【導(dǎo)讀】本工程為原有教學(xué)樓改造工程，是豐臺(tái)區(qū)教委2020年暑期改造工程之一。我公司及有誠意地為豐臺(tái)區(qū)教委提供良好的服務(wù)，保工期、保質(zhì)量、保安全。區(qū)教委交上一份滿意的答卷。我公司作如下承諾：

　　

【正文】 結(jié)構(gòu)因震動(dòng)而受到破壞；（ 2）灌筑混凝土，每層砼厚應(yīng)不超過振動(dòng)棒長的 倍，在振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土中 5 厘米左右， 以消除兩層的接縫同時(shí)在振搗上一層砼時(shí)要在下層砼初凝前進(jìn)行；（ 3）每振搗一點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間。過短不易振實(shí)，過長可能引起混凝土離淅現(xiàn)象，應(yīng)視表面呈水平不再下沉，不出氣泡。表面以反出灰漿為準(zhǔn)；（ 4）振動(dòng)器振搗點(diǎn)應(yīng)采用行列式， 交錯(cuò)式的次序移動(dòng)，但不能混合應(yīng)用。每次移動(dòng)位置，距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑 倍（一般為 4060 厘米）；（ 5）不允許振動(dòng)鋼筋或預(yù)埋件， 并不宜緊靠模板 振動(dòng)。 混凝土養(yǎng)護(hù)：在正常溫度情況下，混凝土灌筑 610 小時(shí)（熱時(shí)可縮短 2－ 3 小時(shí)）后即可將其外露表面進(jìn)行覆蓋，并不斷澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期當(dāng)使用硅酸水泥時(shí)不少于七天。 第七節(jié)砌筑工程 彈好墻身軸線及外邊線，標(biāo)出門窗洞口位置，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。 按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以 15~20m 為宜。 磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，不得干磚上墻。 砌體一般采用一順一丁砌法，采用“三一”砌磚法砌筑。 砌磚前應(yīng)進(jìn)行排磚撂底，一般外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條 磚。 砌筑時(shí)應(yīng)選擇棱角整齊無彎曲、裂紋、顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。 砌筑時(shí)墻體應(yīng)雙面掛線，做到三皮一吊，五皮一靠。 外墻轉(zhuǎn)角應(yīng)同時(shí)砌筑，如需留槎，必須留斜槎。 墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)符合規(guī)范要求，不得錯(cuò)放、漏放。 圈梁下一層磚砌順磚，以便圈梁模板緊貼墻面，減少跑漿現(xiàn)象。 1為保證組合柱位置及墻體砌筑能拉通線，采用先砌墻、后放組合柱骨架以及組合柱混凝土與圈梁同時(shí)澆筑的措施。 第八節(jié)屋面防水工程 施工做法：在女兒墻上放標(biāo)高控制線→基層清理→聚苯板保溫層→水泥珍珠巖找坡 層→水泥砂漿找平層→改性瀝青涂膜防水層→卷材防水層 施工方法： 1）、基層清掃干凈后，用專用膠進(jìn)行聚苯板保溫層的粘貼施工。 2）、找坡層用的水泥珍珠巖，現(xiàn)場人工攪拌，其配比為 1:8(水泥和珍珠巖的體積比 )，找坡層最薄處 30 厚，找 2％坡度。待強(qiáng)度為達(dá)到時(shí)，嚴(yán)禁上人，防止破壞找坡層的整體性。 3）、找平層應(yīng)粘牢固、沒有松動(dòng)、起鼓起砂等現(xiàn)象。平整度要求小于 7 毫米。 4）、屋面與突出的屋面結(jié)構(gòu)（如女兒墻、煙筒、 伸縮沉降縫、雨水口等）連接處的陰陽角，找平層做成半徑約為 米的圓角。 5）、排水的雨水口周圍找平層應(yīng) 做成直徑約為 50 厘米的坡度，不宜少于 5％的環(huán)型洼坑。 6）、防水層由專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。 第九節(jié)裝修工程 廁所的頂棚、地面、內(nèi)墻面、門窗的裝修均參考教學(xué)樓的裝修。 外墻面涂料裝修 1）、施工工藝流程：外墻基層拉毛處理→外墻抹灰找平→滾刷基層涂料→滾刷面層涂料 2）、施工方法： 1）、 抹灰前應(yīng)檢查門窗安裝的質(zhì)量及其高低是否符合室外水平標(biāo)高，如有不符合要求之處，應(yīng)及時(shí)修整好再進(jìn)行抹灰。 2）、將磚砌體表面用掃帚徹底清掃干凈，再用水濕潤。澆水的程度要適量，避免澆水過多反堿。