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伸臂式焊接變位機設計--總體設計和旋轉減速器設計_畢業(yè)設計論文-資料下載頁

2025-08-02 12:44本頁面

【導讀】動自由度的確定是其前提條件。焊接變位機的關鍵是對變位機進行最佳位置焊接所需。要的運動自由度的設計,如平動或轉動的設計。伸臂式焊接變位機是應用最廣泛的一種焊接變位機,載重量一般不超。伸臂式焊接變位機的主體部分是翻轉機構、回轉機構、底座。臺的旋轉運動的效果。包括了電機的選擇,鍵的選擇,軸承的選擇等,還有帶輪傳動。的計算,蝸輪蝸桿傳動的計算,蝸桿軸的校核,軸承的校核等一系列設計計算。到良好的焊縫成型。

  

【正文】 出版社 ,1981. [11] 薛迪目 . 焊接概論 [M].北京 :機械工業(yè)出版社 ,1987. [12] 機械設計手冊 (第二版 )[M].北京 :機械工業(yè)出版社 ,2020. [13] 劉鴻文 . 材料力學 [M].北京 :高等教育出版社 ,2020. [14] 張海根 . 機電傳動控制 [M].北京 :高等教育出版社 ,2020. [15] 陳于萍 ,周兆元 . 互換性與測量技術基礎 [M].北京 :機械工業(yè)出版社 ,2020. [16] 李慶芬 ,朱世范 ,陳其廉 . 機電工程專業(yè)英語 [M].哈爾濱 :哈爾濱工程大學出版社 ,2020. [17] Dimarogonas,. Machine Design[M].John Wiley amp。 Sons,2020. [18] Cross,N. Engineering Design Methods[M].John Wiley amp。 Sons,2020. 致謝 本次論文是在終結大學四年學習的情 況下進行的,力求對大學之所學能夠來一次集中鞏固及其創(chuàng)新利用。它涵蓋面很廣,涉及了機械的所有內容,是培養(yǎng)高級工程技術人才的一次綜合訓練。經過論文的選材,開題,構思,設計等一系列的訓練,相信本科畢業(yè)設計(論文)說明書 35 自己對設計有了進一步的認識,在計算能力,英文文獻閱讀翻譯,查找相關信息等多種能力得到了一次深刻的鍛煉,在整個過程中,可以說完成了工程師基本訓練和逐步具有從事科學研究的工作能力,受益匪淺,相信對以后的學習工作會有很大幫助。 論文是在劉琨明老師及其院里老師的悉心幫助,指導下完成的,在此給予衷心的感謝 ! 附件 1 外文資料翻譯 本科畢業(yè)設計(論文)說明書 36 外文資料翻譯 1 關于焊接遙控操作遙控機器人系統(tǒng)的多模態(tài) 人 機 交互界面 李海超,高洪明,吳林,張廣軍 摘要 本科畢業(yè)設計(論文)說明書 37 在焊接遙控操作遙控機器人系統(tǒng)中 ,人機界面是 提高生產力和生產效率的 一個最重要的因素, 該論文 提出了 關于 焊接遙 控操作 系統(tǒng)人機界面的設計 : 焊接多模態(tài)人機界面 。 人機界面綜合幾個共同控制 的 控制模式, 電教、 遠程監(jiān)控和地方自主控制 。 空間鼠標,全景攝像頭和圖形仿真系統(tǒng)還融入了焊接遙 控操作 的人機界面 . 最后,焊縫跟蹤和焊接實驗的馬蹄形 焊縫 都是由這 些模式分別控制 , 結果表明,該系統(tǒng) 在 人機交互和復雜環(huán)境的焊接 時 具有更好的性能 。 關鍵詞:多模態(tài) 界面,控制模式, 遙控機器人系統(tǒng) , 焊接遙控操作 0 緒論 遠程遙 控 焊接吸引了很多關注的核電廠,水下 工程施工 .焊接遙 控 系統(tǒng)由人類操作員 (HO), 人機交互界面 (HMI), 焊接遙控操作機器人系統(tǒng)和通信連接裝置。一般來說 , HMI對 HO來說是整個系統(tǒng)的一個界面。