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【正文】 粘結(jié)牢固 嚴格控制熱溶溫度、壓貼力度及粘結(jié)速度 （ 2） 主體工程 分項 工程 質(zhì)量控制點 質(zhì) 量 控 制 鋼筋 工程 材質(zhì)符合要求 鋼筋進場一律見證取樣，抽樣復試 連接質(zhì)量穩(wěn)定 符合規(guī)范要求 綁扎、對焊等 連接并嚴格抽檢；采用定位技術(shù) 就位準確 做好支墊并嚴格按規(guī)范施工 模板 工程 幾何尺寸、平整度達標 模板設(shè)計加工準確，并用定型模板，板縫采用海綿條嵌縫 位置、標高準確 通長尺量、逐間檢查、水平儀抄平 支撐牢固易拆 碗扣式支撐架配支撐早拆體系 混凝土 工 程 觀感質(zhì)量達到清水效果 選用鋼制清水模板并刷隔離劑 強度符合設(shè)計要求 按照規(guī)程設(shè)計配合比、控制施工 砌體 工程 材料質(zhì)量符合要求 進行砌體材料進場復試 砌體與梁、墻連接規(guī)范，質(zhì)量達標 篩選砌塊，按規(guī)程操作及嚴控養(yǎng)護 （ 3） 電氣安裝工程 分項工程 質(zhì)量控制點 質(zhì)量控制 施工準備 材料、設(shè)備、構(gòu)件等計劃 施工過程質(zhì)量控制 施工方案 認真編制，兩級審核 結(jié)構(gòu)預埋 位置標高正確 線管保護層 防止漏埋、錯埋 管路彎曲半徑 確保按標高線施工 避免預埋的管路的三層交叉 認真查閱圖紙 孔洞留設(shè) 防止漏留、錯留 編制孔洞留洞圖和留洞檢查表 橋架安裝 位置、標高正確 與水管、風管間距正確 支架排列正確 繪制綜合圖解決 線槽安裝 位置、標高正確與水管、風管間距正確 支架排列正確 繪制綜合圖解決 母線安裝 支架間距正確 母線垂 直 接頭處封閉 根據(jù)電氣豎井圖進行協(xié)調(diào) 管路暗敷 支架間距 與水管、風管間距正確 接線盒、過線盒接線正確 管路彎曲半徑 消除質(zhì)量通病 管路明敷 支架間距 與水管、風管間距正確 接線盒、過線盒接線正確 管路橫平豎直 管路彎曲半徑 消除質(zhì)量通病 穿線配線 導線涮錫 導線損傷 嚴格涮錫工藝 穿線時注意保護導線 電纜敷設(shè) 電纜平直、固定牢固 電纜彎曲半徑 電纜排列整齊、美觀 根據(jù)電纜排布圖進行協(xié)調(diào) 電纜按次序敷設(shè) 器具安裝 器具固定方法正確 位置標高正確 研究照明器具的安裝方法準確定位 設(shè)備安裝 安裝方 法、位置標高正確 制訂專項施工方案 （ 4） 管道安裝工程 分項工程 質(zhì)量控制點 質(zhì) 量 控 制 孔洞預留 位置、標高準確 繪制管道留洞圖、洞口檢查表 套管安裝 套管類型正確 套管水平度、垂直度準確 套管類型根據(jù)使用部位進行明確 立管套管管道完成后再固定套管 管道安裝 位置、標高、坡度正確 消除管道交叉和矛盾 分系統(tǒng)編制專項施工方案 繪制綜合圖解決施工交叉問題 防腐處理 除銹、防腐處理徹底 認真檢查，用小圓鏡檢查管件背面 填堵孔洞 根據(jù)工藝確定填堵方法 套管與管道的間隙均勻 套管出地面 高度不一 套管調(diào)正后固定牢固 與土建協(xié)調(diào)地面做法 水壓試驗 分層分區(qū)打壓 編制專題方案 閉水試驗 分層分區(qū) 編制專題方案 設(shè)備安裝 穩(wěn)固 編制專題方案 系統(tǒng)沖洗 沖洗徹底 逐層逐間檢查 通水試驗 按規(guī)定通水 認真檢查 調(diào) 試 綜合調(diào)試 編制專題方案 主要分項工程技術(shù)質(zhì)量控制措施 （ 1） 測量施工技術(shù)措施 所有使用儀器，特別是 A、 B 類均需經(jīng)國家認可有鑒定資格的計量部門鑒定，且檢驗合格后方可使用。 儀器放置處應(yīng)堅實穩(wěn)定，在保證測量精度的前提下加快觀測速度。 雨、雪、大風、低溫、高溫等惡劣氣象 條件下應(yīng)停止工程測量。 