【導(dǎo)讀】{ "error_code": 17, "error_msg": "Open api daily request limit reached" }

　　

【正文】 設(shè)備管理 本工程電力系統(tǒng)處于正在安裝 、調(diào)試 過程，因此 本次 通水試運(yùn)行期間，所有閥門閥件均采用 手動(dòng)操作。 閘閥 （ 1）運(yùn)行管理要求 在使用中，必須將閘板全開或全閉，不允許將閘板部分開啟作調(diào)節(jié)流量用，并經(jīng)常給閥桿梯形螺紋部分加含銅潤滑劑。手動(dòng)開啟或關(guān)閉閥門時(shí)，采用手輪，不借助杠桿或其它工具。 閥門使用后定期檢查，檢查密封面、閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效，及時(shí)修理或更換。使用時(shí)，經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤滑劑。閥門在使用中遇到故障時(shí)及時(shí)查明原因，及時(shí)排除，不得敲砸、強(qiáng)行啟閉。 閥門在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要使閥門處于常年整潔、潤滑良好、閥件齊全、正常運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)，以達(dá)到開啟靈活的目的，不允許在運(yùn)行 中對(duì)閥門進(jìn)行敲打。 （ 2）故障與對(duì)策 可能出現(xiàn)的故障與對(duì)策見下表。 可能發(fā)生的故障 發(fā)生故障的原因 消除方法 填料處滲漏 ，將填料壓蓋壓緊 或保存不妥而失效 29 密封面間滲漏 著 、閘板密封面 閥體與閥蓋聯(lián)接處滲漏 勻 破裂或失效 手輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或閘板不能啟閉 適當(dāng)旋松填料壓蓋上的螺母 、填料壓套裝置歪斜 校正填料壓板、填料壓套 拆開修整螺紋和清除污雜物 重磨損或斷裂 更換閥桿螺母 5 閥桿彎曲 校正閥桿 蝶閥 （ 1） 運(yùn)行管理要求 在使用中，將閘板全開或全閉，不將閘板部分開啟作調(diào)節(jié)流量用。在閥門的動(dòng)作很稀少時(shí)，定期驅(qū)動(dòng)機(jī)器，檢查有無異常。 在使用中應(yīng)定期檢查： ① 密封面的磨損情況； ② 閥體密封面與蝶板密封面間是否 有污物堆積； ③ 填料和墊片是否失效； ④ 執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件是否完好。 閥門在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中使閥門處于常年整潔、潤滑良好、閥件齊全、正常運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)，以達(dá)到開啟靈活的目的，不允許在運(yùn)行中對(duì)閥門進(jìn)行敲打。 （ 2）故障與對(duì)策 可能出現(xiàn)的故障與對(duì)策見下表。 故障現(xiàn)象 原因 對(duì)策 填料滲漏 填料未壓緊 壓緊填料 端蓋滲漏 螺栓未擰緊 擰緊螺栓 型圈損壞 更換 O 型圈 30 密封滲漏 密封面間夾有雜物 清洗密封面 密封圈損壞 更換密封圈 半球閥 （ 1） 運(yùn)行管理要求 ① 如果閥門長期不動(dòng)作，半年一次閥門的啟閉操作， 以檢查閥門動(dòng)作是否正常。 ② 閥門在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中使閥門處于常年整潔、潤滑良好、閥件齊全、正常運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)，以達(dá)到開啟靈活的目的，不允許在運(yùn)行中對(duì)閥門進(jìn)行敲打。 （ 2）故障與對(duì)策 可能出現(xiàn)的問題及解決辦法 : ① 密封面泄漏，檢查閥座密封面是否有損傷或污物，若有損傷或污物 ,修整或研磨閥座密封面并清除積存在密封面上的污物。檢查閥門是否關(guān)到位，如有閥門沒有關(guān)到位，請(qǐng)重新關(guān)嚴(yán)或重新調(diào)試。 ② 閥桿密封泄漏，請(qǐng)將填料壓蓋螺栓扳緊 。如填料壓蓋螺栓扳緊仍然泄漏，卸下執(zhí)行機(jī)構(gòu)，請(qǐng)更換填料或添加填料。 ③ 閥體與閥蓋連接部分發(fā)生泄漏時(shí)，可 能由于連接螺柱松動(dòng)，重新均勻的擰緊螺母；也可能是中部墊片失效，則更換中部墊片。 調(diào)流閥 （ 1）檢查是否有腐蝕的或松動(dòng)的部件、檢查閥體涂層或保護(hù)層是否損壞。如果需要，進(jìn)行修補(bǔ)。 （ 2）檢查固定閥門或者執(zhí)行機(jī)構(gòu)的螺栓，如有松動(dòng)及時(shí)緊固。 （ 3）檢查閥門與管道 法蘭 的連接處是否有泄漏。如果需要，更換法蘭墊圈或袖管的密封環(huán)。在更換法蘭墊圈時(shí)，將閥門從管線上拆下。 （ 4）檢查是否有氣體、液體或潤滑油從超壓泄放閥中泄漏。如果有，說明閥桿的密封圈有損壞，更換密封圈。 31 技術(shù)要求 （ 1）操作人員必須熟悉完整的輸水管道線路布置，詳細(xì)注明各類閥井的位置、編號(hào)。 （ 2）運(yùn)行前，對(duì)沿線閥井的檢修閥門、排氣閥門、泄水閥門等進(jìn)行徹底檢查，做到泄水閥門全部關(guān)閉、排氣閥門及 其排氣檢修閥門全部打開，避免管內(nèi)發(fā)生負(fù)壓。 （ 3）短期停水時(shí)，關(guān)閉管道末端閥門，保持輸水管道滿流狀態(tài)，避免關(guān)閉上游閥門放空管道。 閥門操作技術(shù)要求 手動(dòng)操作閥門 適用范圍 適用于手動(dòng)閥門，包括半球閥、閘閥、蝶閥。電動(dòng)閥門手動(dòng)操作時(shí)，可以參考。 手動(dòng)閥門的操作 ① 操作閥門前，進(jìn)行操作培訓(xùn)。 ② 操作前一定要清楚 水 體的流向，注意檢查閥門開閉標(biāo)志。 ③ 通常情況下，關(guān)閉閥門時(shí)手輪 (手柄 )向順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，開啟閥門時(shí)手輪 (手柄 )向逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。 ④ 手輪 (手柄 )直徑 (長度 )小于或等于 320mm 時(shí)，只允許一人操作；手輪 (手柄 )直徑 (長度 )大于 320mm 時(shí)，允許多人共同操作。 ⑤ 操作閥門時(shí)，緩開緩關(guān)，均勻用力，不得用沖擊力開閉閥門。 ⑥ 同時(shí)操作多個(gè)閥門時(shí)，注意操作順序，并滿足生產(chǎn)工藝要求。 ⑦ 開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時(shí)，若兩端壓差較大，先打開旁通閥調(diào)壓，再開主閥；主閥打開后，立即關(guān)閉旁通閥。 32 ⑧ 操作球閥、閘閥、蝶閥一般只能全開或全關(guān)，嚴(yán)禁長時(shí)間作調(diào)節(jié)用。 ⑨ 操作閘閥過程中，當(dāng)關(guān)閉或開啟到上死點(diǎn)或下死點(diǎn)時(shí)，應(yīng)回轉(zhuǎn) 1／2～ 1 圈。 啟閉時(shí)間 啟閉時(shí)間不小于 15min。 調(diào)流閥 手動(dòng)操作 控制方式選擇手動(dòng)方式時(shí)，可用控制柜就地控制閥門的開關(guān)。 啟閉時(shí)間 啟閉時(shí)間不小于 15min。 安全保證措施 一般措施 （ 1） 為保證本次通水試運(yùn)行安全，要求以各標(biāo)段為單位，結(jié)合各標(biāo)段實(shí)際制定本標(biāo)段相應(yīng)安全保證措施。 （ 2） 在進(jìn)入 通水試運(yùn)行 施工現(xiàn)場前， 要求各標(biāo)段必須 對(duì)所有 操作 人員進(jìn)行針對(duì)性的安全教育和安全交底。 （ 3） 通水試運(yùn)行操作 時(shí)必須正確穿戴好勞防用品，必須聽從有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及現(xiàn)場安全員的勸告和指揮。 （ 4） 通水試運(yùn)行 前，組織人員全面檢查、清理現(xiàn)場，對(duì)施工所用的各種水、電、氣等 ，制定可靠的安全措施；并指派專人做好現(xiàn)場的警戒監(jiān)護(hù)。 （ 5） 通水試運(yùn)行期間 臨時(shí)用電等，必須確保絕緣、接地良好，并有醒目標(biāo)志。施工完畢，必須及時(shí)拆除，做到 “ 裝得安全、用得正確、拆得徹底 ” 。 33 （ 6） 通水試運(yùn)行 與安全發(fā)生矛盾時(shí)，立即暫停施工，并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 （ 7） 通水試運(yùn)行 必須由 經(jīng)過培訓(xùn)后的人員操作，應(yīng)急處理相關(guān)工種必須由 專業(yè)人員進(jìn)行，例如：電氣焊工、起重工必須有合格的上崗證。 通水試運(yùn)行 （ 1）在整個(gè)運(yùn)行過程中， 以各標(biāo)段為單位，每個(gè)單位 設(shè)立 不少于 2名專職安全監(jiān)督員，專門負(fù)責(zé)運(yùn)行過程中的安全。 （ 2）運(yùn)行過程中，所有參與人員要用步話機(jī)隨時(shí)保持聯(lián)絡(luò)，注意安全。 （ 3）運(yùn)行前，必須對(duì)供水管道進(jìn)行全面檢查、排查，清除隱患，確認(rèn)合格。 （ 4）運(yùn)行中不得敲擊受壓狀態(tài)下的管道、設(shè)備和附件。 （ 5） 運(yùn)行中，發(fā)生管道、附件損壞和泄漏等影響運(yùn)行的安全狀況，必須立即停止作業(yè)和運(yùn)行。 （ 6）運(yùn)行中設(shè)專人對(duì)沿線各檢查井 (室 ) 內(nèi)管路、管路附件的安全狀況進(jìn)行巡察，掌握運(yùn)行情況，確認(rèn)正常。 （ 7）開關(guān)閥門時(shí)應(yīng)緩慢開啟，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。 應(yīng)急預(yù)案 編制目的 本設(shè)計(jì)單元工程供水線路總長 ， 線路長、管 材種類多、壓力大，管線地形起伏多，自然落差大，充水時(shí)管段氣阻引起的壓力震蕩及斷流彌合水錘等最不利工況隨時(shí)可能發(fā)生，從而有可能引起局部管段的漏水甚至爆管現(xiàn)象 ，同時(shí)沿線涉及取水首部 2處，分水口 6處（調(diào)壓塔 1座），加壓泵站 3座（調(diào)節(jié)池 3座），需穿越河渠坑塘 47處，鐵路 5次，高速公路、國 34 道、省道 28次，一般道路 254次，沿線 交叉建筑物和各類閥井眾多，影響通水安全的制約因素也多，因此，為確保本次通水安全、正常， 特 制定 通水試運(yùn)行 應(yīng)急預(yù)案。 實(shí)施原則 實(shí)行預(yù)防為主、預(yù)防與應(yīng)急管理相結(jié)合的原則，對(duì)可能發(fā)生的突發(fā) 事件進(jìn)行綜合性評(píng)估，減少突發(fā)事件的發(fā)生機(jī)率； 以人為本，減少危害的原則，最大限度地減少運(yùn)行調(diào)度事故，把保障公眾健康和生命財(cái)產(chǎn)安全作為首要任務(wù)； 分級(jí)負(fù)責(zé)，先行處置的原則，建立健全分類管理、分級(jí)負(fù)責(zé)的應(yīng)急管理體制； 快速反應(yīng)，協(xié)同應(yīng)對(duì)的原則，形成統(tǒng)一指揮、反應(yīng)靈敏、協(xié)調(diào)有序、運(yùn)轉(zhuǎn)高效的應(yīng)急管理機(jī)制。 