【導(dǎo)讀】中華人民共和國國家標準。聲屏障結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范。20XX–XX–XX發(fā)布20XX–XX–01實施。中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局。施行日期：20XX年XX月1日。中國建筑工業(yè)(計劃)出版社。根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)＜2021年工程建設(shè)標準規(guī)范制定、修訂計。劃＞的通知》的要求，規(guī)范編制組經(jīng)過廣泛調(diào)查研究，認真?？偨Y(jié)實踐經(jīng)驗，參考有關(guān)國際標準和國外先進標準，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，本規(guī)范主要技術(shù)內(nèi)容是：總則、術(shù)語和符號、基本規(guī)定、材料、設(shè)計、施工、驗收、維護保養(yǎng)與檢測，以及相關(guān)附錄。本規(guī)范由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負責管理，由上海市城市建設(shè)設(shè)計研究總院負責。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送上海市城市建設(shè)設(shè)計。浙江華帥特塑業(yè)科技有限公司。中交第二公路勘察設(shè)計研究院有限公司。本規(guī)范主要起草人員：。周良毛晨陽閆興非李方元袁地寶顧林華朱大勇陳兆林。王達磊邱廷琦陳科勇杜梅劉學科劉志文郭紅鋒彭若龍。黃偉關(guān)煒煒葉淵韋勇彭翰澤

　　

【正文】 障吸聲 屏體面板與背板、側(cè)板及內(nèi)部龍骨的組裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 1）采用不銹鋼自攻螺釘或不銹鋼抽芯鉚釘固定時，直線型屏體的鉚接間距不應(yīng)大于 200mm，弧形屏體的鉚接間距不應(yīng)大于 80mm。 2) 采用焊接固定時，其間斷焊的焊點長度不應(yīng)小于 8mm，相鄰焊點的間距不應(yīng)大于 100mm。 3) 采用鍍鋅鋼板制作的屏體，其焊道、制孔及斷料邊緣部位，必須進行打磨和局部拋光除銹，並應(yīng)在涂裝前作補鋅處理。 2 鐵路聲屏障 屏體面板與背板、側(cè)板及內(nèi)部龍骨的組裝，應(yīng)采用扣合方式進行連接，其扣合力應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。不得采用抽芯鉚釘或間斷焊方法固定。 3 通透隔聲屏屏框的組裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 1）采用鋁合金型材的窗框（窗扇）的轉(zhuǎn)角節(jié)點，應(yīng)采用專用角鋁型材轉(zhuǎn)角件或鍍鋅鋼板彎制的等強連接件連接固定。 25 2）采用塑鋼型材的窗框 （窗扇）的轉(zhuǎn)角節(jié)點，框架的轉(zhuǎn)角應(yīng)采用專用型鋼或焊接連接形式，不應(yīng)采用抽芯鋁鉚釘鉚固。型材轉(zhuǎn)角采用焊接連接時，其焊接角的實測破壞力應(yīng)大于設(shè)計值。 4 采用鋼化夾膠玻璃作透明屏體時，玻璃在型材內(nèi)應(yīng)采用嵌入法安裝，不宜采用型材壓條的方法固定。玻璃在型材內(nèi)的嵌入長度 不應(yīng) 小于 10mm，玻璃的端部與型材結(jié)合處應(yīng)設(shè)置橡膠防振條。玻璃結(jié)構(gòu)膠的粘接寬度和厚度尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。 5 采用亞克力板作透明屏體時，亞克力板與框架間應(yīng)采用三元乙丙抗老化橡膠墊，橡膠墊的壓變形量不應(yīng)大于 2mm。亞克力板端應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)保留 3L/1000的伸縮余量（ L 為立柱間距）。 