【正文】 其計算公式如下 ： ? ? Cp = ? 式中 : ? Cp為工序能力指數(shù)； ? T為該工序的公差范圍 (技術規(guī)范 )； ? ?為該工序的標準偏差 （ s為總體的標準偏差 ） 。 c. 頻 率： 子組間的時間間隔 。 制程管制圖： 根據(jù)之前的歷史數(shù)據(jù) ， 也可以根據(jù)經(jīng)驗或相似的各項標準 ， 并以 此為依據(jù)作為今后管制圖的管制界限 。 品 管 實 務 技 能 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 XR 平均數(shù)全距 不良率管制圖 Pchart 計量： Xб 平均值標準差 計數(shù)值： 不良數(shù)管制圖 NPchart XRm 個別值移動全距 缺點數(shù) Cchart MoR 中位值 、 全距管制圖 單位缺點數(shù) Uchart XbarR平均數(shù)全距管制圖 1） 簡介： 是 SPC計量值部份最重要 、 最常用的管制圖之一 。 品 管 實 務 技 能 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 ： 各事件所產(chǎn)生的頻次會趨近于一個客觀機率 ， 只要有足夠多的測量值 ， 則測量值會趨向于一 個可預測的狀態(tài) ， 這種狀態(tài)就叫分布 。 ◆ 變差產(chǎn)生的原因 ：普通原因和特殊原因 普通原因： （ 共同原因 /非機遇性原因 Common Cause) 制程中變異因素是在統(tǒng)計的管制狀態(tài)下 ， 其產(chǎn)品特性有固定的分布 。 情緒 。 步驟六： 依據(jù)提出之原因擬訂改善計劃，逐項進行，直至取得成果。 步驟一： 特性為“生產(chǎn)效率低落” 生產(chǎn)效率低落 步驟二： 找出大方向原因從 5M1E方向著手。 品 管 實 務 技 能 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 八、 檢驗記錄 檢驗記錄 — 是指各種原材料 、 購買件 、 在制品 、 成品的檢驗試驗報告 、 不合格品記錄及其處理資料等 。 5. 在便用各種量儀時，應具備有效期內(nèi)的檢定合格證。 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 檢驗指導書 零件名稱 零件件號 檢驗頻次 發(fā)出日期 套筒 H J X 4 1 03 300 全檢 注意事項 1. 在測量零件時，必須做好清潔工作，消除毛刺和硬點，保持良好狀態(tài)。 C類不合格 —— 單位產(chǎn)品的一般特性不符合規(guī)定或單位產(chǎn)品 的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定。 品 管 實 務 技 能 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 質(zhì)量特性分析表 車間： 產(chǎn)品名稱： 編訂日期： 生產(chǎn)線或部門 零件號及名稱： 編訂者： 影響因素 工 序 瑕 疵 設備 工裝 材料 操作者 備注 10 下料 材料及成份，厚度 尺寸 毛刺 20 滾齒 齒距 齒深 毛刺 齒尖銳度 3 0 磨齒 齒的精度 是否有齒面漏磨 4 0 拋光 表面粗糙度 5 0 腐蝕印字 字體是否清晰 打印位 置是否正確 6 0 沖壓 尺寸 毛刺 7 0 清洗涂塑 是否有漏涂部位 五、不合格品的嚴重性分級 概念 —— 指單位產(chǎn)品的任一個質(zhì)量特性不符合規(guī)定 要求。 品 管 實 務 技 能 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 (1) 不同產(chǎn)品分別設置不同的檢驗站。 ? —— 放寬檢驗調(diào)整原理：通過增加合格判定數(shù)實現(xiàn)。當批質(zhì)量水平等于或優(yōu)于 AQL時，抽樣方案以高概率判批合格，當批質(zhì)量水平劣于 AQL時，抽樣方案以高概率判批不合格。 ? 抽樣方案：規(guī)定樣本量 n和有關接受準則的 一個具體方案。樣本中所含的單位產(chǎn)品數(shù)目，一般叫樣本大小或樣本容量，常用符號 n表示。組成總體的每個單位產(chǎn)品叫 “ 個體 ” 。 形式 — 全檢、抽驗。 品 管 實 務 技 能 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 最終檢驗： 對象 — 對生產(chǎn)過程最終加工完成的制成品。 檢驗 — 通過觀擦和判斷，適當時結(jié)合測量、試驗所進行的符合性評價。 品 管 實 務 技 能 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 6?質(zhì)量的意義 6?質(zhì)量 — 減小波動 下規(guī)格限 上規(guī)格限 目標值 6 ?