【導(dǎo)讀】農(nóng)十師綜合文化活動中心工程，位于團(tuán)結(jié)路以北。抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計使用年限50年。合砂漿打底；水泥砂漿抹灰層；3-5厚粘板膠劑；EPS板保溫厚80；散水60厚C20細(xì)石砼，撒1：1水泥砂漿壓實(shí)抹光。②乳膠漆墻面，做法為新02J01內(nèi)-2-內(nèi)7。②乳膠漆頂棚，做法為新02J01棚-1-棚2。踢腳：與地面對應(yīng)做150高瓷磚踢腳。樓梯欄桿扶手頂層水平欄桿高度為1050。度亞光調(diào)和漆，色另定。玻璃應(yīng)采用磨砂玻璃。平層按4*4米塊留伸縮縫，縫寬25，內(nèi)灌瀝青沙漿。層所有房間鋪防滑地板磚地面，做法為：新02J01-樓-8頁-樓-26。舞臺鋪木地板地面，做法為：新02J01-地-15頁-43。所有上下水等管道安裝完畢后，封膏將縫隙封閉嚴(yán)密。地坪至的高度需置雙層標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，EPS板表觀密度為22kg/m3。外窗四角均需附加網(wǎng)格布，嚴(yán)格按施工規(guī)程施工。采暖建筑對外圍護(hù)，屋面采取了保溫措施。級要求達(dá)到B級。

　　

【正文】 采用 優(yōu)秀技術(shù)各工種緊密配合，縮短工藝技術(shù)間歇時間，采用更先進(jìn)的施工機(jī)械等，以保證在進(jìn)度調(diào)整后，仍能如期竣工。 實(shí)施方案 建立嚴(yán)密的工期措施，對每一項(xiàng)工程均實(shí)行目標(biāo)管理、編制施工計劃，施工隊(duì)嚴(yán)格按目標(biāo)控制進(jìn)度，確保當(dāng)日計劃當(dāng)日完， 并 在勞力調(diào)配、資金使用、材料供應(yīng) 等方面 均按計劃目標(biāo)提前或及時進(jìn)入施工現(xiàn)場滿足工程需要，并將工期目標(biāo)和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤， 建立激勵機(jī)制。從而保證工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，具體做到： 制定嚴(yán)格、科學(xué)、系統(tǒng)、合理的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖，有計劃、有目 的的控制施工進(jìn)度。 為此本工程配備充足的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，確保施工無誤，特別是在土方開挖中，及時與設(shè)計部門、質(zhì)量監(jiān)督部門聯(lián)系， 及時 做好驗(yàn)槽工作，避免因驗(yàn)槽不及時而延誤工期。 配 2 臺攪拌機(jī)，保證現(xiàn)場砂漿和砼的拌制，做到人均機(jī)械占有率高，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)能力大，為工程按計劃進(jìn)度完成奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 該工程實(shí)行目標(biāo)管理，項(xiàng)目經(jīng)理按進(jìn)度計劃編制分部分項(xiàng)工程施工計劃，專業(yè)隊(duì)按分部工程施工進(jìn)度控制施工，確保當(dāng)日工程當(dāng)日完。項(xiàng)目部每周平衡一次計劃，確?？傮w控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 需連續(xù)作業(yè)的重要部位，應(yīng)提前做好準(zhǔn)備 工作，采用二班或三班制施工，創(chuàng)造條件進(jìn)行立體交叉作業(yè)。 機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格按施工組織設(shè)計的要求及時進(jìn)入現(xiàn)場， 隨時保持良好的工作狀態(tài)。 所有材料必須按工程計劃要求準(zhǔn)時進(jìn)入現(xiàn)場。 特種工應(yīng)受過專業(yè)培訓(xùn)，并且要進(jìn)行“三級教育”方能上崗。 