【導(dǎo)讀】《中華人民共和國(guó)合同法》?！吨腥A人民共和國(guó)建筑法》?！吨腥A人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》?！督ㄖ?xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l列》?！督ㄖ┕べ|(zhì)量管理辦法》?！豆こ虦y(cè)量規(guī)范》GB50026-2020. 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2020. 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2020. 《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2020. 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GBJ50300-2020. 《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2020. 《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2020. 《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2020. 《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50268-97. 《電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50259-96. 《建筑防腐工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50224-95. 《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線(xiàn)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50258-96. 《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-2020. 《室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》GB18580-2020. 《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》2020年版。監(jiān)督等現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作，制定質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。

　　

【正文】 之間，用木抹子攤平、拍實(shí)，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度， 31 同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確， 24h 后澆水養(yǎng)護(hù)。 （ 4）彈輔磚控制線(xiàn)： 當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度 達(dá)到 時(shí)，開(kāi)始上人彈磚的控制線(xiàn)。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于 1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為 5～ 10mm。 （ 5）在房間分中、從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門(mén)口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門(mén)口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對(duì)稱(chēng)排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線(xiàn)每隔 4 塊磚彈一根控制線(xiàn)）。 4)鋪磚： 為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門(mén)口開(kāi)始，縱向先鋪 2～ 3 行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線(xiàn)，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，操作程序是： ，晾干后表面無(wú)明水時(shí)，方可使用。 ，均勻涂刷 23mm 厚 砂漿 ，涂刷面積不要過(guò)大，鋪多少刷多少。 ： 砂漿 鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為 5～ 7mm。 ，磚的背面朝上抹 1:2 水泥 砂漿 ，鋪貼到已刷好的 砂漿 找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線(xiàn)，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪帖。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采 取分段、分部位鋪貼。 、修整：鋪完 2至 3行，應(yīng)隨時(shí)拉線(xiàn)檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。 5)擦縫： 面層鋪貼應(yīng)在 24h 內(nèi)進(jìn)行擦縫工作。在鋪實(shí)修整好的磚面層上刮涂 水泥 砂漿 ，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿(mǎn)。最后將面層上的水泥漿擦干凈。 6)養(yǎng)護(hù)： 鋪完磚 24h 后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于 7d。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1)面層與下一層應(yīng)合牢固，無(wú)空鼓、裂紋。 2)面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無(wú)積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。 