【導(dǎo)讀】建設(shè)性質(zhì)新建改擴(kuò)建?技改行業(yè)類別及代號(hào)食品生產(chǎn)6793. 上海伊利愛貝食品有限公司于1999年10月正式成立，2020年10月啟動(dòng)整體改造項(xiàng)目，但均未辦理環(huán)保審批手續(xù)。2020年5月由環(huán)境監(jiān)察部門。檢查責(zé)令補(bǔ)辦環(huán)保審批手續(xù)。能力）和鍋爐房等。62隧道進(jìn)行改造，將原水沖霜改為熱氨沖霜。將原有2條耗水量最大的AB模生產(chǎn)線搬遷至南京分廠。車間的原熱水清潔系統(tǒng)改為化學(xué)試劑常溫消毒。增加18臺(tái)LG220CAB650螺桿機(jī)組及相應(yīng)輔助設(shè)施以滿足生產(chǎn)設(shè)備的冷量需求。糕、冰淇淋，年產(chǎn)量達(dá)。企業(yè)產(chǎn)生的廢氣僅為燃煤鍋爐廢氣，生產(chǎn)過程無工藝廢氣。2臺(tái)在用鍋爐均配備了多管除塵裝置，除塵效率達(dá)85%. 以上，其中1臺(tái)DZL4鍋爐于2020年初又安裝了脫硫設(shè)備，脫硫效率達(dá)52%。標(biāo)準(zhǔn)，但夜間略有超標(biāo)。年平均氣溫℃，年平均蒸發(fā)量1346mm，年平均降水量1090mm，項(xiàng)目區(qū)域的主要地表水體為黃浦江及其東西向支流工農(nóng)河和南北向支流女兒。區(qū)綠化覆蓋率分別達(dá)到%。變化復(fù)雜，每年7至9月是臺(tái)風(fēng)和汛期，旱災(zāi)多發(fā)于夏秋之際。

　　

【正文】 生的粉塵量按原料用量的 ‰考慮，估算本項(xiàng)目的粉塵產(chǎn)生量約為 ， 177t/a，排放量約為 ， t/a。風(fēng)機(jī)風(fēng)量和數(shù)量目前尚未確定，要求設(shè)計(jì)的總風(fēng)量必須大于 21萬 m3，以滿足粉塵排放濃度低于《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB162971996）中顆粒物最高允許排放濃度 120 mg/m3的要求。 — 23 — 水污染源調(diào)查及污染物統(tǒng)計(jì) 建設(shè)項(xiàng)目投入運(yùn)行后，生產(chǎn)、生活用水取自廠內(nèi)水井以及龍口水庫，產(chǎn)生的廢水主要為職工生活污水和生產(chǎn)廢水。 （ 1）職工生活污水 職工日常生活用水約 4 t/d， 1200t/a。參照《環(huán)保統(tǒng)計(jì)手冊(cè)》中生活污水產(chǎn)生量約為使用量的 80%，則生活污水產(chǎn)生量約 、 960t/a。生活污水中主要含有 COD、 BOD、SS等污染因子，不含其它特殊毒性因子，各污染物濃度按 COD 400mg/L， BOD 250mg/L，SS 200mg/L，動(dòng)植物油 30 mg/L計(jì)，則各污染物產(chǎn)生量分別為 COD ， BOD ，SS ，動(dòng)植物油 。 （ 2）生產(chǎn)廢水 調(diào)漿用水： 用量為 390t/d， 117000t/a，全部采用二次水。其中 160t/d利用糖化料液降溫水， 44t/d利用糖化設(shè)備的清洗水， 186t/a利用料液蒸發(fā)冷凝水。調(diào)漿用水與原料混合后一起進(jìn)入下一步生產(chǎn)工序。 糖化料液降溫用水： 用量為 400t/d， 120200t/a。為了后續(xù)利用，這部分水建設(shè)單位擬采用新鮮水，糖化降溫后全部用于調(diào)漿、刷洗糖化設(shè)備、過濾設(shè)備及濾布、包裝桶。 調(diào)漿設(shè)備及循環(huán)冷卻設(shè)備清洗用水： 調(diào) 漿設(shè)備每月清洗一次，每次用水 45t， 450t/a，全部采用新鮮水；循環(huán)冷卻設(shè)備每月清洗一次，每次用水 45t， 450t/a，也是全部采用新鮮水。清洗損耗按用水量的 2%考慮，則這兩部分設(shè)備清洗廢水總計(jì) 882t/a，全部進(jìn)入污水處理站進(jìn)行達(dá)標(biāo)處理。 糖化設(shè)備清洗用水： 用量為 45t/d， 13500t/a。這部分水全部采用糖化料液降溫水，清洗后全部用于調(diào)漿。清洗損耗按用水量的 2%考慮，則用于調(diào)漿的水量為 44t/d， 13200t/a。 過濾設(shè)備及濾布清洗用水： 用量為 95t/d， 28500t/a。