤，抹時先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。 吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰講，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。抹灰前應(yīng)在大角的兩面、陽臺、窗臺、碹臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板，以滿足施工要求。 加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補(bǔ)。鋁合金門窗縫 隙處理按設(shè)計(jì)要求嵌填。 3 工程名稱 交底部位 工程編號 日期 作業(yè)條件： 結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。直至達(dá)到容器體積的 2/3，隨后，將容器內(nèi)放滿水，將生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。熟化時間，常溫一般不少于 15d；用于罩面灰時，熟化時間不應(yīng)少于 30d，使用時石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)。 2 施工準(zhǔn)備 主要材料和機(jī)具： 水泥： 325 號及其以上礦渣水泥或普通水泥，顏色一致，宜采用同一批號的產(chǎn)品。 砂：平均粒徑 ～ 的中砂，砂顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。 磨細(xì)生石灰粉：其細(xì)度過 的方孔篩，累計(jì)篩余量不大于 13%。 磨細(xì)粉煤灰：細(xì)度過 的方孔篩，其篩余量不大于 5%，粉煤灰可取代水泥來拌制砂漿，其最多摻量不大于水泥用量的 25%，若在砂漿中取代白灰膏，最大摻料不宜大于 50%。 抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。 磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。做法是：先洇濕基體表面，刷摻水重 10%的 107膠水泥漿一道，緊跟抹 1∶ 1∶ 6混合砂漿，每遍厚度應(yīng)控制在 7～ 9mm。為保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴(yán)禁采用單排外架子。 3 操作工藝 工藝流程： 門窗框四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理） → 墻面清理 → 澆水混凝土濕墻面 → 吊垂直、套方、抹灰餅、充筋 → 彈灰層控制線 → 基層處理 → 抹底層砂漿 → 4 工程名稱 交底部位 工程編號 日期 彈線分格 → 粘分格條 → 抹罩灰面 → 起條、勾縫 → 養(yǎng)護(hù) 基層為混凝土外墻板： 基層處理：若混凝土表面很光滑，應(yīng)對其表面進(jìn)行“毛化176。 抹底層砂漿：刷摻水重 10%的 107 膠水泥漿一道，（水灰比為 ～ ）緊跟抹 1∶ 3水泥砂漿，每遍厚度為 5～ 7mm，應(yīng)分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致；避免和減少收縮裂縫。 抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從 上往下抹面層砂漿。 養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。 抹底層砂漿：先刷摻水重 10%的 107 膠水泥漿一道（水泥 比 ～ ），隨刷隨抹水泥混合砂漿，配合比 1∶ 1∶ 6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，終凝后開始養(yǎng)護(hù)。先刷摻水重 10%的 107膠水泥素漿一道，緊跟著抹面。 基層為磚墻： 基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵上沖掉，將墻面潤濕。操作方法同前。 冬期拌灰砂漿應(yīng)采用熱水拌合，運(yùn)輸時采取保溫措施，涂抹時砂漿溫度不直低于 5℃。 用凍結(jié)法砌筑的墻，室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后再抹，不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面，或用熱水消除墻面的冰霜。 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目：所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。 孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。 外墻面一般抹灰允許偏差