【正文】 即為合格。 第五章 施工組織措施 一、質量管理 為實現對業(yè)主的承諾，確保優(yōu)良，建立以安裝部經理為首的質量保證和監(jiān)督體系，組建安裝工程質量監(jiān)督小組；統一管理和協調本工程的質量監(jiān)督和控制，堅持三檢制度和三級檢驗評定制度，強化貫徹Ｇ B／Ｔ 190021994 及質量保證手冊和程序文件，認真編制項目第三層次操作細則和作業(yè)指導書，使工程質量全過程處于受控狀態(tài)。 ㈠質量保證體系 ㈡質量保證三級檢查網絡 第一級 第二級 第三級 每季度抽查 業(yè)主及監(jiān)理 業(yè)主及監(jiān)理 安 裝 項 目 經 理 部 各 施 工 專 業(yè) 部 門 各階段抽查 分項檢查 各 施 工 班 組 各級自檢互檢 材料負責人 施工負責人 技術總工 專職質檢員 專職質檢員 專職質檢員 工 長 內 業(yè) 采 購 庫 管 內 業(yè) 檢 驗員 調試員 施工班組 施工班組 施工班組 施工班組 安裝項目經理 ㈢質量檢查程序 二、質量保證措施 認真貫徹工程質量計劃的執(zhí)行，做到工程質量分級管理，把好質量關，在竣工驗收時達到一次交驗。 嚴格執(zhí)行國家計量法規(guī)，所有計量器具經檢驗合格后，方可使用。凡使用的計量器具在工程質量檢驗、記錄上標明其型號及編號 ,所使用的計量單位全部采用國家計量局公布的法定計量單位，專職計量員定期抽查計量器具使用情況。 嚴格按圖施工，特別是對設備要詳細地閱讀說明書和有關資料，要掌握設備的有關 規(guī)范和有關技術要求，各項安裝工程將編制施工作業(yè)設計，有序地進行操作。 加強現場施工質量檢查，配備專業(yè)檢查人員，并持證上崗。 加強原材料和設備的質量檢查工作，材料和設備均需一一檢查合格，做好記錄，嚴把入場關。 三、技術保證措施 為防止安裝工程中常見的質量通病 ,如支架固定不牢、間距過大、施工負責人檢查 技術復核或返修 下一道工序 專職質檢員檢查 值班工程師驗收 業(yè)主工程師驗收 班組自檢、互檢 是 否 管道接口滲漏、風機盤管管道連接不當等缺陷，特制訂以下措施： 正確選擇支架形式，確定支架間距，根據管道標高走向和坡度計算出每個支架的標高和位置，彈好線后再進行安裝，選擇正確的固定方法 ，防止扭斜現象，保證支架平直牢固。 空調水管管道安裝前，應進行單管試壓，閥門按規(guī)范進行試壓檢驗。管道安裝前，應認真清理內部，清除管內銹蝕及雜物，管道安裝過程中，應隨時加管堵封嚴外露管口，以防異物落入，安裝后 ,及時固定牢固，以防移位。管道安裝完畢，應嚴格按規(guī)范進行嚴密性試驗或強度試驗，杜絕接口滲漏現象。投入使用前應反復沖洗。 空調供回水以及凝結水管道安裝時，要嚴格掌握管道坡度，杜絕倒坡現象。 風機盤管與冷熱水支管采用軟連接方式，防止風機盤管運行時管道振動而引起管道與配件連接 處松動，產生漏水現象。 四、工期保證措施 安裝項目班子定期召開生產調度會、碰頭會，針對施工進度及主要質量、技術、安全問題，及時制定有效措施，加以解決對本項目班子內部無法解決的問題，及時提交甲方或總包謀求解決辦法。 依據生產總進度控制計劃制訂作業(yè)計劃，充分利用好時間和空間開展交叉作業(yè)以縮短工期，并將責任目標分解到各施工線及有關部門，督促檢查保證分項工程工期控制目標實現，以確保安裝項目部總體目標的實現。 實行目標獎罰制度，施工班組開展勞動競賽，提高勞動生產率。 大力 推行建設部“四新”科技成果，向科技要速度、要質量，從而有效保證工程質量及工期。 五、安全技術措施 安全生產以嚴肅法規(guī)落實責任，提倡遵章守紀強化管理為中心， 堅持安全第一，預防為主的方針，層層建立崗位責任制，貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)的安全規(guī)程，提高項目的安全技術管理水平，確保實現杜絕死亡、重傷及機械、火災事故，工傷頻率控制在 ‰以下的安全生產目標： 本工程以作好漏電保護、防機械傷害、高空墜落及防火為安全生產的重點，提出防范措施，并向所有施工人員作好安全技術交底，切實作好事故預防工作，確保安 全生產。 