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城市危險(xiǎn)化學(xué)品事故統(tǒng)計(jì)分析-案例分析(ppt76)-管理案例-wenkub.com

2025-08-04 18:35 本頁面
   

【正文】 其中第 5條措施是對(duì)下穿鐵路橋梁、涵洞的道路,要按國(guó)家有關(guān)規(guī)定設(shè)置和維護(hù)限高、限行、禁令標(biāo)志及 75限高防護(hù)架。 運(yùn)輸劇毒、爆炸、易燃、放射性危險(xiǎn)貨物的,應(yīng)當(dāng)具備罐式車輛或廂式車輛、專用容器,車輛應(yīng)當(dāng)安裝行駛記錄儀或定位系統(tǒng)( GPS)。 72 整改與防范措施 開展危化品運(yùn)輸專項(xiàng)整治。 71 事故間接原因 : 違規(guī)運(yùn)輸。京滬高速公路沭陽至寶應(yīng)段交通中斷 20小時(shí)。 加大安全投入,加快技術(shù)進(jìn)步,提高氯堿行業(yè)本質(zhì)安全水平。 間接原因 ( 1)壓力容器日常管理差、檢測(cè)檢驗(yàn)不規(guī)范,設(shè)備更新投入不足。 63 典型事故案例 2020年 4月 16日 17時(shí) 57分重慶天原化工總廠發(fā)生儲(chǔ)罐爆炸事故,造成 9人死亡, 3人受傷,直接經(jīng)濟(jì)損失 277萬元。 62 整改措施 、非正常工況處理程序等重要操作的程序和確認(rèn)制度。 60 事故經(jīng)過: 11月 13日,因 T102塔塔釜蒸發(fā)量不足、循環(huán)不暢。 ,確保功能完好。由于塔底部液體溫度很高,造成塔里的溫度超過 150℃ 。 它是 BP最大的綜合煉油廠 , 每天可處理 46萬桶原油 。 55 2020年 3月 23日下午 1點(diǎn) 20分 , 美國(guó)德克薩斯州 BP煉油廠發(fā)生爆炸 , 造成 15人死亡 ,170人受傷 。過氧化甲乙酮車間為一統(tǒng)開間,只有南面一扇雙開門,西面靠南墻有一過道與其他車間相通,合成、過濾、配制、包裝等均在這一開間內(nèi),沒有任何隔離。 問題: 。 2.簡(jiǎn)述影響可燃?xì)怏w爆炸極限的因素。他們或在地上打滾,或跳進(jìn)廠區(qū)內(nèi)水池,其景慘不忍睹。 48 除此以外,還要從技術(shù)、管理、培訓(xùn)教育等方面考慮整改措施 1.安全技術(shù)整改措施 ( 1)防火防爆技術(shù)措施 ( 2)電氣安全技術(shù)措施 2.安全管理整改措施 ( 1)建立安全管理制度; ( 2)建立并完善安全管理組織機(jī)構(gòu); ( 3)建立健全安全生產(chǎn)投入的長(zhǎng)效保障機(jī)制。 ( 7)企業(yè)負(fù)責(zé)人是否重視安全生產(chǎn)工作。 ( 3)是否制定了合理的安全技術(shù)防范措施。 44 (三) 安全生產(chǎn)事故責(zé)任認(rèn)定和處理的依據(jù) 1.安全生產(chǎn)事故責(zé)任認(rèn)定的依據(jù) 根據(jù)事故調(diào)查所確認(rèn)的事實(shí),分清事故責(zé)任。 不安全狀態(tài) 造成損失 40 (四)化學(xué)品事故的發(fā)生機(jī)理 危險(xiǎn)化學(xué)品事故發(fā)生機(jī)理可分兩大類, ( 1)危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏 ( 2)危險(xiǎn)化學(xué)品沒有發(fā)生泄漏 危險(xiǎn)化學(xué)品事故最常見的模式是危險(xiǎn)化學(xué)品發(fā)生泄漏而導(dǎo)致的火災(zāi)、爆炸、中毒事故。 不安全行為 造成傷害 組織 領(lǐng)導(dǎo)者在權(quán)力、責(zé)任方面履行上出現(xiàn)錯(cuò)誤。 (1)機(jī)械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài); (2)人的不安全行為。 28 (四)事故調(diào)查小組的組成和任務(wù) (1)事故調(diào)查組成員應(yīng)當(dāng)符合的條件 (2)事故調(diào)查組的職責(zé) (3)事故調(diào)查組成員應(yīng)遵循的原則 。 D 一次跑油 、 料在10 t以上的 E 一次事故造成 3套及以上生產(chǎn)裝置或全廠停產(chǎn) , 影響日產(chǎn)量的 50%及以上的 (2) 重大事故 凡符合以下條件之一的 A 一次事故造成死亡 3-9人的; B 一次事故造成重傷 10人及以上的; C 一次事故造成經(jīng)濟(jì)損失在10 0萬元以上 , 500萬元( 不含 ) 以下的 。 ( 5)維護(hù)保養(yǎng)與檢修機(jī)器設(shè)備。 21 控制危害因素的方法和措施 ( 1)改進(jìn)生產(chǎn)工藝過程,實(shí)行機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)。 ( 4)采用安全操作規(guī)程、安全教育、培訓(xùn)和個(gè)人防護(hù)用品等來預(yù)防、減弱系統(tǒng)的危險(xiǎn)、危害程度。 13 (一)主要危害因素的類別 根據(jù) 《 生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼 》 (GB/T 138611992)的規(guī)定,將生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)、有害因素分為 6大類, 37小類。球罐區(qū)有 3個(gè) 2020m3的液化氣球罐,并設(shè)置了水噴霧滅火裝置。 10 處置廢棄物7%儲(chǔ)存13%經(jīng)營(yíng)4%運(yùn)輸30%使用29%生產(chǎn)17%危險(xiǎn)化學(xué)品各環(huán)節(jié)事故分布情況 11 某液化石油氣庫(kù)建于 1998年,位于某縣,臨江而設(shè),交通便利,環(huán)境較好。 6 聯(lián)碳公司農(nóng)藥廠 7 事故中遇難的兒童 8 事故中毒死亡的家畜 9 ( 三 ) 危化品安全狀況 。 危化品事故具有連鎖性的特點(diǎn)。 不同的行業(yè)對(duì)事故都有不同的描述,但安全生產(chǎn)事故都有一個(gè)共同點(diǎn),即是在進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)過程中所發(fā)生的違背人們意愿的事情或現(xiàn)象。 在 《 職業(yè)安全衛(wèi)生術(shù)語 》 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中定義為 “ 職業(yè)活動(dòng)過程中發(fā)生的意外的突發(fā)性事件 , 通常會(huì)使正?;顒?dòng)中斷 , 造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失 ” 。 3 危險(xiǎn)化學(xué)品事故的定
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