【正文】 （ mmol/L） 無(wú)過(guò)熱器 ～ ≤ ～ ≤ 有過(guò)熱器 — — ≤ ≤ 酚酞堿度 /（ mmol/L） 無(wú)過(guò)熱器 ～ ≤ ～ ≤ 有過(guò)熱器 — — ≤ ≤ pH值（ 25℃） ～ ～ ～ ～ 溶解固形物 /（ mg/L） 無(wú)過(guò)熱器 ≤ 103 ≤ 103 ≤ 103 ≤ 103 有過(guò)熱器 — — ≤ 103 ≤ 103 磷酸根 c/（ mg/L） — — ～ ～ 亞硫酸根 d/（ mg/L） ～ ～ 相對(duì)堿度 e ＜ ＜ ＜ ＜ 注 1：對(duì)于供汽輪機(jī)用汽的鍋爐，蒸汽質(zhì)量應(yīng)執(zhí)行 GB/T 12145規(guī)定的額定蒸汽壓力 準(zhǔn)。 注 2：硬度、堿度的計(jì)量單位為一價(jià)基本單元物質(zhì)的量的濃度。 注 3：停（備）用鍋爐啟動(dòng)時(shí)，鍋水的濃縮倍率達(dá)到正常后，鍋水的水質(zhì)應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求。 a 溶解氧控制值適用于經(jīng)過(guò)除氧裝置處理后的給水。額定蒸發(fā)量大于或等于 10t/h 的鍋爐，給水應(yīng)除氧。鎖定蒸發(fā)量小于 10t/h 的鍋爐如果發(fā)現(xiàn)局部氧腐蝕，也應(yīng)采取除氧措施。對(duì)于供汽輪機(jī)用汽的鍋爐給水含氧量應(yīng)小于或等于 mg/L b 對(duì)蒸汽質(zhì)量要求不高，并且無(wú)過(guò)熱器的鍋爐，鍋水全堿度上限值可以適當(dāng)放寬，但放寬后鍋水的pH值（ 25℃）不應(yīng)超過(guò)上限。 c 適用于鍋內(nèi)加磷酸鹽阻垢劑。采用其他阻垢劑時(shí)，阻垢劑殘余量應(yīng)符合藥劑生產(chǎn)廠規(guī)定的指標(biāo)。 d 適用于給水加亞硫酸鹽除氧劑。采用其他除氧劑時(shí)除氧劑殘余量應(yīng)符合生產(chǎn)廠規(guī)定的指標(biāo)。 e 全焊接結(jié)構(gòu)鍋爐，可不控制相對(duì)堿度。 — 43— （ 2）各鍋爐房軟水處理化驗(yàn)工應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)合格后，持證上崗。 （ 3）軟水處理化驗(yàn)人員每班至少按標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目化驗(yàn)一次，按化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行軟水處理工作，保證鍋爐用水合 格。 （ 4）鍋爐工應(yīng)按規(guī)定配合化驗(yàn)人員接取水樣，并在化驗(yàn)員指導(dǎo)下，做好排污工作。 （ 5）軟水處理化驗(yàn)情況應(yīng)及時(shí)記錄在《固定鍋爐交接班記錄薄》相應(yīng)的欄內(nèi)。 熱水鍋爐 （ 1）熱水鍋爐水（介）質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 GB15762021相關(guān)條款： 熱水鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) (執(zhí)行 GB/T15762021) 水 樣 項(xiàng) 目 標(biāo)準(zhǔn)值 給 水 濁度 /FTU ≤ 硬度 /(mmol/L) ≤ pH值（ 25℃） ～ 溶解氧 a /(mg/L) ≤ 油 /(mg/L) ≤ 全鐵 /(mg/L) ≤ 鍋 水 pH值（ 25℃） b ～ 磷酸根 c /(mg/L) ～ 注：硬度的計(jì)量單位為一價(jià)基本單元物質(zhì)的量的濃度。 — 44— a 溶解氧控制值適用于經(jīng)過(guò)除氧裝置處理后的給水。額定功率大于或等于 爐給水應(yīng)除氧；額定功率小于 ，也應(yīng)采取除氧措施。 b 通過(guò)補(bǔ)加藥劑使鍋水 pH 值（ 25℃）控制在 ～ 。 c 適用于鍋內(nèi)加磷酸鹽阻垢劑。采用其他阻垢劑時(shí)， 殘余量應(yīng)符合藥劑生 產(chǎn)廠規(guī)定的指標(biāo)。 （ 2）各鍋爐房軟水處理化驗(yàn)工應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)合格后，持證上崗。 （ 3）軟水處理化驗(yàn)人員每班至少按標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目化驗(yàn)一次，按化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行軟水處理工作，保證鍋爐用水合格。 （ 4）鍋爐工應(yīng)按規(guī)定配合化驗(yàn)人員接取水樣，并在化驗(yàn)員指導(dǎo)下，做好排污工作。 （ 5）軟水處理化驗(yàn)情況應(yīng)及時(shí)記錄在《固定鍋爐交接班記錄薄》相應(yīng)的欄內(nèi)。 鍋爐房系要害部位。非鍋爐房工作人員，未經(jīng)段保衛(wèi)科和鍋爐房管理人員同意不得擅自進(jìn)入鍋爐房，做到“鍋爐重地，閑人免進(jìn)”。 當(dāng)班人員應(yīng)遵守操 作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律，不脫崗、睡崗或誤操作，無(wú)證人員不得獨(dú)立操作。 鍋爐及附屬設(shè)備運(yùn)行前，由工長(zhǎng)根據(jù)當(dāng)天設(shè)備運(yùn)行情況，提出安全運(yùn)行注意事項(xiàng)，做好安全防范措施和應(yīng)急處理工作。 鍋爐運(yùn)行時(shí)，鍋爐房出入口和通道應(yīng)保持暢通，大門不準(zhǔn)上鎖或閂死。 。 — 45— 鍋爐房?jī)?nèi)電線不能亂拉亂接，在高溫處和接觸油品處的電線應(yīng)加套管。進(jìn)入鍋爐檢查用的照明用電，電壓不得超過(guò) 24V；禁止使用明火照明。 ，道路暢通。 要按規(guī)定進(jìn) 行巡檢，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)采取有效措施或逐級(jí)上報(bào)。 、易爆物品。 鍋爐及附屬設(shè)備要符合國(guó)家節(jié)能管理相關(guān)的技術(shù)規(guī)范要求，嚴(yán)禁使用國(guó)家明令禁止、淘汰的設(shè)備。 鍋爐房設(shè)備及采暖系統(tǒng)嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏，科學(xué)用水，防止浪費(fèi)。 ，設(shè)備運(yùn)行要科學(xué)合理，杜絕長(zhǎng)明燈。 鍋爐運(yùn)行時(shí)，鼓引風(fēng)量要匹配，爐內(nèi)煤層厚度、爐排速度要科學(xué)合理，努力提高燃煤熱效率。 、水、電的浪費(fèi)。 煤 、水、電以一年為周期，實(shí)行定額管理，鍋爐房使用車間主任為第一責(zé)任人，對(duì)鍋爐房煤、水、電的使用負(fù)責(zé)。 各鍋爐房要做好煤、水、電的統(tǒng)計(jì)分析工作，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，做好節(jié)能工作。 ，要獎(jiǎng)勵(lì)節(jié)能者，考核超定額者。 — 46— 烘爐作業(yè) 新裝、移裝、改造或大修后的鍋爐以及長(zhǎng)期停用的鍋爐，由于磚墻和灰縫灰漿中含有較多的水份，因此在投用前必須進(jìn)行干燥處理，否則在點(diǎn)火受熱后因水分大量蒸發(fā)或蒸汽體積膨脹而使磚墻裂縫、變形，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成鍋爐倒塌。烘爐的目的就是除去水分。 （ 1）烘爐前的準(zhǔn)備 ①鍋爐及其輔助設(shè)備全部組裝和冷態(tài)試運(yùn)完畢，經(jīng)水壓試驗(yàn)合格；各種電器、熱工儀表和自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置安裝就緒，能夠適應(yīng)烘爐工作的需要。 ②鏈條爐排進(jìn)行冷態(tài)試車，應(yīng)符合下表要求。 