公司外協(xié)加工管理辦法-wenkub.com
2025-01-17 11:51 本頁面
【正文】 16．外協(xié)廠商考核：為使外協(xié)廠商適時交運優(yōu)良品質(zhì) 的零配件給予本公司生產(chǎn)之使用，采購?fù)鈪f(xié)人員應(yīng)每月整理 “供應(yīng)商（外協(xié)）評核表 ”，區(qū)分為 A、 B、 C、 D 等級，具體參照 “供應(yīng)商評估程序 ”辦理。 15． 2 外協(xié)廠商品質(zhì)管理人員訓(xùn)練：鼓勵其參加專業(yè)訓(xùn)練或品質(zhì)管理訓(xùn)練或安排其參加本廠所舉辦的專業(yè)品質(zhì)管理班，使其了解： 15． 2． 1 本廠的品質(zhì)管理政策及組織。第一聯(lián)自存，第二、三聯(lián)送交原協(xié)作廠商簽名后，第二聯(lián)連同物品送回本廠（或新協(xié)作廠商），第三聯(lián)存原協(xié)作廠商。 13． 3 采購?fù)鈪f(xié)人員每半年整理一次各外協(xié)廠商到期應(yīng)付未付的試作、量試、模具費 用，注明于 “逾期支付費用明細表 ”內(nèi)一式二聯(lián)，提出原因?qū)Σ吆蟪手鞴芎耸?，一份自存，憑以追蹤，一份送會計部門備 查。 12． 4 責(zé)任分擔(dān)：不良抱怨發(fā)生時，除要通知協(xié)作廠商或試用廠商，針對缺陷進行改進外，自身更要做好品質(zhì)檢查考核管理工作， 若有生產(chǎn)時的抱怨發(fā)生，還要依照合同內(nèi)的規(guī)定罰款。 12． 2 生產(chǎn)時的抱怨： 12． 2． 1 生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不良的主要原因是由于外協(xié)而發(fā)生時，制造各車間、 組別通知 生產(chǎn)計劃 部門。每月巡回檢查各協(xié)作廠商，對每個協(xié)作廠商，三個月中至少要做一次至二次以上的檢查，對試用的廠商，三個月 內(nèi)要做兩次檢查。 11． 2 試樣檢驗：工程產(chǎn)品設(shè)計人員于接到采購?fù)鈪f(xié)人員所轉(zhuǎn)來的樣品后，應(yīng)依原工程圖的要求檢查其規(guī)格與物性，其 處理方式如下： 11． 2． 1 檢驗合格者：經(jīng)檢驗合格者即填寫 “ 檢驗報告表 ” ，并將零配件連同 “ 檢查報告表 ” 送倉庫部門辦理入庫收料，待通知試裝。 10． 4． 2 報廢率（抽樣測量）或報廢數(shù)的資料由 IQC 部門提供。 10． 3． 2 協(xié)助其提高品質(zhì)。 10． 2． 4 檢查標(biāo)準(zhǔn)。 10． 2 外協(xié)資料：外協(xié)加工或外協(xié)制造時要給試用廠商或協(xié)作廠商的資料。 10．外協(xié)。 9． 1 試作：請購人員根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計人員制作的 “ 零件表 ”“ 設(shè)計圖紙 ” 等工程技術(shù)資料，開立 “ 請購單（外協(xié)） ” 一式四聯(lián)，呈物控經(jīng)理核準(zhǔn)后，第一聯(lián)送采購部門，第二聯(lián)自存，第三聯(lián)倉庫聯(lián)、第四聯(lián)會計聯(lián)，待試制品合格收料后，第四聯(lián)附發(fā)票、收料單送會計部門整理付款。 8． 1 詢價完成后，采購?fù)鈪f(xié)人員應(yīng)于外協(xié)零配件交運前與協(xié)作廠商簽訂 “ 采購（外協(xié)）進度控制表 ” 一式二聯(lián)，一聯(lián)自存，一聯(lián)送協(xié)作廠商據(jù)此依進度作業(yè)，同時訂立 “ 模具委托開發(fā)制造合同書 ” 。 7． 1 提出 “ 請購單（
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