質(zhì)量 3 ?質(zhì)量 品 管 實 務 技 能 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 6? —— 非常高的目標，可以實現(xiàn)的目標 零缺陷 —— 非常高的目標，不可以實現(xiàn)的目標 用大數(shù)（ DPMO)描述缺陷 不合格品率可以常用百分點（ %）、千分點表示，但對高質(zhì)量產(chǎn)品，用百分點、千分點還嫌單位過大，因此引出百萬分點（ 106）記為 ppm。通常包括制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標及質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進。 —— 質(zhì)量管理的重點從“事后把關”轉(zhuǎn)移到“事前預防”，從管結(jié)果轉(zhuǎn)變?yōu)楣芤蛩兀瑢嵭小邦A防為主”的方針，把不合格品消滅在它的形成過程之中，做到“防患于未然”。 [GB/T190002020idtISO9000： 2020《 質(zhì)量管理體系 基礎和術語 》 ] 品 管 實 務 技 能 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 質(zhì)量檢驗 （ 1）質(zhì)量檢驗定義 質(zhì)量檢驗 — 是對產(chǎn)品的一個或多個質(zhì)量 特性進行觀察、試驗、測量，并將結(jié)果與規(guī) 定的質(zhì)量要求進行比較，以確定每項質(zhì)量特 性合格情況的技術性檢查活動。 ? 美國 1966年 (最先 )建立質(zhì)量工程師考試注冊制度 ? 我國 2020年 起步晚、起點高。 課堂內(nèi)禁止吸煙，在課堂外設有吸煙區(qū)。 培訓結(jié)束后，請于簽到處領取試題，一周將試卷完 成，并按教材封面的地址進行郵寄。 用“掌握”、“熟悉”、“了解”三個層次規(guī)定了質(zhì)量專業(yè)理論知識和實踐能力的不同要求。 品 管 實 務 技 能 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 （ 2） 質(zhì)量檢驗的主要功能 1） 鑒別功能 2） 把關的功能 3） 預防功能 4）報告的功能 品 管 實 務 技 能 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 （ 3） 質(zhì)量檢驗工作步驟： 1） 明確質(zhì)量要求 2）測試 3）比較 4）判定 5）處理 品 管 實 務 技 能 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 質(zhì)量體系 （ 1）質(zhì)量管理體系的定義 質(zhì)量管理體系： 在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系。 —— 尋找改進機會，預防問題的出現(xiàn)，持續(xù)地質(zhì)量改進也是 2020版 ISO9000標準提出的質(zhì)量管理八項基本原則之一。 品 管 實 務 技 能 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 (2) 全面質(zhì)量管理 : （ Total Quality Management，簡稱 TQM) 以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有者、員工、供方、合作伙伴或社會等相關方受益而達到長期成功的一種管理途徑。 品 管 實 務 技 能 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 DPMO計量 DPMO—— 每百萬個機會中的缺陷數(shù) （簡單的 ? 轉(zhuǎn)換表） 正品率（ %） DPMO值 ?值 690000 308000 66800 6210 320 品 管 實 務 技 能 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 6 ? 質(zhì)量是種“完美” 不同業(yè)績目標所達到的結(jié)果 郵局每寄出 30萬封信： 99% 6西格瑪 3000件寄錯 1件寄錯 每 50萬次電腦啟動中： 99% 6西格瑪 5000次死機 2次死機 每周某一頻道的電視節(jié)目： 99% 6西格瑪 品 管 實 務 技 能 上海企達企業(yè)管理咨詢有限公司 6?推行的工作方式（ DMAIC） 界定 D：確定主要問題，界定改進項目的目 標和確定關鍵特性。 驗證 — 通過提供客觀證據(jù)對規(guī)定要求已得到滿足的認定。 地位 — 是質(zhì)量控制重點，產(chǎn)品放行出廠依據(jù)。 人員 — 專職負責?？傮w中所含的個體數(shù)叫總體含量（總體大小），常用符號 N表示。 品 管 實 務 技