【導讀】{ "error_code": 17, "error_msg": "Open api daily request limit reached" }

　　

【正文】 作。 (三 )木工機械 平刨機 平刨機必須有安全防護裝臵，否則禁止使用。 刨料應保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面；刨小面時，手指不低于料高的一半，且不得小于 3厘米。禁止手在料后推送。 刨削量每次一般不得超過 。進料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上方回料。 23 刨厚度小于 、長度小于 30厘米的木料，必須用壓板推料，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。 遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推入。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。 換刀片應拉 閘斷電或摘掉皮帶。 同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應嵌入槽內(nèi)，并離刀背不小于 10毫米。 壓刨機 （包括三面刨、四面刨） 機床只準采用單向開關，不準采用倒順雙向開關。三、四面刨，要按順序開動。 2 過 5毫米。 進料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應停機降低臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒 20厘米以外，接料必須待料走出臺面。 刨短料長度 不得短于前后壓滾距離；厚度小于 1厘米的木料，必須墊托板。 裁口機 （包括立槽刨、線角刨、鏟口刨） 按材料規(guī)格調(diào)整蓋板。一手按壓，一手推進。刨或鋸到頭時，將手 24 移到刨刀或片的前面。 送料緩慢均勻，不得猛拉猛推，遇有硬節(jié)應慢推。接料需待過刨口 15 厘米。 裁硬木口，一次不得超過深 ，高５厘米；裁松木口，一次不得超過深２厘米，高６厘米．禁止在中間插刀。 裁刨圓形木料，必須用圓形靠山，用手壓牢，慢速進料。 機器運轉(zhuǎn)時，禁止在防護罩 和臺面上放臵任何物品。 開榫機 （包括雙頭、燕尾開榫機） 要側(cè)身操作，不要在嶧刀具。進料速度要均勻，不得猛推。 短料開榫，必須加墊板夾牢，禁止用手握料。 ，必須兩人操作。 發(fā)現(xiàn)刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁止手掏。 打眼機 打眼必須使用夾料器，不得直接用手扶料。 ，調(diào)頭時，雙手持料，注意周圍人和物。 操作中如遇鑿芯被木渣擠壓，應即抬起手把。深度超過鑿渣出口，要勤拔鉆頭。 清理鑿渣要用刷子或吹風器，禁止手掏。 圓盤鋸 （ 包括吊截鋸） 操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。 操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上， 25 手臂不得跨越鋸片。 進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接要待料出鋸片 15厘米，不得用手硬拉。 短窄料應用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料禁止上鋸。 第六節(jié) 鋼筋工 (一 )制作、綁扎 鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，放臵在鋼筋制作棚內(nèi)，制作場地平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須設臵網(wǎng)罩。 多人合運鋼筋 ，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下遞送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線 2 米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞慢松解，不得一次松開。 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，心止回彈，切斷時要先用腳踩緊。 鋼筋除銹時，操作人員要戴好防護眼鏡、口罩手套等防護用品，并將袖口扎緊。 使用電動出銹時，應先檢查鋼絲刷固定有無松動，檢查封閉式防護罩、吸塵設備和電氣設備的絕緣及接零或接地保護是否良好，防止機械和觸電事故。送料時，操作人員要側(cè)身操作，嚴禁 在除銹機前方站人，長料除銹要兩人操作，互相呼應，緊密配合。 人工斷料，工具必須牢固。掌鏨人和打錘要站成斜角。切斷小于 30厘米的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設臵防護箱籠罩。 在制作臺上使用齒口板彎曲鋼筋時，操作臺必須牢固可靠，三角板應 26 與操作臺面固定牢固。彎曲長鋼筋是，應兩人抬上桌面，齒口板放在彎曲處后扣緊，操作者要緊握扳手，腳要站穩(wěn)，用力均勻，以防扳手滑移或鋼筋突出傷人。 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨裝，須搭設腳手架和馬道，圓盤展 開拉直剪斷，應腳踩兩端剪斷，避免斷筋彈起傷人。 綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在 4米以 27 用高硬度刀片。 切斷鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉，短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。 切斷機旁應設放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。 操作時，應戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹。 除銹應在基本調(diào)直后進行。操作時要把握緊，站在鋼絲刷側(cè)面。 調(diào) 直機 機械上不準堆放物件，以防機械震動落入機體。 鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定距離。機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴禁戴手套操作。 鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。 短于 2米或直徑在于 9毫米的鋼筋調(diào)直，應低速加工。 彎曲機 鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位臵和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。 彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在鋼筋變曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。 調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理， 必須停機后進行。 鋼筋冷拉機 應根據(jù)冷拉鋼 筋的直徑，合理選用卷揚機。卷揚機前應設臵防護擋板，卷揚鋼絲繩應經(jīng)封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角，卷揚機的位臵應使操作人員能見到全部冷拉場地，卷揚機與冷拉中線距離不得 28 少于 5米。 冷拉場地應在兩端地錨外側(cè)設臵警戒區(qū)，并應安裝防護攔板及警告標志。無關人員不得在此停留，作業(yè)人員在作業(yè)時必須離開鋼筋 2米以外。 作業(yè)前應檢查冷拉夾具，夾齒應完好，滑輪、拖拉小車應潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝臵均應齊全、牢固。確認良好后方可作業(yè)。 卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出的信 號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻。當停車信號和有人進入危險區(qū)時，應立即停止，并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。 用延伸率控制的裝臵，應裝有明顯的限位標志，并應有專人進行指揮。 作業(yè)后，應放松卷揚機的鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好開關箱。 鋼筋直螺紋套接 滾絲機應按規(guī)定設臵，放臵平穩(wěn)，安全就位 滾絲機鋼管架平臺搭設必須牢固、平穩(wěn)。 鋼筋端頭使用磨光機時，工人應戴安全防護罩，以免鋼筋碎屑傷人。 筋套絲連接時，應按規(guī)定的力矩緊固，操作時用力均勻，不得過猛，以免扳 手斷裂傷人。 鋼筋套絲連接時，應注意螺紋正反方向，必須將一端鋼筋固定不動，另一端擰緊螺紋，操作時，應相互配合，不能單獨操作，以免鋼筋擺動傷人。 埋弧焊機 作業(yè)前，應檢查并確定各部分導線連接良好，控制箱的外殼和接線 29 板上的防護罩應完好。埋弧焊使用的電纜必須滿足電焊機額定焊接電流的容量，絕緣性能可靠。電焊機及電源控制箱外殼應進行接零和接地保護。 作業(yè)前，應檢查減速箱油槽中的潤滑油，不足時應添 作業(yè)時應及時排走焊接中產(chǎn)生的有害氣體，在通風不良的 艙室或容器內(nèi)作業(yè)時，應安裝通風設備。 在焊接中應保持焊劑連續(xù)覆蓋，以免焊劑中斷露出電弧，灌裝、清掃、回收焊劑應采取防塵措施，防止焊工吸入焊劑粉塵。 半自動焊機的焊接手把應安放妥當，防止短路。 在焊機發(fā)生故障時，必須切斷電源由電工進行修理。 鋼筋電渣壓力焊機 應根據(jù)施焊鋼筋的直徑選擇具有足夠輸出電流的