應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)程序 以“通水試運(yùn)行辦公室”全體成員成立“應(yīng)急辦公室”，為一級(jí)響應(yīng)機(jī)制，由辦公室主任、副主任啟動(dòng)并總負(fù)責(zé)，第一設(shè)計(jì)單元全體響應(yīng)。 以各標(biāo)段為單位，結(jié)合各標(biāo)段實(shí)際分別成立應(yīng)急小 組，為二級(jí)響應(yīng)機(jī)制，由各標(biāo)段負(fù)責(zé)人啟動(dòng)并總負(fù)責(zé)，相應(yīng)標(biāo)段響應(yīng)。 要求各標(biāo)段按照以下可能出現(xiàn)的不安全情況及編制原則，結(jié)合本標(biāo)段實(shí)際制定各自標(biāo)段相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案措施。 根據(jù) 本設(shè)計(jì)單元 輸水工程建筑物和構(gòu)筑物的分布特點(diǎn)，預(yù)計(jì)可能出現(xiàn)的不安全情況有以下幾種： （ 1） 管道工程：由于本工程線路長、管材種類多、壓力大，管線地形起伏多， 自然落差大， 試運(yùn)行 時(shí)管段氣阻引起的壓力震蕩及斷流彌合水錘等最不利工況隨時(shí)可能發(fā)生，從而有可能引起局部管段的漏水甚至爆管現(xiàn)象； 35 （ 2）輸水建筑物或構(gòu)筑物：沿線的輸水建筑物主要包括沿線的取水首 部箱涵、攔污柵池， 穿越 河渠 、鐵路、公路段等 ，除 穿越 邯濟(jì) 鐵路建筑物均已實(shí)施完畢，安全性相對(duì)較好，但存在因管理運(yùn)行不當(dāng)?shù)仍斐删植柯┧蚺芩痊F(xiàn)象； （ 3） 調(diào)壓塔 （池）工程 ： 輸水線路調(diào)蓄 工程 主要是 魏廣分水口調(diào)壓塔。 在試通水時(shí)，由于協(xié)調(diào)等問題極易出現(xiàn)上下游的流量不匹配時(shí)需要緊急退水的問題，而 調(diào)壓塔 （池）工程及相鄰 工程 若存在滲漏甚至塌方等現(xiàn)象，將影響到整個(gè)試通 水的進(jìn)行 ； 基于以上各建筑物可能存在的運(yùn)行問題，根據(jù)工程布置的特點(diǎn)及運(yùn)行需要，通水試 運(yùn)行 應(yīng)急預(yù)案制定時(shí)應(yīng)滿足以下基本原則： ① 每一個(gè)標(biāo)段應(yīng)選擇突發(fā)事故處理時(shí)需要的承泄區(qū)。 調(diào)壓塔 、凈水廠均設(shè)有自動(dòng)溢流退水設(shè)施，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)應(yīng)急泄水，且對(duì)應(yīng)建筑物均有明確的承泄區(qū)；其余區(qū)域盡量選擇線路上分布 排水（泥） 通過自流和抽排相結(jié)合的方式將事故檢修段管道存水泄放至就近的河槽或溝道作為承泄區(qū)，同時(shí)應(yīng)對(duì)承泄區(qū)的水位嚴(yán)格觀測(cè)，以減少對(duì)河岸或當(dāng)?shù)厝罕娚?cái)產(chǎn)造成的不利影響。 ② 各標(biāo)段 應(yīng)配備 相應(yīng)的應(yīng)急機(jī)械、儲(chǔ)備相應(yīng)的應(yīng)急物資。 通水試運(yùn)行過程中各標(biāo)段現(xiàn)場巡視人員、操作人員，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)各標(biāo)段應(yīng)急小組成員，小組成員根據(jù)事故大小決定上報(bào)小組組長或自行處理，小組組長根據(jù)事故大小決定是否上報(bào)應(yīng)急辦公室主任、副主任并決定是否啟動(dòng)二級(jí)響應(yīng)，主任、副主任接到通知后根據(jù)事故大小決定是否啟動(dòng)一級(jí)響應(yīng)。 