【導(dǎo)讀】作服等，產(chǎn)品遠銷美國等地。該廠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生洗衣廢水、沖洗地面水及生?；钗鬯?，日產(chǎn)污水約400m3/d，這些污水如直接排放，將嚴重污染環(huán)境。的處理工藝，最低的工程投資及運行費用，易于操作管理等多項要求。理工程于2020年下半年動工，2020年3月份竣工，2020年6月驗收監(jiān)測。監(jiān)測結(jié)果表明：處理后出水達到GB8978-1996中二級標(biāo)準(zhǔn)。目前，該污水處理站。有顯著的環(huán)境效益及社會效益。作的服裝類型也隨之變化。因而導(dǎo)致水質(zhì)有較大的波動。有機污染物濃度較高，COD達1000mg/l。的高效經(jīng)濟的處理方法，為此生物處理應(yīng)成為處理工藝中的核心單元。需在生物處理單元之前增設(shè)水解酸化處理單元，以提高污水的可生化性。污水經(jīng)匯集管道匯集后，經(jīng)格柵去除飄浮物、懸浮物等雜質(zhì)后自流入調(diào)節(jié)池。NH3等物質(zhì)，大幅度去除廢水中COD、BOD。分離，二沉池出水各項污染指標(biāo)達到規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。膜的形式固著生長在填料表面，部分則是絮狀懸浮生長于水中。生物相豐富多樣等。

　　

【正文】 各部件運轉(zhuǎn)是否正常，溫度是否正常，是否有異常聲音。 ⑵ 污水進水泵（型號 40WQ12— 15— ）的試運轉(zhuǎn)： ① 運轉(zhuǎn)前應(yīng)用兆歐表檢查電動機定子繞組對地的絕緣電阻，最低不少于 1兆歐。 ② 檢查電纜有無破損，折斷等現(xiàn)象。如有損傷需及時更換，以免漏電， 電纜截面與電流應(yīng)匹配。 ③ 當(dāng)電壓超過額定電壓的177。 10%時，不得啟動電泵。 ④ 為了保證使用安全，必須將四芯電纜中的接地線可靠接地，以防發(fā)生觸電事故。 ⑤ 接通電源，運行泵 。 ⑥ 檢查轉(zhuǎn)子運 行方向，從上向下看應(yīng)為順時針方向。 ⑶ 加壓泵，反沖洗泵（型號 ISG50— 125）試運轉(zhuǎn)： ① 試驗電機的轉(zhuǎn)向是否正確，從電機電部往泵上看為順時針旋轉(zhuǎn)，試驗時間要短，以免使機械密封干磨損。 ② 觀察轉(zhuǎn)動是否靈活。 ③ 有水啟動時要打開進口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門，調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況，檢查軸封泄露情況，正常時機械密封泄露應(yīng)小于 3 滴 /分，檢查電機、軸承處溫度≤ 70℃。 ⑷ 水 箱進水試驗；分別向一級接觸氧化池、二級接觸氧化池、沉淀池和中間水池放入清水，試驗水池是否有漏水現(xiàn)象，并停留 48 小時無滲漏現(xiàn)象，同時檢查各水池的水位和高程是否滿足設(shè)計和使用要求。 （三）聯(lián)動試車 對整個工藝系統(tǒng)進行設(shè)計水量的清水聯(lián)動試車， 開啟水處理設(shè)施、管道中所有閥門和閘閥，啟 動進水泵送水，根據(jù)各構(gòu)筑物進水情況，沿工藝流程適時啟動其他設(shè)備 ，打通工藝流程。 根據(jù)設(shè)計水量，打開系統(tǒng)進水閥門，開啟系統(tǒng)進水泵一臺，經(jīng)過毛發(fā)聚集器，向一級接觸氧化池內(nèi)進入清水，清水依次進入二級接觸氧化池、沉淀池、中間水池。 