精細(xì)管理年主題實踐實施方案與精餾塔的故障診斷方案設(shè)計匯編-資料下載頁
2024-11-23 05:01本頁面
【正文】 條件和延長操作周期等，并且為煉油和化工企業(yè)指導(dǎo)生產(chǎn)提供重要數(shù)據(jù)或科學(xué)依據(jù)。2．2．3確定精餾塔檢測周期及維修時間對精餾塔各個部件的監(jiān)測周期的確定要依賴于精餾塔本身的壽命，在這里取精餾塔的平均極限壽命為T，則檢測周期Tc=T／nd，其中nd為離散度系數(shù)。nd的確定取決于設(shè)備運行的環(huán)境狀況。精餾塔的維修時間要視檢測后的精餾塔狀況來確定，在這里規(guī)定精餾塔的最大運行狀態(tài)為精餾塔在發(fā)生故障前各參數(shù)能夠達到的最大值，當(dāng)其中的一個或幾個參數(shù)超過該值時，即認(rèn)為精餾塔已經(jīng)達到極限壽命，需要修理。2．2．4建立性能預(yù)測及檔案管理在精餾塔每次進行檢測之后，要對檢測的情況作檔案記錄，同時確定設(shè)備的可用度(即設(shè)備的剩余壽命)以及下次檢測的時間，所以必須進行性能預(yù)測，設(shè)備性能預(yù)測的數(shù)字建模如下：設(shè)x{x1，x2，x。}是長度為N反映精餾塔N個時刻運行狀態(tài)的時間系列，x；為描述機械設(shè)備運行狀態(tài)的某一特征參數(shù)，xiRn(i_1，N)，現(xiàn)要預(yù)報k步以后的機械設(shè)備的運行狀態(tài)，即求出xN+k。將第(N+k)個時刻的狀態(tài)xN+k與前N個狀態(tài)間的內(nèi)在聯(lián)系用函數(shù)關(guān)系F表示：xN+k=F(xl，x2，x。)(1)則精餾塔的壽命預(yù)測可表示為通過建立數(shù)學(xué)模型找出F，使得任給0，有||FF(x)一FF(x)||=||xN+kxxN+k||(2)中F(x)=xN+k實際狀態(tài)值，F(xiàn)F(x)=xN+k預(yù)測模型值。檔案管理系統(tǒng)包括精餾塔整體狀態(tài)、精餾塔各組件性能以及經(jīng)濟技術(shù)評價，其系統(tǒng)流程如圖4所示。3結(jié)論隨著現(xiàn)代科技的迅速發(fā)展，現(xiàn)代化的故障診斷系統(tǒng)不斷完善，如人工智能、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和動態(tài)仿真軟件在故障診斷的應(yīng)用，能夠及時準(zhǔn)確地預(yù)防和避免事故的發(fā)生，因此將維修技術(shù)、敬障診斷技術(shù)和計算機遠(yuǎn)程監(jiān)測技術(shù)有機的結(jié)合，是今后煉油和化工企業(yè)故障診斷發(fā)展方向。
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1