應(yīng)急預(yù)案 為了確保試通水順利進(jìn)行， 對(duì)于預(yù)計(jì)可能出現(xiàn)的問題及險(xiǎn)情做好充分應(yīng)急預(yù)案。 本設(shè)計(jì)單元分為 3 個(gè) 通水試 運(yùn)行區(qū)間。白村口門、馬頭管線 36 為第 1 區(qū)間。白村口門至魏廣分水口管線為第 2 區(qū)間，含其各支線。魏廣分水口以下管線為第 3 區(qū)間。 對(duì)于以上區(qū)間應(yīng) 做好以下應(yīng)急預(yù)案： （ 1） 對(duì)于第 2 區(qū) 間 若 干支管某段 出現(xiàn)險(xiǎn)情，首先應(yīng)關(guān)閉事故點(diǎn) 上下游 的檢修閥 或調(diào)流閥 ，關(guān)閉次序 為先關(guān)上游后關(guān)下游，再 打開兩檢修閥間的 排水（泥） 水閥，泄空事故段存水之后，搶修事故段管道。 （ 2） 對(duì)于第 3 區(qū) 間 若 干支管某段 出現(xiàn)險(xiǎn)情，首先應(yīng) 通知 13 標(biāo)魏廣分水口運(yùn)行管理人員，減小調(diào)壓塔前調(diào)流閥開度，再 關(guān)閉事故點(diǎn) 上下游 的檢修閥 或調(diào)流閥， 關(guān)閉次序 為先關(guān)上游后關(guān)下游，再 打開兩檢修閥間的 排水（泥） 水閥，泄空事故段存水之后，搶修事故段管道。 盡量避免調(diào)壓塔溢流。 事故處理 對(duì)微小事故進(jìn)行帶水搶修，如需 停水維修必須及時(shí)通知 建管單位 。在試運(yùn)行 過程中，應(yīng)全面分析可能發(fā)生的各種問題，并制定處理預(yù)案。下面列舉幾種可能發(fā)生問題的處理預(yù)案： （ 1） 試運(yùn)行 過程中發(fā)現(xiàn)某處管道漏水：及時(shí)關(guān)閉該管道上、下游距離最近的檢修 蝶閥 （同時(shí)關(guān)閉其它應(yīng)關(guān)閉的 閥門 ），使該段管道與系統(tǒng)隔離，視其漏水嚴(yán)重程度來決定是否需要排空該段管道。 （ 2）某一 排氣閥 漏水：關(guān)閉該排氣閥下的 檢修 閘閥， 及時(shí) 排除故障后再 打開檢修 閘閥。 （ 3）管道出現(xiàn)爆裂事故：及時(shí)關(guān)閉該管道上、下游距離最近的檢修蝶閥（同時(shí)關(guān)閉其它應(yīng)關(guān)閉的閥門） ，使該段管道 與系統(tǒng)隔離，開啟區(qū)段內(nèi)沿線的泄水閥， 先自流，再利用 水泵 從排水井中抽排，排空該段管道，更換此段管道。 （ 4）處理預(yù)案的詳細(xì)內(nèi)容由 試運(yùn)行具體負(fù)責(zé)單位 在其編制實(shí)施方案中 說明。 37 （ 5）如因故需要排空管道時(shí)， 根據(jù)排空要求可分別采用供水管線末端排水、 管道 沿線排水閥井排水等多種方式。排水過程中管道系統(tǒng)內(nèi)流速應(yīng)不大于 m/s。 附件： 附錄一： 邯鄲市南水北調(diào)配套工程水廠以上輸水管道工程 第一設(shè)計(jì)單元各標(biāo)段通水試運(yùn)行組織機(jī)構(gòu)及成員名單 附表 二 ：邯鄲市南水北調(diào)配套工程水廠以上輸水管道工程 第一設(shè)計(jì)單元各標(biāo)段 閥井類型、位置及閥件編號(hào)統(tǒng)計(jì)表 附圖一： 《 邯鄲市南水北調(diào)配套工程水廠以上輸水管道工程 第一設(shè)計(jì)單元 輸水管道平面示意圖 》 附圖 二 ： 《 邯鄲市南水北調(diào)配套工程水廠以 上輸水管道工程 第一設(shè)計(jì)單元輸水 管道系統(tǒng)布置圖 》 附圖