【正文】 (十八 )清潔收尾 說(shuō)明 清潔收尾是工程驗(yàn)收前的最后一道工序，雖然安裝已完工，但為求完美的飾面質(zhì)量此工序也不能馬虎。 管理要領(lǐng) (1)填塞墊桿前要全面檢查壓塊的安裝并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。 (3)粘貼刮膠紙（略）。 材料及工器具說(shuō)明 材料，耐候密封膠、填縫泡沫條、清潔劑、清潔布、注膠槍、刮膠紙、刮膠鏟。 注意勞動(dòng)成果的保護(hù)。 人員：每組 5 人。主要是壓塊固定。 (5)調(diào)整：玻璃初裝完成后就對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)，即橫平、 豎直、面平。 驗(yàn)收的內(nèi)容有： a、三維誤差是否在控制范圍內(nèi)； b、玻璃鋁框是否有損失，該更換的要更換； c、結(jié)構(gòu)膠是否有異?，F(xiàn)象； d、抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測(cè)試。在安排計(jì)劃時(shí)首先根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求安排好人員，一般情況下每組安排列 5w，中空夾膠等玻璃板塊安裝時(shí)，可安排 6 人 /組。 主要材料說(shuō)明 玻璃板塊、不銹鋼螺栓、鋁壓塊、不銹鋼掛板。 18~25 177。 玻璃長(zhǎng)度及寬度允許偏差見(jiàn)下表 1 長(zhǎng)度或?qū)挾? ＜ 1000 1000~2020 ＞ 2020~2500 允許偏差 177。 作業(yè)時(shí)間，在幕墻框架安裝結(jié)束，在安裝防火隔斷前。防銹漆一定要是不與鍍鋅發(fā)生電腐蝕的防銹漆。 (4)檢查工器具，在正式安裝前先檢查一下工器具是否正常，工器具主要有電焊機(jī)，要檢查這些工具是否完好，能否正常使用。 基本操作說(shuō)明 (1)施工準(zhǔn)備。 (4)作隱蔽驗(yàn)收記錄。 人員：每組 2 人。 基本操作說(shuō)明 (1)防火巖板需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的厚度及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的寬度尺寸進(jìn)行截切后安裝與防火鋼板內(nèi)，安裝需在 晴天進(jìn)行，并及時(shí)封閉，以免被雨水淋濕。 (十三 )防火棉及保溫棉安裝 說(shuō)明 為滿足幕墻的防火性能和保溫節(jié)能的要求，在幕墻設(shè)計(jì)中必須考慮防火和保溫的措施。 管理要領(lǐng)： (1)要注意防火板對(duì)好就位，防止混亂。 (8)檢查安裝質(zhì)量 ：防火板固定好后，要檢查是否牢固，是否有孔洞需要補(bǔ)等現(xiàn)象檢查時(shí)要做好詳細(xì)的檢查記錄，并按規(guī)定簽字，整理成冊(cè)。 (5)打孔，就俠后的防火板一側(cè)固定在防火隔斷橫梁上（或可當(dāng)作防火隔斷橫梁），用拉鉚釘固定，一側(cè)與主體連接，用射釘固定，在安裝中先在橫梁鉆孔，用拉鉚釘連接鉆孔要注意對(duì)照防火板上的孔位鉆孔。 (2)整理防火板并對(duì)位：車間加工好的防火板對(duì)照下料單，一一分開 并在各層上將防火板按順序就位放好，以便安裝，如發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)馬上通知車間及有關(guān)部門處理。安裝時(shí)用射釘、拉釘連接在主體結(jié)構(gòu)與幕墻結(jié)構(gòu)上，將上下兩層隔開。 (3)橫梁用不銹鋼螺栓一定要上緊（必要時(shí)加彈簧墊圈子）。 工器具及人員： 工器具：梗叉、水平尺。對(duì)橫梁安裝，以防止臟東西污染。