【導(dǎo)讀】施工期間防洪、防雨、防火、防臺風(fēng)等措施。本施工組織設(shè)計作為指導(dǎo)該工程施工的依據(jù)，編制時對該工程施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、施工勞動力、材料、機(jī)械組織、施工現(xiàn)場總平面管理、施工進(jìn)度計劃控制、施工各項(xiàng)準(zhǔn)備工作安排、主要分部分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施、工程質(zhì)量保證及控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施、降低成本措施、季節(jié)性施工措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出工程施工的科學(xué)性、可行性及高效性。本施工組織設(shè)計主要依據(jù)以下幾項(xiàng)編制：工程招標(biāo)文件、工程施工設(shè)計圖紙、工程地質(zhì)勘察報告、國家省市地區(qū)的相關(guān)法令法規(guī)及規(guī)定、國家現(xiàn)行的相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程、工程施工其他參考資料及施工現(xiàn)場具體情況等。為保證項(xiàng)目部管理層指令暢通有效，工作安排采用“施工任務(wù)書”的形式。施工任務(wù)書的工作內(nèi)容完成后由簽發(fā)人封閉并簽字，如未能封閉必須找出原因并對執(zhí)行人進(jìn)行處罰。

　　

【正文】 常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握面團(tuán)、不泌水分為準(zhǔn)。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進(jìn)行抹光，對于拉毛地面不用壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。(2)、第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。(3)、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)拭抹無抹紋時，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。(4)、養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。必要時可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間宜不少于7天。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目(1)、面層的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）和密實(shí)度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。(2)、面層與基層結(jié)合必須牢固，無空鼓。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查，空鼓面積不大于400cm2，無裂紋，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處者，可不計?；卷?xiàng)目(1)、水泥砂漿面層表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：表面無明顯脫皮和起砂，局部有少數(shù)細(xì)小收縮裂紋和輕微麻面，但面積不大于800cm2，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處。，檢驗(yàn)方法：觀察檢查。(2)、地漏及泛水應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：坡度滿足排水要求，不倒泛水，無滲漏。優(yōu)良：坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。檢驗(yàn)方法：觀察或潑水檢查。(3)、踢腳線的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：高度一致；與墻柱面結(jié)合牢固；局部空鼓長度不大于400mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處。優(yōu)良：高度一致，厚度均勻，與墻柱面結(jié)合牢固，局部空鼓長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處。檢查方法：用小錘輕擊尺量和觀察檢查。(4)、踏步臺階應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：寬度基本一致，相鄰兩步高差不大于20mm，齒角基本整齊，防滑條順直。優(yōu)良：寬度一致，相鄰兩步高差不大于10mm，齒角整齊，防滑條順直。檢查方法：觀察和尺量檢查。鋪設(shè)找平層前，應(yīng)將下一層表面清理干凈。其下層應(yīng)予濕潤。鋪設(shè)時，～，并隨刷隨鋪。如其表面光滑還應(yīng)鑿毛。(1) 石子應(yīng)采用強(qiáng)度均勻、級配適當(dāng)和不風(fēng)化的石子鋪設(shè)而成。其厚度不宜小于60mm。石子的最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3。(2) 碎(卵)石墊層必須攤鋪均勻，表面空隙應(yīng)以粒徑為5～25mm的細(xì)石子填縫，用輾壓機(jī)輾壓時，應(yīng)適當(dāng)灑水，一般輾壓不應(yīng)少于三遍，并壓至不松動為止。 (1) 塑料板面層所用的板應(yīng)平整、光滑、無裂紋、色澤均勻、厚薄一致、邊緣平直，板內(nèi)不允許有雜物和氣泡，并須符合相應(yīng)產(chǎn)品和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。 塑料板運(yùn)輸時應(yīng)避免日曬雨淋和撞擊，應(yīng)貯存在干燥潔凈的倉庫內(nèi)，并防止變形，距熱源三米以外，溫度一般不超過32℃。 粘劑的選用應(yīng)根據(jù)基層所鋪材料和面層使用要求，通過試驗(yàn)后確定。膠粘劑應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)、干燥的室內(nèi)。出廠三個月后應(yīng)取樣試驗(yàn)，合格后方可使用。 (2) 在水泥地坪的基層上鋪貼塑料板面層，其表面必須平整、堅硬、干燥、無油脂及其它雜質(zhì)(包括砂粒)，含水率不應(yīng)大于8%。如有麻面，宜采用乳液膩?zhàn)拥刃扪a(bǔ)平整，再用水稀釋的乳液涂刷一遍，以增加基層的整體性和粘結(jié)力。 (3) 塑料板面層應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，在基層表面上進(jìn)行彈線、分格、定位，并距墻面留出200～300mm以作鑲邊。 (4) 塑料板在試鋪關(guān)，應(yīng)進(jìn)行處理。軟質(zhì)聚氯乙烯板應(yīng)作預(yù)熱處理，宜放入75℃左右的熱水浸泡10～20分鐘，至板面全部松軟伸平后取出晾 干待用，但不得用爐火或電熱爐預(yù)熱；半硬質(zhì)聚氯乙烯一般用丙酮:汽油(1:8)混合溶液進(jìn)行脫脂除蠟。 (5) 塑料板面層鋪貼前應(yīng)先試鋪編號。鋪貼時，應(yīng)將基層表面清掃潔凈，涂刷一層薄而勻的底子膠，待其干燥后即按彈線位置沿軸線由中央向四面鋪貼。(6) 基層表面涂刷的膠粘劑必須均勻，并超出分格線約10mm，涂刷厚度應(yīng)控制在1mm以內(nèi)；塑料板背面亦應(yīng)均勻涂刮膠粘劑，待膠層干燥至不粘手(約10～20min)即可鋪貼，應(yīng)一次就位準(zhǔn)確，粘貼密實(shí)。 基層檢驗(yàn)、清理、修補(bǔ)→涂刷基層處理劑→節(jié)點(diǎn)密封處理→試鋪、定位、彈基準(zhǔn)線→卷材反面涂膠→基層涂膠→粘貼、輥壓、排氣→接縫搭接面清洗、涂膠→搭接縫粘貼、輥壓、排氣→搭接縫密封材料封邊→收頭固定、密封→保護(hù)層施工→清理、檢查、驗(yàn)收。 施工要點(diǎn)： (1) 基層必須干凈、干燥，并涂刷與粘結(jié)劑材性相容的基層處理劑； (2) 要使用該品種高分子防水卷材的專用粘結(jié)劑，不得錯用或混用； (3) 必須根據(jù)所用粘合劑的使用說明和要求，控制膠粘劑涂刷與粘合的間隔時間，間隔時間受膠粘劑本身性能、氣溫濕度影響，要根據(jù)試驗(yàn)、經(jīng)驗(yàn)確定； (4) 鋪貼高分子防水卷材時，切忌拉伸過緊，以免使卷材長期處在受拉應(yīng)力狀態(tài)，易加速卷材老化；(5) 嚴(yán)格做好卷材搭接縫的粘結(jié)，是確保防水層質(zhì)量的關(guān)鍵，所以要求卷材搭接縫結(jié)合面應(yīng)清洗干凈，均勻涂刷膠粘劑后，要控制好膠粘劑涂刷與粘合間隔時間，粘合時要排凈接縫間的空氣，輥壓粘牢。接縫口應(yīng)采用寬度不小于10mm的密封材料封嚴(yán)，以確保防水層的整體防水性能。 (1) 厚度：按設(shè)計及規(guī)范要求施工； (2) 平整度：平整度對防水層質(zhì)量影響很大，用2m靠尺檢查，最大空隙不超過5mm； (3) 坡度：必須準(zhǔn)確，否則會引起排水不暢，屋面積水，平屋面的坡度不小于2%；天溝的縱向坡度不小于1%； (4) 表面質(zhì)量：表面不得酥松、起砂、起皮和開裂，以保證粘結(jié)部位牢固；(5) 屋面與立墻交角：應(yīng)抹成圓弧形，圓弧半徑：瀝青防水卷材時為100～150mm；高聚物改性瀝青防水卷材時為50mm；合成高分子防水卷材時為20mm； (1) 施工順序 細(xì)石砼防水層的施工程序如下：屋面結(jié)構(gòu)層施工→板縫澆灌細(xì)石砼→板縫及節(jié)點(diǎn)密封處理→找坡、找平→做找平隔離層 →綁扎防水層鋼筋安裝分格縫木條及邊模→刷脫模劑→現(xiàn)澆砼防水層→砼二次壓光→取分格縫木條和邊模拆除→養(yǎng)護(hù)砼→分格縫清理及刷處理劑→嵌填密封材料→固化后做蓋縫保護(hù)層。 (2) 防水層砼配合比設(shè)計至關(guān)重要 砼應(yīng)達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度等級且不小于C20。而且： 每立方米砼最小水泥用量不應(yīng)少于330kg 砼中的含砂率宜為35%～40% 砼中的灰砂比宜為1:2～1: 滿足上述要求，才能提高砼的密實(shí)性，提高砼的抗風(fēng)化能力和減緩碳化速度，提高砼的抗?jié)B性能。 (3) 在細(xì)石砼防水層下加設(shè)隔離層 為使砼防水層與結(jié)構(gòu)層脫開，避免或減少由于砼結(jié)構(gòu)撓曲變形和溫差變形等對防水層的影響，使兩者能相對活動，不致因相互約束影響而造成防水層開裂，在細(xì)石砼防水層下加設(shè)隔離層。隔離層可用石灰砂漿、粘土砂漿、紙筋或麻刀石灰、或在水泥砂漿上鋪一層細(xì)砂，再鋪一層卷材作隔離層等多種做法，可根據(jù)具體情況采用。 (4) 合理分倉，并做好密封處理。防水層分格縫的位置應(yīng)設(shè)在屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面的交接處，并應(yīng)與屋面結(jié)構(gòu)層的板縫對齊，使防水層因溫差影響、砼干縮、結(jié)構(gòu)變形等因素造成的防水層裂縫，集中到分格縫中，以避免板面開裂。在分格縫中嵌填柔性密封材料，使剛性防水層變?yōu)橐粋€連續(xù)的整體，以提高屋面防水功能。 (5) 合理配筋。在砼防水層中應(yīng)配置雙向φ4@100～200mm的低碳冷拔鋼絲網(wǎng)片，并在分格縫處斷開，以增強(qiáng)砼防水層板塊的剛度和整體性。新規(guī)范中考慮到細(xì)石砼防水層的上表面更易受溫差變形的影響而產(chǎn)生裂縫，因此規(guī)定鋼筋網(wǎng)片上在防水層中的位置應(yīng)盡量偏上，以承擔(dān)溫差變形產(chǎn)生的應(yīng)力。同時還考慮到板面碳化對鋼筋的影響，所以新規(guī)范規(guī)定保護(hù)層的厚度應(yīng)不大于10mm。 (6) 保證足夠的砼厚度。新規(guī)范規(guī)定細(xì)石砼防水層的厚度不應(yīng)小于40mm，如過薄時，砼失水很快，水泥水化不充分，降低了砼的抗?jié)B性能。一、一般規(guī)定抹灰工程的砂漿等級應(yīng)符合設(shè)計要求。抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應(yīng)按設(shè)計要求選用。抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用，摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。木結(jié)構(gòu)與磚結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等的相接處基本表面抹灰，內(nèi)外墻應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于70mm。混凝土面應(yīng)先用1:1:1水泥聚合物砂漿（水泥:107膠:細(xì)砂）甩漿做結(jié)合層。室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1:，每側(cè)寬度不小于50mm 。外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好門窗。陽臺欄桿和預(yù)埋鐵件等，并將墻上的施工孔用膨脹砂漿堵塞密實(shí)。外墻窗臺、窗眉、雨篷、陽臺，壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。抹灰用砂宜用中砂，使用前應(yīng)過篩，不宜采用特細(xì)砂。抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mm*3mm的篩過篩，并貯存在沉淀池中。熟化時間：常溫下一般不少于15天。用于罩面時，不應(yīng)少于30天。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。