【導讀】人員的職責范圍。工程竣工驗收時，建設單位必須提供由專業(yè)檢測機構出具的電梯檢測合格證明文件。宅工程質(zhì)量分戶驗收規(guī)程》DBJ/T13-119的規(guī)定進行分戶驗收，并將分戶驗收的資料納入施工文件中。分包單位應按本規(guī)程的規(guī)定，將本單位分包項目形成的工程文件整理、立卷后及時移交總承包單位。工程開工前，施工和監(jiān)理單位應按本規(guī)程附錄A表要求，對施工現(xiàn)場質(zhì)量管理情況進行檢查，果進行商定后，建設單位根據(jù)參加驗收各方所提意見填寫綜合驗收結論。料抽查，有疑義時可對實物局部（或全部）進行現(xiàn)場實測，并由驗收組填寫抽查結論。分項工程質(zhì)量驗收記錄應附有相關的檢驗批質(zhì)量驗收記錄。達到設計要求和有關規(guī)定后，方可重新驗收。2室內(nèi)墻面、室內(nèi)頂棚、室內(nèi)地面按不同類型各自總量的10％抽查，且不少于3個自然間，不足3間時應全數(shù)檢查。按總量的10％抽查，且不少于5件，不足5件時應全數(shù)檢查；

　　

【正文】 2） 相同砂漿品種、強度等級、施工工藝的室內(nèi)抹灰工程，每 50 個自然間（大面積房間和走廊按抹灰面積 30㎡為一間）應劃分為一個檢驗批，不足 50間的也應劃分為一個檢驗批。 4 砂漿強度應按驗收批進行評定，配合比和原材料基本相同的同品種、同強度等級砂漿劃分為同一批。基礎和主體 應分別作為不同的驗收批。 一個驗收批的試件組數(shù)原則上不少于 3組。 5 每批試件抗壓強度應符合以下規(guī)定： 21 1）同一驗收批砂漿試件抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試件抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的 。 2）當同一驗收批只有一組試件時，該組試件抗壓強度的平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度。 5 砂 漿強度應以標準養(yǎng)護、齡期為 28d的試件抗壓試驗結果為準。 6 當砂漿試件塊強度評定不合格或試件留置組數(shù)嚴重不足或對砂漿強度的代表性有懷疑時，應由具有相應資質(zhì)的檢測機構按國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定對砂漿和砌體強度進行鑒定，并作為處理的依據(jù)。鑒定處理應有處理記錄，并經(jīng)設計單位同意簽認。 砂漿試件抗壓強度試驗報告應按下列辦法進行核查： 1 核對設計圖紙、施工記錄、砂漿試件強度試驗報告。核查砂漿試件的取樣組數(shù)、制作日期、品種是否相符，留置數(shù)量是否滿足要求。 2 核查試驗報告中的內(nèi)容是否填寫完整，養(yǎng)護 方法、齡期是否符合要求，計算數(shù)據(jù)是否正確，是否按要求實施見證。 3 核對設計圖紙和施工組織設計，核查砂漿強度評定是否按不同品種、強度等級及驗收批進行評定，評定方法是否正確。當評定不合格時，是否按規(guī)定進行鑒定并由設計單位同意簽認。 砂漿試件抗壓強度試驗報告 凡出現(xiàn)下列情況之一，應核定為“不符合要求”： 1 砂漿無試件強度試驗報告。 2 砂漿試件留置組數(shù) 不足。 3 試驗報告主要內(nèi)容不全或應見證而未實施見證的。 4 砂漿試件抗壓強度驗收評定不合格又無鑒定處理記錄和設計單位簽認；或評定方法、 計算出錯將不合格驗收批評定為合格的。 混凝土配合比設計報告的基本要求和內(nèi)容應符合下列要求： 1 混凝土應按設計要求由試驗室通過試配確定配合比，提交符合附錄 C 表 規(guī)定的配合比試驗報告。當混凝土的組成材料有變更時，其配合比應重新確定。 2 混凝土配合比試配應符合《普通混凝土配合比設計規(guī)程》 JGJ 5《普通混凝土拌合物性能試驗方法》 GB／ T 50080、《普通混凝土力學性能試驗方法》 GB／ T 50081的規(guī)定。有特殊要求的混凝土配制尚應滿足現(xiàn)行有關規(guī)范的要求。 3 試配混凝土的 各組成材料應經(jīng)檢驗，并應符合有關標準規(guī)定的要求。 