【導讀】華能XX發(fā)電公司一期。2×機組煙氣脫硫特許經營工程。XXXX機電工程有限公司

　　

【正文】 19 重給料機輸送至濕式球磨機內磨漿，石灰石漿液經旋流器分離后，大顆粒物料再循環(huán)，溢流物料存貯于石灰石漿箱中，再用泵送至吸收塔補充與 SO2反應消耗了的吸收劑。 設計原則 兩臺鍋爐的脫硫裝置公用一套石灰石漿液制備系統(tǒng)。 石灰石倉的容量 按 2 機組 FGD 裝置燃用設計煤 種 BMCR 工況運行 3天所需要的石灰石量，考慮到充填分布 。 全套吸收劑供應系統(tǒng)保證滿足 FGD 所有可能的負荷范圍。 系統(tǒng)設備參數表 卸料間 石灰石塊由自卸卡車送至現(xiàn)場，粒徑在 0 mm ～ 20 mm之間。在封閉的卸料站，卡車往地下料斗卸料，料斗為鋼制，上部用足夠強度和抗磨蝕能力的鋼制格柵防止粒徑＞ 20 mm的石灰石進入。石灰石卸料站設置布袋除塵器，除塵器排氣中最大含塵量不超過 50 mg/Nm3。石灰石卸料斗采用耐磨的 16Mn鋼。 卸料站能滿足 20t自卸車進出的要求。 斗式提升機 卸料斗內 的石灰石經振動給料機、帶金屬分離器的輸送機，再通過斗式提升機進入石灰石貯倉。 輸送機裝有止退裝置和其它必要的安全裝置，絕對防止逆向旋轉和輸送機反向輸送。輸送機的連軸器是柔性錐形對接網型式，并帶水平分離罩。 輸送機出力與卸料斗容積相匹配，按每天不超過 8 小時運行考慮。 輸送機廊道可完全封閉輸送機和走道。 輸送機噪音、粉塵滿足規(guī)范書和當地排放要求。 石灰石塊倉 本期建設一座石灰石貯倉，有效容積貯存 2 機組 FGD 裝置燃用設計煤 BMCR 工況運行 3 天所需要的石灰石量，考慮到充填分布，石灰石塊堆積密度不大于 t/m3。 石灰石貯倉有防凍保溫措施，并配置自動振打裝置或其他自動防 堵裝置。 石灰石貯倉底部成 “錐形 ”斗部至少有 60176。的斜度，頂部有 3176。的坡面，在倉的頂部有密封的防塵檢查 /進入門，門的設計能用鉸鏈和把手迅速打開。頂部有緊急排氣閥華能 XX 發(fā)電公司一期 2 機組 煙氣脫硫特許經營工程初步設計說明 書 第三卷 工藝部分說明 20 門。 配有料位計，帶高低位開關，配有用來確定重量 /容積的可靠裝置，同時也能用于遠方指示。 貯倉配有布袋過濾器，最大塵排放濃度不超過 50 mg/Nm3。為到達頂部檢修布袋除塵器和料位計，安裝有樓梯，并且在適當高度提供有一定數量的樓梯平臺。 在貯倉的兩個卸料口配 自動插板門及手動隔離裝置，可實現(xiàn)自動插板門故障時關斷檢修。 倉出口的設計能控制送至輸送皮帶的石灰 石量（至碾磨設備的給料機），石灰石貯倉的設計能避免架橋堵料現(xiàn)象。 石灰石貯倉內壁裝設耐磨材料襯板，襯板為可更換的砌塊或板材，材料 為 16Mn。設計考慮能在最短的時間內更換襯板。 石灰石塊倉參數表： 技術數據 單位 －貯倉個數 個 1 －運行個數 個 1 －有效容積 m3 612 －長度 m 16 －寬度 m －柱體高度 m 8 －錐體高度 －總高度 m －材質 ―― 混凝土 +錐體 16 錳鋼結構 倉頂布袋除塵器及卸料間布袋除塵器 為了保證出口粉塵濃度小于 50mg/Nm3，在倉頂部及卸料間均設置了脈沖式布袋除塵器。 稱重皮帶給料機 皮帶稱重給料機用于測量和輸送石灰石至濕式磨機，每臺石灰石皮帶稱重給料機的設計和尺寸按照石灰石碾磨制漿系統(tǒng)要求的石灰石給料量來定。 給料機的計量精度為 177。%。 稱重皮帶給料機整體密封。 