進入現場人員必須自覺按三寶使用、四口防護要求作好個人防護及操作環(huán)境安全。凡作業(yè)高度在 2米以上時，都必須搭設腳手架，重要的腳手架要有搭設方案，方案報技術部門審定后有效。 施工用電遵照安全用電 100 條規(guī)定，合理布線，作好接零接地，凡手持電動工具必須設漏電保護裝置，由施工人員自行移動的照明燈具必須用 36V低壓行燈或用應急燈，在潮濕地點作業(yè)必須穿絕緣鞋。 使用的機械設備應加強維修保養(yǎng)，保持設備狀態(tài)良好，以確保安全生產。 六、文明施工保證措施 嚴格執(zhí)行現場出入制度，施工人員出入現場 主動出示證件，禁止無關人員，保證正常的施工生產秩序不受干擾。 所有安裝材料按指定的場地堆放，貴重器材、設備應入庫由專人保管，嚴格領發(fā)制度及交接手續(xù)，防止遺失。 空調機房等設備安裝就位前應安裝好門窗，加強防范工作避免造成損壞丟失。 施工人員要嚴格執(zhí)行現場消防制度及上級有關規(guī)定，建立健全消防組織，消防工作要作到五同時：同計劃、同檢查、同布置、同總結、同批評。專職消防人員要時常進行現場巡回檢查。 嚴格執(zhí)行現場用火制度，主動接受消防人員的檢查，電氣焊用火前應先辦理動火 手續(xù)，并設專人看火，看火人員應具備足夠的消防工具，同時電氣焊工要經常檢查電氣焊工具是否漏氣、漏電，以防易燃易爆材料等不安全因素的產生。遇五級風以上時，嚴禁使用明火作業(yè)。 倉庫料場應配備足夠的消防器材，執(zhí)行２４小時的消防值班制度，對易燃材料要集中管理，并設明顯標志，嚴禁在消防栓周圍堆放設備和材料，以確保消防設施道路的暢通，各施工小組工具柜內不得存放汽油，煤油等易燃材料。 七、成品保護措施 嚴禁將已安裝好的設備、管道、風管等做腳手架使用或用以吊 拉承重件，禁止在已安裝好的管道、風管 上焊支吊架。 已安裝好的閥門要卸下手輪，調試前重新裝上。已安裝好但未接口的空調機組、風機盤管等要采取密封保護措施，對整機要采取加蓋保護措施，在門窗未裝好的房間的設備要采取防雨侵蝕措施。 管道試驗要檢查整個系統，確認無漏水孔洞后緩慢灌水，以免出現大量漏水造成精裝修吊頂及墻面損壞。 八、降低成本措施 施工人員必須充分熟悉工程的特點、施工范圍、工藝流程，安裝前復核建筑坐標尺寸、設備位置等，充分做好準備，在保證質量的前提下努力降低成本、增加效益。 １、積極提供合理化建議，滿足設計質 量要求的同時，降低成本。 ２、合理安排施工進度作業(yè)計劃，均衡安排勞動力，防止窩工現象，提高勞動效益。崐 ３、有關工種搞好協調關系，避免不必要的返工浪費。嚴格把住質量關，精心操作，合理用料，降低廢品率，提高材料的利用率，做到省時、省力、省材料。 ４、加強現場材料管理，按計劃分期進料，防止積壓，對來料的驗收工作，從數量、質量、規(guī)格、型號方面把關，防止不符合標準的材料進場造成浪費，施工員對進料和材料消耗做到心中有數，合理使用大型機具設備，用完及時退回，節(jié)約臺班費。 ５、施 工中推廣采用活動安裝架子，既靈活又方便，不但可減 少搭架子費用，又可保證勞動生產的安全。 采購材料要廣開門路綜合比較，擇優(yōu)進貨，節(jié)約材料費。 對施工中的設計變更或代用材料及時辦理代用手續(xù)或經濟簽證手續(xù)。 班組應做到文明運輸和施工，卸貨點件認真，避免磕碰損壞，造成二次加工。 開展群眾性增產節(jié)支活動，對下腳料、廢料、包裝箱及余料及時進行回收和利用，同時加強小組的工具管理。愛護生產工具修舊利廢。 九、與土建、裝飾等單位協調措施 按時參加生產例會，涉及到施工配合問題除在生產 例會上提出外，應以“工作聯系單”的形式，詳細將需配合的部位及重要事項交待清楚。 配合粗裝修：粗裝修開始后，安裝應派人在現場巡回檢查，落在管道、閥門上的砼應及時消除；發(fā)現施工人員踩在安裝管道、支架上施工，應及時制止。 精裝修末端裝置的配合：施工中吊頂開孔部位以書面交底形式提交給裝修及土建，裝修單位負責開孔，精裝修過程中，應避免損壞，污染安裝工程末端裝置。