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【正文】 逢嚴密； 允許偏差值必須符合相關規(guī)范要求。 對鋁合金、塑鋼材料的質(zhì)保書、結構膠、密封膠的質(zhì)保書進行檢查，并抽檢鋁材、塑鋼材料的幾何尺寸，結構膠的相溶試驗、密封膠的氣密性和水密性試驗。制作時檢查各種桿件截面是否符合設計要求，鉚接用的角鋁、塑鋼大、小，是否滿足螺釘距要求，螺釘是否采用不銹鋼。制成后，檢查成品幾何尺寸，方正度、相鄰兩件的平整度和縫隙 是否符合規(guī)范要求。對所用的玻璃檢查其質(zhì)保書，對有裂縫、掉角的玻璃嚴禁使用。塑鋼、鋁合金窗框安裝時應檢查其垂直度和水平度，窗框的固定應按規(guī)范要求設置錨固件，窗框安裝后框與洞之間的 縫隙須用 PU 發(fā)泡劑或軟質(zhì)填塞物，填塞時要求內(nèi)外飽滿，窗框內(nèi)則用水泥砂漿粉封。安裝后的窗開啟角度應符合設計要求，除進行必要的清潔處理外，還需采取保護措施。 木門窗制作安裝工程 木門窗扇制作 1. 制作前必須選擇符合設計要求的材料： 在確定樹種后，對同一樹種內(nèi)，如木材色差特別明顯時，盡可能挑選色澤和木紋近似的集中用于同一工程、同一部位，特別是標準較高的建筑，在同一部位的門窗中，不能出現(xiàn)材質(zhì)、色澤深淺不一的情況。 在選材配料時，應剔除腐朽、蟲眼、斜裂等有缺陷的木材。 2. 嚴格控制木 材的含水率： 嚴格控制木材的含水率，保管好干燥后材料及制品，以防吸濕后變形，因此制作過程必須保持在干燥的環(huán)境內(nèi)，門窗及其他細木制品制成后應立即刷一遍底油（干 性油）、防止存放時再受潮變形，影響成品質(zhì)量。 3. 刨削木材就應盡量控制一次刨削厚度，順木紋方向刨削，避免戧茬，制作過程 23 中應始終保持各構件（制品）表面及細部的平整、光潔，減少表面缺陷。 門窗框和厚度 50 ㎜大于的門窗扇應用雙榫連接。榫槽要緊密適宜，以利錘輕擊順利插入，才能達到榫槽嵌合嚴密必須避免因過緊而產(chǎn)生榫槽處開裂的現(xiàn)象。榫槽用膠料膠結并用膠楔加緊。 門窗框、扇制作中拼裝成型時，應保持整個框、扇的面平整，四角方正，避免產(chǎn)生翹曲。 成型后的門窗框、扇表面應凈光或磨光，其線角細部應整齊，對露出槽外的榫、楔應鋸平。 4. 木門窗的結合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補的木節(jié)。木門窗如有允許限值以內(nèi)的死節(jié)及直徑較大的蟲眼時，應用同一材種的木塞加膠填補，對于清油制品，木塞的色澤和木紋應與制品一致。 木門窗扇安裝 1. 門窗安裝必須采用預留洞的施工方法，嚴禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。 2. 木門窗與磚石砌體、混凝土或抹灰層接觸處應進行防 腐處理并應設置防潮層埋入砌體或混凝土中的木磚應進行防腐處理。 3. 建筑處門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。 4. 門窗安裝前，應對門窗洞口尺寸、固定門窗的預埋件和錨固件進行檢驗。 5. 安裝前應按設計要求，核對門窗的規(guī)格、型號、形式。 6. 門窗框安裝前應校正規(guī)方，釘好斜拉條（不得少于兩根），無下坎的門框應加釘水平拉條，以防止在安裝過程中變形。 7. 門窗框固定方法： 門窗安裝的水平標高和平面位置，開啟方向必須符合設計要求。 在磚石墻上安裝門窗框時，應以砸扁釘帽的的釘子固定于砌在墻內(nèi)的木 磚上。每邊的固定點不少于兩處。其間距不 。如門窗框的一面需鑲貼臉板（也稱門頭線）時，則門窗框應凸出墻面，凸出的厚度應等于抹灰層的厚度。門窗框必須固定牢固，框與墻體間隙應用規(guī)定填料塞密實。 施工中，應在安裝完的門框立挺和下坎上采取預釘保護條等措施，以防止損壞可污染。 8. 門窗扇安裝一般在抹灰工作完成后進行，必須確保開關靈活、穩(wěn)定，無回彈、倒翹。 24 9. 小五金安裝要求： （ 1）小五金應按設計要求安裝齊全，位置適宜，固定牢靠。 （ 2）合葉距門窗上、下端宜取立挺 高度的 1/10，并避開上、下冒頭；中懸窗（反窗）合葉的位置，應取窗高中心偏 下 5%的部位，方能保證其自然反啟。 （ 3）小五金均應用木螺釘固定，不得用釘子代替。應先用錘打入 1/3 螺釘長的深度然后擰入，嚴禁打入全部深度。如遇硬木時，應先鉆 2/3 螺釘長的深度的孔，孔徑為木螺釘直徑的 倍。 （ 4）不宜在中冒頭與直挺的結合處安裝門鎖。在膠合板、纖維板門上裝門鎖時，必須安裝在內(nèi)層骨架的墊木上。 （ 5）窗扇安裝的刨面（指扇高、寬的四周側邊）應平整、光滑、厚度均勻。調(diào)節(jié)留縫寬度和框扇的高低差，不允許刨削門窗扇的兩個大面和框的裁口，特別是膠合板、纖維板門的面層更不 允許刨削。 彈簧門扇安裝 1. 彈簧門扇的安裝用鉸鏈可采用彈簧鉸鏈或地彈簧。必須按設計要求的品種、規(guī)格、型號正確選用。 2. 彈簧門扇與框的上縫留縫寬度為 ～ ㎜。門扇對口縫和扇與框間立縫寬度宜為 2～ 4 ㎜。 3. 彈簧鉸鏈留槽尺寸必須與五金吻合，槽邊整齊，鉸鏈必須安裝牢固。 4. 彈簧鉸鏈安裝后，鉸鏈的彈簧必須絞緊，達到松緊適宜，以控制關閉時間在 3～15S 范圍之內(nèi)。 5. 地彈簧面板安裝應與樓面標高一致，如遇樓地面鋪設地毯時，必須預先將地彈簧 面板提高到與地毯面相平。 門窗工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收 1. 預埋件和錨固件。 2. 隱蔽部位的防腐、填嵌處理。 檢驗規(guī)定 1. 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收的程序和組織應符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300— 2021 第 6 章的規(guī)定。 2. 建筑裝修工程的子分部工程及其分項工程應按《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB50210— 2021）附錄 B 劃分。 3. 建筑裝修工程施工過程中，應按規(guī)范各分項工程的規(guī)定對隱蔽工程進行驗收并 25 按《規(guī)范》附表 C的格式記錄。 4. 檢驗批的質(zhì)量驗收應按《建筑工程施工質(zhì) 量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300－ 2021 附錄D 的格式記錄。 5. 各分項工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分： （ 1）同一品種、類型和規(guī)格的木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗玻璃每 100 樘應劃分為一個檢驗批，不足 100 樘也應劃分為一個檢驗批。 （ 2）同一品種、類型和規(guī)格的特種門每 50 樘應劃分為一個檢驗批，不足 50 樘也應劃分為一個檢驗批。 6. 檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定； （ 1）木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗玻璃，每個檢驗批應至少抽查 5%，并不得少于 3樘，不足 3 樘時應全數(shù)檢查高層建筑的外窗，每個檢驗批應至少抽查 10%， 并不得少于 6 樘，不足 6 樘時應全數(shù)檢查。 （ 2）特種門每個檢驗批應至少抽查 50%，并不得 10 少于樘，不足 10 樘時應全數(shù)檢查。 7. 木門窗制作安裝工程施工質(zhì)量檢驗批的合格判定： 抽查樣本均應符合 GB50210 的規(guī)定，凡達不到質(zhì)量標準時，應按現(xiàn)行的國家《標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》的規(guī)定處理。 8. 