【正文】 施 工 員 安 全 員 交底日期 接受交底人 安全技術(shù)交底 施工單位： 工程名稱： 單位工程 分（部）項工程 交底內(nèi)容 卷 揚 機 接受交底班組 各施工班組 交底內(nèi)容 1．卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好的地點，機身和地錨必須牢固，卷揚機簡與導向?qū)Щ喼行木€應垂直對正，卷揚機距離滑輪一般不少于 10m。發(fā)現(xiàn)不正常情況應停滯不前機檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。 5．振搗器作業(yè)時，軟管彎曲半徑不得小于 50m，軟管不得有斷裂。蓄能器只能充入氨氣。液壓系統(tǒng)應正常無泄漏。每次攪拌時加入攪拌筒販物料，不應超過規(guī)定的進料容量，以免動力過載。 2．攪拌站應按設計要求，安裝在具有足夠承載力，堅固、穩(wěn)定的基座上，當常期使用時，應埋制地腳螺栓，如短期使用，可在機座下鋪設木枕或找平放穩(wěn)。 8．澆筑砼所使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。關(guān)閉時應先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。當溫度超過規(guī)定時應停止作業(yè)，并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。 施 工 員 安 全 員 交底日期 接受交底人 安全技術(shù)交底 施工單位： 工程名稱： 單位工程 分（部）項 工程 交底內(nèi)容 對 焊 機 接受交底班組 鋼筋班、機務班 交底內(nèi)容 1．對接機應安置室內(nèi)，并有可靠的接地（接零）。 9．電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道上面穿過。 19．轉(zhuǎn)盤換向時，必須 在停穩(wěn)后進行。 3．不準在動轉(zhuǎn)中更換中心軸，工作盤轉(zhuǎn)方向配合，運轉(zhuǎn)過程中加油或按抹機床。 5．嚴禁 切斷規(guī)定范圍內(nèi)的鋼材，燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度的材料。 4．必須注意調(diào)整調(diào)直塊，調(diào)直筒內(nèi)，一般設有五全調(diào)直塊，第 兩個調(diào)直塊 4 須放在中心線上，中間三個可偏離中心線，先使鋼筋偏移 3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調(diào)直，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。 4．鋼筋調(diào)直及冷拉場地應設置防護擋板，拉筋沿線 2m 區(qū)域內(nèi)禁止行人。 11．點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶 有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防止氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。 19．施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。 7．貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗干凈，將所有孔口打開，保持空氣流通。 8．在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，必須開設進、出風口，通風良好，嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣，并應有人監(jiān)護。 20．必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關(guān)部門檢試許可證，方可施焊。 12．不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固。 5．切斷三、四根鋼筋后，停機檢查其長度是 否合適。 6．機械運轉(zhuǎn)正常，方準斷料。 4．鋼筋的放置要和擋鐵軸，工作盤旋轉(zhuǎn)方向配合，不要放反。 施 工 員 安 全 員 交底日期 接受交底人 安全技術(shù)交底單 施工單位： 工程名稱： 單位工程 分（部）項工程 交底內(nèi)容 鋼筋綁扎 接受交底班組 鋼筋班 交底內(nèi)容 鋼筋綁扎時應注意以下幾點： 1．在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。 10．接地線及手把線都不得搭 在易燃、易爆和帶有熱源的物品中，接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大于 4Ω 。 2．作業(yè)前，檢查對焊機的壓力機構(gòu)應靈活，夾具應牢固，氣、液壓系統(tǒng)無泄漏，確認正常后，方可施焊。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。 12．在作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應讓瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理。操作部位應有防身欄桿，嚴禁直接站在溜槽幫上操作。操作處應設作業(yè)平臺及防護欄桿。 13．攪拌葉片和攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應經(jīng)常檢查是否符合規(guī)定要求。 13．準備好清洗管，清洗用品接球器及有關(guān)裝置。 19．作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的泵全部輸出，然后對泵機、料斗，管道進行清洗。 6．振搗器起動時，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振搗棒平放在鋼板或水泥板等 堅硬物上，以免損壞發(fā)生危險。 8．施工機械和電氣設備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。 2．作業(yè)前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、體動滑輪等確認安全可靠，方準操作。 20．施工機械必須執(zhí)行定機、定人、定保養(yǎng)。 7．施工機械工和電氣設備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。電纜線上不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥，明亮處，不允許電纜線上堆放其他物品，也不允許車輛在其上面直接通車，更不允許用電纜線吊掛振搗器等物。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整。 12．各部位操縱開關(guān)，調(diào)整手柄，手輪、控制桿，旋塞等均應在正確位置。 12．攪拌的混凝土骨料應嚴格篩選，最大粒徑不得超過允許值，以防卡料?？哲囘\轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作，制動，確認正常，方可作業(yè)。 7．車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。 11．點然焊（割）炬時，應先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。發(fā)生室內(nèi)壁不得用含銅材料制作，溫度不得超過 800C（水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過 500C，浮桶式發(fā)生器水溫不得超守 6500C）。 3．移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然停電，應切斷電源。 8．高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。 18．嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。 2．機身應有接地或接零，電源不允許直接接在按鈕上，應另裝開關(guān)箱。鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。調(diào)直塊的孔徑應比鋼筋直徑大 25mm，曳引輪槽寬，應和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符。 3．鋼筋施工場地應滿足作業(yè)需要，機械設備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應對機械設備進行檢查，照明燈具必須加網(wǎng)罩。 10．乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管，防止回火的安全裝置凍結(jié)時，應用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烘烤。 18．雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。焊接帶電設備時，必須先切斷電源。容器內(nèi)照明電壓不得超過 36V。 21．工作結(jié)束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。 13．嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。人工絞磨拉直，不