待 中間水池水位到達設(shè)定的水位時，手動開啟加壓水泵一臺，向石英砂過濾罐內(nèi)進水，根據(jù)管路的設(shè)計情況開啟和關(guān)閉相應(yīng)的開關(guān)，并啟動消毒設(shè)備（此時消毒罐內(nèi)裝有清水，不是消毒藥劑，只為檢測管路用），對消毒設(shè)備進行試驗。 整個工藝被打通，考核設(shè)備在清水流動的條件下， 檢驗部分、自控部分和連接各工藝單元的管道、閥門等是否滿足設(shè)計和使用要求。 在此過程中應(yīng)做好以下幾方面工作：第一、檢查進線總電流是否符合要求，變配電設(shè)備工作是否正常，各種設(shè)備工作情況是否正常以及能否滿足設(shè)計要求，儀器儀表工作是否正常，自控系統(tǒng)能否滿 足設(shè)計要求。第二、用容積法校核進出水、回流以及剩余污泥流量計計量是采拮科技精華 剔除環(huán)境糟粕 廢水處理工程 調(diào)試資料 surftang 收集制作 否準(zhǔn)確，校核各種儀表，檢測進水水質(zhì)，測量流速，測量并記錄設(shè)備的電壓、電流、功率和轉(zhuǎn)速。第三、及時解決試車過程中發(fā)現(xiàn)的問題。第四、編制設(shè)備操作規(guī)程。 （四）菌種的培養(yǎng)和馴化 整個工藝流程打通以后，開始進行微生物的培養(yǎng)和馴化。 將調(diào)節(jié)池內(nèi)預(yù)處理的污水經(jīng)毛發(fā)聚聚器引入接觸氧化池內(nèi)，到達設(shè)定的水位時停止進水。在氧化池內(nèi)進行曝氣，給以合適的溶解氧并調(diào)節(jié)酸堿度。（如菌種較少，可到污水處理廠取些污泥進行培養(yǎng)） 經(jīng)過數(shù)小時以后即可連續(xù)進水，進水量要 從小到大逐漸增加，連續(xù)運行數(shù)天后懸浮填料上就會發(fā)現(xiàn)有絮狀微生物附著在上面。經(jīng)過一定時間就會增長至我們所需要的濃度，直至出水水質(zhì)達標(biāo)。 為了加快培養(yǎng)的的進程，可適當(dāng)增加培菌初期所需營養(yǎng)物質(zhì)的濃度，例如投加一些濃質(zhì)糞便或米泔水等以提高營養(yǎng)物質(zhì)濃度。 培菌初期，由于污泥濃度較低，微生物數(shù)量較少，應(yīng)控制曝氣量，使之大大低于正常運行的曝氣量。 在此階段進一步檢驗設(shè)備運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，同時實現(xiàn)自控系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運行。 在此過程中，每天測試進出水水質(zhì)指標(biāo)，直到出水各指標(biāo)達到設(shè)計要求。 （五）工藝控制參數(shù)的確定 設(shè)計中的工藝控制參數(shù)是在預(yù)測的水量、水質(zhì)條件下確定的，而實際投入運行時的污水水量水質(zhì)往往與設(shè)計有較大的差異，因此，必須根據(jù)實際水量水質(zhì)情況來來確定合適的工藝控制參數(shù)，以保證運行的正常進行和使出水水質(zhì)達標(biāo)的的同時盡可能降低能耗。 經(jīng)過一段時間的培養(yǎng)，微生物以達到所需濃度，出水水質(zhì)達到排放標(biāo)準(zhǔn)。開啟自動控制系統(tǒng)，根據(jù)運行狀況，初步確定各處理單元的運行參數(shù)（如進水流量、出水流量、高低水位、風(fēng)量，沉淀池排泥時間，反沖時間間隔等）。