【正文】 股份有限公司 線生產(chǎn)成績計算表 類別 項 目 實際成績 目 標 基 本 分 實際得分 生產(chǎn)差異率 實 際 工 時 標 準 工 時 % % 35 生 產(chǎn) 排 程 達 成 率 預 計 產(chǎn) 量 實 際 產(chǎn) 量 % % 35 品管退貨率 檢 驗 數(shù) 量 退 貨 數(shù) 量 % % 15 生產(chǎn)報廢率 入倉庫成品成本 報 廢 成 本 % % 15 目標值－實際值目 標 值填表說明： 成績計算公式： （ 1）生產(chǎn)差異率、退貨率、報廢率： 總分 名次 附件十九 月 份 實際得分＝基本分 （ 1＋ ） （ 2） 生產(chǎn)排程達成率：實際得分＝基本分 實際達成率 。 日期 年 月 日 樣品檢驗確認書 送樣次數(shù) 1 2 3 4 原物料編號 供應 廠商 原物料品名 適用產(chǎn)品 樣品依照圖樣 樣品使用模具 □ 樣品模 □ 生產(chǎn)模 樣品檢驗原因 □新產(chǎn)品 □產(chǎn)品設計變更 □新制程 □新模具 □新廠商 檢驗項目 檢驗標準 檢驗結果 判 定 合格 不合格 營銷部意見 資材部意見 品保部意見 承辦人員 主管 附件七 公司 公 司 全 銜 編 號 — — 營 業(yè) 項 目 資料日期 年 月 日 供 應 對 象 （以往承制廠商） 資料來源 □ 接洽 □函案 □ 參觀 □書報 市 場 供 需 情 形 收 集 者 接 洽 情 形 概 述 接洽人員名片粘貼處 （無名片時摘要注明） 分 析 備 考 附件八 公司 市場調(diào)查資料廠商接洽記錄表 類 別 編 號 資 料 內(nèi) 容 廠商名稱 備 注 附件九 公司 市場調(diào)查資料整理目錄 評價廠商 評價周期 自 年 月 日至 年 月 日 評價類別 評分比 評 分 方 式 交貨記事 本期得分 評價者簽章 項目 件數(shù) 品質(zhì) 40% 40 (1– ) 不良品批數(shù) 批 分 總檢驗批數(shù) 批 交期 20% 延誤交貨平均每批每日扣 2分 指定日期交貨 20分 提早交貨超過三日每日扣 1分 （ 修造品不在此限 ） 延誤交貨總日數(shù) 日 分 指定日期交貨次數(shù) 次 提早交貨總日數(shù) 日 價格 30% 價格高 10分 價稍高 15分 價合理 20分 價稍低 25分 價甚低 30分 價格高 件 分 價稍高 件 價合理 件 價稍低 件 價甚低 件 服務品質(zhì) 10% 服務極差 2分 服務不足 4分 服務正常 6分 服務良好 8分 服務極佳 10分 服務極差 件 分 服務不足 件 服務正常 件 服務良好 件 服務極佳 件 總 計 100% 件 評價總分 評價等級 往后往 來對策 □ 增加訂貨 10%以上 其他 □ 正常往來 □ 減少訂貨 10%針對缺點加強輔導 □ 減少訂貨 20%以上設法開發(fā)新的供應廠商 總經(jīng)理 廠長 營銷 采購 品保 倉庫 制表 不良品批數(shù) 總檢驗批數(shù) 附件十 供應廠商評價成績表 廠商代號 廠商 項 目 評價項目 總分 評價等級 往后交易對策 付款條件 備注 品質(zhì) 40% 交期 20% 價格 30% 服務 10% 保密 優(yōu) 甲 乙 丙 增加 維持 減少 停止 年 季 年 季 年 季 年 季 年 季 年 季 年 季 年 季 年 季 年 季 備注 附件十一 公司 供應廠商評價記錄表 廠商編號 廠商名稱 日期 訂單號碼 料號 品名規(guī)格 數(shù)量 單價 金額 交期 備注 附件十二 公司 供應廠商交易記錄表 廠 商 名 稱 產(chǎn)品品名規(guī)格 項 目 報 價 訂 價 一、原料 品名規(guī)格 標準用量 單位成本 總成本 合 計 二、標準工時 操作名稱 個 /時 時 /個 操作名稱 個 /時 時 /個 合 計 三、人工成本 四、制造費用 五、銷管費用 六、包裝費 七、運費 八、其它 成本合計 利 潤 總 計 審查 意見 廠商簽署 核準 主管 財務 材料 附件十三 公司 報價成本分析表 年 月 日 領料單位 制單號碼 日 期 年 月 日 料 號 品名規(guī)格 單 位 超領數(shù)量 超領原因及說明 核 準： 覆 核： 申 請： 領 料： 附件十四 股份有限公司 材 料 超 領 單 編 號 申請日期 處理日期 料 號 品名規(guī)格 單 位 數(shù) 量 單 價 金 額 處理原因及方法 備 注 附件十五 股份有限公司 呆料及報廢品處理單 會計： 電腦： 核準： 倉庫： 復核： 申請 ： 產(chǎn)品型號 數(shù) 量 站別及說明 原料成本 所費工時 收貨： 核準： 覆核： 申請人： 填寫說明 ： 報廢品應依不同產(chǎn)品不同站別分開置放 ， 每盒廢品應另填 “ 待報廢 ” 條 ， 列明產(chǎn)品型號 、 站別及數(shù)量 。 購備時間＝采購時間＋檢驗天數(shù) 公司 儲存位置： 庫 存 卡 請 購 點： 卡號： 安全存量： 單位： 物料編號 物料名稱 規(guī)格 日期 憑單編號 收入數(shù)量 發(fā)出數(shù)量 結存 備注 附件四 填表說明： 本卡適用于一切儲存于倉庫的物料 ， 包括原料 、 成品與廢料 。 損益平衡點 、 成本 、 費用 、 銷售單價之歷史性比較分析 。 三、損益平衡點分析： （ 一 ） 損益平衡點 =固定費用 /（ 1–變動成本率 ） 損益平衡點 =固定成本及費用 /（ 1–材料成本率 ） （ 二 ） 損益平衡區(qū) 。 標準成本對實際成本 。 標準工時 。 分部各項各月比較表 。 五、如何控制交際費及其他費用： （ 一 ） 如何控制交際費 交際費預算控制 。 （ 二 ） 如何節(jié)省能源費用 訂立能源節(jié)約計劃 。 訂立修護手冊 。 （ 六 ） 提問題 “ 主旨 ” 、 “ 分析 ” 及 “ 建議 ” 。 （ 二 ） 多協(xié)調(diào) 、 少開會 。 （ 二 ） 簡化程序 ， 縮短流程 。 （八）如何精簡人員 按照管理計劃作人力規(guī)劃 。 主管于必要時支援單位內(nèi)人員工作 。 （六）如何靈活調(diào)配人員： 實施多職能訓練 。 研究每人可否兼任他種工作之全部或一部分 。 代理人制度 。 領導統(tǒng)御及執(zhí)行力訓練 。 簡化必需的雜項工作 。 尊重部屬職權并要求負責 。 （二）如何徹底實施目標管理及分層負責： 共同訂立目標 ， 確立原則 。 單位間靈活調(diào)動 。 裁撤單位 。 （ 八 ） 配合提案制度 ， 發(fā)給獎金 。 建議方案：解決對策 、 主辦人 、 完成時