【正文】 13 相關(guān)文件(A/0)設(shè)備使用和維護(hù)保養(yǎng)辦法(A/0)系統(tǒng)大檢修管理辦法(A/0)設(shè)備分級(jí)及完好管理辦法(A/0)關(guān)鍵設(shè)備特護(hù)管理辦法(A/1)設(shè)備檢修管理辦法14 記錄(01)壓力容器定期檢驗(yàn)臺(tái)帳(02)壓力管道定期檢驗(yàn)臺(tái)帳(03)安全閥定期檢驗(yàn)臺(tái)帳(04)廠內(nèi)車輛定期檢驗(yàn)臺(tái)帳(05)起重機(jī)械定期檢驗(yàn)臺(tái)帳(07)特種設(shè)備定期檢驗(yàn)計(jì)劃(08)壓力容器延期檢驗(yàn)申請表(09)壓力容器定期安全檢查表(10)起重設(shè)備定期安全檢查表(11)安全閥定期安全檢查表(12)電梯設(shè)備定期安全檢查表(13)鍋爐設(shè)備定期安全檢查表15 其它本辦法自發(fā)布之日起生效，同時(shí)舊版規(guī)定自行廢止。要求各中心每季度對壓力容器、起重機(jī)械、安全閥、電梯等特種設(shè)備及鍋爐設(shè)備進(jìn)行自查，并按檢查表做好記錄，記錄表格一式兩份，一份中心存檔，一份上報(bào)機(jī)械動(dòng)力部存檔。 爆破片有下列情況之一時(shí)，應(yīng)停止使用并更換： 。 、調(diào)節(jié)圈銹蝕嚴(yán)重。安全閥（爆破片）定壓值（爆破壓力）不得隨意變更，如生產(chǎn)工藝確需變更，報(bào)機(jī)械動(dòng)力部審核和公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后重新定壓。對于易發(fā)生介質(zhì)沖刷、密封面粘死、銹蝕的安全閥應(yīng)加大檢查頻率而且應(yīng)備齊備用安全閥或易損件。應(yīng)制定監(jiān)護(hù)運(yùn)行措施和應(yīng)急預(yù)案，并負(fù)責(zé)實(shí)施，所在中心負(fù)責(zé)將截止閥全開，加鉛封，處理過程記入設(shè)備檔案。 安全閥需要進(jìn)行現(xiàn)場校驗(yàn)（在線校驗(yàn)）和壓力調(diào)整時(shí)，設(shè)備管理人員、安全管理人員、安全閥校驗(yàn)人員應(yīng)到場確認(rèn)，調(diào)校合格的安全閥應(yīng)當(dāng)加鉛封，在校驗(yàn)和調(diào)整時(shí)，應(yīng)當(dāng)有可靠的安全防護(hù)措施。爆破片表面與夾持器密封面不得有劃痕、銹蝕、爆破片與夾持器標(biāo)志應(yīng)清晰，爆破片安裝方向正確。 安全閥及爆破片的管理 安全閥及爆破片的設(shè)置、選用及使用參數(shù)的設(shè)定必須符合設(shè)計(jì)文件及公司相關(guān)規(guī)定的要求。 必須經(jīng)校驗(yàn)合格、鉛封后的安全閥，才能安裝使用。 開啟壓力偏差的規(guī)定：開啟壓力≤，允許偏差為20kPa,當(dāng)開啟壓力＞，允許偏差為開啟壓力的177。 校驗(yàn)用壓力表的最大量程，～，壓力表的分度，應(yīng)小于最大量程的1％。 校驗(yàn)合格后，由使用單位將修理內(nèi)容記入安全閥修理校驗(yàn)技術(shù)檔案卡，校驗(yàn)人員和修理人員，必須在檔案卡上簽字確認(rèn)。 安全閥的校驗(yàn)，應(yīng)滿足設(shè)備工作壓力的要求。、易爆有毒、有腐蝕介質(zhì)的安全閥，應(yīng)采用封閉式，以防止爆炸，傷害人員，污染環(huán)境。檢查內(nèi)容包括：緊固件是否松動(dòng)；有無漏瀉現(xiàn)象；鉛封是否完好，對杠桿式安全閥，還應(yīng)檢查有無影響正常開啟的阻擋物。 生產(chǎn)中心應(yīng)指定技術(shù)人員，對安全閥的檢查、檢修和備件計(jì)劃進(jìn)行統(tǒng)一管理，并負(fù)責(zé)組織對安全閥進(jìn)行定期校驗(yàn)。使用單位對廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)行年、季、月度及日常檢查，并做好詳細(xì)記錄。 排氣管應(yīng)安裝在車前，尾部應(yīng)安裝接地鏈。車架不得有變形、銹蝕、彎曲、螺栓、鉚釘不得缺少或松動(dòng)。車輛的各種儀表應(yīng)齊全且靈敏有效。氣壓制動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，必須裝有放水裝置和限壓裝置。 車輛轉(zhuǎn)向應(yīng)輕便靈活，行駛中不得輕飄、擺振、抖動(dòng)、阻滯及跑偏現(xiàn)象。發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)系、點(diǎn)火系、燃料系、潤滑系、冷卻系應(yīng)機(jī)件齊全，性能良好，安裝牢固，線路、管路不磨碰。車輛的液壓系統(tǒng)應(yīng)管路暢通，密封良好；操作桿無變形，無卡阻：分配器元件配合良好，安全閥動(dòng)作靈敏可靠；工作部件在額定速度范圍內(nèi)不應(yīng)有爬行、停滯和明顯沖動(dòng)現(xiàn)象。車輛的整車技術(shù)狀況，污染物排放、噪聲應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。9 廠內(nèi)車輛管理 管理要求。 起重機(jī)械發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)按事故預(yù)防方案進(jìn)行處置，并按照《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》和公司《事故管理規(guī)定》及時(shí)處理和上報(bào)。 