4 現(xiàn)場施工使用的混凝土配合比，應根據(jù)砂、石的含水率做相應調(diào)整并做好記錄。 混凝土配合比設計報告應按下列辦法進行核查： 1 核對設計圖紙、施工記錄和配合比試驗報告，核查混凝土配合比是否按設計的混凝土特性和不同強度等級提供，當混凝土的組成材料變化時，其配合比是否重新確定。 2 核查混凝土配合比試驗報告，內(nèi)容是否完整，簽章是否齊全，是否符合相關規(guī)范的要求。 22 3 核對混凝土各組成材料的出廠合格證和進場檢驗報告，核查原材料檢驗結果是否符合有關 標準規(guī)定的要求。 混凝土配合比設計報告 凡出現(xiàn)下列情況之一，應核定為“不符合要求”： 1 無試驗室提供的配合比報告，或實際所用的原材料與配合比存在明顯差異。 2 配合比試驗報告主要內(nèi)容不全或配合比設計未按規(guī)范和設計要求進行。 3 混凝土配合比的組成材料未經(jīng)檢驗或檢驗結果主要指標不符合有關標準規(guī)定的要求。 混凝土試件抗壓強度試驗報告的基本要求和內(nèi)容應符合下列規(guī)定： 1 混凝土應按設計要求的 抗壓 強度提供符合附錄 C 表 、 規(guī)定的試件抗壓強度試驗報告。 2 結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定： 1）每拌制 100盤且不超過 100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100盤時，取樣不得少于一次； 3）當一次連續(xù)澆筑超過 1000m3時，同一配合比的混凝土每 200m3取樣不得少于一次； 4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 5）建筑地面工程混凝土強度試件每一層（或檢驗批），每 1000m2 取樣不得少于一次，每增加1000m2應增取一次，不足 1000m2的應 按 1000m2計。當改變配合比時，亦應相應增加制作試件取樣次數(shù)。 6）基坑工程的地下連續(xù)墻，每 50m3應取樣一次，每幅槽段不得少于一次。 7）灌注樁每澆注 50m3混凝土應取樣一次，直徑大于 1m或單樁混凝土量超出 25m3的樁及單樁單柱時，每根樁必須有一組試件；每個灌注臺班取樣不得少于 1組。 8）對設計成熟、生產(chǎn)數(shù)量較少的大型構件，在不作結構承載力檢驗時，混凝土取樣按每 5m3且不超過半個工作班生產(chǎn)的同配合比混凝土，應留置一組試件。 9）非大體積粉煤灰混凝土每拌制 100m3，應至少取樣一次，大體積粉煤灰混凝土每拌 制 500m3，至少取樣一次；不足上列規(guī)定數(shù)量時，每臺班應至少取樣一次。 10）混凝土配合比開盤鑒定時應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)。 11）每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。 3 結構構件的混凝土強度應按現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》 GB/T 50107的規(guī)定分批檢驗評定。 4 對采用蒸汽法養(yǎng)護的混凝土結構構件，其混凝土試件應先隨同結構構件同條件蒸汽養(yǎng)護，再轉入標準條件養(yǎng)護共 28d。 5 當混凝土中摻用礦物摻合料時，確定混凝土 強度可根據(jù)設計規(guī)定，可采用大于 28d齡期的混凝土強度。 6 結構構件拆模、出池、出廠、吊裝、張拉、放張及施工期間臨時負荷時的混凝土強度，應根據(jù)同 23 條件養(yǎng)護的標準尺寸試件的混凝土強度按設計要求和規(guī)范確定。 7 當設計無具體要求時，底模拆除時的混凝土強度應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 50204 的規(guī)定。 8 當混凝土試件強度評定不合格或混凝土強度的代表性不真實或有懷疑而又無從證實時，應由具有相應資質(zhì)的檢測機構按國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定對結構構件中的混凝土強度進行鑒定，并作為處理的依據(jù)。