6 通透隔聲屏窗框（窗扇）上的撐檔、插銷、執(zhí)手等五金配件的安裝，應(yīng)符合本規(guī)范 的規(guī)定。 7 通透隔聲屏窗扇與窗框貼合處應(yīng)安裝密封條。窗扇閉合時，密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。 8 板剪切、制孔后，應(yīng)對板材斷口的毛刺、銹蝕進行打磨和清除，并應(yīng)在涂裝前對斷口作防銹處理。 9 屏體彈簧卡應(yīng)進行熱處理，其淬火硬度應(yīng)為 HRC4045。熱處理后應(yīng)對 彈簧卡件 進行鍍鋅處理。 防 腐蝕 應(yīng)滿足下列規(guī)定： 1 立柱和吸音屏體的除銹及防腐蝕處理，應(yīng)符合設(shè)計和本規(guī)范的要求。 2 本規(guī)范和依據(jù)本規(guī)范 的要求所設(shè)計的防腐蝕體系是根據(jù)《高速公路交通工程鋼構(gòu)件防腐技術(shù)條件》（ GB/T 182262021）中的要求而采用的，因此，立柱和吸音屏體的除銹和防腐蝕材料種類、厚度、施工要求應(yīng)按照相應(yīng)的設(shè)計方案中的要求進行。 3 防腐蝕處理應(yīng)在構(gòu)件加工完成、檢驗合格后進行，防腐蝕處理后的構(gòu)件再次加工或維修時，應(yīng)對加工面重新進行防腐蝕處理，評定標準和方式按 ISO4628中的相關(guān)規(guī)定進行。 質(zhì)量 應(yīng)滿足下列規(guī)定： 26 1 實測項目 1） 立柱制作質(zhì)量實測項目的允許偏差 應(yīng)符合表 的 規(guī)定。 表 立柱實測項目允許偏差 （ mm） 序 號 檢查項 目 允許偏 差 檢 查 方 法 1 立柱長度 177。4 .0 鋼尺 2 柱底面到屏體支承板距離 177。 鋼尺 3 柱腳螺栓孔中心距離 177。 鋼尺 4 柱腳底板平面度 177。 直尺和塞尺 5 柱身扭曲 177。 拉線、吊線及鋼尺 6 涂（鍍）層厚度 符合設(shè)計要求 涂層測厚儀 2） 屏體制作質(zhì)量實測項目的允許偏差 應(yīng)符合表 和 的規(guī)定。 表 吸聲屏體實測項目及 允許偏差 （ mm） 序 號 檢查項 目 規(guī)定值或允許偏 差 檢查方 法 1 寬度、高度 ＋ － 鋼尺 2 屏體厚度 卡尺 3 屏體對角線差 鋼尺 4 涂（鍍）層厚度 符合設(shè)計要求 涂層測厚儀 表 通透隔聲屏體實測項目及 允許偏差 （ mm） 序 號 檢查項 目 允許偏 差 檢查方 法 鋁合 金 塑 鋼 1 寬度及高度 ≤1500 用鋼尺檢查 2 ＞ 1500 3 屏體對角線 ≤2021 用鋼尺檢查 ＞ 2021 4 桿件焊接處平面度 ≤ 用水平尺、塞尺檢查 5 框、扇桿件裝配間隙 ≤ 用鋼尺、塞尺檢查 6 附件 安裝牢固 27 7 五金配件 運轉(zhuǎn)靈活、無卡阻 8 涂（鍍）層厚度 符合設(shè)計要求 用測厚儀檢查 2 外觀檢查 1）構(gòu)件焊縫 應(yīng) 均勻、包滿，焊縫表面無裂紋、焊瘤、夾渣、飛濺等缺陷。 2）鍍層、涂層厚度的允許偏差應(yīng)符合設(shè)計及本 規(guī)范 第 的規(guī)定。 3）熱浸鍍鋅法的構(gòu)件，表面應(yīng)光滑，不得有毛刺、污垢、焊瘤、焊渣和飛濺，并不得有過酸洗等缺陷。 4）鍍鋅構(gòu)件的鋅層應(yīng)均勻，不得有流掛、滴瘤或多余結(jié)塊，鍍件表面應(yīng)無漏鍍、露鐵等缺陷。鍍鋅構(gòu)件的鋅層應(yīng)與基底金屬結(jié)合牢固。 5）涂層表面應(yīng)光潔平整，涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、氣泡、針眼及色澤不均等缺陷。構(gòu)件表面不應(yīng)漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和露鋅。 安裝 化學錨栓的施工應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 化學錨栓錨固膠的摻料和用量應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定。 