顏色看板管理doc13-現場管理-wenkub.com
2025-08-03 11:56 本頁面
【正文】 (5)先做好數據管理（數量移交、效率管理、生管、品管、物管 、 … 等）及整理整頓，再導入顏色管理如同畫龍點晴。 ? 容易引起注意，消除死角與盲點。 ： (1)做好數據管理 (2)顏色管理，看板管理規(guī)劃（格式及進度） (3)教育訓練與宣導 (4)現場指導，確立項目及做法確立 (5)競賽與心得交流 (五 )現場管理個案研討 學習本課程目的旨在返回工作崗位落實所學，為了有效落實學習心得請事先訂定行動計劃： 請參考下列步驟完成作戰(zhàn)計劃 (1)先了解現況→緊急又重要先考慮！ (2)選出必須立刻執(zhí)行的課題→要有充份的理由！ (3)設定目標→預先提出達成水準。 ，再推行顏色管理及看板管理。 ，容器種類，看板格式等不宜太多。 (A)味覺的幻覺 黃、白、黑、橙──可以引起甜的感覺； 綠、白、黑、青──可以引起酸的感覺； 赭、白、黑、灰──可以引起苦的感覺； 紅、白、青、棕──可以引起咸的感覺； (B)溫感的幻覺 紅、黃、橙──高熱感； 灰、黃──常溫； 白、青、藍──寒冷感。 白色：代表光明、純潔、雅淡，有時也會創(chuàng)造一種悲觀或是孤單的感覺。 (4)黃底黑字：酸化很快之易燃固體。 (3)藍：防護材料 (4)紫：小心使用之貴重材料 (C)美國各州交通連絡委員會，亦要求各廠商于運輸各類危險物品時，應以下述表示輸送之物品。 (3)工作場所內，可能的狀況下擺設一些花盆，以綠色植物為主，對紓解 員工身心應有幫助。 (2)有精神效果。 (4)信號看板→用來載明壓鑄機、油壓機、鍛造批量生產。 相對的豐田生產則采用〝反用方式〞，由后制程向前制程在需 要的間領需要的數量，所以不必同時對所有制程發(fā)出生產排程，當生產排程變動，僅需通知最后生產、裝配部門，為了讓全制程都知道，各項零件及生產數量、時間，豐田使用看板。 ? 看板制度是對各制程的生產量進行控制的一種信息系統(tǒng)。 (8)實施「功能管理制度」以推動全公司品質管理。 (4)實施操作標準化，以達成生產線的平衡。 (4)少人化－適應需求作業(yè)人員彈性調整，及透過提案制度及品管圈的小集團改善活動。 ?1 顏色看板管理 (一 )豐田式生產體系簡介
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