第七章 分部工程施工方案 分部分項(xiàng)主要內(nèi)容 基礎(chǔ)工程 包括：土方 開挖 工程、 模板工程，鋼筋工程，砼結(jié)構(gòu)工程，砌體工程，防 腐防 水工程，土方回填 。 7． 主體工程包括； 砌體工程， 框架 砼結(jié)構(gòu)工程，模板工程 . ，鋼筋工程， 抗震設(shè)施結(jié)構(gòu) ， 女兒墻工程 。 建筑裝飾、裝修工程包括：抹灰工程、門窗工程、涂飾工程及細(xì)部工程，地面工程。 屋面工程包括：隔氣層，屋面保溫層、找平層、卷材防水層工程、細(xì)部構(gòu)造。 建筑給排水及采暖工程包括：室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝、室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝、 室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝。 建筑電氣工程包括：電線、電纜 敷 管 穿線 、普通燈具安裝、開關(guān)、插座安裝、建筑物照明通電試運(yùn)行、接地裝置安裝，配電箱工程 ，等電位連接。 屋面工程包括：屋面保溫層、找平層、卷材防水層工程、細(xì)部構(gòu)造。 節(jié)能工程包括：外墻、屋面、樓 地面以及門窗工程，水暖，電氣工程。 分項(xiàng)工程施工方案 軸線定位放線方案 根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑用地紅線圖、水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)確定本工程的位置，用經(jīng)緯儀及鋼尺引測各控制軸線，定設(shè)各軸線的控制點(diǎn)，設(shè)置永久性177。 標(biāo)高標(biāo)志并測量出軸線原始地面標(biāo)高，計算出基坑開挖深度，以確定基坑開挖放坡邊線，軸線控制點(diǎn)埋設(shè)在基坑開挖線以外的位置。所有軸線控制樁均設(shè)置在建筑物的四周易于保存的位置，并加以固定保護(hù)，同時經(jīng)常校核，防止意外破壞。 基礎(chǔ)定位：土方工程施工完畢后，根 據(jù)基坑外的軸線控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀將基礎(chǔ)各軸線引測在基坑內(nèi)，作為基礎(chǔ)施工控制的依據(jù)。 主軸線豎向引測：隨結(jié)構(gòu)層的升高，建筑物豎向精度要求更高，為滿足豎向測量精度要求，使用經(jīng)緯儀引測軸線點(diǎn)，確保精度要求。 基槽開挖方案 因土質(zhì) 多數(shù)為粘土層 ， 本工程基礎(chǔ)開挖采用反鏟挖掘機(jī)基坑大開挖，經(jīng)平衡計算多余的土方采用自卸汽車運(yùn)輸，一次性運(yùn)到城建部門指定的棄土場地。作到文明施工，保持環(huán)境衛(wèi)生。在土方開挖過程中，注意觀察周圍環(huán)境， 周邊有無塌陷 征兆 ，如有要處理后 再開挖，并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報情況 。在開挖過程中，施工技術(shù)人員嚴(yán)格控制標(biāo)高，在開挖接近設(shè)計標(biāo)高時，采用人機(jī)配合作業(yè)，人工清除挖掘機(jī)預(yù)留的 1020cm 厚的基底保護(hù)土層，保證不擾動基底， 用人工 一次性清理至設(shè)計標(biāo)高。 土方回填應(yīng)在上一道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行，采用“分層打夯，層層檢查”的施工方法，每層 虛 鋪厚度為 200mm，采用 平板震動 打夯機(jī)打夯，每一層施工完畢后，施工技術(shù)人員會同監(jiān)理（甲方代表）按取樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣送檢，對其干容重、壓實(shí)系數(shù)進(jìn)行檢測，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行上一層回填。 