華能 XX 發(fā)電公司一期 2 機組 煙氣脫硫特許經營工程初步設計說明 書 第三卷 工藝部分說明 21 皮帶給料計參數表 技術數據 單位 －數量 條 2 －運行數 個 2 －備用數 個 0 －實際出力 t/h 濕式球磨機 石灰石碾磨系統(tǒng)是濕式制漿系統(tǒng)。石灰石在磨機球之間被磨碎，并以漿液狀態(tài)離開此系統(tǒng)。磨漿方式是配旋流站的再循 環(huán)方式。漿液制備水采用工藝水。 濕式石灰石磨機能連續(xù)運行。在所有條件下，磨機能確保向吸收塔供應滿足要求的石灰石漿液。 石灰石細度能滿足達到最佳的吸收效果，粒徑 ≤（出口物料 90%通過 325目）。 濕式球磨機參數表： －數量 單位 2 －型式 水平臥式 －每臺處理量 t/h －防磨損件 橡膠 －額定功率 kW 450（暫定） －產品技術參數 mm/% 石灰石漿液旋流器 旋流器用于濕式磨機出口的石灰石漿液的分離，球磨機出口漿液順流至磨機漿液循環(huán)箱（應由高 合金鋼或橡膠內襯的低碳鋼制作，每個箱配有攪拌器），磨機漿液循環(huán)泵把石灰石漿液送到旋流器站。分離后的溢流漿液（含小顆粒）直接進入石灰石漿液箱，而底流（含粗大顆粒）返回濕式磨機。 華能 XX 發(fā)電公司一期 2 機組 煙氣脫硫特許經營工程初步設計說明 書 第三卷 工藝部分說明 22 旋流器的材料耐磨耐腐蝕，為聚胺脂，內表面光滑。每個旋流器都裝有單獨的手動閥。旋流器環(huán)形布置，整個系統(tǒng)為自支撐結構框架，所有支撐結構制造件采用鋼構件。每個旋流站至少備用一個旋流子。 為防止旋流器被大顆粒堵塞，旋流器組安裝過濾器，過濾器采用不銹鋼或更好的材料。 每組石灰石漿液旋流器的溢流漿液應可以進入石灰石漿液箱，石灰石漿液的濃度控制在 20% ～ 30%（ Wt）之間。 石灰石漿液箱及供應系統(tǒng) 石灰石漿液制備系 統(tǒng)設置石灰石漿液箱一個 （容量滿足 兩臺鍋爐 BMCR 工況下燃用設計煤種 6 小時的石灰石耗量 ） 。在 石灰石漿液箱 的周圍布置 2 臺石灰石漿液給料泵 （ 2 臺 /塔，一用一備）。石灰石供漿管路是循環(huán)回 路，對應于吸收塔，設置漿液輸送管道和回流管道，漿液管道供漿泵出口管線上設有流量和密度測量裝置。供漿量是根據進口 SO2 濃度、吸收塔進口煙氣量、吸收塔出口 SO2 濃度、吸收塔內漿液的pH 值、石灰石漿液濃度在 DCS 中進行運算來控制的。 石灰石漿液箱 技術參數 單位 介質 ―― 石灰石漿液 充滿度 % 85 高度 m 直徑 m 正常液位 m 有效容量 m3 194 設計壓力 ―― 大氣壓 材質 ―― 碳鋼 內襯 ―― 玻璃鱗片 華能 XX 發(fā)電公司一期 2 機組 煙氣脫硫特許經營工程初步設計說明 書 第三卷 工藝部分說明 23 石灰石漿液輸送泵 技術參數 單位 泵臺數 臺 2 運行數 臺 1 備用數 臺 1 布置 ―― 室 外 體積流量 m3/h 97 泵揚程（ 1＃ /2） m 40/40 石灰石漿液箱攪拌器 技術參數 單位 攪拌器型式及個數 個 頂進式 1 臺 顆粒大小 μm 61 Cl－ 含量 ppm 800 介質粘度 CP 運行溫度 ℃ 10～ 運行溫度下的 pH 值 ―― 7－ 10 運行溫度下的密度 kg/m3 1200 ~ 1300 介質含固量 Wt% 30 5 石膏脫水系統(tǒng) 系統(tǒng)描述及設計原則 1）系統(tǒng)描述 華能 XX 發(fā)電公司一期 2 機組 煙氣脫硫特許經營工程初步設計說明 書 第三卷 工藝部分說明 24 本脫硫項目石膏脫水系統(tǒng)為兩臺爐公用，是由石膏排出泵、石膏旋流器、真空泵、真空皮帶機 、 回 收 水池 等組成。 