精密儀器在運輸途中應(yīng)裝在有軟墊或防震設(shè)施的專用箱中。 步行時應(yīng)將儀器拎在手中或背在身上，并檢查背帶是否牢固，箱蓋是否扣牢、鎖好。 開箱取用時，應(yīng)記清儀器在箱中安裝位置，工作結(jié)束后，將儀器按原位置放入箱中。 儀器裝箱前，應(yīng)先松開制動螺旋，待儀器在箱中正確就位后，方可旋緊制運螺旋。 關(guān)箱時不可強壓，關(guān)不上應(yīng)查明原因，關(guān)好箱后應(yīng)上扣、上鎖，儀器箱上不允許坐人。 到達測站后，先將腳架放穩(wěn)，取儀器時應(yīng)雙手握支架或基底，不要提拿望遠鏡。 將儀器放上三腳架后，隨即用連接螺旋固定，以免儀器從架頭上掉 下。 制動螺旋不可旋得過緊，以免損壞儀器，制運螺旋未松開，不能用力轉(zhuǎn)動儀器。 固定儀器、人員、路線，減少不必要誤差。 編制好本工程測量工作進度計劃及相應(yīng)記錄冊需要量、測量人員配備等。 （ 2） 模板工程技術(shù)質(zhì)量措施 早拆體系與晚撐部分要有明顯標識，并對作業(yè)人員進行事前培訓，防止誤操作。 鋼模與膠合板要有各自的堆放場地，且有圍欄與明顯標識。 作業(yè)前檢查吊鎖、卡具及吊環(huán)是否牢固、完整，數(shù)量是否滿足要求；并設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號。吊裝平模（鋼模或竹膠合板）采用兩點起吊，吊鉤兩側(cè)鋼絲繩長度相等，以確保下口水平，穿墻螺 栓等應(yīng)用工具箱統(tǒng)一運送，以防丟失。 若遇大霧、雨、雪及四級以上大風等惡劣氣象條件時應(yīng)禁止吊裝鋼模板。 預留洞口內(nèi)襯模固定后應(yīng)貼好密封海綿條。模板拼縫間應(yīng)貼好密封綿條后方可合模。 梁底模與側(cè)模加有 50 100 的方木龍骨，間距≯ 300mm，拼縫≯2mm。 腳手架支設(shè)時，墻絲外側(cè)要留有足夠作業(yè)空間。 模板所有零配件以及架體應(yīng)安裝牢固可靠，避免在施工過程中發(fā)生安全事故。 支模時，嚴格按照模板施工方案執(zhí)行。 為防止豎向墻混凝土爛根，立模前模板下應(yīng)抄平，抹 1cm 左右找平砂漿。模板檢驗完畢，用砂漿補嚴找平帶空隙。拆模后把 砂漿鏟掉，不再用修補剔鑿混凝土爛根。 為保證脫模效果，不污染混凝土結(jié)構(gòu)，使用水溶性脫模劑，涂刷時要均勻。 頂模施工時，采用水準儀控制模板水平度。 豎向構(gòu)件吊垂線，梁、墻及懸挑結(jié)構(gòu)采用拉通線的方法，豎持在打混凝土不撤線，隨時觀察模板變形以及時調(diào)整模板。 為解決上、下層梁、板、柱錯位，模板拼縫漏縫的問題，墻混凝土可澆筑到梁或板底標高加混凝土保護層厚度，剔掉浮漿后達到控制標高。 按規(guī)范規(guī)定對模板起拱。 隨時檢查模板支撐的牢固性和穩(wěn)定性。 模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度、穩(wěn)定性，特別注意外圍模板、樓梯間等 處模板軸線位置的正確。 在檔梯和梁端適當設(shè)置清掃口，澆筑混凝土前，配制空壓機清理吹干干凈模板內(nèi)雜物。 控制拆模時間，留設(shè)同條件養(yǎng)護試塊，按規(guī)范要求決定拆模與否。外拆模前，先鋼筋觸探構(gòu)件上部，再進行大面積拆除。 模板清理要使用帶鏟和干布等專用工具，禁止采用重錘敲砸井模板，模板清理干凈后不得涂脫模劑，混凝土垃圾指派專人清理，運送到指定場地。 模板應(yīng)堆放整齊，符合安全及有關(guān)防變形要求。 （ 3） 鋼筋工程質(zhì)量技術(shù)措施 本工程所有鋼筋均根據(jù)業(yè)主提供的施工圖紙及現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程要求，加工后運至操作地點。 