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淺析我國機(jī)械制造技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展方向-機(jī)械系所有專業(yè)-wenkub.com

2025-05-06 22:11 本頁面
   

【正文】 因此,我們應(yīng)抓住機(jī)遇,了解我國機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀,把握現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì),使我國現(xiàn)代制造業(yè)與世界發(fā)達(dá)國家站在同一起跑線上。這一切除了工藝革新外 ,還必須依靠信息技術(shù),通過計(jì)算機(jī)的模擬、仿真 , 實(shí)現(xiàn)綠色制造。 快速原型零件制造技術(shù)( RPM),其設(shè)計(jì)突破了傳統(tǒng)加工技術(shù)所采用的材料去除的原則,而采用添加、累積的原理。 無切削液加工的主要應(yīng)用領(lǐng)域是機(jī)械加工行業(yè),無切削液加工簡(jiǎn)化了工藝、減少了成本并消除了冷卻液帶來的一系列問題,如廢液排放和回收等等。 無切削液加工 綠色制造工藝技術(shù)是以傳統(tǒng)的工藝技術(shù)為基礎(chǔ),并結(jié)合材料科學(xué)、表面技術(shù)、控制技術(shù)等新技術(shù)的先進(jìn)制造工藝技術(shù)。該項(xiàng)技術(shù)包括近凈形鑄造成形、精確塑性成形、精確連接、精密熱處理、表面改性等合肥通用職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 12 專 業(yè)領(lǐng)域,是新工藝、新材料、新裝備以及各項(xiàng)新技術(shù)成果的綜合集成技術(shù)。綠色制造實(shí)質(zhì)上是人類社 會(huì)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略在現(xiàn)代制造業(yè)的體現(xiàn),也是未來制造業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)必須考慮的重要問題。 綠色化 已經(jīng)頒布實(shí)施的 ISO9000 系列國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和 ISO14000 國際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)為制造業(yè)提出了一個(gè)新的課題,就是快速實(shí)現(xiàn)制造的綠色化。制造過程中的虛擬技術(shù)指面向產(chǎn)品生產(chǎn)過程的模擬和檢驗(yàn),檢驗(yàn)產(chǎn)品的可加工性、加工方法和工藝的合理性,以優(yōu)化產(chǎn)品的制造工藝、保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期和最低成本為目標(biāo),進(jìn)行生產(chǎn)過程計(jì)劃、組織管理、車間調(diào)度、供應(yīng)鏈及物流設(shè)計(jì)的建模和仿真。虛擬制造利用信息技術(shù)、仿真計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)現(xiàn)實(shí)制造活動(dòng)中的人、物、信息及制造過程進(jìn)行全面的仿真,以發(fā)現(xiàn)制造中可能出現(xiàn)的問題,在產(chǎn)品實(shí)際生產(chǎn)前就采取預(yù)防的措施,從而達(dá)到產(chǎn)品一次性制造成功,來達(dá)到降低成本、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的目的。異地制造實(shí)際上是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品信息集成、功能集成、過程集成和企業(yè)集成。全球化制 造的第一個(gè)技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)化、標(biāo)準(zhǔn)化和集成化。不少暫時(shí)還在國內(nèi)市場(chǎng)上占有份額的企業(yè),不得不擴(kuò)展新的市場(chǎng)。這也是我國石油裝備制造業(yè)未來發(fā)展的方向。 超精密加工的加工精度在 2020 年已達(dá)到 μ m (1 nm) , 在 21 世紀(jì)初開發(fā)的分子束生長(zhǎng)技術(shù)、離子注入技術(shù)和材料合成、掃描隧道工程( STE)可使加工精度達(dá)到 ~ μ m ( 013~ 011 nm),現(xiàn)在精密工程正向其終極目標(biāo) ——— 原子級(jí)精度的加工逼近,也就是說,可以做到移動(dòng)原子級(jí)別的加工。 合肥通用職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 9 第 4章 我國機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展方向 先進(jìn)制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段,是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展起來的,既保持了過去制造技術(shù)中的有效要素,又要不斷吸收各種高新技術(shù)成果,并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程。 傳統(tǒng)制造技術(shù)一般單指加工制造過程的工藝方法 , 而現(xiàn)代制造技術(shù)則貫穿了從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工制 造到產(chǎn)品銷售及使用維護(hù)等全過程 , 成為“ 市場(chǎng) 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 制造 市場(chǎng)”的大系統(tǒng)。