這部分水全部采用糖化料液 降溫水，清洗損耗按用水量的 2%考慮，產(chǎn)生的清洗廢水量為 93t/d， 27930t/a，全部進(jìn)入污水處理站進(jìn)行達(dá)標(biāo)處理。 包裝桶清洗用水：用量為 100t/d， 30000t/a。這部分水全部采用糖化料液的降溫水，清洗損耗按用水量的 2%考慮，則產(chǎn)生的清洗廢水量為 98t/a， 29400t/a，全部進(jìn)入污水處理站進(jìn)行達(dá)標(biāo)處理。 車間地面洗刷用水： 車間地面每天刷洗，用量為 20t/d， 6000t/a。這部分水全部取自污水處理站處理達(dá)標(biāo)的出水。刷洗損耗按用水量的 10%考慮，則車間地面刷洗廢水量為18t/a， 5400t/a，全 部進(jìn)入污水處理站進(jìn)行達(dá)標(biāo)處理。 循環(huán)冷卻系統(tǒng)補(bǔ)充水： 循環(huán)冷卻系統(tǒng)內(nèi)的水分由于自然蒸發(fā)損耗，需要補(bǔ)水 120t/d，36000t/a。這部分水全部取自污水處理站處理達(dá)標(biāo)的出水。 綜上所述，本項(xiàng)目投產(chǎn)后進(jìn)入污水處理站的生產(chǎn)廢水主要為調(diào)漿設(shè)備、過濾設(shè)備及濾布、循環(huán)冷卻設(shè)備清洗廢水、車間地面刷洗廢水，總量為 63612t/a，其中主要含有 COD、BOD、 SS、 NH3N等污染因子，不含其它特殊毒性因子。建設(shè)單位擬自建污水處理站，對(duì)車間地面刷洗廢水及設(shè)備清洗廢水進(jìn)行達(dá)標(biāo)處理，出水用于車間地面清洗、循環(huán)冷卻系統(tǒng)補(bǔ)水，剩余部 分綠化季節(jié)用于廠區(qū)綠化澆灌，其余部分排入項(xiàng)目西側(cè)的五十里河。生產(chǎn)廢水污染物產(chǎn)生及排放情況見表 。 表 生產(chǎn)廢水污染物產(chǎn)生及處理情況 項(xiàng)目 污染物產(chǎn)生量 污染物排放情況 — 24 — 廢水量 （ t/a） 濃度 （ mg/L） 產(chǎn)生量 （ t/a） 廢水量 （ t/a） 濃度 （ mg/L） 排放量 （ t/a） COD 63612 4000 18912 40 BOD 2800 5 SS 500 5 NH3N 35 項(xiàng)目給排水情況具體見圖 。 生活用水 生產(chǎn)用水 調(diào)漿用水 糖化降溫用水 糖化設(shè)備清洗 車間地面刷洗用水 地下水或龍口水庫水 生活污水 122100 1200 960 120900 污水處理站63612 循環(huán)冷卻補(bǔ)水 調(diào)漿、循環(huán)設(shè)備清洗水 900 120200 壓濾設(shè)備及濾布清洗用水 30000 13500 48000 13200 多效濃 縮 55800 117000 損耗 240 882 6000 36000 損耗 5400 綠化 損耗 600 2700 損耗 600 損耗 300 損耗 18 包裝設(shè)備清洗用水 28500 29400 27930 損耗 570 6000 55200 定期清掏 化糞池 18912 排放 — 25 — 圖 建設(shè)項(xiàng)目給排水平衡圖 （單位： t/a） 轉(zhuǎn)入產(chǎn)品 生產(chǎn)過程中損耗 — 26 — （ 1）生產(chǎn)廢渣 糖漿生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生廢渣的環(huán)節(jié)主要為原料處理、料液過濾。 根據(jù)建設(shè)單位提供，每噸原料中雜物 含量分別為 :玉米 %，大麥 %，小麥 %，本項(xiàng)目原料用量分別為：玉米 16800t/a，大麥 19500t/a，小麥 3000t/a，則原料中雜物含量分別為 252t/a， 293t/a， 30t/a，總計(jì) 575t/a。這部分雜物作為垃圾處理。 根據(jù)建設(shè)單位提供，每生產(chǎn) 100t啤酒用糖漿，原料處理時(shí)產(chǎn)生的玉米胚皮量為 9t，大麥皮為 ，本項(xiàng)目建成后預(yù)計(jì)年產(chǎn)啤酒用糖漿 3萬 t，則原料處理產(chǎn)生的玉米胚皮量為 2700t/a，全部用于生產(chǎn)飼料，大麥皮 2340t/a，作為垃圾處理。 