基礎(chǔ)施工方案 當(dāng)土方開挖結(jié) 束后，經(jīng)驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行基礎(chǔ)砼的施工。 在砼基礎(chǔ)施工之前，先對基底定位軸線及基底標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，確定基底軸線及標(biāo)高正確后，方可進(jìn)行 獨(dú)立柱 模板及鋼筋分項(xiàng)工程的施工。 砼基礎(chǔ)模板安裝必須要有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 基礎(chǔ)模板安裝前，應(yīng)對軸線標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，并彈好模板雙向中心線和 邊線，按照砼的截面尺寸，定出每臺砼的頂標(biāo)位置，根據(jù)每臺砼的截面尺寸，將配制好的模板依次校正加固，校正后的模板必須立面垂直，表面平整，連接牢固，不能擾動。 獨(dú)立柱基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片 及框柱插筋按圖紙要求綁扎固定。 獨(dú)立柱 基礎(chǔ)砼施工工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→砼攪拌→運(yùn)輸→砼澆筑、振搗 →拆模、養(yǎng)護(hù)。 結(jié)構(gòu)柱生根要綁扎牢固，鋼筋綁扎完并校正后，采用鋼筋予埋件點(diǎn)焊固定定位，以保證基礎(chǔ)砼澆筑時鋼筋不發(fā)生位移。 對澆灌好的基礎(chǔ)砼要及時進(jìn)行覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，這項(xiàng)工作要設(shè)專人負(fù)責(zé)。 做好基礎(chǔ)與管道的預(yù)留洞口工作?；A(chǔ)預(yù)留洞按新06G605 圖集。 框架 結(jié)構(gòu)施工方案 本工程主體為 框架 結(jié)構(gòu)、 框架 結(jié)構(gòu)分為水平結(jié)構(gòu)和豎向結(jié)構(gòu)施工，豎向結(jié)構(gòu)包括結(jié) 構(gòu)柱和洞口加固柱等，水平結(jié)構(gòu)包括梁和現(xiàn)澆板等。 7 2 4 1．陶粒塊墻施工工藝 1．基層處理： 將砌筑陶粒塊墻部位的樓地面，剔除高出地面的凝結(jié)灰漿，并清掃干凈，澆水濕潤。 2．砌筑陶粒塊墻： 砌筑前按實(shí)地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不夠整塊的可以鋸裁成所需的規(guī)格，但不得小于砌塊 長 度的 1/3， 最下一層砌塊灰縫大于 30 ㎜時，應(yīng)用細(xì)石砼找平鋪砌。采用 混合砂漿 砌筑 ，滿鋪滿擠砌筑，上下十字錯縫。 按規(guī)范要求 砌塊底應(yīng)用同標(biāo)號砂漿砌實(shí)心磚三層。 3．砌塊的加固 根據(jù)設(shè)計要求在砌塊墻的外角需留出每邊 200 寬的構(gòu)造柱，內(nèi)配筋為 4Φ 10，箍筋為 Φ 6＠ 200，用 C20 砼澆筑 ， 木工支好模板，經(jīng)校正無誤后方可澆筑。 4．保證項(xiàng)目 1）使用的原材料和陶粒塊的品種，強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，陶粒塊的質(zhì)量應(yīng)滿足 JC31682 有關(guān)材料技術(shù)性能指標(biāo)，并有出廠合格 證。 2）砂漿的品種強(qiáng)度 等級 必須符合設(shè)計要求，砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，其抗壓強(qiáng)度必須符合要求 5．基本項(xiàng)目 1）通縫：每道墻 3 皮砌體的通縫不得 出現(xiàn) ，砌筑時上下錯縫，搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的三分之一 。 2）接槎：砂漿密實(shí)，砌塊平順，灰縫標(biāo)準(zhǔn)厚度 為 10 ㎜，過小或過大的灰縫缺陷不得大于 5 處。 3 允許偏差項(xiàng)目 墻面垂直度： 5 ㎜ 墻面平整度： 8 ㎜ 軸線位移： 10 ㎜ 水平灰縫平直（ 10 皮）： 10 ㎜ 門窗洞口寬度：177。 