【導讀】第三節(jié)裝飾工程....

　　

【正文】 石、水泥過磅 施工全過程 2 臺稱 臺 2 材料庫用 開工至竣工 3 坍落度筒 套 1 檢測砼坍落度 澆搗砼時用 4 質 量檢測工具 配套 套 1 質量檢驗 施工全過程 5 水平尺 500410mm 支 6 質量檢驗 施工全過程 6 靠尺 2020mm 支 1 質量檢驗 施工全過程 7 氧氣表 179。 25MPa 只 4 鋼筋鐵件焊接與加工 主體結構與安裝工程 8 乙炔表 179。 4MPa 只 4 鋼筋鐵件焊接與加工 主體結構與安裝工程 9 經緯儀 J2 臺 1 角度測量 施工全過程 10 經緯儀 J21 臺 1 角度測量 施工全過程 11 水準儀 S3 臺 1 施工水準測量 施工全過程 12 精密水準儀 Mi005A 臺 1 沉降水準測量 施工全過程 13 鋼卷尺 50M、 5M 支 6 垂直水平 施工全過程 14 34 第七章 基坑圍護及土方工程 第一節(jié) 工程概況 本工程結構體系為框架，框架抗震等級四級，本工程基 坑圍護樁加內支撐結構 。 基礎樁基采用樁徑為 700 和 800 的鋼筋混凝土鉆孔灌注樁，樁為摩擦端承樁，混凝土強度等級為 C30。 基坑周邊設置三軸水泥攪拌樁作為基坑的擋土止水帷幕，坑內采用自流深井降低地下水位。 挖土次序嚴格嚴格遵循“分層開挖，嚴禁超挖”及“大基坑，小開挖”的原則，根 據后澆帶位置分區(qū)爭段開挖，分段長度不超過 20 米，在施工過程中做到分層開挖，每層開挖高度不超過 3 米，嚴禁超挖。 第二節(jié) 基坑圍護專項 施工 方案 基坑圍護工程施工組織方案 （ 1）、圍護工程概況 錨桿設置： ①基坑先放出 5米寬的平臺，剩下的采用放坡 450 ，錨桿 支護。 ② 錨桿支護 采用 直徑為 18，長度為 4500mm 的 下傾角 100，豎向平面間距 米，水平間距 米 ，純水泥漿注漿 。 ③混凝土面層 鋼筋網采用Ф 6 鋼筋 200179。 200 雙向。 噴射混凝土 C20 厚 80㎜，混凝土配合比為水泥：石子：砂 =1： ： 2（重量比），石子粒徑 512㎜，漿液水灰比 。 ④工期與質量要求 基坑土釘墻圍護工程施工計劃工期 30 天。工期質量應確保圍護工程結構可靠，基坑邊線與底標高應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，能滿足土建工程施工對工作面的要求。 35 （ 2）、 噴射混凝土面層 網片鋪設 ： 鋼筋網片采用Ф 6 鋼筋 200179。 200 雙向制作，網片采用鋼絲綁扎，網格允許偏差為177。 10㎜。制作網片時，相鄰兩網筋接頭應錯開 以上。 網片應牢固地固定在邊壁上，不應出現晃動。網片鋪設時每邊綁扎的搭接長度年個不小于 20㎝。鋼筋網片應離開基坑邊壁 30 ㎜。 機具配備 ： 為確保面層混凝土的噴射質量，選用如下專用機械設備： a) 混凝土噴射機：型號 HPV5 型，能力為 3m3/小時，輸送最大料徑為 25 ㎜，輸料水平與垂直距離應滿足施工需要，水平小于 100m。 b) 空壓機： XSSWRC型，風量 12m3/分。 c) 輸料管：承受 1Mpa 的壓力，并有良好的耐磨性能。 d) 供水設備：保證噴頭處的水壓力打道 .20Mpa。 在噴射混凝土前，對上述機具設備及風、水、電梯進行檢查并進行試運轉。 