根據(jù)核算，生產(chǎn)過程中過濾產(chǎn)生的廢 渣量為 9685t/a，這部分廢渣烘干后全部用于加工飼料。 綜上所述，生產(chǎn)廢渣總計(jì) 15300t/a，其中 12385t/a用于生產(chǎn)飼料，排放量為 2915t/a。 （ 2）硅藻土、活性炭廢渣 啤酒用糖漿生產(chǎn)過程中，將根據(jù)客戶需要對(duì)糖漿料液使用硅藻土、活性炭進(jìn)行精度過濾、脫色處理。根據(jù)建設(shè)單位提供，每生產(chǎn) 1t啤酒用糖漿，平均消耗硅藻土、活性炭各為 ，這部分活性炭及硅藻土失效后即更換，廢棄量各為 150t/a，合計(jì) 300t/a，全部排往垃圾場處理。 （ 3）生活垃圾 根據(jù)市環(huán)境衛(wèi)生管理處對(duì)全市累年垃圾接受處 理的統(tǒng)計(jì)結(jié)果，廠區(qū)內(nèi)員工每人每天的垃圾產(chǎn)生量平均按 ，本項(xiàng)目建成后員工總數(shù)為 65人，因此員工生活垃圾的日產(chǎn)生量為 26kg，年產(chǎn)生量為 。 （ 4）污水處理站污泥 根據(jù)估算，廢水處理過程中干污泥產(chǎn)生量約為 ，年產(chǎn)生量為 180t。 （ 5）煤渣 燃煤爐渣的產(chǎn)生量可以按下式計(jì)算： G渣 =B Ag diz/（ 1－ Ciz）＋ B Ag dfh ?（ 1－ Cfh） 式中： Ag—— 煤的應(yīng)用基灰份 diz—— 煤渣中灰占煤中總灰分的百分比（ ?）， diz=1－ dfh dfh—— 煙塵占煤中總灰分的百分比（ ?） Ciz， Cfh—— 分別為爐渣、粉煤灰中可燃物百分含量（ ?） 依上式統(tǒng)計(jì)出燃煤爐渣年產(chǎn)生量約 1417 噸，可綜合利用生產(chǎn)建材。 （ 6）固體廢棄物產(chǎn)生及排放情況匯總 項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，各種固體廢棄物的產(chǎn)生量及排放量統(tǒng)計(jì)于表 中。本項(xiàng)目的物料平衡情況見圖 。 表 固體廢棄物產(chǎn)生及排放情況 類別 固體廢棄物 產(chǎn)生量（ t/a） 排放量（ t/a） 生活垃圾 生活垃圾 生產(chǎn)廢渣 加工廢渣 15300 2915 — 27 — 廢活性炭、硅藻土 300 300 煤渣 1417 0 污泥 180 180 合計(jì) 圖 物料平衡圖 本項(xiàng)目主要噪聲源為車間各種機(jī)器設(shè)備、水泵、冷卻塔等，通過類比調(diào)查，這些設(shè)備的源強(qiáng)見表 。 表 各種設(shè)備噪聲源強(qiáng)統(tǒng)計(jì)結(jié)果 噪聲源 設(shè)備名稱 噪聲級(jí) [dB（ A） ] 產(chǎn)車間 原料處理設(shè)備、液化噴射器、 換熱器、過濾機(jī)及各類泵等 7085 蒸汽鍋爐 鼓、引風(fēng)機(jī) 8095 污水處理站 水泵 8090 循環(huán)水站 水泵 8090 冷卻塔 冷卻塔 6070 通風(fēng)系統(tǒng) 風(fēng)機(jī) 7585 本項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，主要污染物產(chǎn)生、排放情況匯總于表 。 原料大麥 19500 麥皮 2340（ 作為垃圾處理 ） 雜物 293（ 作為垃圾處理 ） 轉(zhuǎn)入產(chǎn)品 11582 廢渣 5285 原料玉米 16800 胚皮 2700 雜物 252（ 作為垃圾處理 ） 轉(zhuǎn)入產(chǎn)品 10574 廢渣 3274 原料小麥 3000 雜物 30（ 作為垃圾處理 ） 轉(zhuǎn)入產(chǎn)品 1844 廢渣 1126 用于生產(chǎn)飼料 12385 — 28 — 表 主要污染物產(chǎn)生、排放情況統(tǒng)計(jì) 污染物排放量 污染物名稱 污染物產(chǎn)生量 （ t/a） 污染物排放量 （ t/a） 廢氣 鍋爐燃煤廢氣 食堂烹飪廢氣 原料粉碎 飼料加 工 CO NO2 SO2 煙塵 油煙 103 103 粉塵 177 廢水 生活污水 生產(chǎn)廢水 排放量 63612 18912 CODcr BOD5 SS NH3N 固廢 生活垃圾 生活垃圾 生產(chǎn)廢渣 麥皮、 胚皮、濾渣等 15300 2915 廢活性炭、硅藻土 300 300 水處理污泥 180 180 燃煤灰渣 1417 0