同時(shí),機(jī)械制造技術(shù)是面向 21 世紀(jì)的技術(shù),應(yīng)與現(xiàn)代高新技術(shù)相結(jié)合,應(yīng)是有明確范疇的新的技術(shù)領(lǐng)域。因此,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的核心是如何提高生產(chǎn)率。 機(jī)械制造技術(shù)是一個(gè)綜合性技術(shù) 先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)用的目標(biāo)是為了提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)和促進(jìn)國家經(jīng)濟(jì)和綜合實(shí)力的增長(zhǎng)??删幊炭刂破鞯氖褂貌⒉黄占埃I(yè)機(jī)器人的應(yīng)用還 很有限。機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)自本世紀(jì) 20 年代出現(xiàn)以來,經(jīng)歷了三個(gè)階段,即剛性自動(dòng)化、柔性自動(dòng)化和綜合自動(dòng)化。因此,我國機(jī)械制造業(yè)不能單純的沿著 20 世紀(jì)凸輪及其機(jī)構(gòu)為基礎(chǔ)采用專用機(jī)床、專用夾具、專用刀具組成的流水式生產(chǎn)線 —— 剛性自動(dòng)化發(fā)展。 工業(yè)發(fā)達(dá)國家普遍采用數(shù)控機(jī)床、加工中心及柔性制造單元 (FMC)、柔性制造系統(tǒng) (FMS)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) (CIMS),實(shí)現(xiàn)了柔性自動(dòng)化、知識(shí)智能化、集成化。 工業(yè)發(fā)達(dá)國家較廣泛的采用高精密加工、精細(xì)加工、微細(xì)加工、微型機(jī)械和微米/納米技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、超塑加工技術(shù)以及復(fù)合加工技術(shù)等新型加工方法。設(shè)備更新度系數(shù)偏低成為機(jī)械制造業(yè)各行業(yè)普遍存在的問題。與科技開發(fā)相類似,國外機(jī)械制造業(yè)企業(yè)非常重視設(shè)備更新。發(fā)達(dá)國家為了保持機(jī)械制造業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,加大了科技投入的力度。比 如數(shù)控機(jī)床和精密機(jī)床的可靠性差、質(zhì)量問題嚴(yán)重,軸承、液壓件、密封件等基礎(chǔ)件產(chǎn)品水平低、品種少、滿足度低、質(zhì)量不穩(wěn)定。 中國機(jī)械制造業(yè)的快速發(fā)展,主要依靠技術(shù)引進(jìn)和趕超型發(fā)展戰(zhàn)略,加之中國勞動(dòng)力豐富而資金相對(duì)短缺,致使機(jī)械制造業(yè)的科技開發(fā)明顯滯后。機(jī)械制造業(yè)污染物排放量占到全國工業(yè)的 1/6。差距還是非常大的。中國機(jī)械制造業(yè)的技術(shù)進(jìn)步速度與對(duì)產(chǎn)值增長(zhǎng)的貢獻(xiàn)率,總體上略高于全國的技術(shù)進(jìn)步速度及其對(duì) GDP 增長(zhǎng)的貢獻(xiàn)率。企業(yè)尤其是大型企業(yè)投巨資進(jìn)行科技開發(fā)。我國只有少數(shù)大型企業(yè)局部采用了計(jì)算機(jī)輔助管理,多數(shù)小型企業(yè)仍處于經(jīng)驗(yàn)管理階段。加工中心無論是數(shù)量還是利用率都很低。在公司的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和分布式數(shù)據(jù)庫支持下,由管理信息系統(tǒng)、質(zhì)量信息系統(tǒng)、工程信息系統(tǒng)和車間自動(dòng)化系統(tǒng)有機(jī)集成,形成了一個(gè)計(jì)算機(jī)輔助經(jīng)營、設(shè) 計(jì)、管理、制造的初步集成系統(tǒng),以滿足航空產(chǎn)品研制和多品種小批量生產(chǎn)的需要。 20 世紀(jì) 80 年代以后,隨著市場(chǎng)全球化的進(jìn)一步發(fā)展,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)變得越來越激烈。因此,在未來的競(jìng)爭(zhēng)中,誰掌握先進(jìn)的制造技術(shù),誰就擁有控制市場(chǎng)的主動(dòng)權(quán)。 1775 年,威爾遜成功地改造了一臺(tái)汽缸鏜床,解決了這一難題。忽視制造技術(shù)的發(fā)展,就會(huì)導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)發(fā)展走入岐途。所謂四個(gè)現(xiàn)代化,從某種意義上說,就是 用現(xiàn)代化設(shè)備去裝備工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防和科學(xué)技術(shù)事業(yè),使之達(dá)到先進(jìn)的水平。 合 肥 通 用 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 論 文 題 目 : 淺 析 我 國 機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 的 現(xiàn) 狀 及 發(fā) 展 方 向 系 別 : 機(jī) 械 工 程 系 專 業(yè) : 機(jī) 械 制 造 與 自 動(dòng) 化 學(xué) 制 : 三 年 姓 名 : 許 文 強(qiáng) 學(xué) 號(hào) : 2 9 1 1 0 1 4 2 指導(dǎo)老師 : 張 文 群 二 零一四 年 六 月 八 日 指導(dǎo)教師評(píng)語及成績(jī): 指導(dǎo)教師: 2020 年 月 日 合肥通用職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 I
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