起重機(jī)械使用區(qū)域按《GB150522010起重機(jī)安全標(biāo)志及圖形符號(hào)總則》要求，懸掛相關(guān)的安全標(biāo)志，并做好安全防護(hù)措施。 起重運(yùn)輸機(jī)械操作人員必須按照特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法的規(guī)定，經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考核，取得特種作業(yè)人員資格證，方可從事相應(yīng)工作。 起重運(yùn)輸機(jī)械安裝、大修或改造前，施工單位應(yīng)將施工方案等相關(guān)資料報(bào)機(jī)械動(dòng)力部審查，并由施工單位向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)備案。，必須附有制造企業(yè)關(guān)于該廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的出廠合格證、使用維護(hù)說明書，備品配件和專用工具清單等出廠隨機(jī)文件。檢驗(yàn)合格后，重新鉛封并出具合格證。校驗(yàn)合格后粘貼合格證，注明校驗(yàn)日期，簽發(fā)檢定報(bào)告或做好檢定記錄，檢定后由使用中心應(yīng)在刻度盤上粘貼工作壓力范圍及最高工作壓力指示標(biāo)識(shí)。 在用安全閥一般每年至少校驗(yàn)一次。 各中心在檢驗(yàn)過程中配合好檢驗(yàn)單位的工作，保證檢驗(yàn)計(jì)劃的順利實(shí)施。 返修資料應(yīng)及時(shí)歸檔并及時(shí)填寫返修記錄。 工業(yè)管道全面檢驗(yàn)一般進(jìn)行外觀檢查、壁厚測定、耐壓試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)，并且根據(jù)管道的具體情況，采取無損檢測、理化檢測、應(yīng)力分析、強(qiáng)度校驗(yàn)、電阻值測量等方法。 檢驗(yàn)單位應(yīng)保證檢驗(yàn)質(zhì)量，對檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)，在用工業(yè)管道檢驗(yàn)參照《在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程》（試行）中規(guī)定的內(nèi)容實(shí)施，由取得地（市）級(jí)技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的在用工業(yè)管道檢驗(yàn)員資格證書的人員承擔(dān)檢驗(yàn)任務(wù)，并填寫《在用工業(yè)管道檢驗(yàn)報(bào)告》。(4) 材料產(chǎn)生劣化的管道。 經(jīng)使用經(jīng)驗(yàn)和檢驗(yàn)證明可以超出上述規(guī)定期限安全運(yùn)行的管道，機(jī)械動(dòng)力部向省級(jí)或其委托的地（市）級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出申請，經(jīng)受理申請的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)委托的檢驗(yàn)單位確認(rèn)，檢驗(yàn)周期可適當(dāng)延長，但最長不超過9年。在線檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下對在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗(yàn)，在線檢驗(yàn)每年至少一次。一般工業(yè)管道檢修方案或改造方案由各中心負(fù)責(zé)人審批；重大工業(yè)管道檢修、改造方案（長度500m）安健環(huán)部和機(jī)械動(dòng)力部審核，并送公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。 對于輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的工業(yè)管道，各中心在建立定期巡線檢查規(guī)定的同時(shí)，還應(yīng)制定事故應(yīng)急救援預(yù)案，并根據(jù)需要組建搶險(xiǎn)隊(duì)伍組織定期演練。、缺陷和事故等記錄。（管道名稱、編號(hào)、類別、介質(zhì)、規(guī)格、材質(zhì)、操作工藝指標(biāo)、安裝及投用日期、管件等情況）。（如開、停車操作程序和注意事項(xiàng)等）。、變形、泄漏。、管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情況。、閥門及管件密封情況，是否存在泄漏。 經(jīng)修理或改造后的工業(yè)管道，在履行完竣工手續(xù)后，中心按《在用工業(yè)管道使用登記管理規(guī)則（試行）》的要求，及時(shí)建立完善相關(guān)技術(shù)資料，為機(jī)械動(dòng)力部辦理工業(yè)管道使用登記提供原始資料。 工程結(jié)束后，施工單位必須在完工后30日內(nèi)，向資料室移交竣工資料，資料內(nèi)容必須符合SH/T 35032007《石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目交工技術(shù)文件規(guī)定》要求。 工業(yè)管道安裝施工前，機(jī)械動(dòng)力部監(jiān)督安裝單位辦理注冊登記手續(xù)和安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)手續(xù)。 符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC2級(jí)，介質(zhì)毒性程度、火災(zāi)危險(xiǎn)性（可燃性）、。 