2 錨栓安裝時應(yīng)進行現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督，錨孔施工應(yīng)避開混凝土受力主筋和管線，廢孔應(yīng)用化學錨固膠或高強度等級的樹脂水泥砂漿填實。 3 錨孔施工 質(zhì)量及錨栓錨固深度應(yīng)符合設(shè)計和生產(chǎn)廠要求，其允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定?；瘜W錨栓置入錨孔后，應(yīng)按照生產(chǎn)廠規(guī)定的養(yǎng)生要求進行固化養(yǎng)生，固化期間禁止擾動。 表 錨孔及錨栓錨固深度 允許偏差 序 號 檢查項 目 允許偏 差 檢查方 法 1 錨 孔 深度 +20 mm 鋼尺 2 垂直度 % 角尺 3 位置 2 mm 鋼尺 28 4 錨栓錨固深度 +5 mm 鋼尺 4 錨栓安裝完成后應(yīng)按 《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》 GB50367 的規(guī)定對其進行抗拉拔試驗。 聲屏障立柱、屏體等構(gòu)件在運輸、安裝過程中，應(yīng)采取有效措施防止擦傷、損壞或變形。立柱在現(xiàn)場就位時，應(yīng)采用雙螺母或彈簧墊片防止松動。 聲屏障立柱的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 立柱底板采用與地腳螺栓安裝固定時，底板與混凝土結(jié)構(gòu)面的接觸面積應(yīng)大于 70%，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于 。當立柱底板采用鋼墊板作校正法施工時，其鋼墊板的數(shù)量及設(shè)置和固定要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的有關(guān)規(guī)定。 2 立柱底板采用螺栓（或螺母）校正法安裝施工，其底板與混凝土結(jié)構(gòu)面的間隙內(nèi)，應(yīng)澆注環(huán)氧砂漿予以密閉。 3 立柱（或立柱底板）采用 與預(yù)埋件焊接固定時，立柱（或立柱底板）截面的延周與預(yù)埋鋼板的支承面應(yīng)施以圍焊。 其焊縫長度及焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計 和JGJ 81 的 規(guī)定?，F(xiàn)場焊縫應(yīng)以電動工具進行除銹，並按設(shè)計規(guī)定的要求進行防腐涂裝。 冬季或風速大于或等于 8m/s 時（ CO2氣體保護焊風速大于 2m/s 時），焊接時應(yīng)采取防寒、防風措施。雨雪天氣禁止露天施焊。 4 立柱在現(xiàn)場安裝就位后，應(yīng)按設(shè)計或本規(guī)范附錄 A 規(guī)定的扭矩值，對錨固螺栓的螺母進行緊固。并采用雙螺母或彈簧墊片防止螺母松動。 聲屏障屏體的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 屏體插入立柱時，應(yīng)基本處于平直和對稱狀態(tài)。 2 彈簧卡 件 應(yīng)與立柱內(nèi)壁頂緊處于彈性變形狀態(tài)，彈簧卡不得外露于立柱內(nèi)壁。在 250N 外力作用下，屏體應(yīng)無明顯后移。 3 屏體與屏體貼合處，宜以密封膠條進行封閉。 4 立柱內(nèi)側(cè)的 彈簧卡件 應(yīng)以不銹鋼螺栓予以固定，并應(yīng)設(shè)置防松鎖緊螺母。 29 具有防墜落措施的聲屏障安裝時，必須按設(shè)計要求正確安裝防墜落裝置，防墜落裝置的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 吸聲屏框或通透隔聲屏框（采用鋼化或夾膠玻璃）的型腔內(nèi)，應(yīng)穿有不小于 4mm 的不銹鋼絲繩和配套構(gòu)件與立柱相連。防墜落鋼絲繩應(yīng)留有相應(yīng)的余 量，多余的安全繩應(yīng)隱蔽在立柱型腔內(nèi)，并應(yīng)能保證屏體受到?jīng)_擊時松開。 2 采用亞克力板作透明屏體時，鋼絲繩距亞克力板邊緣不宜小于 150mm。