目前 , 遙控機器人的 HMI有以下問題: 信息反饋的系統(tǒng)狀態(tài)是不夠的; HO的信息 無法正確預計到偏遠焊接環(huán)境;高級別接口如虛擬 的 不能提高系統(tǒng)效率. 多模態(tài)界面 利用 HO采用多通道 并行互動 , 這是基于視覺 再現(xiàn),聲音識別 , 手動命令輸入,視覺反饋和圖形仿真 技術,制圖 仿真技術 。 Zaatri 提出的概念,多式聯(lián)運執(zhí)行 者界面 ,早期的遙控焊接研究在遠端環(huán)境信息反饋上停留在宏觀的二維視覺反饋上。如加拿大 Douglus Point核電站的核反應堆泄漏事故中進行的修補工作。此工程中使用雙機械臂遠程遙控焊接修補泄漏處,負責任務執(zhí)行的機械臂一個裝載焊槍,另一個載有 7臺攝像機從不同的視角進行監(jiān)控 _2 J。宏觀視頻監(jiān)控只能反饋二維視覺信息,操作者不能獲得深度信息,由于有多個視頻監(jiān)控系統(tǒng),操作者在操作遠端的機 器人時,易“迷失自我”,不易掌握攝像機、焊槍、工件三者之間的位姿關系,不易控制焊槍的移動軌跡和姿態(tài)調整,增大了操作難度,易與環(huán)境發(fā)生碰撞。 一般來說,在機器人遙操作領域發(fā)展了視覺臨場感技術,其核心是立體視覺顯示技術,通過兩幅不同角度的圖像進行交替顯示的方法來獲得遠端環(huán)境的深度感覺,立體視覺顯示技術在焊縫跟蹤中具有重要作用。焊接操作中,操作者的注意力集中在電弧周圍的一個小區(qū)域中,視覺空間沿著焊接方向隨著焊槍一起移動,立體視覺在此過程中提供給操作者具有深度感的信息,操作者可以隨時調整焊槍的運動姿態(tài)與跟蹤焊縫的橫 向偏差,保持一定適當速度導引焊槍跟蹤焊縫,控制過程更加直觀有效,防止工具與環(huán)境發(fā)生碰撞。焊接機器人遙操作系統(tǒng)要求具有較高的軌跡跟蹤精度和焊接過程中的平穩(wěn)性。在開發(fā)焊接機器人遙操作系統(tǒng)時,合理的控制方法和控制策略能夠提本科畢業(yè)設計(論文)說明書 38 高操作的靈活性。 本文在焊接機器人柔性加工單元的基礎上進行深層次改造,采用我們自行開發(fā)的基于頁面交換模式的桌面式立體視覺系統(tǒng)對遠端的焊接環(huán)境進行顯示,空間鼠標作為手控器直接對遠端的焊接機器人進行控制,提高了手動跟蹤焊縫的精度,對于角焊縫、對接焊縫和空間曲線焊縫都能夠滿足手動調整和跟蹤的要求。通過 基于立體視覺的遙控示教方法進行機器人軌跡規(guī)劃, 最后,焊接實驗和焊縫跟蹤 對 人機界面的性能測試 。 1 焊接多模態(tài)人機交互界面設計 焊接遙 控 系統(tǒng) 的 實施是由接口在遠程站點 的 焊接機器人控制 軟件,視頻 顯示系統(tǒng),視覺傳感系統(tǒng),圖形仿真系統(tǒng),手控制器和通信 連接裝置組成。 在立體圖像顯示系統(tǒng)中,為了保證兩幅具有視差的左右眼視圖是在同一時刻,對同一場景采集到的,要求用來采集現(xiàn)場環(huán)境信息的一對 2D 攝像機具有外同步觸發(fā)功能。具有該功能的攝像機每次采集一幀圖像時,都需要外部同步電平信號的觸發(fā),否則處于等待狀態(tài)。通常的 做法是用一路視頻信號作為外同步信號來觸發(fā)另一路攝像機。在本系統(tǒng)中,利用左攝像機觸發(fā)右攝像機。具體做法是把從左攝像機采集到的視頻信號輸入到視頻分配器,在輸出端把一路視頻信號直接輸入到圖像采集卡,另選一路視頻信號作為觸發(fā)信號去觸發(fā)右眼攝像機。這樣,每當左攝像機采集一幀圖像,就觸發(fā)右攝像機同時采集,從而保證左右攝像機采集到的圖像是同時刻采集的。 焊接結構的多模態(tài)人機界面 人機界面的功能結構包括 以下五個 模塊 : 參數(shù)設置, 控制 模式設置,手動控制輸入,系統(tǒng)狀態(tài)顯示和視頻顯示 。 