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敬老院消防安全應(yīng)急預(yù)案與數(shù)控加工產(chǎn)生誤差的根源及解決方案匯編-資料下載頁(yè)

2024-11-22 23:17本頁(yè)面
  

【正文】 部分。數(shù)控系統(tǒng)按照伺服系統(tǒng)的控制方式,可以分為開環(huán)控制系統(tǒng)、閉環(huán)控制系統(tǒng)和半閉環(huán)控制系統(tǒng)。開環(huán)控制系統(tǒng)不帶檢測(cè)裝置,也沒有反饋電路。由于進(jìn)給系統(tǒng)中沒有反饋檢測(cè)裝置,其前進(jìn)路線中產(chǎn)生的誤差就無(wú)法通過反饋信息來(lái)進(jìn)行補(bǔ)償,從而導(dǎo)致了輸出位置誤差。閉環(huán)控制系統(tǒng)能夠時(shí)時(shí)檢測(cè)到實(shí)際位置,并反饋給數(shù)控系統(tǒng),與系統(tǒng)中的指令值進(jìn)行比較,直到消除差值時(shí)才停止移動(dòng),因而可達(dá)到很高的控制精度。而半閉環(huán)控制系統(tǒng)中仍然存在不反饋的部分,因此沒有包含在反饋信息之內(nèi)的誤差仍然會(huì)影響到移動(dòng)部件的位置精度,進(jìn)而影響到加工時(shí)的精度。任何機(jī)床的驅(qū)動(dòng)坐標(biāo)軸在移動(dòng)和停止時(shí),都要經(jīng)過一個(gè)升、降速過程。在高檔數(shù)控機(jī)床中,由于有液壓驅(qū)動(dòng)和鎖緊系統(tǒng),其升、降速率可以在很短的時(shí)間內(nèi)完成。而經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床由于沒有液壓驅(qū)動(dòng)和鎖緊系統(tǒng),則升、降速率在一定的時(shí)間內(nèi)才能完成。這種傳動(dòng)系統(tǒng)的滯后(即慣性)和停頓在加工內(nèi)槽和型面等輪廓過程中,刀具走過拐角時(shí)容易產(chǎn)生“超程”而導(dǎo)致加工誤差。編程時(shí)應(yīng)在接近拐角前適當(dāng)降低進(jìn)給速度,過拐角后再逐漸增速。數(shù)控機(jī)床傳動(dòng)副中包含有齒輪、軸、傳動(dòng)絲杠等存在反轉(zhuǎn)間隙的構(gòu)件,當(dāng)工作臺(tái)反向運(yùn)動(dòng)時(shí),這種間隙會(huì)造成電機(jī)空走而工作臺(tái)不運(yùn)動(dòng)的現(xiàn)象,從而產(chǎn)生傳動(dòng)誤差,傳動(dòng)部件的受力變形和熱變形引起的變形誤差,工作臺(tái)導(dǎo)軌的誤差。針對(duì)以上的幾種誤差原因可以采用以下的方法:(1)對(duì)傳動(dòng)反向間隙,在開環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)中可將其間隙值測(cè)出,作為參數(shù)輸入控制系統(tǒng),作為反向間隙實(shí)際補(bǔ)償值在反向運(yùn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行補(bǔ)償。(2)對(duì)于機(jī)械傳動(dòng)鏈中部件受力變形和熱變形而引起的誤差,可以通過增大傳動(dòng)鏈的剛性、減少摩擦、降溫等措施來(lái)解決。使用數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí)產(chǎn)生的誤差來(lái)源是十分復(fù)雜的,本文對(duì)常見誤差來(lái)源進(jìn)行了分析,可以看出工藝分析是數(shù)控加工的前期準(zhǔn)備工作,且直接影響到加工精度。而數(shù)控機(jī)床自身的結(jié)構(gòu)和工作機(jī)理的變化對(duì)零件的加工產(chǎn)生了很大的新的操作習(xí)慣性誤差,因此數(shù)控機(jī)床操作人員要強(qiáng)化工藝知識(shí)和對(duì)數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)和工作原理的學(xué)習(xí),消化新知識(shí),形成好習(xí)慣,在實(shí)踐中不斷探索,并找到針對(duì)性的解決辦法。
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