在運行過程中不斷對出水水質(zhì)及各處理單元的水質(zhì)進行檢測， 并根據(jù)水質(zhì)檢測情況調(diào)節(jié)各運行單元的運行參數(shù)，以確定最佳的運行參數(shù)。 根據(jù)工藝設(shè)計，首先初步確定運行參數(shù)，調(diào)試時可按此運行參數(shù)運行，待工藝控制穩(wěn)定，出水水質(zhì)達標(biāo)后，根據(jù)水質(zhì)監(jiān)測情況在確定最佳運行參數(shù)，運行參數(shù)的初步確定： ①污水日處理流量為 100m3/d, 系統(tǒng)進料泵的流量為 12m3/d(單臺 ), 加壓泵的流量為 采拮科技精華 剔除環(huán)境糟粕 廢水處理工程 調(diào)試資料 surftang 收集制作 （單臺） , 因此，初步確定設(shè)計流量為 12m3/h, 每天運行 8 小時。一級接觸氧化池的有效容積是 V1= =33m3, 水力停留時間為 T1=2 小時 45 分鐘；二級接觸氧化池的有效容積是 V2= =，水力停留時間為 T2=1 小時 40 分鐘；沉淀池的有效容積是 V3= = T3=30 分鐘；中間水池的有效容積是 V4= =，水力停留時間為 T4=1小時。 ② 污水處理過程根據(jù)微生物的需氧量，水中的溶解氧濃度應(yīng)滿足在 2～ 3mg/L, 過高或過低會導(dǎo)致出水水質(zhì)變差， DO 過高容易引起污泥的過氧化，且浪費能源；過低 時微生物得不到充足的 DO，有機物分解不徹底。二級接觸氧化池出口處氧濃度達到 2mg/L 為宜。 ③ 水位控制：調(diào)節(jié)池低水位控制在 , 高水位控制在 ；中間水池低水位控制在 ，高水位控制在 ；清水池低水位控制在，高水位控制在 。 ④ 反沖洗時間的確定：現(xiàn)場根據(jù)過濾罐壓力的變化情況確定反沖洗時間。 （六）工藝控制規(guī)程： 工藝控制規(guī)程主要是用來指導(dǎo)生產(chǎn)運行的，是工藝運行的主要依據(jù)，其主要包含以下幾方面的內(nèi)容：第一，各構(gòu)筑物 的基本情況；第二，各構(gòu)筑物運行控制參數(shù)；第三，設(shè)施設(shè)備運行方式；第四，工藝調(diào)整方法；第五，處理設(shè)施維護維修方式。工藝控制規(guī)程應(yīng)在工藝參數(shù)確定后編制。 （七）調(diào)試中的其他工作： 中水處理站 要正確運行，還應(yīng)有一套完善的制度，其主要包括管理制度、崗位職責(zé)、操作規(guī)程、運行記錄、設(shè)備設(shè)施檔案等，在調(diào)試過程中可分步完成上述工作。 三、應(yīng)注意的問題 水 前對所有設(shè)施、管道及水下設(shè)備進行檢查，徹底清理所有雜物，以避免通水后管道、設(shè)備堵塞和維修水下設(shè)備影響調(diào)試的順利進行。通水后進行水下 設(shè)施設(shè)備的維護困難相當(dāng)大，主要是因為維修需將水池放空，放空一次相當(dāng)費時費工，水往哪放本身就是個問題，放出去會發(fā)生污染事故，放到別的池子往往又裝不下。因此，在通水前一定要認真檢查、清理。 ，尤其是 PH，超過要求時應(yīng)立即采取相應(yīng)措施，否則會使培菌工作前功盡棄。 ，曝氣池會出現(xiàn)大量的泡沫，污染走道和現(xiàn)場儀器儀表，這一問題是培菌初期的必然現(xiàn)象，只要控制好溶解氧和采取適當(dāng)?shù)南荽胧┚涂梢越鉀Q。 采拮科技精華 剔除環(huán)境糟粕 廢水處理工程 調(diào)試資料 surftang 收集制作 項目負責(zé)人： 電話： 2020年 7 月 16日