鋼絲繩的長度與實際距離應(yīng)具有 :1 的預(yù)留量。 3 鋼絲繩的繩端應(yīng)做成掛環(huán)與立柱腹板作可靠固定。其掛環(huán)應(yīng)能承受 5kN 的拉力。 罩板或雨水導(dǎo)流板的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 罩板與屏體及立柱應(yīng)貼合緊密、無縫隙。 2 具有雨水導(dǎo)流板聲屏障，其雨水導(dǎo)流板的安裝必須順車輛行駛方向搭接。 避雷帶的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 避雷帶與接地排的連接，應(yīng)采用焊縫連接，不得采用螺栓連接。 2 連接焊縫應(yīng)除銹后涂以防腐底漆和面漆，除銹和防腐涂裝應(yīng)符合本規(guī)范 條的要求。 立柱、 屏體安裝實測項目允許偏差 應(yīng)符合表 的規(guī)定。 表 立柱、 屏體安裝實測項目允許偏差 （ mm） 序號 檢查項目 允許偏差 檢查方法 1 立柱豎直度 1/1000 吊線及鋼尺 2 立柱頂面高度 177。10 鋼尺 3 立柱中心距 177。10 鋼尺 4 屏體端部與立柱腹板間距 177。3 鋼尺 5 立柱錨固螺栓螺母擰緊扭矩 按 設(shè)計或 附錄 A 扭矩扳手 立柱、屏體安裝外觀檢查 應(yīng)符合以下規(guī)定。 1 立柱錨固螺栓、螺母、墊圈安裝齊全，螺桿外露螺母長度應(yīng)大于 2～ 3 個 30 螺距。 2 立柱底板與預(yù)埋件的焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)范 第 條和第 條 的規(guī)定。 3 立柱底板與混凝土結(jié)構(gòu)面的間隙封閉處置良好（環(huán)氧砂漿）。 4 屏體安裝 應(yīng) 平直、對稱 且 無明顯高差。 5 屏體的彈簧卡 應(yīng) 頂緊立柱翼板內(nèi)側(cè)，彈簧卡 應(yīng) 無外露。屏體與立柱的搭接量 應(yīng) 符合要求。 6 屏體間橡膠密封條粘接 應(yīng) 牢固 且 無外露。 7 屏體的防墜落裝置安裝 應(yīng) 齊全，鋼絲繩繩端固定 應(yīng) 牢固。 8罩板及雨水導(dǎo)流板安裝 應(yīng) 平直、搭接正確，與屏體貼合 應(yīng) 緊密無 通透 縫隙，固定螺釘 應(yīng) 齊全。 9 屏體保護涂（鍍）層 應(yīng) 完好 且 無擦傷，表面涂層 應(yīng) 無明顯色差。 10 接地排焊縫連接 應(yīng) 規(guī)范，焊道防腐 應(yīng) 完好。 31 7 驗收 聲屏障工程質(zhì)量驗收應(yīng)在施工單位自檢基礎(chǔ)上，按照檢驗批、分項工程、分部（子分部）工程 單位（子單位） 進行驗收，并應(yīng)符合 國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（ GB50300）的規(guī)定 和其他相關(guān)行業(yè)標準的規(guī)定。 聲屏障工程質(zhì)量驗收應(yīng)在施工單位自檢基礎(chǔ) 上，由建設(shè)、設(shè)計、施工單位和監(jiān)理單位共同參與。在驗收時應(yīng)按本規(guī)范要求做好測試數(shù)據(jù)以及驗收意見的記錄和簽字確認。 檢驗批合格質(zhì)量標準應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 實測 項目必須符合本規(guī)范合格質(zhì)量標準的要求； 2 外觀檢查 項目的檢驗結(jié)果應(yīng)有 70%及以上的檢查點（值）符合本規(guī)范質(zhì)量標準的要求，且最大值不應(yīng)超過其允許偏差值的 倍； 3 質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明文件等資料應(yīng)完整。 分項工程合格質(zhì)量標準應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 分項工程所含的各檢驗批均應(yīng)符合本 規(guī)范 合格質(zhì)量標準的規(guī)定； 2 分項工程所含的各檢驗批質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完整。 