要準(zhǔn)備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求，施工人員要有各橫梁應(yīng)在那兒就位的觀點(diǎn)。 工藝操作流程 施工準(zhǔn)備→檢查各材料質(zhì)量→就位安裝→檢查。 橫梁：橫梁根據(jù)不同的用途一般分為三種，即固定扇橫梁，開啟扇上 橫梁，開啟扇下橫梁，帶型窗中還有專用的開啟扇上下橫梁，另外，根據(jù)幕墻結(jié)構(gòu)形式不同還分為帶托塊橫梁，不帶托塊橫梁。 (十一 )橫梁安裝 說(shuō)明 橫梁安裝包括三個(gè)部分，一是橫梁角碼安裝；二是橫梁防震墊安裝；三是橫梁安裝。 人員：可單人操作，亦可 2 人一組。 (3)檢查橫梁定位線：在每一個(gè)施工段鉆孔之前要檢查確認(rèn)橫梁定位線，是否有遺漏或是有疑問(wèn)，確定無(wú)誤后才能開始鉆孔。 工藝操作流程： 準(zhǔn)備模具→檢驗(yàn)?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性→檢查橫梁定位線→鉆孔→檢查。 (4)質(zhì)量控制要嚴(yán)，每層必須復(fù)檢水平。 人員： 2 人一組。 (8)放線，橫梁放線是在豎撐上標(biāo)出橫梁應(yīng)在位置，在每根豎撐上標(biāo)出的位置都要準(zhǔn)確無(wú)誤，一般放線是遵循從中間向上下分線的原則進(jìn)行。 (6)調(diào)整，根據(jù)設(shè)計(jì)方案對(duì)圖紙中有改動(dòng)的地方進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時(shí)要附有詳細(xì)的方字調(diào)整說(shuō)明和表面具體的尺寸位置要求。 a、不能破壞原有建筑風(fēng)格； b、調(diào)整是局部的小范圍，小幅度的調(diào)整； c、考慮材料的利用及經(jīng)濟(jì)性。將每層層高一一記錄下來(lái)。 基本操作說(shuō)明 (1)水準(zhǔn)儀抄平：用水準(zhǔn)儀每層抄平，在抄平時(shí)要先選擇每根豎撐的水平線，抄平時(shí)在豎梁的外側(cè)標(biāo)上水平線位置。 (九 )橫梁測(cè)量定位與放線 說(shuō)明 豎柱安裝保護(hù)完畢后隨后就要進(jìn)行橫梁安裝準(zhǔn)備。 所需工器具及人員 工器具：剪紙刀、白布、清潔液。 (2)清理豎柱面：在包裝豎撐前，要先清潔鋁型材表面的雜物，可用白布將鋁型材表面抹凈。 主要材料說(shuō)明 塑料膜、膠粘帶。 (3)臨時(shí)橫梁支撐作為控制變形的一種方法但要注意不能損壞橫梁和豎柱。 所需工器具及人員： 器具：沖擊鉆、小鐵錘、手 電鉆。 (5)加固：加焊接時(shí)要規(guī)范操作，所有電焊必須按操作規(guī)程施工，加固時(shí)操作人員還要做好防護(hù)工作，注意防火。要控制加固變形，就必須制定詳細(xì)的施工方案，方案由點(diǎn)焊開始就要采取控制 變形的措施，一般情況下可采用臨時(shí)加橫梁的辦法進(jìn)行加固，特別是圓弧折線幕墻的加固一定要先安裝部分橫梁才可加焊，但由于此時(shí)橫梁還未定位，故為保證質(zhì)量，用于控制變形的橫梁要安裝在室內(nèi)不可見(jiàn)范圍內(nèi)，一般在結(jié)構(gòu)砼梁高度范圍內(nèi)。 (七 )豎撐柱加固及二次防腐處理 說(shuō)明 豎撐加固是豎撐 安裝工程的最后一步，加固后的豎撐不能再移動(dòng)，這就需要在加固時(shí)控制加固變形，故選擇適當(dāng)電焊機(jī)械和技術(shù)水平較好的操作人員尤其重要。 (5)要通知主管部門參與驗(yàn)收，并得到簽證。 管理要領(lǐng)： (1)按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定全面控制各項(xiàng)指標(biāo)。 (10)組織驗(yàn)收：組織驗(yàn)收分兩步：第一步是由工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織，班組長(zhǎng)、施工員、質(zhì)檢員一同參加組成的驗(yàn)收小組，對(duì)豎撐安裝情況進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫質(zhì)量驗(yàn)收表，同時(shí)做好隱蔽工程記錄；第二步是由公司組織工地負(fù)責(zé)人、甲方代表、監(jiān)理代表、質(zhì)檢站等人員進(jìn)行驗(yàn)收。 (7)調(diào)整平面內(nèi)垂直誤差（分割誤差）：調(diào)整三維誤差，束實(shí)上不能單獨(dú)分開調(diào)整，調(diào)整時(shí)要綜合考慮，兼顧調(diào)整：調(diào)整誤差時(shí)要注意新的誤差的發(fā)生（方法同 6）。 (5)誤差：基準(zhǔn)面確定后，要檢查每一根豎撐的外側(cè)面是否在基準(zhǔn)面上，測(cè)量出誤差并登記，同時(shí)對(duì)水平線垂直誤差進(jìn)行測(cè)量，一般在角碼位處測(cè)量水平分格誤差，具體方法是從基準(zhǔn)線到甲豎撐中心距離為 A，至乙豎撐距離為 B，列表可測(cè)出若干組數(shù)， C 則是甲乙兩豎柱間的準(zhǔn)確尺寸。 (3)建立基準(zhǔn)平面（垂直）：在基準(zhǔn)垂直線與基準(zhǔn)水平線確定后，在豎撐外側(cè)面就形成了一個(gè)平面（垂直面）。 基本操作說(shuō)明： (1)放基準(zhǔn)線：在豎撐校正時(shí)首先要放基準(zhǔn)線。 (5)注意使用鍍鋅角碼時(shí)不得忘記豎撐與角碼之間的防腐處理。 管 理要領(lǐng)： (1)豎撐選擇型號(hào)、規(guī)格正確無(wú)誤。 (3)豎柱安裝一般由下而上進(jìn) 行，帶芯套的一端朝上，第一根豎柱撐按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)整后固定下端；第二根豎撐將下端對(duì)準(zhǔn)第一根豎撐上端的芯套用力將第二根豎撐套上，并保留 15~20mm 的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝，若采用吊豎施工，可將吊豎在施工范圍內(nèi)的豎柱同時(shí)自下而上安裝完，再水平移動(dòng)吊船安裝另一段立面的豎撐。 工藝流程： 檢查豎柱型號(hào)、規(guī)格對(duì)號(hào)就位 +固定梁下端插入芯套 +梁上端穿螺栓固定、三維方向調(diào)整。 177。 177。 懸掛扇的安裝 (1)根據(jù)圖紙，進(jìn)行懸掛扇安裝。 M12 110 螺栓：用于固定豎柱。 主要材料說(shuō)明： 鍍鋅角碼、 M12 110 不銹鋼螺栓。 關(guān)于技術(shù)革新： (1)幕墻施工方案方法應(yīng)在施工中不斷得到完善，故施工中的技術(shù)改進(jìn)、技術(shù)革新就顯得很必要。 質(zhì)量評(píng)定、資料整理： (1)對(duì)每道工序的施工過(guò)程，做好詳細(xì)的 記錄。 (7)全面控制與設(shè)計(jì)差值，如何調(diào)節(jié)尺寸有大的出入應(yīng)與設(shè)計(jì)師聯(lián)系。 (3)對(duì)全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制。 所需工具及人員、工器具、水平管、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、吊錘、電焊機(jī)。 (13)檢查垂直度有： a、經(jīng)緯儀檢查法：經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗(yàn)證，從所吊垂線中選擇幾 個(gè)垂線用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)檢，檢查出誤差要記錄并尋找原因進(jìn)行調(diào)整，這是一種最準(zhǔn)確的辦法； b、水平輔助層定位點(diǎn)重合復(fù)檢法：通過(guò)查看輔助層分割點(diǎn)與定位層分割點(diǎn)是否重合來(lái)檢查垂直吊線的準(zhǔn)確性； c、自由復(fù)檢法：任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進(jìn)行復(fù)檢，具體做法參照 (1)(2)，得出誤差數(shù)據(jù)后進(jìn)行分析、記錄、處理。 (11)對(duì)水平線分割的準(zhǔn)確性的檢查，在每次水夾發(fā)割線分割完畢后都要求對(duì)此進(jìn)行復(fù)查，方法有兩種： a、按原來(lái)的分割方法進(jìn)行復(fù)尺，并按總長(zhǎng)、分長(zhǎng)復(fù)核閉合差； b、按相反方向復(fù)尺，按總長(zhǎng)、分長(zhǎng)復(fù)核閉合差。 (9)在水平線拉好后，防止出現(xiàn)誤差，要求對(duì)拉好的水平進(jìn)行水平度復(fù)核，復(fù)核時(shí)一定要將鋼絲調(diào)至水平狀態(tài)，必要時(shí)可在中間加輔助支點(diǎn)，以避免鋼絲下繞。對(duì)定位點(diǎn)的調(diào)整固定的要求： a、定位點(diǎn)誤差必須足夠小； b、所用固定點(diǎn)材料應(yīng)無(wú)明顯變形； c、固 定必須牢固、穩(wěn)定。 (6)確定 關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找豎柱放線的定位點(diǎn)。 c、材料準(zhǔn)備。準(zhǔn)備的內(nèi)容有： a、人員準(zhǔn)備。 熟悉了解圖紙，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有師弄不懂的問(wèn)題，核準(zhǔn)所有的工器具，做好準(zhǔn)備工作，在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)所開線的位置，在關(guān)鍵層打水平線，尋找輔助層打水平線，找出豎撐放線定位點(diǎn)，將定位點(diǎn)回固橫水平線，檢查水平線的誤差，調(diào)整誤差進(jìn)行水平分割，復(fù)查水平分割的準(zhǔn)確性，吊垂直線，檢查垂直度，固定垂直線，檢查所有 放線的準(zhǔn)確性，重點(diǎn)清查轉(zhuǎn)角、變面位置的放線情況。 主要材料說(shuō)明： 鋼絲：電焊條及其它固定支點(diǎn) 用角鐵、鋼筋、模板經(jīng)緯儀。 (5)繪制詳圖。具體內(nèi)容要求如下： (1)隱蔽驗(yàn)收的范圍是全部工程。 (4)對(duì)其他工程是否造成影響。 (5)保證材料及半成品的安全。 安全和防護(hù)： (1)進(jìn)入工地施工人員必須配戴安全帽、安全帶，不準(zhǔn)赤膊、穿拖鞋、滑底鞋進(jìn)入工地。 (2)對(duì)原材料、半成品的質(zhì)量控制及存放現(xiàn)場(chǎng)管理。 (11)后置預(yù)埋鋼件：根據(jù)復(fù)檢確認(rèn)的分割位置，先將預(yù)埋件至各自的位置，預(yù)置的目的是檢查預(yù)埋件安裝時(shí)與主結(jié)構(gòu)中鋼筋是否有沖突，同時(shí)察看是否存 在難以固定的或需要處理才可固定的情況。 (8)調(diào)整誤差：在對(duì)規(guī)范允許范圍內(nèi)的誤差進(jìn)行調(diào)整時(shí)，要求 每一定位軸線的誤差，在本定位軸線間消化，誤差在每個(gè)分格間分?jǐn)傂∮?2mm，如超過(guò)引范圍，請(qǐng)書面通知設(shè)計(jì)室進(jìn)行設(shè)計(jì)調(diào)整。 (6)拉水平線：在找出定位點(diǎn)位置抄平后，在定位點(diǎn)間拉水平線，水 平線可選用細(xì)鋼絲線，同時(shí)要收緊，保證鐵絲的水平度。 (3)找出定位軸線，將圖紙中的定位軸線與實(shí)際施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行對(duì)照找出定位軸線的準(zhǔn)確益，定位軸線的作用有： a、幫助確定幕墻的起點(diǎn)； b、驗(yàn)收安裝是否準(zhǔn)確； c、調(diào)整誤差，確定誤差調(diào)整范圍。 主要材料說(shuō)明：預(yù)埋件：鋼板厚度為 10mm，化學(xué)錨栓為 M12*160，在安裝前檢查預(yù)埋件幾何尺寸，化學(xué)螺栓是否有損壞，受潮濕。 (5)資料上交存檔。 質(zhì)量評(píng)定資料整理： (1)資料是否完整，是否準(zhǔn)確。 (2)分類分區(qū) 要合理。 所需工器具及人員： 器具：沖擊鉆、電焊機(jī)、水準(zhǔn)代義、圈尺、緊仔、吊錘、鋼絲固定自重較重的吊錘。 (7)測(cè)量，根據(jù)放線后的現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)實(shí)際施工的土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量。根據(jù)實(shí)際情況，可一區(qū)一區(qū)進(jìn)行，也可以幾個(gè)區(qū) 同時(shí)進(jìn)行，在測(cè)量時(shí)首先找到關(guān)鍵層，關(guān)鍵層必須具備以下幾個(gè)條件： a、要具備縱觀全區(qū)的特性； b、可以由此層開線到全區(qū)的每一部分； c、由此層所放的線具有可測(cè)量性和可控性； d、一般在全區(qū)的最高部位； e、在立面變化復(fù)雜的上下層； f、每個(gè)復(fù)雜立面層； g、可影響周圍環(huán)境的層次，關(guān)鍵層也是垂直方位的定位層。 基本操作說(shuō)明 (1)熟悉圖紙。 (2)成品入庫(kù)堆放必須整齊。 成品固化、堆放 (1)注完膠后的成品堆放，注意玻璃的傾度必須保持與地面 垂直度成1020 角度，下班堆放數(shù)量不得超過(guò)八片，必須在表面開始固化前堆放到固化區(qū)，在完全固化前不得搬動(dòng)工。 (10)關(guān)掉黑膠擠出管開關(guān)，讓黑膠不能注入混合管道。 (6)注膠時(shí)應(yīng)注意結(jié)構(gòu)膠是否飽滿，收膠時(shí)玻璃與鋁框面必須保證平整、光滑及玻璃表面清潔。 (2)先將空壓機(jī)的水放出后，啟動(dòng)空壓機(jī)電源，并打開注膠機(jī)各個(gè)閥門進(jìn)行檢查站是否正常。 (2)貼好后的膠條不得凹凸不平，以免影響玻璃與鋁框的貼結(jié)密度。如發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題必須做好相應(yīng)措施解決。對(duì)需用構(gòu)件材料尋找清楚（如鋁框、玻璃）。拼角型材端面應(yīng)打制少許玻璃膠，并剔除毛刺。 (3)成品入倉(cāng)。 (4)下班前注膠槍的洗滌必須到無(wú)黑膠出現(xiàn)為止，然后關(guān)掉各個(gè)閥門及空氣壓縮機(jī)電源。 (4)玻璃 與鋁框壓緊前檢查雙面膠條是否清除干凈。 玻璃與鋁框結(jié)合 (1)鋁框與玻璃四周必須對(duì)齊，保證玻璃與鋁框垂直度。 (4)清洗后的玻璃堆放整齊，各種規(guī)格必須分開。 (3)鋁材及玻璃飾面不能有劃傷的現(xiàn)象。 玻璃幕墻各工序要加工要領(lǐng) 生產(chǎn)加工單 (1)接至生產(chǎn)加工后單后，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)地審核，如單屬正常必須按照單上所