根據(jù)不同的人機交互水平,焊接遙 控 分為 手動控制 、 共同控制,交互控制,監(jiān)督控制和自主控制在遙控焊接任務,控制策略可以看作是某種控制模式或幾個相結合的互動控制模式 。 在遠 程 焊接 時 ,有效 的 控制模式 是 手動控制,遠程 和 監(jiān)督的基礎上 控制 圖形環(huán)境和自主 控制。 圖 1 中顯示主要界面, 其中包括三個觀點:查看 任務、 控制期和視頻顯示 , 理想的控制模式和命令都可以通過鼠標 選擇。 手動控制可連續(xù)生成命令, 許多對話和彈出式菜單可以援引相結合并利用所有功本科畢業(yè)設計(論文)說明書 39 能 。 控制命令分別傳送到真正的機器人和傳感器系統(tǒng)圖形仿真系統(tǒng)。每個選定的模式調用一個彈出式菜單,可讓操作者修正參數(shù)和況人機合作 ,策劃開發(fā)了控制模式翻譯和命令解釋 。 當它 作用時, 用戶操作空間鼠標遙 控 鼠標的圖形 環(huán)境。這個 圖形環(huán)境得 到 機器人狀態(tài)信息和實時聯(lián)合值控制 虛擬 機器人 。 圖 1主窗口焊接多模態(tài)人機界面 2 系統(tǒng)的物理結構 在地方網站,物理結構 由 全景視頻監(jiān)控,立體視頻顯示,圖形工作站,監(jiān)督的計算機和空間鼠標組成 。 在遠程站點,這些組件的激光視覺傳感器,數(shù)碼變焦的攝像頭, 雙眼 立體攝影機,機器人控制器和 TIG 焊槍 。通信連接裝置 是基于 TCP/IP 協(xié)議和客戶端 /服務器網絡模型 。 在機器人控制器工程斷絕在監(jiān)管系統(tǒng)上運行的操作系統(tǒng) 是 計算機運行系 統(tǒng)運行 SG1工作站的圖形系統(tǒng) 。 在六自由度和氬弧焊焊接機器人的焊接動議 。 3 人機界面 的 實現(xiàn) 激光視覺傳感的遠程協(xié)助 本科畢業(yè)設計(論文)說明書 40 如果焊縫是不規(guī)則或間斷。激光視覺傳感不能用于自主 控制。然而, 提取的特征點可用于聯(lián)合激光視覺傳感器 的 遠程焊接路徑遠程包括三個階段:制定焊縫類型 、 掃描聯(lián)合剖面和處理信息 、 教學焊接 路徑。 在人機界面 的 教參數(shù)設置,如焊接速度,插值模式和 弧線 位 置, 然后傳送的人機界面的聯(lián)合數(shù)據(jù)信號控制器 。 目前 的位置 和構成發(fā)送到人機界面,并將它記錄在一個文件中 。 最后 , 整個焊接路徑是下載到遠程控制器 共同控 制意味著機器人自由度的自主控制系統(tǒng) , 在該系統(tǒng)中,視覺傳感器的工程作為自主路徑規(guī)劃參加的焊槍位置與空間鼠標 。 人機界面進行共享 控制 由是自由度分區(qū)和自由度融合這兩種方法 ( 1) 自由度融合方法 2/)( 21 smt DKVKV ?? 1K 和 2K 是規(guī)模因素, tV 是速度的手動控制 , sD 是 驅動器載體的自主控制 。 ( 2) 自由度分區(qū)方法 2/)( )6(2)(1 dsdmt DKVKV ??? )(dmV 是自由度組成部分手動控制命令 ; )6( dsD? 是自由度組成部分視覺傳感器自主命令 ; 焊槍末端的驅動矩陣△ T可用tV得到。 關節(jié)角度和在下次循環(huán)的機械臂伺服可以通過逆運動學 解決。因此 ,驅動器載體的空間鼠標 Vm 和驅動器載體 Ds 是相 同的 位置 和焊槍 的樣式。 虛擬環(huán)境的計劃和控制 圖 4 顯示了進程螺旋焊縫跟蹤和遙控焊接現(xiàn)場 , 在虛擬環(huán)境 中, 各功能模塊可以觀察手動控制模塊通信模塊和虛擬環(huán)境標定模塊的研制焊接環(huán)境 。這些 觀點 在 焊接路徑規(guī)劃可以執(zhí)行的研制焊接環(huán)境中也可以看到 。 