分項工程的質(zhì)量驗收應按《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（ GB50300－ 2021）附錄 E的格式記錄，各檢驗批的質(zhì)量均應達到本手冊的規(guī)定。 9. 子分部工程的質(zhì)量驗收應按《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（ GB50300－2021）附錄 F 的格式記錄。子分部工程中各項工程的質(zhì)量均應驗收合格，并還應符合下列規(guī)定： （ 1）應具備規(guī)范各子分部工程規(guī)定檢查的文件和記錄。 （ 2）應具備表 － 4 所規(guī)定的有關安全和功能的檢測項目的合格報告。 （ 3）觀感質(zhì)量應符合 GB50210－ 2021 規(guī)范各分項工程中一般項目的要求。 10. 分部工程的質(zhì)量驗收應按建筑工《程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300－ 2021附錄 F的格式記錄。分部工程中各子分部工程的質(zhì)量均應驗收合格、并應按上條的規(guī)定進行核查。 當建筑工程只有裝飾裝修分部工程時，該工 程應作為單位工程驗收。 11. 有特殊要求的建筑裝飾裝修工程，竣工驗收時應按合同約定加測相關技術指標。 26 12. 建筑裝飾裝修工程的室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（ GB50325）的規(guī)定。 13. 未經(jīng)竣工驗收合格的建筑裝飾裝修工程不得投入使用。 質(zhì)量控制資料 1. 門窗工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。 2. 材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。 3. 特種門及其附件的生產(chǎn)可文件。 4. 隱蔽工程驗收記錄。 5. 施工記錄。 常見質(zhì)量問題 一、門窗變形、翹曲 1. 現(xiàn)象 成品變形、彎曲、干縮開裂。 2. 原因分析 制作時勢木材含水率控制不嚴格，超過了規(guī)定限值制作的成品未刷底油放置于潮濕環(huán)境中。 二、門窗的木材缺陷明顯，表面毛糙 1. 現(xiàn)象 制成品中發(fā)現(xiàn)蟲眼，斜紋，節(jié)疤或起線處戧茬、毛刺、錘印等明顯，表面不光。 2. 原因分析 選材沒嚴格掌握門窗用木材選材標準，沒嚴格地將有缺陷的材料剔除。制作時一次刨削過厚或創(chuàng)茬刨削，產(chǎn)生毛糙。 三、膠合板（纖維板）門不平、起鼓 1. 現(xiàn)象 成品膠合板、纖維板門表面顯露內(nèi)層骨架或有凹 凸起鼓不平整。 2. 原因分析 內(nèi)層縱橫骨架的間距過大或骨架不平整，或受潮、脫膠。 四、框松動 1. 現(xiàn)象 框松動要灰層間產(chǎn)生縫隙。 2. 原因分析 27 （ 1）木磚埋設不牢固，特別是半磚墻中埋置的木磚不穩(wěn)固；安裝時錘擊木磚造成松動，未修補。 （ 2）框與墻體間縫隙沒嵌實。 五、門窗開關不靈活 1. 現(xiàn)象 扇與框之間有局部碰擦，開關困難。 2. 原因分析 （ 1）門窗框、扇的側面不平整，留縫寬度太小。 （ 2）鉸鏈槽深淺不均勻，安裝不平整、不垂直，門窗扇下垂、倒翹，與門框相碰。 （ 3）地面不平整，門扇 與地面局部摩擦。 金屬門窗安裝工程 鋼門窗及涂色鍍鋅鋼板門窗安裝 1. 安裝瘃在按要求核對門窗的規(guī)格、型號、開啟形式等，均應符合設計要求。金屬門窗應采用預留洞口的方法施工，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。 2. 安裝前觀察檢查門窗質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有變形、損壞的，應先校正、整型，然后安裝。 3. 門窗安裝的位置、開啟方向等必須符合設計要求，安裝時應根據(jù)主體工程的標高控制線、墻中心線、上下層窗口垂直控制線確定和校正門窗的標高、位置。進行室內(nèi)外抹灰前，應按灰餅再校正一次門窗，以確