水少造成粘結(jié)不牢發(fā)生空鼓等現(xiàn)象。 3）、抹灰前必須找好規(guī)距， 必要時(shí)應(yīng)做標(biāo)筋貼餅即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈除標(biāo)準(zhǔn)線和墻裙踢腳條。 4）、堵好腳手眼，達(dá)到堵塞嚴(yán)密。 5）、門窗洞口采用 1： 3 水泥砂漿做護(hù)角分層抹平。還要做好窗邊的保護(hù)工作。 6）、抹灰應(yīng)分層進(jìn)行， 各層抹灰之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空裂、空鼓現(xiàn)象。表面應(yīng)潔凈、線條清晰、順直、接縫平整。 7）、 面層灰必須干燥，含水率不得大于 10％，基層要平整，但不能太光滑， 8）、滾涂施工前，將不需涂刷的部位，用塑料布或其他材料完全遮擋好，以免破壞或弄污，然后檢查涂料色彩，同一墻面應(yīng) 用同一批號(hào)的涂料，如幾桶涂料中涂料有差別，應(yīng)將涂料倒盛方大桶中攪拌均勻，再進(jìn)行施工，滾涂大面，一般兩遍成活，間隔時(shí)間以底層干燥為宜，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致。 坡道磚鋪貼： 1）、墊層施工：將原有水泥方格磚地面拆除后，平整場地，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，澆筑 150mm 厚素混凝土墊層。 2）、基層處理：檢查基層的平整度和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，偏差較大的事先鑿平，并將基層清掃干凈。 3）、找水平、彈線：用 1： 水泥砂漿找平，作水平灰餅，彈線、找中、找方。施工前一天灑水濕潤基層。 4）、鋪設(shè)： 彈線后先鋪幾塊磚作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。鋪設(shè)的面磚事先灑水濕潤，陰干后使用。在水泥墊層上均勻的刷一道素水泥漿，用 1： 干硬性水泥砂漿做粘結(jié)層，厚度根據(jù)試鋪高度決定粘接厚度。用鋁合金尺找平，鋪設(shè)板塊時(shí)四周同時(shí)下落，用橡皮錘敲擊平實(shí)，并注意找平、找直，如有錘擊空聲，需揭板重新增添砂漿，直至平實(shí)為止，最后揭板澆一層水灰比為 的素水泥漿，再放下板塊，用錘輕輕敲擊鋪平。 5）、擦縫：待鋪設(shè)的板材干硬后，用與板材同顏色的水泥漿填縫，表面用棉絲擦拭干凈。 6）、養(yǎng)護(hù)、成品保護(hù)：擦拭完成后，面層鋪蓋一層塑料薄膜，減少 砂漿在硬化過程中的水分蒸發(fā)，增強(qiáng)石板與砂漿的粘結(jié)牢度，保證地面的鋪設(shè)質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)期為 3— 5 天，養(yǎng)護(hù)期禁止上人上車，并在塑料薄膜上再覆蓋硬紙墊，以保護(hù)成品。 第十節(jié)電氣工程 １、施工依據(jù) １）根據(jù)設(shè)計(jì)提供的施工圖紙。 ２）根據(jù)國家和北京有關(guān)電氣規(guī)程規(guī)范做為電氣工程技術(shù)施工依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)。 ３）根據(jù)建筑專業(yè)提供的土建條件。 ２、電氣施工范圍： 本工程施工的范圍為：室內(nèi)外硬 PVC 管敷設(shè)，穿墻套管制作安裝，導(dǎo)線敷設(shè)，室內(nèi)外燈具安裝等。 ３、 PVC 管敷設(shè) : 1) PVC 管的連接可采用套管粘接法和專用端頭管件連接，套管 的長度宜為管外徑的 ～ 3 倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心， 管與器件連接時(shí)，插入深度宜為管外徑的 ～ 倍。 2) 管口平整、光滑，管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入 法連接；連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封。 3) 敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量減少彎曲。當(dāng)線路的直線段的長度超過 15m 時(shí)，或直角彎有三個(gè)且長度超過 8m 時(shí)，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒。 4) 剔槽敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)使用專用工具剔槽，應(yīng)加以固定并用高 標(biāo)號(hào)水泥砂漿保護(hù)，保護(hù)層不得小于 15mm。 