分部工程（子分部）質(zhì)量驗收應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 分部工程（子分部）所含分項工程的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格； 2 質(zhì)量驗收資料應(yīng)完整。 聲屏障觀感質(zhì)量驗收應(yīng)按本 規(guī)范 附錄 B 執(zhí)行。 質(zhì)量驗收技術(shù)文件 符合下列規(guī)定： 1 施工單位應(yīng)有完整的施工原始記錄、試驗數(shù)據(jù)、分項工程自查數(shù)據(jù)等質(zhì)量保證資料，并進行充分的整理分析，負責提交齊全、真實和系統(tǒng)的施工質(zhì)量驗收資料； 2 工程監(jiān)理單位負責提交齊全、系統(tǒng)的工程監(jiān)理資料； 3 聲屏障工程或分部工程竣工驗收時，應(yīng)提供下列文件和記錄： 1）聲屏障工程竣工圖紙及相關(guān)設(shè)計文件； 2）有關(guān)安全及功能的檢驗和見證檢測項目檢查記錄； 32 3）有關(guān)觀感質(zhì)量檢驗項目檢查記錄； 4）各項預(yù)制件、分項工程完工后檢查記錄； 5）材料配比、加工質(zhì)量控制檢驗和試驗記錄、施工過程質(zhì)量控制記錄； 6）隱蔽工程檢驗項目檢查驗收記錄； 7）分項工程所含各檢驗批質(zhì)量驗收記錄； 8）分部工程所含各分項工程質(zhì)量驗收記錄； 9）所有原材料、半成品和成品質(zhì)量合格證明文件及性能檢測報告； 10）施工過程中的質(zhì)量、技術(shù)問題實施方案及 驗收記錄； 11）不合格項的處理記錄及驗收記錄； 12）其他有關(guān)文件和記錄。 聲屏障工程質(zhì)量驗收記錄應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 分項工程檢驗批驗收記錄可按本 規(guī)范 附錄 C 執(zhí)行； 2 有關(guān)安全及功能的檢驗和見證檢測項目可按本 規(guī)范 附錄 A 執(zhí)行； 3 觀感質(zhì)量檢查項目可按本 規(guī)范 附錄 B 執(zhí)行； 4 分項工程質(zhì)量驗收按應(yīng)按 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（ GB50300）進行驗收 。 33 8 維護保養(yǎng)和檢測 一般規(guī)定 管理單位 或部門 應(yīng)加強對聲屏障設(shè)施的日常維護和定期保養(yǎng)工作，在氣候環(huán)境突變時，必須加強對聲屏障設(shè)施的檢查。聲屏障設(shè)施的維護和保養(yǎng)工作，除應(yīng)符合本 規(guī)范 本章規(guī)范 外，還應(yīng)符 合公路、鐵路相關(guān) 養(yǎng)護安全作業(yè) 規(guī)范 的要求。 應(yīng)定期對聲屏障設(shè)施進行結(jié)構(gòu)的安全檢測。聲屏障設(shè)施安全檢測的技術(shù)要求除應(yīng)符合本 規(guī)范 外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國家和行業(yè)有關(guān)標準的規(guī)定。 聲屏障應(yīng)根據(jù)本規(guī)范 及《公路聲屏障材料技術(shù)要求和檢測方法》（ JT/T646）的規(guī)定要求，進行結(jié)構(gòu)構(gòu)件的應(yīng)力、應(yīng)變測試。 巡查和檢查 針對各路況的特殊性， 管理單位 或部門 應(yīng) 編制聲屏障設(shè)施的日常巡查、檢查計劃和特殊狀況下處理的應(yīng)急預(yù)案。 公路 聲屏障設(shè)施的日常巡查和檢查計劃的循環(huán)周期 宜每月進行一次 ； 鐵路聲屏障宜于鐵路附屬巡查相一致。 當 環(huán)境 氣候發(fā)生突變 的前后時段，應(yīng)及時組織突擊檢查，落實防范措施。 在 大 風、大雪和梅雨季節(jié)，應(yīng)對聲屏障的可靠性