經(jīng)鑒定處理 的結構或構件應有處理記錄，并經(jīng)設計單位同意簽認。 混凝土試件抗壓強度試驗報告應按下列辦法進行核查： 1 核對設計圖紙、施工記錄、混凝土強度試塊抗壓強度試驗報告，核查試塊的取樣組數(shù)，制作日期，取樣部位等是否相符，留置數(shù)量是否滿足要求。 2 核查試驗報告中的內(nèi)容是否填寫完整，養(yǎng)護齡期是否符合要求，計算是否正確，是否按要求實施見證。 3 核查結構構件混凝土強度評定是否按驗收批進行評定。評定方法是否正確，當評定不合格時，是否按規(guī)定進行鑒定并由設計單位同意簽認。 4 核查各施工階段的同條件養(yǎng)護 試塊強度是否符合設計要求及相應的規(guī)范規(guī)定。 混凝土試件抗壓強度試驗報告 凡出現(xiàn)下列情況之一，應核定為“不符合要求”： 1 混凝土無試 件 強度試驗報告或試 件 留置組數(shù) 不足。 2 試驗報告主要內(nèi)容不全或應見證而未實施見證的。 3 混凝土試 件 抗壓強度驗收評定為不合格，又無鑒定處理記錄和設計簽認。或驗收評定方法、計算錯誤，將不合格驗收批評定為合格的。 4 各施工階段的同條件養(yǎng)護試 件 強度不符合設計要求及相應規(guī)范規(guī)定。 混凝土抗水滲透試驗報告的基本要求和內(nèi)容應符合下列要求： 1 混凝 土應按設計要求的 抗?jié)B性能 提供符合附錄 C表 。 2 對有抗?jié)B要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土連續(xù)澆筑每 500m3應留置不少于一組抗?jié)B試件，且每項工程不得少于兩組。 3 混凝土抗?jié)B性能，應采用標準條件下養(yǎng)護混凝土抗?jié)B試件的試驗結果評定?？?jié)B性能試驗應符合現(xiàn)行《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》 GB/T 50082的有關規(guī)定。試驗時的齡期宜為 28d，最長不得超過 90d。 混凝土抗水滲透試驗報告應按下列辦法進 行核查： 1 核對設計圖紙，施工記錄、混凝土配合比設計報告、混凝土 抗水滲透 試驗報告，核查試件的取樣組數(shù)、制作日期、取樣部件等是否與規(guī)定相符，留置數(shù)量是否滿足要求。 2 核查混凝土 抗水滲透 試驗報告中的內(nèi)容是否填寫完整，養(yǎng)護方法、齡期是否符合要求，是否按要求實施見證。 混凝土抗水滲透試驗報告 凡出現(xiàn)下列情況之一，應核定為“不符合要求”： 1 有抗?jié)B要求的混凝土無 抗水滲透 試驗報告或試件留置組數(shù)明顯不足、部位不符。 24 2 試驗報告主要內(nèi)容不全，無最大水壓力和破壞特征記錄。 3 混凝土 抗水滲透 試 驗結果不合格，又無鑒定處理記錄和設計方簽認。 焊接及機械連接出廠合格證及進場檢驗報告的基本要求和內(nèi)容應符合下列規(guī)定： 1 凡采用焊接或機械連接的受力鋼筋均應有力學性能檢驗告，其被連接母材質(zhì)量檢驗結果均必須符合設計及有關標準的規(guī)定。 2 在正式焊接之前，參與該項施焊的焊工應進行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗，并經(jīng)試驗合格后，方可正式生產(chǎn)。 3 鋼筋機械連接工程開始時，應對不同鋼筋生產(chǎn)廠的進場鋼筋進行接頭工藝檢驗；施工過程中，更換鋼筋生產(chǎn)廠時，應補充進行接頭工藝檢驗。工藝檢驗每種規(guī)格鋼筋的接頭試 件不應少于 3 根；第一次工藝檢驗中 1根試件抗拉強度或 3根試件的殘余變形平均值不合格時，允許再抽 3根試件進行復檢；復檢仍不合格時應判為工藝檢驗不合格。 4 不同的鋼筋接頭其力學性能檢驗應從外觀檢查合格的成品接頭或制品中按批隨機抽取試件分別作拉伸、彎曲或抗剪等檢驗，檢驗報告應符合附錄 C表 ～ ，其檢驗批量應符合下列要求： 1） 抗震性能 鋼筋牌號、直徑及尺寸相同的焊接網(wǎng)和焊接骨架為同一驗收批，且每 300件為一批，一周內(nèi)不足 300件亦按一批。 