3)磚 面層表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無(wú)裂紋、缺楞、掉角等缺陷。 4)面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊光滑。 32 5)踢腳線(xiàn)表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固，出墻厚度一致。 6)在管根或埋件部位應(yīng)套裁，磚與管或埋件結(jié)合嚴(yán)密。 7)地面 磚質(zhì)量控制要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 實(shí)際檢驗(yàn)方法 1 表面平整度 用 3m靠尺、楔形塞尺檢查 2 縫格平直 1 拉 5m線(xiàn)，不足 5m 拉通線(xiàn)和尺量檢查 3 接縫高低差 用靠尺和塞尺檢查 4 踢腳線(xiàn)上口 平直 2 拉 5m線(xiàn)，不足 5m 拉通線(xiàn)和尺量檢查 5 板塊間隙寬度 1 用鋼直尺檢查 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題： 1)板塊空鼓： 基層清理不凈、灑水濕潤(rùn)不均、磚未浸水、上人過(guò)早影響粘結(jié)層強(qiáng)度等等因素，都是導(dǎo)致空鼓的原因。 2)板塊表面不潔凈： 主要是做完面層之后，成品保護(hù)不夠；油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時(shí)不覆蓋等，都造成面層被污染。 3)有地漏房間倒坡： 做找平層砂漿時(shí)，沒(méi)有按設(shè)計(jì)要求的泛水坡 度進(jìn)行彈線(xiàn)找坡。因此必須在找標(biāo)高、彈線(xiàn)時(shí)找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)，抹出泛水。 4)地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差： 對(duì) 地磚未進(jìn)行預(yù)先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時(shí)未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線(xiàn)進(jìn)行控制。 成品保護(hù)： 當(dāng)鋪砌砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá) 1． 2MPa 時(shí)，方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。要對(duì)面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。 第 七 節(jié) 電氣工程的施工方案 一、電氣工程 （ 一 ）、各主要分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施 電氣敷管 1）施工準(zhǔn)備 （ 1）電線(xiàn)管進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收 、連接套管及附件采用同一金屬材料制作，管材、連接套管及附件使用的原材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，產(chǎn)品附有出廠(chǎng)合格證和 檢驗(yàn)報(bào)告。 33 、連接套管、螺釘及其附件，安裝前進(jìn)行外觀(guān)檢查，符合下列規(guī)定： 型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，管材表面有明顯、不脫落的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)； 金屬內(nèi)、外套管及其金屬附件內(nèi)、外壁鍍層均勻、完好，無(wú)剝落、銹蝕現(xiàn)象； 管材、連接套管及其金屬附件內(nèi)、外壁表面光潔，無(wú)毛刺、飛邊、沙眼、氣泡、裂紋、變形等缺陷； 管材、連接套管及其金屬附件壁厚均勻，管口邊緣平齊、光滑； 連接套管的長(zhǎng)度不小于管外徑的 2～ 倍； 連接套管中心凹型槽弧度均勻，位置垂直、正確，凹槽深度與鋼管管壁厚度一致； 緊定螺釘符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求， 螺紋整齊、光滑、配合良好，頂針堅(jiān)固，旋轉(zhuǎn)螺釘脫落的“脖頸”尺寸準(zhǔn)確。 緊定螺釘專(zhuān)用工具應(yīng)配套、耐用，便于操作。 （ 2）主要施工機(jī)具準(zhǔn)備 、液壓開(kāi)孔器、砂輪鋸、臺(tái)鉆、手電鉆、電錘、射釘槍。 、活扳手、鋼鋸、扁挫、半圓銼、手錘、電焊機(jī)、氣焊工具。 、角尺、卷尺、尺桿、皮尺、線(xiàn)墜、小線(xiàn)、粉線(xiàn)、灰鏟等。 、工具袋、高凳、人字梯等。 2)施工工藝： （ 1）工藝流程 檢查材料→預(yù)制加工→管路敷設(shè)→管路連接→箱盒固定→關(guān)鍵部位處理 （ 2）操作工藝 、箱、和、支架預(yù)制 ：根據(jù)施工圖加工好各種彎管、盒箱支架。 冷煨法：管徑 25mm 及以下時(shí)，使用手扳煨管器，將管子插入煨管器，逐步煨出所需的角度；管徑 32mm 及以上時(shí)，采用液壓彎管器或成品彎頭。 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路有下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)拉線(xiàn)盒，其位置應(yīng)便于穿線(xiàn)： 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路彎曲時(shí)，彎曲管材弧度均勻，焊縫處于外側(cè)。避免褶皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷。切斷口平整、光滑。管材彎扁程度不大于管外徑的 10%。 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路垂直敷設(shè)時(shí)，管內(nèi)絕緣電線(xiàn)截面應(yīng)不大于 50mm2，長(zhǎng)度每超過(guò) 30m， 34 應(yīng)增設(shè)固定 導(dǎo)線(xiàn)的拉線(xiàn)盒。 