爐排冷態(tài)試車標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 試車要求及標(biāo)準(zhǔn) 1 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于 8小時(shí)，速度不應(yīng)小于二級(jí)，每檔速度運(yùn)轉(zhuǎn)不少于 2圈。 2 爐排轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)卡住，抖動(dòng)和跑偏等異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)跑偏和起拱時(shí)，可通過(guò)調(diào)節(jié)爐排前軸左右調(diào)節(jié)螺栓予以調(diào)整。 3 爐排片翻轉(zhuǎn)自如，無(wú)突起現(xiàn)象，左右主動(dòng)爐排片與側(cè)密封塊及側(cè)板的最少間隙不小于 4mm， 主動(dòng)爐排片與鏈輪的嚙合良好。 4 爐排長(zhǎng)銷兩端頭如與底座側(cè)板發(fā)生摩擦，可在長(zhǎng)腰孔處用榔頭輕擊使之與兩側(cè)板間隙保持一致。 5 試車過(guò)程不允許雜物（螺栓、螺帽、鐵釘?shù)冉饘傥铮┑袈湓阪湕l爐排的任何部位，防止?fàn)t排卡死。 — 47— ③在試車過(guò)程中，打開(kāi)煤斗前下方爐排檢查門是否有斷裂的爐排片，爐排銷是否有嚴(yán)重彎曲，如有可在穿爐排長(zhǎng)腰孔處隨時(shí)抽出長(zhǎng)銷予以更換或校直重裝。 ④爐墻、爐拱、煙道、風(fēng)道全部竣工，鍋爐管道保溫結(jié)束后，應(yīng)將爐墻各處門、孔打開(kāi)，自然干燥一段時(shí)間，清理爐膛、爐道和風(fēng)道的雜物。 ⑤點(diǎn)火門開(kāi)啟靈活，煤閘門升降 方便且其左右端與爐排面的距離要一致，以保證爐膛兩側(cè)煤層厚度相等，否則可調(diào)節(jié)鏈條下部螺栓予以調(diào)整，煤閘門上的蓋板應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，防止煤塊漏入卡住煤閘門。 ⑥爐排下各風(fēng)倉(cāng)的調(diào)風(fēng)門和煙道門內(nèi)的煙氣調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)靈活。 ⑦鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除渣機(jī)、給水設(shè)備試運(yùn)正常。 ⑧人孔、手孔是否封閉嚴(yán)密，附屬零件裝置是否齊全。 ⑨爐墻是否完好，前后煙箱檢查門是否關(guān)閉嚴(yán)密。 ⑩蒸汽、給水、排污管路是否完全暢通；省煤器是否嚴(yán)密，其煙氣通道是否暢通；傳動(dòng)件的軸承箱及油杯內(nèi)潤(rùn)滑油應(yīng)充足。 （ 2）烘爐方法及注意事項(xiàng) ①烘爐方法常用的方法是火焰烘爐， 烘爐前應(yīng)制定烘爐的操作工藝升溫曲線圖，并指定專人負(fù)責(zé)記錄實(shí)際升溫曲線。 ②關(guān)閉全部人孔、手孔、主蒸汽閥以及水位表泄水考克，將已處理的軟化水注入鍋爐內(nèi)，進(jìn)水溫度一般不高于 40℃，讓爐內(nèi) — 48— 水位升至水位表略低于正常水位時(shí)，關(guān)閉給水閥門，待鍋內(nèi)水位穩(wěn)定后，觀察水位是否降低，并檢查鍋爐的手孔蓋法蘭接合面及排污閥等是否有漏水現(xiàn)象，如有漏水應(yīng)擰緊螺栓、關(guān)密閥門。 ③采用火焰烘爐時(shí)，開(kāi)啟一只安全閥，讓鍋筒內(nèi)空氣和蒸汽有向外排出的通道，操作步驟及注意事項(xiàng)如下： a開(kāi)啟點(diǎn)火門，在爐排前端 2030毫米 厚的煤渣，在煤渣上用木柴（嚴(yán)禁帶鐵釘?shù)哪景澹┯兔藜嗩^或其他引燃物引火燃燒，打開(kāi)鼓、引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門自然通風(fēng)，柴火要逐漸增強(qiáng)，避免驟然加熱，先用木柴烘爐 24小時(shí)，接著加煤燃燒烘爐，關(guān)小鼓引風(fēng)調(diào)節(jié)門，間斷地開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，烘爐時(shí)間 24天。 