因為這個錯誤的虛擬環(huán)境校準約 2 毫米 。 本科畢業(yè)設計(論文)說明書 41 圖 2虛擬環(huán)境的計劃和控制 圖 3實驗過程 4 試驗結果 遙控焊接任務可分為若干子和不同的控制模式,用于執(zhí)行特定的焊接 , 遠程操作簡便,并能彌補機械手 的 錯誤 。 當障礙存在,焊槍是 調整共享 控制 。 實驗提出馬蹄形曲線焊縫遠程協(xié)助激光視覺傳感器的表現(xiàn) , 圖 3 顯示中工作過程 , 接頭工件的直徑是200毫米和 100 毫米 , 自動變焦數(shù)碼攝像機和 2 眼立體視頻被用作視覺裝置,觀察環(huán)境和機器人運動 。 由人機界面之間的 執(zhí)行 者,記錄特征點 。 焊接路徑文件發(fā)送到虛擬環(huán)境實時的人機界面 。 5 結論 本文介紹的 是 先進的多模態(tài)焊接遙系統(tǒng)人機界面設計和實施 。 操作員 參加了不同層次的控制系統(tǒng)與人機界面的相互作用 , 人機界面結合全球決策能力的 執(zhí)行 者和焊接機器人系統(tǒng)的自主能力 , 由于非結構化環(huán)境的特殊性,焊接任務可由遠程監(jiān)控基于虛擬環(huán) 境和自主 控制。 實驗結果表明,人機界面可以有效顯示系統(tǒng)和環(huán)境的信息 , 它也增強了系統(tǒng)的性能和靈活性 。 外文資料翻譯 2 2CO 激光熔透焊接時工件上及焊縫內光致等離子體體的特性 本科畢業(yè)設計(論文)說明書 42 段愛琴,陳俐,鞏水利 摘要 : 在此論文中 , 用一個高速攝像機和一個光學放射監(jiān)視器來探究 2CO 激光熔透焊接不銹鋼時光致等離子體的特性。 透過光致等離子體光學發(fā)散的 結果顯示 其 存在兩個特 有 頻 段,它們分別是 100500HZ 和 15003500HZ。與此同時,光致等離 子體和熔池的不斷變化的圖像也顯示了其存在兩個不穩(wěn)定的頻率段。其中一個不穩(wěn)定的頻段顯示出焊縫內光致等離子體的特性,它處于 167500HZ 之間,另一個不穩(wěn)定的頻段則位于 15003500HZ 之間,這顯然是由保護氣體引起的。 某 些因素可能會導致 焊縫等離子和保護氣體等離子之間頻率的差異,其中的一個原因就是焊縫內 光致等離子體的壓力會慢慢地增長。 關鍵詞 : 2CO 激光焊接, 光致等離子體 , 焊縫 , 頻段 0 序言 如今 ,激光焊接 已經廣泛應用于許多領域 , 例如 航空航天零部件 的 激光焊接 。然 而, 由于特殊的應用環(huán)境 它需要更高的焊接質量 。尤其是,保證長焊縫或復雜的部件的焊接質量被證明是很難的,因為金屬的激光焊接本身就是一個不穩(wěn)定的過程。 全世界已經有許多關于焊接穩(wěn)定性的研究。 . 回顧前面的研究成果,就能看出大部分焊接質量的不穩(wěn)定是由于不穩(wěn)定的焊接過程引起的 , 尤其在 2CO 激光焊接 中,主要的原因就是光致等離子導致焊接穩(wěn)定性很難控制。 在激光深熔焊接 中, 光致等離子是 一種重要的物理現(xiàn)象 。 因為 焊縫 和熔池難以直接觀察 ,所以大部分關于激光焊接過程的研究都集中于能夠間接地顯示焊 縫和熔池運動的光致等離子身上。例如,許多關于光致等離子的研究都通過它的光傳播和聲音傳播來 監(jiān)測焊縫 的 缺陷 。然而,光致等離子的物理性能還沒有引起足夠的重視。例如,焊縫中光致等離子的不穩(wěn)定頻段是否和被加工工件的相同,焊縫中的光致等離子有怎樣的組成和運動等等。實際上, 所有這些基本問題不 是 很清楚 。本文介紹了用 高速攝像機和光學放射監(jiān)視器對 2CO 激光焊接 中光致等離子的研究。 1材料及焊接工藝 在這個研究中 , 實驗材料是
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