按合理順序噴射混凝土 ： 噴射混凝土采用干噴法并分片按 自上而下的順序進行，噴頭與受噴面的距離控制在 ~ 范圍內，射流垂直指向噴射面。在 錨桿 部位從邊壁開始噴射，防止出現空隙。 噴射厚度應符合設計要求 ： 為保證施工時噴射混凝土厚度達到規(guī)定的厚度，在邊壁面層上垂直打入短鋼管段作為標志。在繼續(xù)進行下步噴射混凝土時，清除施工縫接合面上的浮漿層和和松散碎屑，并噴水使接合面潮濕。 錨桿 圍護噴射的其他要求可參照《噴射混凝土技術規(guī)程》（ YBJ22691）。 （ 3）、 三軸水泥攪拌樁施工 a、清理障礙物：因該工法要求連續(xù)施工，故在施工前應對圍護施工區(qū)域地下障礙物進行探測 ，必要時先安排清障工序，以保證施工順利進行。 b、測量放線：根據坐標基準點、總平面布置圖、圍護工程施工圖，按圖放出樁位控制線，設立臨時控制樁。 c、開挖溝槽：根據基坑圍護邊線挖機開挖槽溝，并清除地下障礙物。 d、樁機就位：樁機下鋪設鋼板，樁機應平穩(wěn)、平正，并用經緯儀或線錘進行觀測以確保樁機的垂直度及偏位符合要求。 36 e、確定水泥土配合比：應根據 本工程 特點確定合理的水泥土配合比及漿液水灰比。除保證水泥土和涂有隔離層的型鋼具有良好的握裹力，能發(fā)揮復合效應，起到共同止水檔土的效果。 f、鉆進攪拌施工：三軸水泥攪拌樁 在下沉和提升過程中均應注入水泥漿液，同時嚴格控制下沉和提升速度，具體下鉆及提升速度與土質有關，施工時復攪拌注漿。 g、樁機清洗、移位：將集料斗中加入適量清水，開啟灰漿泵，清洗壓漿管道及其它所用機具，然后移位再進行下一根樁的施工。 （ 4）、施工監(jiān)測 為確保施工安全和基坑開挖的順利進行，從圍護工程開始施工至地下室底板墊層混凝土完工，應進行全過程的施工監(jiān)測，實行信息化施工。 ①監(jiān)測內容 錨桿 圍護的施工監(jiān)測應包括如下內容： 地下管線水平位移及沉降 。 周邊道路及已建建筑物的水平位移及沉降 。 坑外土體測斜 。 地下水位變 化 。 支撐軸力及立柱沉降。 ②監(jiān)測點的位置 圍護位移監(jiān)測點應設在基坑邊壁頂部，間距不大于 30m。 地表開裂、重要管線的變形，采用標記法進行觀察和比較，必要時拍照留存。 地下水位變化要加強雨天和雨后的監(jiān)測，并加強對各種危及圍護安全的危害水源的觀察。 ③監(jiān)測次數 在圍護施工和基坑開挖期間，日監(jiān)測 1次，隨基坑的深度增加適當增加監(jiān)測的頻率。位移和沉降量出現發(fā)展趨勢或接近預警值時增加監(jiān)測次數。基坑開挖完工后，且變形趨于穩(wěn)定時適當減少監(jiān)測次數。底板完工后，停止監(jiān)測。 ④監(jiān)測報告 監(jiān)測數據應即填入規(guī)定的表格， 繪制成位移 —— 時程曲線圖，及時向經理 報告，定期向業(yè)主和監(jiān)理工程師報告。如發(fā)現數據明顯變化，位移曲線不收斂和位移值臨近預警值應即向項目經理，業(yè)主，監(jiān)理工程師報告，以采取相應的應急37 措施。 第 三 節(jié) 基坑監(jiān)測和應急措施 基坑監(jiān)測要求 （ 1） 監(jiān)測點的布設及周邊現狀環(huán)境的調查，必須在基坑開挖之前完成，并提供初始數據 。 （ 2）在基坑開挖和地下室施工期間，一般情況下每天觀察一次，如遇位移或沉降速率較大時，則應增加觀測次數。 （ 3）觀測數據即時填入相應表格，并當天提供給建設、監(jiān)理、施工單位。當出現危險情況時，及時 聯系并采取應急措施。 （ 4）每天觀測到的數據應繪制成相關的曲線，一般 2 至 3 天提供一次。 （ 5） 當監(jiān)測數據異常或達到警戒值時，應增加監(jiān)測密度，及時采取安全措施。 監(jiān)測內容 （ 1）對周圍的道路、建筑物進行現狀調查，對現有裂縫進行記錄。 （ 2）在基坑周邊布置深層位移監(jiān)測孔，用于監(jiān)測邊坡土體的水平向位移情況。 （ 3）在基坑周邊布置水位監(jiān)測孔，以監(jiān)測地下水位的變化。 （ 4）支撐上布置鋼筋應力計，了解基坑水平支撐的內力變化情況。 （ 5）在基坑外壓頂梁和附近地面每 30cm 設置一個地面沉降觀測點，重要部位可加 密布置，監(jiān)測開挖過程中基坑外側土體的沉降。 （ 6）在每根鋼立柱頂部設置一個沉降觀測點。 支護結構的施工監(jiān)測及搶險 （一）在深基坑開挖過程中，基坑內外的土體將由原來的靜止土壓力狀態(tài)向被動和主動土壓力狀態(tài)轉變，應力狀態(tài)的改變會引起土體的變形，即使采取支護38 措施，土體產生一定量的變形是不可避免的，基坑土方開挖所產生的變形包括：基坑內基底土體的隆起，支護結構及周圍土體的沉降和側向位移。因此，無論何種位移量超出了容許的范圍，都會對基坑支護結構和施工場地四周的建筑物，地下管線等造成破壞。所以，在深基坑的施工過程 中，對基坑支護結構，基坑周圍的土體和相鄰的建筑物，道路進行系統的監(jiān)測，方能全面了解工程情況，確保工程順利進行。 （二）深基坑工程施工過程中進行綜合監(jiān)測的重要性，主要體現在以下方面： 驗證支護結構設計，指導支護結構的施工和基坑土方的開挖。 保證基坑支護結構的周邊相鄰建筑物等的安全。 （三）具體到本工程的監(jiān)測內容 1）用測斜儀測量支護結構沿垂直方向上水平位移的測量。 2）測量支護結構上層支撐邊梁的水平測向位移。 3）測地面及周邊建筑物的沉降量。 （四）搶險措施 基礎施工，由于各種客觀因素的影響，可能會發(fā) 生各種險情，只要有備在先，積極采取措施，也能使險情得到緩解，以保證工程順利進行。為確保土方開挖的安全，我們采取如下措施： 1）現場成立監(jiān)控小組，在挖土及支護結構施工階段進行 24 小時監(jiān)控。監(jiān)視內容分：支護結構垂直變形，墻體水平位移，周邊土體，建筑物，道路的變化，并記錄備查。 2）成立現場搶險小組，由公司和現場有關人員組成搶險領導小組，配備各種有關工種，隨時準備搶險。 3）準備直徑為 630 鋼管 300 米備用。 4）現場準備 800 條麻袋，其中 200 條灌滿砂子備用。 5）當支護結構位移超過預警值時，可用準備的砂袋堆疊 ，以阻止支護結構的位移發(fā)展。 39 6）當支護結構位移突然加大，應立即撤離基坑內的施工人員，并用挖土機迅速回填土方反壓，以阻止支護結構的位移發(fā)展，在位移較大的部位增設水平鋼管支撐以穩(wěn)定支護結構，控制其變形的進一步擴大。 7）支護結構上要設立防護欄桿，并有醒目的警告標記，以免施工人員墜入坑內。 40 第 八 章 主要分部分項工程施工方法及技術措施 第一節(jié) 地下室及基礎工程 本工程地下室 為 一 層，面積較大，基底較低，承臺之間均用地梁橫連接，地梁和承臺均為下沉式，即其頂面分別與各底板面平?