5 ㎜ 6．成品保護(hù) 1．砌塊在裝運(yùn)過程中，輕裝輕放，計算好各房間的用量，分別碼放整齊。砂漿應(yīng)隨拌隨用，在拌成 小時內(nèi)用完 2．落地砂漿及時清除，以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工 3．剔設(shè)備孔、槽時不得硬塞， 以保證 墻體砌塊完整，如有松動必須處理補(bǔ)強(qiáng)。 7．應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1．碎塊上墻影響強(qiáng)度：砌筑時斷裂 塊應(yīng)經(jīng)加工粘制成規(guī)格材，碎小塊為加工不許上墻。 2．灰縫不勻：灰縫大小不一致，砌筑時不掛線。 3．排塊及局部做法不合理，影響墻體穩(wěn)定，砌筑時不按規(guī)定排塊， 構(gòu)造不合理。排塊及構(gòu)造做法均應(yīng)符合圖集做法。 鋼筋工程 （四） 鋼筋的綁扎 鋼筋綁扎的準(zhǔn)備工作： （ 1） 核對半成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。如有錯漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。 （ 2） 備好扎絲、綁扎工具、水泥砂漿墊塊 、混凝土墊塊、 塑料定位卡。 （ 3） 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位和節(jié)點(diǎn)時，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并 與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后順序 ，繪制大樣圖 ，以減少綁扎困難，提高施工效率。 綁扎必須遵循 “六 不綁 ” ： 即未彈線不許綁；施工縫未鑿不許綁；施工縫未清理干凈不許綁；鋼筋接頭未達(dá)要求不許綁；鋼筋接頭未錯開規(guī)范要求的間距不許綁；被污染的鋼筋為清理干凈不許綁。所有綁扎豎向鋼筋的扎絲一律向內(nèi)，不得 將其留置于保護(hù)層中， 以防時間長后扎絲生銹影響砼外觀 和結(jié)構(gòu)鋼筋使用壽命 。 現(xiàn)場綁扎： （ 1） 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎：鋪放基礎(chǔ)底板下層筋，鋪完綁扎后設(shè)置上層馬凳支撐鐵，支撐鐵采用 φ 16 鋼筋制作（見 下 圖），間距 布 置 ，最后鋪放綁扎底板上鐵，找出在墊層上彈出的插筋位置，并校正準(zhǔn)確，綁扎固定，排放鋼筋時應(yīng)注意鋼筋接頭的錯開，嚴(yán)格按料表配筋排放， 放 好預(yù)制混凝土墊塊 ， 梅花形間距 800mm， 墊塊混凝土與 底板混凝土強(qiáng)度相同，保證底板鋼筋保護(hù)層厚度。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，必須將全部鋼筋相交點(diǎn)綁扎牢，相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。柱及剪力墻插筋詳 下 圖。 柱、剪力墻插筋圖剪力墻φ 18鋼 筋斜撐柱(三 道水平筋)三道箍筋兩道箍筋(二 道水平筋) （ 2） 墻、暗梁鋼筋綁扎：將上層鋼筋連接好 ，接頭位置、數(shù)量滿足設(shè)計及規(guī)范要求，箍筋應(yīng)彎成 135176。 ，平直部分不小于 10d，并相互錯開；墻筋雙排鋼筋之間應(yīng)設(shè)拉結(jié)筋或支撐筋；梁筋綁扎先綁上鐵，穿箍筋并注意箍筋開口向上并相互錯開，再穿下層筋，要求洞邊加一箍筋；保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計要求并設(shè)足夠的墊塊。每堵剪力墻 在底板上的插筋按墻體豎向鋼筋的型號和間距用鋼筋制作成定型框，并與底板鋼筋綁扎牢防止插筋偏位，底板以上 采用每隔 1200mm 設(shè)置梯子筋配合 砂漿 卡 （基礎(chǔ)基礎(chǔ)外墻預(yù)制砂漿墊塊） 以 及在墻體上口加定位筋 的辦法 控制墻體鋼筋位置。 （ 3） 柱鋼筋綁扎：箍筋的接頭（彎鉤疊合處 ）應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢），綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形。 下層柱的鋼筋露出樓面部分，用工具式柱箍 及定位卡 將其收進(jìn)一個箍筋直徑，以利上層柱的鋼筋位置準(zhǔn)確?？蚣芰轰摻顟?yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。柱筋采用在柱頂及柱底設(shè)置定位箍配合加 砂漿 墊塊 的方法，定位箍每柱設(shè)置不少于兩道，其鋼筋采用砂輪機(jī)直接下料，嚴(yán)禁采用斷鋼機(jī)下料。 砂漿 定位卡安放位置 如下 圖。 LB柱筋保護(hù)層塑料卡8 ＠1 0 0 0 處柱筋保護(hù)層塑料卡安放示意圖 （ 4） 梁鋼筋綁扎 ： 縱向鋼筋雙層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑大于等于 25mm 的短鋼筋，箍筋 的接頭應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上。梁鋼筋綁扎與模板安裝要相互配合，當(dāng)梁高度不大于 600mm 時，梁的鋼筋 可 架空在梁頂上綁扎，然后再落位；當(dāng)梁 高度 大于 600mm，梁鋼筋 應(yīng) 直接在梁底模上綁扎，梁側(cè)模后裝?；⌒瘟轰摻罱壴鷷r，外側(cè)模板等鋼筋綁扎完后再支。梁筋采用塑料定位卡。 （ 5） 板鋼筋綁扎： 平臺模 板驗(yàn)收后，根據(jù)圖紙鋼筋間距彈線，先擺放受力鋼筋，后擺放分布筋。受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開，雙向板底部受力鋼筋，短跨方向鋼筋放在長跨方向的下面；現(xiàn)澆板中洞邊或洞徑 ≤ 300mm 時，鋼筋不切斷繞洞邊通過；洞邊長或直徑大于 300mm 而小于 800mm 時，應(yīng)配加強(qiáng)筋，鋼筋錨固 40d，并應(yīng)加好塑料墊塊，間距不大于 。頂板鋼筋采用塑料卡具墊塊，間距1200179。1200mm ，梅花形布置，厚度為 15mm。 模板工程 柱、梁 現(xiàn)澆樓板采用十項(xiàng)新技術(shù)之一的竹膠合模板，支撐采用鋼管立柱組成滿堂架體系。對于模板工程根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，設(shè)計出模板規(guī)格、支承結(jié)構(gòu)，繪制出配模圖以此指導(dǎo)模板工操作。 施工工藝：定位放線→拼裝模板→立模板→校正、加固→檢查驗(yàn)收。 ① 柱模板施工 1. 柱模板在制作時應(yīng)將板面拼縫緊密，模板反面用 50179。 80 木方兩根。方木長度根據(jù)柱模高度而定，與模板連接牢固。 2. 柱模在施工前應(yīng)清理柱內(nèi)垃圾，并用水沖洗干凈，再立好模板進(jìn)行固定。柱模澆筑口和清掃口在配模時應(yīng)一并考慮留出。 3. 柱模板從下而上每 60m 設(shè)步步緊加固件 ，并用絲桿螺栓擰緊。然后根據(jù) 彈出的柱 軸線進(jìn)行校正加固。 4. 澆筑砼前必須將 模板提前濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水，并將余漿等雜物清除干凈。并將柱模板預(yù)留清掃口堵嚴(yán)，以免漏漿。 5. 柱模板砼澆筑后，不能立即拆除模板及支撐，在砼強(qiáng)度達(dá)到要求后，通過質(zhì)檢技術(shù)人員同意后方可拆除模板及支撐。 柱箍示意圖柱箍( φ 48 普通鋼管）竹膠板扣件連接木楔子對拉螺栓 ② 梁模板施工 1. 梁模板采用 竹膠合板，鋼管支撐木橫梁體系進(jìn)行施工 模板。 2. 梁模板在施工前根據(jù)已定好的“五零”線，確定好梁底的正確位置，釘好梁頭板，根據(jù)梁頭板高度及軸線架好底模，梁底模下每50cm 用鋼管做梁支撐，梁支撐下設(shè)通長墊板，用鋼管升降調(diào)整梁底模的高低，一般根據(jù)梁的跨度梁中底模 起 拱 。梁底支撐必須用水平桿及斜拉桿縱橫方向連接， 梁底模架設(shè)完畢，必須復(fù)核梁的軸線及標(biāo)高無誤后，報質(zhì)檢技術(shù)人員和現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，才能允許下道工序施工