5) 管子的彎曲，管徑在 25mm 及 其以下可用冷煨法煨彎。將彎 簧插入管管內(nèi)需煨彎處，兩手抓住彎簧兩端頭，膝蓋頂住被彎處，用 手板逐步煨出所需要彎度，然后抽出彈簧。當(dāng)彎曲較長管時(shí)，可將管 簧用鋼絲或尼龍線栓牢一端，待彎完后抽出。 6） 管進(jìn)盒（箱）連接 :可采用粘接或端頭連接。管進(jìn)入盒、箱 不允許內(nèi)進(jìn)外出、應(yīng)與盒、箱里口平齊，一管一孔不允許開長孔。 7) 管子最小彎曲半徑大于等于 6 倍管外徑，管子的彎扁度小于 等于 倍的管外徑。 8) 管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線及導(dǎo)線連接 ⑴ 導(dǎo)線采用 BV 線干線回路及各用電支路按色標(biāo)要求分鈀 :L1 相為黃色， L2 相為綠色， L3 相為紅色， N（中性線）為淡蘭色， PE（保 護(hù)線）為綠黃雙色，導(dǎo)線嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)截面安裝。 ⑵ 管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。穿線前 應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行掃管，將管內(nèi)的異物清掃干凈。導(dǎo)線在各種箱盒預(yù)留長 度 :(a)接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈具盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為 15cm， ⑶ 管內(nèi)穿線 : 穿線之前應(yīng)先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將導(dǎo)線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折四壓實(shí)，綁扎牢固，使綁扎處形成 一個(gè)平滑的錐形過渡部位。導(dǎo)線根數(shù)較多時(shí)或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位，便于穿線。 ⑷ 導(dǎo)線連接 : A. 導(dǎo)線剝削絕緣層時(shí)，應(yīng)采用剝線鉗等專用工具。 B. 導(dǎo)線連接 :用壓線帽，用專用壓接鉗壓實(shí)，與平壓式接線柱連 接時(shí)，導(dǎo)線要順著螺釘旋進(jìn)方向緊繞一圈后再緊固。 穿墻套管： 本工程的穿墻套管的做法應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的要求和規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行施工的程序。其做法執(zhí)行華北地區(qū)建筑電氣通用圖集 92DQ5圖號(hào) 54 三式剖面 方法施工。 各種燈具安裝： 本工程安裝的所有各型號(hào)燈具的規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。本工程主要使用 2 種燈具即吸頂燈和防潮燈。 1) 燈具檢查 :根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合設(shè)計(jì)要求。 2) 燈具內(nèi)的導(dǎo)線，線徑所承載功率與光源、燈泡成比例，接頭 處均應(yīng)搪錫，導(dǎo)線設(shè)置合理。 3) 燈具安裝 :應(yīng)首先確定要安裝的高度是否相符。燈具固定均 采用膨脹螺栓固定底座，一般型和直徑不大于 350mm 的吸頂燈可采用 塑 料脹管加木螺絲固定。燈具導(dǎo)線與線路連接、絕緣層包纏應(yīng)可靠。 燈具安裝后無損傷，符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求?；舻牡蹉^不應(yīng)小于懸掛銷 的直徑，且不得小于 6mm。 4）接地裝置完畢后應(yīng)對(duì)接地電阻進(jìn)行測試，電阻必須符合設(shè)計(jì) 要求。 第十一節(jié)采暖及給排水工程 采暖安裝 1）、先將管材進(jìn)行調(diào)直并根據(jù)下料長度進(jìn)長下料，然后進(jìn)行預(yù)裝配與調(diào)直。預(yù)裝配時(shí)，管子絲頭與管材連接處不必加填料，但應(yīng)用管鉗擰緊，然后檢查長度是否有誤，管段是否平直。 2）、現(xiàn)場安裝的順序是：先立管，后支管。在安裝過程中應(yīng)注意：安裝立管時(shí)，應(yīng)自頂通過管洞至底層 吊線，以修正偏斜洞口并彈出管位線。立管穿樓板處應(yīng)設(shè)套管，立管安裝前應(yīng)先按立管位置線裝好管卡。安裝過程中可用線錘吊線檢查立管垂直度，使其符合規(guī)范要求。 