鋼筋進場必須根 據(jù)施工進度計劃，做到分期、分批分別堆放，并做好鋼筋維護工作，避免銹蝕或油污，確保鋼筋保護潔凈。 梁的箍筋必須封閉，開口處設(shè) 135 度彎頭，彎鉤長度≥ 10d。 所有板墻、樓梯外圍兩行縱橫向鋼筋交接點，用鐵絲全部扎牢，其余部分可用梅花型綁扎。 樓板內(nèi)上下層鋼筋間的支撐應(yīng)按照設(shè)計要求進行制作、布點及綁扎，以確保上下網(wǎng)片平整。 鋼筋數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、間距應(yīng)嚴格按施工圖施工綁扎。 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定，其規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求與規(guī)范要求。 鋼筋綁扎允許偏差合格率控制在 90%以上。 鋼筋成品與半成品進場必須附有出廠合格證及物理試驗報告，進場后必須掛牌，按規(guī)格分別堆放。進口鋼的除合格證和復試報告外還須進行可焊性試驗等化學成份分析，合格后方可使用。 鋼筋工程要重點驗收，墻的插筋要采用加強箍電焊固定，防止?jié)仓炷習r移位。驗收重點為控制鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長度等（逐根驗收），并認真填寫隱蔽工程檢查驗收記錄交監(jiān)理部門驗收。 （ 4） 混凝土工程 混凝土拌和物入模坍落度應(yīng)控制在 16~18cm。 石子選用 10~30mm，其泥量不大于 1%；砂 的細度模數(shù)為 ~的中粗砂，含泥量不大于 2%。 澆筑時確?？觳迓?，振動時間以不冒氣泡為止。墻澆筑高度＜1m/每次。 澆筑過程中拌和物內(nèi)嚴禁隨意加水。 地下室筏板、墻與頂板的施工縫、后澆帶應(yīng)嚴格按設(shè)計及規(guī)范要求進行留設(shè)和處理。 所有施工縫表面必須鑿去表面浮漿露出石子，澆筑前灑水潤濕后，用與結(jié)構(gòu)相同等級配制水泥砂漿進行接漿處理。 在澆筑過程中，由于設(shè)備故障而無法連續(xù)澆筑時，必須按規(guī)范要求留置施工縫，施工縫位置宜留設(shè)在次梁板跨中 1/3 范圍內(nèi)。 施工縫必須垂直留設(shè)，嚴禁留斜縫。 混凝土澆筑后 12h，即可進 行養(yǎng)護工作。 夏天采用麻袋或草袋覆蓋及養(yǎng)護液養(yǎng)護，冬雨天采用塑料布或塑料薄膜養(yǎng)護。 養(yǎng)護時間一般為 7~14d，每天養(yǎng)護數(shù)不少于 2 次。 試塊組數(shù)應(yīng)滿足每 100m3 不少于一組，每臺班不少于一組（坍落度測試次數(shù)同試塊）。 試塊制作完成后就采用現(xiàn)場標準養(yǎng)護箱進行標準養(yǎng)護，冬期施工需同條件養(yǎng)護時應(yīng)按規(guī)范要求增加兩組試塊進行同條件養(yǎng)護。 混凝土強度必須符合規(guī)范。 混凝土表面無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無灰渣等現(xiàn)象。 實測質(zhì)量偏差必須符合下表，其合格率控制在 90%以上。 高溫季節(jié)澆筑混凝土時，泵管上應(yīng)覆蓋麻包、草袋澆水降溫 。 （ 5） 裝飾工程 涂料施涂前應(yīng)將基體或基層的缺棱掉角處，用 1:3的水泥砂漿（或聚合物水泥漿）修補，外墻涂料工程應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求及圖案設(shè)置分格線，并將不噴區(qū)域遮擋保護，將涂料拌合均勻，裝入噴槍噴涂面層，噴涂完后立即起出分格線；面層徹底干后找磨整理，并掃除灰塵，再噴涂罩面漆一遍。 （ 6） 安裝工程 管道安裝工程，主要針對明、暗管道的排列、焊接、套絲、零配件、支架、閥門、防腐保溫、刷油等進行控制。 