當吸收塔的石膏漿液濃度達到 20％ 時，通過石膏排出泵 將漿液 送入石膏水力旋流站濃縮，濃縮后 含固量為 50％的 石膏漿液進入真空皮帶脫水機系統(tǒng)。進入真空皮帶脫水機的石膏漿液經脫水處理后表面含 水率小于 10％，落入石膏儲存間存放 ，由鏟車裝載 。 在鍋爐 100％ BMCR 工況下，兩臺爐同時脫硫時， 本工程的 石膏平均產量為 22t/h。 在 綜合樓 區(qū)域設置了一個 回 收 水 池 和兩 臺 回 收 水 池 泵， 其主要是用于 回 收 石膏脫水后的濾液水 、 石膏旋流器的部分溢流 、 制漿 區(qū)沖洗水及 箱罐 溢流 等。 石膏旋流站出來的 含固量為 3％ 溢流漿液一部分 直接自流 回吸收塔循環(huán)利用 ， 另一部分 進入 廢水 處理系統(tǒng) 。 為控制脫硫石膏中 Cl－ 等成份的含量，確保石膏品質，脫水系統(tǒng)設置沖洗水箱和沖洗水泵。在石膏脫水過程中用 工藝 水對濾餅 及 濾布進行沖洗，石膏過濾水收集在 回收 水 池 中，然后用泵送到吸收塔。 2）設計原則 每臺爐設一套石膏旋流站。 旋流器 入口 和 石膏排出泵入口設臨時濾網。 脫硫島設置兩臺真空皮帶脫水機。 每臺真空皮帶脫水機的出力為 脫硫設計基準煤質時 BMCR 工況下兩臺脫硫裝置 75％的石膏產量。 系統(tǒng)設置一個石膏儲存間，其容積按兩臺鍋爐 BMCR 工況運行時 3 天（每天 24小時計）的石膏量進行設計 。 系統(tǒng)設備參數表 石膏排漿泵技術數據 項目 單位 1吸收塔 －數量 2(一運一備 ) －出力（每臺） ％ 100 －型式 離心式 －外殼材質 A49 或碳鋼襯膠 －葉輪材質 A49 或 碳鋼襯膠 －防磨損材質 橡膠 華能 XX 發(fā)電公司一期 2 機組 煙氣脫硫特許經營工程初步設計說明 書 第三卷 工藝部分說明 25 －電機功率 kW 37（暫定） －揚程 m 55 －體積流量 m3/h 57 －密封系統(tǒng) 機械密封 －密封材質 SiC 項目 單位 2吸收塔 －數量 2(一運一備 ) －出力（每臺） ％ 100 －型式 離心式 －外殼材質 A49 或碳鋼襯膠 －葉輪材質 A49 或碳鋼襯膠 －防磨損材質 橡膠 －電機功率 kW 37（暫定） －揚程 m 55 －體積流量 m3/h 57 －密封系統(tǒng) 機械密封 －密封材質 SiC 石膏旋流站技術參數表 項目 單位 數量 (單個吸收塔 ) －旋流站數 1 －每站 旋流子 總數 個 5（暫定） －備用 個 1 －材質 聚氨脂 －直徑 mm 100 －底流含固量 wt% 50 華能 XX 發(fā)電公司一期 2 機組 煙氣脫硫特許經營工程初步設計說明 書 第三卷 工藝部分說明 26 回 收 水 池 、泵以及攪拌器技術參數表 項目 單位 數量（兩臺爐共用） 回 收 水 池 －數量 1 －介質 濾液及旋流站溢流 －可用容積 m3 64 － 長度 m 4 －寬度 m 4 －深（總） m 4 －材質 混凝土 －防腐 玻璃鱗片 /FRP －攪拌器數 1 －攪拌器電機功率 kW 11 －攪拌器葉片材質 碳鋼襯膠 －攪拌器軸材質 碳鋼襯膠 －攪拌器減速機 廠家 自 配 回收水池泵 液下式 －數量 2（一運一備） －出力（每臺） ％ 100 －型式 離心式 －外殼材質 A49 或等同材料 －葉輪材質 A49 或等同材料 －防磨損材質 橡膠 －電機功率 kW 42 －揚程 m 45