b在烘爐過(guò)程中，火焰應(yīng)在爐膛中央，燃燒要均勻，不得時(shí)斷時(shí)續(xù)，并應(yīng)定期轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條爐排，防止燒壞爐排，同時(shí)應(yīng)注意水位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)水。 c烘爐升溫應(yīng)按爐膛出口處的煙氣溫度來(lái)控制，不同的爐墻結(jié)構(gòu)其溫升速度應(yīng)符合下列規(guī)定： (a)磚砌輕型爐墻，溫升每天不應(yīng)大于 80℃，后期煙溫不應(yīng)大于 160℃。 (b)耐熱混凝土爐墻，在正常養(yǎng)護(hù)期滿后（礬土水泥的約 3晝夜，硅酸鹽礦渣硅酸鹽的約為 7 晝夜）方可開(kāi)始烘爐，烘爐溫升每小時(shí)不應(yīng)超過(guò) 10℃，后期煙溫不應(yīng)大于 160℃，在最高溫度范圍內(nèi)的持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于 24h。 — 49— (c)如爐墻特別潮濕，應(yīng)適當(dāng)減慢溫升速度。 ④烘爐時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查爐墻，適當(dāng)控制溫度，防止產(chǎn)生裂紋和凹凸等缺陷。 （ 3）烘爐達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)之一時(shí)視為合格。 ① 當(dāng)采用爐墻灰漿試樣法時(shí)，在燃燒室兩側(cè)墻的中部、爐排上方處 ，取粘土磚、紅磚的丁字交叉縫處的灰漿樣品各 50g進(jìn)行測(cè)定，其含水率均應(yīng)小于 %。 ②當(dāng)采用測(cè)溫法時(shí)，在燃燒室兩側(cè)墻的中部、爐排上方 處的溫度應(yīng)達(dá)到 50℃，并繼續(xù)維持 48h；或測(cè)定過(guò)熱器兩側(cè)墻粘土磚與絕熱層接合處的溫度應(yīng)達(dá)到 100℃，并繼續(xù)維持 48h。 煮爐作業(yè) 煮爐的目的，是對(duì)新裝、移裝改造或大的修程后的鍋爐，在投入運(yùn)行前清除制造、安裝、修理和運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生或帶入鍋內(nèi)的鐵銹、油脂和污垢、水垢等，以防止蒸汽品質(zhì)惡化，并避免受熱面因結(jié)有很厚的水垢而影響傳熱或至其燒壞。煮爐最好在烘爐的后期，即爐墻灰漿的含水率降到 10%或者紅磚墻的溫度達(dá)到 50℃時(shí)，與烘爐同時(shí)進(jìn)行 ，以縮短時(shí)間和節(jié)約燃料。 （ 1）煮爐的常用藥劑： 煮爐常用藥劑有：氫氧化鈉（ NaOH）磷酸三鈉 (Na3PO412H2O) 純堿 (Na2CO3)。煮爐時(shí)，先將藥劑進(jìn)行溶解，經(jīng)過(guò)過(guò)濾，然后將其溶液加入鍋爐內(nèi)，使鍋爐內(nèi)的油脂等與堿起皂化作用而沉淀，再通過(guò)排污方法將雜質(zhì)排出。 — 50— （ 2）煮爐的方法 煮爐時(shí)間可在烘爐的最后兩天進(jìn)行，煮爐藥劑用量按下表確定： 煮爐加藥量（ kg/噸爐水） 藥品名稱 鐵銹較少的新鍋爐 鐵銹較多的新鍋爐 有鐵銹和水垢的鍋爐 氫氧化鈉（ NaOH） 磷酸三鈉(Na3PO412H2O) 23 23 45 34 56 56 注： ① 煮爐時(shí)，表內(nèi)兩種藥劑同時(shí)使用； ② 表內(nèi)每種藥劑的用量都是按 100%的純度計(jì)算； ③ 如無(wú)磷酸三鈉時(shí)，可用無(wú)水碳酸鈉 (Na3PO4)。 （ 3）藥劑化成溶液后加入爐內(nèi)，配制和加入藥液時(shí)應(yīng)注意安全，加液時(shí)爐水應(yīng)在低水位。 （ 4）為保證煮爐效果，在煮爐末期應(yīng)使蒸汽壓力保持在工作壓力的 75%左右，煮爐時(shí)間一般為 23天，如在較低的壓力下煮爐，則應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)煮爐時(shí)間。 （ 5）煮爐期間 ，應(yīng)定期從鍋筒取樣分析爐水堿度，當(dāng)爐水堿度低于 45mol/L時(shí)就補(bǔ)充加藥。 （ 6）煮爐完畢后，應(yīng)清理鍋筒和集箱內(nèi)的沉淀物，沖洗鍋爐內(nèi)部曾與藥液接觸過(guò)的閥門等，檢查排污閥有無(wú)堵塞現(xiàn)象。 （ 7）煮爐的合格標(biāo)準(zhǔn) : ①鍋筒和集箱內(nèi)壁無(wú)油垢。 ②擦去附著物后金屬表面無(wú)銹斑。 ③鍋筒集箱和管子內(nèi)部水垢基本疏松或脫落。 — 51— 升火作業(yè) （ 1）升火前應(yīng)對(duì)鍋爐內(nèi)部、鍋爐外部、安全裝置、熱工儀表，管道閥門、機(jī)械設(shè)備等進(jìn)行全面檢查，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行生活工作。 （ 2）開(kāi)啟一只安全閥，給水緩緩注入鍋筒內(nèi)，進(jìn)水溫度一般不超 過(guò) 40℃，待鍋內(nèi)水位達(dá)到正常水位后，停止進(jìn)水。 （ 3）升火時(shí)，開(kāi)啟點(diǎn)火門，在爐排前端放置木柴等引燃物（嚴(yán)禁鐵釘帶入）引燃，開(kāi)大引風(fēng)機(jī)煙氣調(diào)節(jié)門，增強(qiáng)自然通風(fēng)。引燃物燃燒后，調(diào)小煙氣調(diào)節(jié)門，間斷地開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)。待引燃物燃燒旺后，開(kāi)始手工添煤，這時(shí)可以開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)，當(dāng)煤層燃燒旺盛后可關(guān)閉點(diǎn)火門向煤斗內(nèi)加煤，間斷地開(kāi)動(dòng)爐排，并在看火門處加強(qiáng)觀察著火的情況，適當(dāng)進(jìn)行撥火，待前拱燒熱，煤能夠連續(xù)著火后調(diào)節(jié)鼓引風(fēng)量。爐膛負(fù)壓維持在 2030Pa，使燃燒逐漸趨于正常。 （ 4）升火時(shí)溫度增加不宜太快，避免各部因受熱不均而產(chǎn)生過(guò) 大的熱應(yīng)力，影響鍋爐壽命，初次升火冷爐到汽壓升至工作壓力的時(shí)間以 34 小時(shí)為宜，冷爐不短于 2 小時(shí)，熱爐不短于 1 小時(shí)。 （ 5）升火后應(yīng)隨時(shí)注意鍋內(nèi)水位，因?yàn)榧訜岷笏痪€會(huì)上升，如超過(guò)最高水位線時(shí)可進(jìn)行排污。 （ 6）當(dāng)開(kāi)啟的一只安全閥冒出蒸汽時(shí)，即應(yīng)關(guān)閉安全閥，并沖洗壓力表彎管和水位表，當(dāng)汽壓升到 ，檢查人孔 — 52— 及手孔蓋是否滲漏，如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)擰緊人孔及手孔蓋的螺栓，同時(shí)檢查排污閥是否嚴(yán)密無(wú)漏。 （ 7）當(dāng)鍋內(nèi)汽壓逐漸升高時(shí)，應(yīng)注意鍋爐各種部件有無(wú)特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)應(yīng)停爐檢查，解除故 障后方可繼續(xù)運(yùn)行。 （ 8）鍋爐升火期間，應(yīng)監(jiān)測(cè)省煤器出口水溫，該水溫比工作壓力下的飽和溫度低 40℃，如超過(guò)所規(guī)定之溫度時(shí)，可關(guān)閉省煤器通往鍋爐管道上的閥門，開(kāi)啟省煤器通往水箱的再循環(huán)閥門，對(duì)省煤器單獨(dú)進(jìn)水。 安全閥調(diào)試作業(yè) （ 1）密封性試驗(yàn) 烘爐煮爐合格后，應(yīng)按下列