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時(shí)，支架、吊架的規(guī)格符合下列規(guī)定： 圓鋼：直徑 6mm；扁鋼： 30mm 3mm；角鋼： 25mm 25mm 3mm。 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路水平或垂直敷設(shè)時(shí)，其水平或垂直安裝的允許偏差為 ‰，全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的 1／ 2。 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時(shí)，排列應(yīng)整齊，固定點(diǎn)牢固，間距均勻，其最大間距符合規(guī)范規(guī)定，固定點(diǎn)與終端、彎頭中點(diǎn)、電器具或箱盒邊緣的距離宜為 150～ 300mm。 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路暗敷設(shè)時(shí)，沿最近的路徑敷設(shè)，且應(yīng)減少?gòu)澢?。其彎曲半徑不?yīng)小于管外徑 的 6 倍，埋入混凝土內(nèi)平面敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 10 倍。埋入墻體或混凝土內(nèi)時(shí)，管路與墻體或混凝土表面凈距不小于 15mm。 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路進(jìn)盒入箱處順直，且采用專(zhuān)用接頭固定。 ： 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接的緊定螺釘，采用專(zhuān)用工具操作。不得敲打、切斷、折斷螺帽。嚴(yán)禁熔焊連接。 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，兩側(cè)連接的管口要平整、光滑、無(wú)毛刺、無(wú)變形。管材插入連接套管接觸應(yīng)緊密，且應(yīng)符合下列規(guī)定： 直管連接時(shí)，兩管口分別插入直管接頭中間，緊貼凹槽處兩端，用緊定螺釘定位后，進(jìn)行懸緊至螺 帽脫落。 彎曲連接時(shí)，彎曲管兩端管口分別插入套管接頭凹槽處，用緊定螺釘定位后，進(jìn)行旋緊螺帽脫落。 管路連接處，緊定螺釘應(yīng)處于可視部位。 當(dāng)管徑為 32mm 及以上時(shí)，連接套管每端的緊定螺釘不應(yīng)少于 2 個(gè)。 管插入連接套管前，插入部分的管端保持清潔，連接處的縫隙有封堵措施。 管路與盒箱連接時(shí)，一管一孔，管徑與盒箱敲落孔吻合。管與盒箱的連接處，采用爪型螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路敷設(shè)完畢后，管路固定牢固，連接處符合規(guī)定，易進(jìn)異物的端頭封堵。 輕質(zhì)隔墻施工時(shí)，當(dāng)接線(xiàn)盒與墻體的龍骨相鄰時(shí)，可在龍骨上 直接固定；當(dāng)接線(xiàn)盒的四 35 邊沒(méi)有龍骨，則需制作支架固定接線(xiàn)盒。電氣管道需用φ 6 圓鋼作支架固定，圓鋼與龍骨固定，距接線(xiàn)盒 300mm 內(nèi)需有固定點(diǎn)，電線(xiàn)管每隔 2m需固定一次。 吊頂內(nèi)單根明配電線(xiàn)管采用圓鋼支架及彈簧鋼片卡固定，或直接固定在樓板頂部或墻體上。成排明配電線(xiàn)管采用圓鋼作吊桿，角鋼作橫擔(dān)固定。 ： 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路及其金屬附件組成的電線(xiàn)管路，當(dāng)管與管、管與盒箱連接符合套接式鋼導(dǎo)管管路連接的規(guī)定時(shí)，連接處不設(shè)置跨接地線(xiàn)。 ： 鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，每隔 lm 左右用鐵絲綁扎在鋼筋 上。 磚墻或砌體墻剔槽敷設(shè)的管路 ,每隔 1m 左右用鐵絲綁扎、鐵釘固定。 3）關(guān)鍵控制點(diǎn)： 。其原因及解決辦法有：使用扳手彎管器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過(guò)猛；使用油壓彎管器或煨管機(jī)時(shí)，模具應(yīng)配套，管子的焊縫應(yīng)在側(cè)面。 ，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近的路線(xiàn)敷設(shè)。 、箱、支架、吊桿歪斜，或者盒、箱里進(jìn)外出嚴(yán)重，根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)。 、箱出現(xiàn)空、收口不好，應(yīng)在穩(wěn)筑盒、箱時(shí)，其周?chē)酀M(mǎn)灰漿，盒箱口應(yīng)及時(shí)收好后再穿線(xiàn)、安 裝器具。 、吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)配管、固定點(diǎn)不牢，螺絲松動(dòng)，管卡子固定點(diǎn)間距過(guò)大或不均勻，應(yīng)采用配套管卡，固定牢固，間距應(yīng)安排均勻。 ，配管后應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修時(shí)加管堵將管口堵嚴(yán)。 ，斷管后未及時(shí)處理管口。 ，否則造成電氣接地不良。 4）成品保護(hù)措施 （ 1）剔槽不得過(guò)大，過(guò)深或過(guò)寬?；炷翗前?、墻等均不得擅自斷筋。 （ 2）明配管及安裝電氣器具時(shí)，應(yīng)保持頂棚、墻面及地面的清潔完整。搬運(yùn)材料和使用高凳和梯子時(shí)，不得碰壞門(mén)窗、墻面 等。 （ 3）吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時(shí)，不得踩壞龍骨，嚴(yán)禁踩著電線(xiàn)管行走，刷防銹漆時(shí)不得污染墻 36 面、吊頂或護(hù)墻板等裝修成品。 （ 4）其他專(zhuān)業(yè)在進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)注意不得碰壞電氣配管。嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線(xiàn)管路。 