生產(chǎn)中心應(yīng)定期對腐蝕嚴(yán)重的壓力容器接管進(jìn)行檢查，并做好臺(tái)賬。 緊急切斷裝置在壓力容器全面檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)從壓力容器上拆下，進(jìn)行解體、檢驗(yàn)、維修和調(diào)整，做耐壓、密封、緊急切斷等性能試驗(yàn)。 液位計(jì)應(yīng)定期進(jìn)行檢修，檢修周期根據(jù)實(shí)際使用情況確定，但不應(yīng)該超過壓力容器全面檢驗(yàn)周期。 對于出入口加設(shè)截?cái)嚅y的安全閥，在正常運(yùn)行時(shí)，生產(chǎn)裝置負(fù)責(zé)工藝技術(shù)、設(shè)備的相關(guān)管理人員應(yīng)對截?cái)嚅y的開閉狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，填寫確認(rèn)單，現(xiàn)場截?cái)嚅y需加裝鉛封。 安全閥定期檢驗(yàn)按照TSG ZF0012006《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行，一般每年至少一次。 各中心、設(shè)備主管部門應(yīng)建立健全相應(yīng)的安全閥技術(shù)檔案。壓力容器年度檢查報(bào)告需由機(jī)械動(dòng)力部壓力容器主管人員審批，并加蓋機(jī)械動(dòng)力部公章，年度檢查報(bào)告歸入壓力容器技術(shù)檔案。確因缺陷無法修復(fù)需要進(jìn)行安全評(píng)定的壓力容器，必須及時(shí)上報(bào)煤制油化工公司生產(chǎn)管理部，征得煤制油化工公司生產(chǎn)管理部的同意。 安全狀況等級(jí)定為4級(jí)并且監(jiān)控期滿的壓力容器，或者定期檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷可能導(dǎo)致停止使用的壓力容器，應(yīng)當(dāng)對缺陷進(jìn)行處理，缺陷處理的方式包括采用修理的方法消除缺陷或者進(jìn)行合于使用評(píng)價(jià)。 定期檢驗(yàn) 壓力容器的定期檢驗(yàn)內(nèi)容及要求、安全狀況等級(jí)的規(guī)定按《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》執(zhí)行。、閑置的壓力容器應(yīng)妥善維護(hù)和處理，防止壓力容器內(nèi)的剩余介質(zhì)引起不良反應(yīng)或腐蝕。壓力容器報(bào)廢后機(jī)械動(dòng)力部將該壓力容器使用證、使用登記表、檢驗(yàn)報(bào)告向原使用登記的壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理報(bào)廢注銷手續(xù)。，或者未規(guī)定設(shè)計(jì)使用年限，但是超過20年的壓力容器，不得轉(zhuǎn)讓、銷售或異地安裝仍作壓力容器使用。驗(yàn)收合格后，施工單位30日內(nèi)應(yīng)將下列技術(shù)資料移交使用單位。對于特殊的生產(chǎn)工藝過程，需要帶溫帶壓緊固螺栓時(shí)，或者出現(xiàn)緊急泄漏需進(jìn)行帶壓密封時(shí)，容器所在中心應(yīng)當(dāng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定制定有效的操作要求和防護(hù)措施方案，并報(bào)送相關(guān)部門、主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。壓力容器改造、重大維修的施工過程，必須經(jīng)過具有相應(yīng)資格的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)合格的壓力容器不得投入使用；壓力容器改造或重大維修后，應(yīng)當(dāng)保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿足安全使用要求。、介質(zhì)壓力和溫度明顯上升；。 壓力容器操作人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程、崗位操作規(guī)程及有關(guān)的安全規(guī)章制度，并按工藝要求定點(diǎn)、定期進(jìn)行巡檢。、停用時(shí)的封存和保養(yǎng)方法。 壓力容器所在中心應(yīng)建立健全壓力容器臺(tái)帳及檔案，詳細(xì)記錄容器及其安全附件運(yùn)行、檢查、維護(hù)、更換記錄，以及相應(yīng)的圖紙、檢驗(yàn)報(bào)告、設(shè)備技術(shù)資料等，并及時(shí)進(jìn)行更新。 新安裝的壓力容器，如果存在設(shè)計(jì)、制造和安裝方面的問題，其安全狀況等級(jí)達(dá)不到相應(yīng)的等級(jí)要求，不得投用?！豆潭ㄊ綁毫θ萜靼踩夹g(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的壓力容器制造、現(xiàn)場組焊技術(shù)文件和資料。由建設(shè)項(xiàng)目施工單位組織有關(guān)部門按設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定的要求，對容器安裝工程進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，包括保溫、防腐、靜電接地等。 