3）、各穿墻管道的焊口不能位于墻內(nèi)，應(yīng)距墻面 3~5cm。為防止施工過程雜物落入造成管道堵塞，應(yīng)對(duì)各敞口管加以密封。管道安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，并將各焊口作防腐處理。 4）、管道連接方法 ⑴絲接：采用絲扣連接的管道，絲扣螺紋應(yīng)端正光滑、無毛刺，斷絲缺扣不得超過螺紋全長的 10 %，螺紋松緊度適宜。具體要求詳見圖標(biāo) GB736387。接口填料可選用鉛油麻 絲或聚四氟乙烯生料帶，安裝完成后，聯(lián)接牢固，管螺紋根部外露絲扣 23 扣，無外露麻頭，防腐良好。 ⑵焊接：采用焊接的管道，可根據(jù)現(xiàn)場情況選擇電、氣焊。焊接后焊口平直度不超過壁厚的 1/4，焊縫加強(qiáng)面不超過 1 mm。焊口表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊皮均勻一致，檢查合格后，焊縫防腐處理及時(shí)。具體要求見 GB5023698. 塑料給水管道安裝 1) 工藝流程 施工準(zhǔn)備→ 管道定位預(yù)留洞→ 管道安裝→ 水壓試驗(yàn)→ 管道沖洗→ 成品保護(hù) 2) 管道定位預(yù)留洞 根據(jù)設(shè)計(jì)要求， 對(duì)照交底平面圖，確定立支 管的準(zhǔn)確坐標(biāo)、標(biāo)高， 搞好預(yù)留洞工作及穿越基礎(chǔ)墻壁時(shí)預(yù)埋套管工作。 3) 管道安裝 （ 1） 管材進(jìn)場后首先檢查是否有出廠合格證， 無合格證的材料不能使用到工程中。 （ 2) 干管安裝前， 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高和坡度預(yù)先在管道安裝的墻上彈出水平線來，根據(jù)水平線找出管道的坡度， 給水引入管應(yīng)由不小于 的坡度坡向室外給水管網(wǎng)或閥門井。 （ 3) 管道的切斷應(yīng)用專用工具， 切斷后的管道清除毛刺。連接時(shí)， 管材和管件連接面必須清潔、干燥、無油。安裝暫停時(shí)，敞開的管口應(yīng)臨時(shí)封堵。連接后，熔接的結(jié)合面有一均勻熔接圈，端面 應(yīng)垂直于管子的軸線。管道穿過樓板時(shí) ,套管管頂高出地面 50mm； 管道穿過側(cè)墻時(shí)， 套管與墻壁面相平。 （ 4) 閥件安裝前， 每種規(guī)格要按總數(shù) 10%抽樣， 主管段上的閥門 100%進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后方可安裝。安裝時(shí)，應(yīng)清除水紋線及閥體內(nèi)污物， 安裝應(yīng)平整牢固， 便于操作。 (5) 水壓試驗(yàn) 施工完畢， 整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行靜水壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 ， 以10min內(nèi)壓降不大于 ； 然后降至工作壓力后檢查各連接處不滲不漏為合格。 (6) 管道沖洗 先用自來水沖洗， 再用 25mg/L游離氯消毒 24h， 最后用自來水沖洗，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn) ,符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可飲用。 排水管安裝： 1）、土建主體工程基本完成，現(xiàn)澆樓板穿管孔洞已按圖紙要求及適用位置的尺寸預(yù)留好。管道通過的房間內(nèi)位置線及地面水平線已檢測完畢，室內(nèi)裝飾的種類厚度已確定，各種衛(wèi)生器具的選型已確定。 2）、工藝流程 安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn) 3）、預(yù)制加工 根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，量好管道尺寸，進(jìn)行斷管，斷口要平齊，粘接前應(yīng)先試插，合格后用毛 刷涂抹粘接劑，先涂承口，后涂插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。 4）、立管安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置固定支架或支承件后，再進(jìn)行立管的安裝，安裝立管時(shí)，將匯水配件、伸縮節(jié)等組裝在立管上，核對(duì)無誤后進(jìn)行粘接，安裝完畢后，隨即將立管固定。立管承口處側(cè)面的距離應(yīng)控制在 2050mm 之間； 5）、橫管安裝應(yīng)根據(jù)實(shí)測大樣圖將預(yù)制好的橫管先進(jìn)行組裝，用臨時(shí)吊掛，核查無誤后再進(jìn)行粘接。粘接后，應(yīng)迅速