管內(nèi)穿線(xiàn) 1）施工準(zhǔn)備 （ 1）材料要求： ：導(dǎo)線(xiàn)的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證。 ：應(yīng)順直無(wú)死彎、扭結(jié)等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。 ：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。 型壓線(xiàn)帽：具有阻燃性能，氧指數(shù)為 27%以上，適用于導(dǎo)線(xiàn)截面為 ～ 4mm2 的 導(dǎo)線(xiàn)接頭壓接；焊錫、焊劑等。 、塑料帶、黑膠布、滑石粉、布條等。 （ 2）主要機(jī)具： 、尖嘴鉗、剝線(xiàn)鉗、壓線(xiàn)鉗。 、錫鍋、電烙鐵。 、十字改錐、電工刀、萬(wàn)用表、兆歐表。 、工具袋、高凳、人字梯等。 （ 3）作業(yè)條件： 、墻面施工完畢。 。 2）施工工藝 （ 1）工藝流程 檢查材料→清掃管內(nèi)雜物→電線(xiàn)敷設(shè)→導(dǎo)線(xiàn)連接→線(xiàn)路絕緣測(cè)試 （ 2）操作工藝 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定選擇路線(xiàn)。 相線(xiàn) 、中線(xiàn)及保護(hù)地線(xiàn)的線(xiàn)皮顏色應(yīng)加以區(qū)分，符合規(guī)范要求，詳見(jiàn)下表： 黃色 綠色 紅色 淺蘭色 黃綠色 赫色 藍(lán)色 交流 A B C N PE 37 直流 正極 負(fù)極 清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水及雜物等。 清掃管路的方法：將布條的兩端牢固綁扎在帶線(xiàn)上，從管的一端拉向另一端，以將管內(nèi)雜物及泥水除盡為目的。 穿帶線(xiàn)的目的是檢查管路的通暢和作為電線(xiàn)的牽引線(xiàn)，先將鋼絲或鐵絲的一端饋頭彎回不封死，圓頭向著穿線(xiàn)方向，將鋼絲或鐵絲穿入管內(nèi)，邊穿邊將鋼絲或鐵絲順直。如不能一次 穿過(guò)，再?gòu)牧硪欢艘酝瑯拥姆椒▽摻z或鐵絲穿入。根據(jù)穿入的長(zhǎng)度判斷兩頭碰頭后，再攪動(dòng)鋼絲或鐵絲。當(dāng)鋼絲或鐵絲頭絞在一起后，再抽出一端，將管路穿通。 放線(xiàn)前根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線(xiàn)的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，并用對(duì)應(yīng)電壓等級(jí)的搖表進(jìn)行通斷搖測(cè)； 剪斷導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按以下四種情況預(yù)留： 接線(xiàn)盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為 150mm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱體周長(zhǎng)的 1／ 2；公用導(dǎo)線(xiàn)在分支處，可不剪斷導(dǎo)線(xiàn)而直接穿過(guò)。 當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)較少時(shí)，例如 2～ 3 根導(dǎo)線(xiàn)， 可將導(dǎo)線(xiàn)前端的絕緣層削去，然后將線(xiàn)芯與帶線(xiàn)綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位。 當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)較多或?qū)Ь€(xiàn)截面較大時(shí)，將導(dǎo)線(xiàn)前端絕緣層削去，然后將線(xiàn)芯錯(cuò)位排列在帶線(xiàn)上，用綁線(xiàn)綁扎牢固，不要將線(xiàn)頭做得太粗太大，應(yīng)使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形接頭，減少穿管時(shí)的阻力，以便于穿線(xiàn)。 鋼管 (電線(xiàn)管 )在穿線(xiàn)前，首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，應(yīng)補(bǔ)齊或更換。 當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線(xiàn)前向管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 穿線(xiàn)時(shí)，兩端的工人應(yīng)配合協(xié)調(diào)。 穿線(xiàn)時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題： 38 同一交流回路的 導(dǎo)線(xiàn)必須穿于同一管內(nèi)。 不同回路、不同電壓、交流與直流導(dǎo)線(xiàn)不得穿入同一管內(nèi)，但以下情況除外：標(biāo)稱(chēng)電壓為 50V 以下的回路；同一設(shè)備或同一設(shè)備的回路和無(wú)特殊干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個(gè)回路；同類(lèi)照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)總數(shù)不應(yīng)多于 8 根。 導(dǎo)線(xiàn)在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留有一定的余量。 導(dǎo)線(xiàn)連接應(yīng)具備的條件： 導(dǎo)線(xiàn)接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線(xiàn)不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度；為了滿(mǎn)足上述要求，在導(dǎo)線(xiàn)做電氣連接時(shí)，必須在接線(xiàn)后加焊、包纏絕緣層。 剝削絕緣使用的工具及方法 ： 本工程一般為 4mm2 以下的導(dǎo)線(xiàn)，原則上使用剝線(xiàn)鉗，使用電工刀時(shí)，不允許用刀在導(dǎo)線(xiàn)周?chē)D(zhuǎn)圈剝削，以免在線(xiàn)芯上留下連續(xù)傷口。 安全型壓線(xiàn)帽： 本工程導(dǎo)線(xiàn)截面普遍較小