進(jìn)口壓力容器（指境外制造的壓力容器），其境外制造單位應(yīng)取得中國政府頒發(fā)的進(jìn)口鍋爐壓力容器安全許可證書，進(jìn)口壓力容器應(yīng)按有關(guān)法規(guī)要求進(jìn)行安全性能的監(jiān)督檢驗(yàn)。6 壓力容器管理 壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝 壓力容器的設(shè)計(jì)必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位承擔(dān)。 協(xié)同有關(guān)部門做好特種設(shè)備作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。 及時(shí)向機(jī)械動(dòng)力部報(bào)送特種設(shè)備變動(dòng)狀況、定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況統(tǒng)計(jì)表，并對存在的主要問題及處理情況進(jìn)行說明等。 編寫本中心特種設(shè)備檢修檢驗(yàn)方案。 組織所采購設(shè)備的驗(yàn)收工作，并及時(shí)交付相關(guān)技術(shù)資料。 負(fù)責(zé)組織審定專業(yè)內(nèi)安全事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。 制定特種設(shè)備延期檢驗(yàn)的監(jiān)控使用措施。 組織建立健全特種設(shè)備臺(tái)帳。 負(fù)責(zé)特種設(shè)備購置計(jì)劃的審核工作。 機(jī)械動(dòng)力部 負(fù)責(zé)全公司特種設(shè)備的管理工作。 審批本單位特種設(shè)備檢驗(yàn)修理計(jì)劃、更新計(jì)劃和重大技術(shù)問題的處理方案。 ：是為了防止操作失誤而設(shè)的控制機(jī)構(gòu)。 ：是指能自動(dòng)顯示容器運(yùn)行中與安全有關(guān)的工藝參數(shù)的器具。 安全附件安全附件是為了使壓力容器安全運(yùn)行而安裝在設(shè)備上的一種安全裝置。 壓力管道 是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于50mm的管道。一般應(yīng)當(dāng)扣除永久連接在壓力容器內(nèi)部的內(nèi)件的體積）。3 編制依據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》 ～ GB/T1512014 熱交換器 國質(zhì)檢鍋[2003]207號(hào) 鍋爐壓力容器使用登記管理辦法 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令第115號(hào) 《特種設(shè)備事故報(bào)告和調(diào)查處理規(guī)定》 TSG R70012013 壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則 TSG R00042009 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 TSG R50022013 壓力容器使用管理規(guī)則 國質(zhì)檢鍋[2003]108號(hào) 在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程（試行） TSGD50012009《壓力管道使用登記管理規(guī)則》 TSG D00012009 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道 TSG ZF0012006 安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 TSG Q70152008《起重機(jī)械定期檢驗(yàn)規(guī)則》 質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[2001]57號(hào) 特種設(shè)備注冊登記與使用管理規(guī)則 TSG ZF0032011 爆破片裝置安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 GB150522010起重機(jī)安全標(biāo)志及圖形符號(hào)總則 中國神華煤制油化工有限公司《壓力容器管理制度》 中國神華煤制油化工有限公司《設(shè)備檢修管理辦法》 4 術(shù)語和定義TSG R0004－2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，同時(shí)具備下列條件的密閉容器為壓力容器：　。 文件編號(hào)：(A/1) 文件編號(hào)：(A/1)特種設(shè)備管理辦法 A/1惠 濤A/0蒲愛明郭艷寶邢艷萍 版次編制人審核人批準(zhǔn)人批準(zhǔn)日期編制部門機(jī)械動(dòng)力部 文件會(huì)簽表序號(hào)職能部門簽署日期1年 月 日2年 月 日3年 月 日4年 月 日5年 月 日6年 月 日 目 錄1 目的 42 適用范圍 43 編制依據(jù) 44 術(shù)語和定義 55 組織與職責(zé) 66 壓力容器管理 87 壓力管道管理 168 起重運(yùn)輸機(jī)械管理 239 廠內(nèi)車輛管理 2510 安全閥管理 2712 制度執(zhí)行與檢查 3013 相關(guān)文件 3114 記錄 3115 其它 321 目的為了加強(qiáng)和規(guī)范特種設(shè)備使用環(huán)節(jié)的管理，防止和減少特種設(shè)備事故的發(fā)生，根據(jù)《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安