11工前，應(yīng)預(yù)先做樣板，并經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可后，方可進(jìn)行?；鶎犹幚恚旱踔薄⑻追?、灰餅、墻面沖筋。抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用1:，施工前濕潤墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛。抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:，厚度5~8mm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直后，用鐵抹子壓實(shí)壓光?；鶎犹幚恚簩Π宓浊謇砀蓛?，并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤。再用1:1:1水泥聚合物砂漿（水泥:107膠:細(xì)砂），噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到基面上。甩點(diǎn)要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手掰不動為止。根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上（頂板下100mm）彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。對于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜通線設(shè)置灰餅。抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1:1:6水泥混合砂漿。對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實(shí)，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過8mm，操作時需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可抹面層紙筋灰。如停歇時間長，底層過分干燥則應(yīng)用水潤濕。涂抹時先分兩遍抹平，壓實(shí)，其厚度不應(yīng)大于2mm，待面層經(jīng)過鐵抹子抹面，灰漿表面不會變?yōu)楹隣顣r要及時壓光，不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。天棚與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線，梁端與墻面梁邊丁交處應(yīng)成垂直線。保證項(xiàng)目(1)、所用材料品種。質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)、各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷（空鼓而不裂的面積不大于200CM2者可不計）?；卷?xiàng)目(1).一般抹灰層表面應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正。優(yōu)良：表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正，清晰美觀。(2)、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面應(yīng)符合以下規(guī)定。合格：尺寸正確，邊緣整齊、管道后面平順。優(yōu)良：尺寸正確、邊緣整齊、光滑；管道后面平整。(3)、護(hù)角和門窗框與墻體間縫隙的填塞質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：護(hù)角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定；門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)。優(yōu)良：護(hù)角符合施工規(guī)范規(guī)定、表面光滑平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。(4)、分格條（縫）的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：寬度、深度基本均勻，楞角整齊，橫平豎直。優(yōu)良：寬度、深度均勻，平整光滑，楞角整齊。橫平豎直、通順。(5)、滴水線和滴水槽的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：滴水線順直；滴水槽深度、寬度均不少于10mm。優(yōu)良：流水坡向正確；滴水線順直；滴水槽深度、寬度均不少于10mm，整齊一致。允許偏差： 一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。一、一般規(guī)定涂料工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖?，?yīng)打磨平整、光滑，并清理干凈。要按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。室外需使用涂料時，應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)樱ㄓ杉追酱_定）。涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。雙組分或多組分涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均應(yīng)充分?jǐn)嚢?。施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行；施涂水性和乳液涂料時，后遍溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂表面干后進(jìn)行。每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。采用機(jī)械噴涂料時，應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋，以防沾污。外墻涂料工程分段進(jìn)行時，應(yīng)以分格縫。墻的陰角處或水落管等為分界線。外墻涂料工程，同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。在強(qiáng)烈日光直接照射下，不得進(jìn)行施涂涂料。涂料施涂工具使用完畢后，應(yīng)及時清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑中。二、操作工藝（乳膠漆）清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。修補(bǔ)墻、柱表面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