電氣安裝工程，主要針對配管、穿線、箱合安裝、燈具安裝等進行控制。 施工時要堅持先通風后水電的施工原則。 設(shè) 備就位時，就盡量考慮在地下室頂板未封前、吊裝運輸、屋面的設(shè)備安裝應(yīng)在土建塔吊未拆之前吊裝運輸?shù)轿弧? 各工種之間在施工前應(yīng)相互核對圖紙。施工中，尺量避免管道交錯打架。 管道標高、插座、燈具等標高在施工前，應(yīng)進一步對土建 50 線復核。 管道安裝時，應(yīng)自下而上，即引入管→總立管→干管→支管的順序。 電氣暗配管時，對管口必須做好保護處理，以防堵塞。 管道在進行水壓試驗時，在十層到十二層設(shè)置臨時水箱、水泵，以減少附加壓力。 檢驗和試驗 （ 1）檢驗、試驗人員持證上崗，根據(jù)檢驗和試驗計劃的要求實施檢驗、試驗并保存有關(guān)記 錄。 （ 2）如需向外委托試驗時，則應(yīng)征得公司技術(shù)負責人同意，試驗單位并具有認證資質(zhì)。 （ 3）所有緊急放行的物資均必須由項目總工批準，并做好質(zhì)量記錄，并在緊急放行物資上做出明確標識。 （ 4）在班組自檢基礎(chǔ)上，由質(zhì)量員進行過程檢查并保存檢查記錄。未經(jīng)檢驗的工序不得轉(zhuǎn)序施工。 （ 5）為保證現(xiàn)場試驗室檢測質(zhì)量，每一項檢測工作至少應(yīng)有兩人參加；數(shù)據(jù)傳輸必須采用復誦法；檢測工作必須按相應(yīng)技術(shù)工藝標準所規(guī)定方法進行；原始記錄原則上不得更改，如因失誤確需更改，需將作廢數(shù)據(jù)劃兩條水平線，將正確數(shù)據(jù)填寫在上方，并有更改人簽名及 加蓋印章。 （ 6）對于檢驗、測量和試驗設(shè)備，按照 A、 B、 C 分類原則，分別在檢驗、測量和試驗設(shè)備的臺帳中予以標明和統(tǒng)計。 （ 7）對于檢驗、測量和試驗設(shè)備的狀態(tài)，采用標識簽進行標識，貼于設(shè)備明顯部位，進行標識管理。標識分為合格、準用、禁用三種。 （ 8）按照檢驗、測量和試驗設(shè)備的操作規(guī)程或使用說明書進行操作。嚴禁擅自拆卸、啟封、改動，并禁止超期、超標使用，發(fā)現(xiàn)故障及時送檢整修。 （ 9）認真做好檢驗、測量和試驗設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)，注意防潮、防腐、防損、保潔。 搬運和儲存 （ 1）鋼筋、水泥、木材等大宗材料應(yīng)按平 面布置分區(qū)堆放，分類分狀態(tài)標識。對鋼筋、木材等均需有防雨措施；對水泥等必須有防雨、防潮措施。 （ 2）對機械設(shè)備需有專門防雨、防曬、防潮、防腐措施。 （ 3）對特殊構(gòu)件、設(shè)備及材料的運輸，先勘探現(xiàn)場道路及裝卸環(huán)境，再同技術(shù)人員編制運輸、裝卸方案。 半成品、成品保護 （ 1）各專業(yè)隊在主體施工階段，不得隨意在樓板、墻體打洞，以免破壞建筑結(jié)構(gòu)，每道工序完后做到工完場清。 （ 2）粉刷階段，在柱、墻陽角處貼發(fā)泡塑料膜保護。 （ 3）工程竣工交付前，由現(xiàn)場專職保衛(wèi)人員做好產(chǎn)品保護，以免污染、損壞或丟失。 質(zhì)量記錄 （ 1）質(zhì)量記錄應(yīng)統(tǒng)一編碼、標識，按受控運行管理。 （ 2）質(zhì)量記錄由相應(yīng)責任人填寫，要求真實、準確、及時。 （ 3）質(zhì)量記錄最后交技術(shù)質(zhì)量部門，并建立質(zhì)量清單。 統(tǒng)計技術(shù) （ 1）以數(shù)據(jù)統(tǒng)計為基礎(chǔ)的抽樣檢驗方法，主要用于分項工程質(zhì)量隨機抽檢數(shù)據(jù)的統(tǒng)計與分析。 （ 2）用于查找過程質(zhì)量的規(guī)律所用的方差分析，主要用于混凝土強度的跟蹤統(tǒng)計、分