2）閃光對焊以同一臺班，同一焊工完成的 300個同 牌號、同直徑的鋼筋焊接接頭作為一批，當同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少時，可在一周內(nèi)累計，若累計仍不足 300個接頭，則亦按一批。 3）鋼筋電弧焊在現(xiàn)澆混凝土結構中，以同牌號鋼筋、同接頭類型不大于 300個接頭為一批。在房屋結構中 ,按不超過二樓層中 300 個同牌號鋼筋、同型式接頭為一批，不足 300 個仍按一批。 4）鋼筋電渣壓力焊和鋼筋氣壓焊在現(xiàn)澆混凝土結構中，以同牌號鋼筋不大于 300個接頭為一批；在房屋結構中，按不超過二樓層中 300個同牌號鋼筋接頭為一批，不足 300個仍按一批。 5）預埋件鋼筋埋弧壓力焊 T型接頭以 300件同類型預埋件為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時，可以累計，不足 300件時亦按一批。 6）鋼筋機械連接以同一施工條件下采取同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格不超過 500個接頭為一批，當現(xiàn)場檢驗連續(xù) 10個驗收批抽樣合格率為 100％，驗收批的數(shù)量可為 1000 個接頭（現(xiàn)場安裝同一樓層不足 500個或 1000個接頭時仍按一批）。 5 對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取 3個接頭試件進行檢驗。 6 鋼筋焊接和機械連接檢驗報告應按附錄 C 表 ～ 的規(guī)定填寫每個試件檢驗結果數(shù)據(jù)及結論，結論應說明破壞部 位（斷在接頭、熱影響區(qū)或接頭外）及破壞狀態(tài)（呈現(xiàn)脆性或延性斷裂等）；焊接接頭彎曲檢驗應注明彎心直徑、彎曲角度及每根試件彎曲后在焊縫處是否發(fā)生斷裂，并應判斷該組試件的拉伸及彎曲檢驗結果是否合格。 25 7 鋼筋焊接接頭、機械連接接頭或焊接制品（焊接骨架、焊接網(wǎng)片及預埋件等）力學性能各項目的檢驗結果判定應符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ 18 及《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》 JGJ 107 的要求。 8 施焊用的各種鋼筋及型鋼均應有質(zhì)量證明書；焊條、焊劑應有產(chǎn)品合格證，焊條的規(guī)格、型號必須與設計要求一致。當設計未作規(guī)定 時，焊條、焊劑 應符合 現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。 9 對焊條質(zhì)量有懷疑時（如銹蝕、受潮嚴重），應按批抽樣檢驗，并應提供焊條檢驗報告。 10 凡從事焊接及機械連接的人員必須按規(guī)定持證上崗，焊接報告中應填上操作人姓名及焊工證編號。 11 機械連接接頭使用的連接件必須具備出廠合格證并按規(guī)定提供型式檢驗報告，當在操作過程中發(fā)現(xiàn)異常時，應對該批連接件材質(zhì)進行化學成分、力學性能及其它專項檢驗。 12 進口鋼筋在力學性能符合要求的情況下，焊接前應先進行化學成分檢驗和焊接工藝檢驗，檢驗內(nèi)容應符合附錄 C表 C 表 ；當碳、硫、磷、錳、硅含量、碳當量及可焊性檢驗符合要求后，方可用于工程焊接。 焊接及機械連接出廠合格證及進場檢驗報告應按下列辦法進行核查： 1 核查每份檢驗報告中檢驗項目、內(nèi)容是否按規(guī)定填寫完整，試件取樣數(shù)量是否符合要求，檢驗結果及結論是否正確。 2 對照鋼筋隱蔽驗收記錄，核查鋼材焊接是否按規(guī)定逐批抽樣檢驗，批量總和是否和用量一致。 3 采用電弧焊和埋弧焊、電渣壓力焊、機械連接的接頭等，應分別核查焊條、焊劑、連接件等的出廠合格證或檢驗報告是否符合要求。 4 核查 進口鋼材應提供的資料是否齊全，化學成分檢驗及可焊性檢驗是否符合有關規(guī)定。 5 對照施工技術資料，核查接頭是否按規(guī)定先提供檢驗報告，后隱蔽。 6 核查焊接操作人員資格是否符合要