；A埋設較深，且深淺不一，因此 具有一定的難度，施工時應予高度重視。該工程地下室結構為鋼筋砼現澆承臺、地梁、底板及底板以上的框架結構體系，工程量大，質量要求高，因此在施工時，選擇合理的施工方法，充分利用本公司技術力理和物資裝備，使地下室在保證優(yōu)質的前提下快速完成，為主體工程和裝飾工程爭取較為寬裕的時間，具有一定的意義。 地下室施工順序 施工準備 →挖土→人工修正→鑿樁頭→軸線下投放線→做墊層→樁身動測、彈線、樁位復位→砌筑磚胎模→綁扎承臺、基礎梁、底板鋼筋、柱墻插筋→設置預埋件、預留孔→電梯井、底板翻口處模板、支模→檢查驗收 →澆搗承臺、地梁及底板砼→養(yǎng)護→地下室柱、墻鋼筋→設置預埋件、預留孔→檢查驗收→支柱、墻模板→支地下室頂板梁、板模板→綁扎地下室頂板梁、板鋼筋→設置預埋件、預留孔→檢查、驗收→澆筑砼→養(yǎng)護→彈線復核→ 177。 以上部分結構施工。 地下室施工時，以后澆帶為界分為二個平面施工段進行流水作業(yè)，為確保其抗?jié)B性能，底板砼及外墻砼必須一次性澆筑完成。 墊層和驗樁 （ 1）當各區(qū)土方開挖后在人工修土 50cm時，修土面要用水準儀找平，用竹片樁作標記。 41 （ 2）澆搗砼墊層前作好厚度標記竹樁，間距為 2m。每挖出一 段立即澆搗墊層砼，用塔吊進行垂直水平運輸至作業(yè)面進行澆搗，在澆搗砼時用平板振動機振實，直尺粗括，木蟹打平。澆搗砼墊層應根據先深后淺的原則施工。 （ 3）鑒于各區(qū)基坑面積大，如果一次性施工墊層有時會隨氣候影響，雨水浸泡基土，而使土體受到擾動，因此各區(qū)整個基坑墊層施工將隨基礎土質分段驗收而逐段進行，既可避免土體長期外露，同時對基坑圍護亦有保護作用。 （ 4）因基坑部分土方分層開挖，對超標高很大的工程樁按挖土深度逐層進行鑿樁，一般工程樁則挖土至設計標高后鑿樁，鑿樁標高應按設計要求伸入底板，接近標高面要用小鋼錘細鑿，力 求樁頂面完整平實，嚴禁用“石蟹”剖樁。在鑿樁工作和砼墊層完成并彈線后，現場測量人員、質檢人員及時配合監(jiān)理單位進行樁位復核。 墊層砼表面具有一定強度后，把建筑物軸線、地梁邊線和坑溝等位置彈出，經交驗后，進入下一道工序施工。 模板工程 根據本工程地下室的結構情況，計劃采用二種模板體系，即磚砌胎模和木模板（九夾板和 5cm厚松木板）體系。 本工程所有地下室內外墻模板統一采用九夾板和 60179。 80 方木配制成裝配式定型模板，周圍使用，唯樓板采用散鋪方式，在滿堂架子的鋼管楞上，架設60179。 80 的方木，其上鋪九夾 板，地下室模板按施工段劃分一次投入，如數配制。 地下室底板支模 在地下室四周筏板伸出部分，采用一磚胎模，砌至底板面標高，地梁倒翻部分磚胎模砌至底板砼墊層底。對于外墻板、水池墻板，水平施工縫留設在底板面上 300 處。施工縫設鋼板止水片，工廠加工成 34 米長的半成品，安裝時現場電焊拼接單側滿焊，遇柱箍筋時箍筋斷開，確保止水板通過。對于其它內墻板、柱，施工縫留設至底板面處。 42 在地下室砼外墻板上翻 300 處的內外掛板在底板砼澆筑前均一次支模完成，掛板支撐可采用右圖處理，墻板二側采用鋼管支撐，防止墻板整 體位移。 電梯井凹下底板面的側壁內模板，除按常規(guī)方法支模外，還應注意鋼管對撐住，側壁內模用焊用止水片的粗鋼筋頂住內模，以