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【正文】 并根據(jù)事故大小，按有關(guān)規(guī)定如實及時報告建設(shè)單位和 有關(guān)上級單位。嚴禁瞞報、自行處理、破壞事故現(xiàn)場。 此外，嚴禁在井下或管道內(nèi)吸煙，防止淺層沼氣竄入，引起爆炸起火，危及生命安全。 (4)開工令 開工令由總監(jiān)理工程師簽發(fā)。在開工前總監(jiān)理工程師還必須再次核實以下主要內(nèi)容： 1)施工現(xiàn)場組織生產(chǎn)準備情況、如機頭、工具管、千斤頂及配套設(shè)備都經(jīng)過專業(yè)監(jiān)理工程師檢驗核對。 2)施工測量放樣經(jīng)監(jiān)理復測驗收通過。 3)現(xiàn)場技術(shù)管理和質(zhì)量保證機構(gòu)健全、人員落實。 4)專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證復查，防止撕貼照片、一證多用，把住證件“編號”這個關(guān)和蓋章單位的職 能范圍、證件的時限性。 5)總監(jiān)理工程師召集有關(guān)專業(yè)監(jiān)理工程師、測量監(jiān)理工程師商量決定，最后簽署開工令。 (5)工作井、接收井的施工 監(jiān)理工程主要責任是督促施工隊按設(shè)計圖施工，重點放在工作井后靠背、底板、前后導墻鋼筋布置、綁扎、混凝土澆筑工序的控制上，這是往后頂進的基礎(chǔ)設(shè)施和安全文明施的工作環(huán)境，不得偷工減料，一旦查獲，必須返工。 （ 6）導軌安裝檢查 由測量監(jiān)理工程師下工作井檢測，其軸線、標高、坡度數(shù)據(jù)必須在允許偏差范圍內(nèi)，否則必須糾正，糾正時旁站，再檢測直至合格，監(jiān)理工程 （ 7）頂力估算和中繼間 (中繼環(huán) ) 頂力估算和中繼問的設(shè)立，這已在施工組織設(shè)計審查時解決，不必重復工作；工作井后靠背及土體允許反力，這在設(shè)計上已有安全保證，監(jiān)理工程師也不必多慮。 監(jiān)理工程師注意力應(yīng)轉(zhuǎn)向： 1)中繼間的結(jié)構(gòu)形式、幾何尺寸、與管道的連接是否符合設(shè)計圖紙，應(yīng)進行實地檢查和測量，中繼問的千斤頂能否做到與主千斤頂同步同行程，不漏油。 2)提醒頂進操作人員，頂管中最大頂力必須小于管材允許頂力。 （ 8）管道頂進查驗 1)監(jiān)理工程師必須勤下井，查看頂進原始記錄，如壓注觸變泥漿記錄是否貫徹連續(xù)頂進，減少停頂時間，頂進中勤挖土、勤頂進、勤壓 漿、勤測量、勤糾偏，以防頂力突增，對頂機的工作狀況、技術(shù)參數(shù)做到心中有數(shù)，達到超前和防范意識。 2)督促施工測量人員把管道頂進管節(jié)軸線軌跡和管內(nèi)底高程變化記錄隨手標注在單值的坐標紙上，直觀地供工具管、機頭控制人員進行糾偏。 （ 9）管節(jié)進洞前監(jiān)控 在一段管道即將頂通，機頭離接收井進洞口還有一段距離時，監(jiān)理測量和專業(yè)監(jiān)理人員不能離開現(xiàn)場，協(xié)助施工隊精確測量 (軸線、管內(nèi)底標高 )、把數(shù)據(jù)及時反饋給井下頂進控制人員，將機頭分次糾偏，對準洞口，平穩(wěn)頂進，確保機頭、管節(jié)順利頂入接收井洞口。 （ 10）管道接口質(zhì)量檢查 1)頂管管道接口的施工質(zhì)量，主要控制在頂進操作人員手中，監(jiān)理檢查僅是事后的工作，如接口頂合時應(yīng)平整對中頂人，橡膠止水圈應(yīng)均勻擠壓到位，無扭曲、擠出外露，鋼套環(huán)與承口管壁密貼、木墊板無松動脫落，與端口接口緊密，接口間隙均勻一致等。 2)頂管結(jié)束后，監(jiān)理工程師應(yīng)下井鉆管檢查管道內(nèi)側(cè)接口間隙大小、裂縫、滲水等情況，督促施工人員止?jié)B補縫，達到設(shè)計規(guī)定填嵌抹平，無滲水。 3)頂管質(zhì)量驗收按表規(guī)定檢測評定。 （ 11）地面沉降和附近管線位移監(jiān)控 測量監(jiān)理工程師配合施工隊測量人員在管道軸線沿走向及走向兩側(cè)設(shè)置測量監(jiān)控點，如 發(fā)現(xiàn)地面沉降或管線偏移時，應(yīng)通知井下頂進施工人員采取應(yīng)急措施。 1)對附近管線采取保護，如派專人監(jiān)控、挖土對管線擔挑、支護等措施。 2)通知頂進操作人員嚴格控制頂進速度、頂進推力、出土量，使開挖面土體比較接近土壓平衡狀態(tài)，以減小地表變形量。 (1)施工要求 1)現(xiàn)澆檢查井基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑，連成整體。底板下土要密實穩(wěn)定，預(yù)制底板應(yīng)正確按標高、位置安裝就位。 2)注意檢查井井身結(jié)構(gòu)形狀尺寸、標高及位置的標準；注意井內(nèi)流槽、接入的管口等的方向、標高及形狀尺寸的準確，預(yù)留 溝管應(yīng)與內(nèi)墻面接平。 3)磚砌檢查井應(yīng)符合以下要求： ①砌筑前應(yīng)保持基礎(chǔ)表面清潔不積水，溝管穩(wěn)定，方向和標高符合設(shè)計要求，并替換檢查井部位的支撐，做好檢查井的放樣和復核工作。 ②磚與砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求，砂漿不注明時用 M10 砂漿；水泥符合有關(guān)質(zhì)量標準，取中粗砂含泥量不得大于 1％；砂漿稠度 8～ 10cm，并隨拌隨用。 ③磚砌時基礎(chǔ)面上應(yīng)先坐漿后方可砌磚墻；墻體平直、連角整齊、寬度一致、井體不走樣；夾角對齊、上下錯縫、內(nèi)外搭接；磚縫寬宜為 10mm12mm，縫中砂漿饞滿，不得留通縫；砂漿刮入磚縫，不得直 接澆水；砌磚時擠出的砂漿應(yīng)隨時刮平，墻面及時清理干凈。 ④當檢查井墻體為 120mm或 240mm，應(yīng)保持內(nèi)壁平整；墻體為 360mm以上時，內(nèi)外壁均應(yīng)保持平整；磚墻繼續(xù)砌高，頂面應(yīng)洗刷干凈。 ⑤溝管上半圈墻體應(yīng)砌筑由兩側(cè)向頂部合攏的拱圈，當管徑≥ 800mm時，拱圈 240mm；當管徑≤ 600mm時，拱圈高 120mm。 ⑥內(nèi)外墻抹面應(yīng)采用 1： 2 水泥砂漿，先刮糙后抹光分二道工序完成，內(nèi)外墻的粉刷接縫應(yīng)予錯開。 ⑦磚砌流槽高度應(yīng)為管徑的 1／ 2，兩肩略向中間落水，并必須用 1： 2水泥砂漿抹光。按要求收口。 ⑧鋼筋混凝土蓋板 安放應(yīng)根據(jù)道路的橫坡設(shè)定，安裝時，頂面和底面不得搞錯；蓋板擱置寬度每邊≦ 150mm。蓋板安放前，必須在磚墻頂部先鋪厚 25mm的 1： 2水泥砂漿，蓋板之間接縫用其嵌實，表面勾成凸縫，四周用其塢實，抹成 450三角接縫，縫高 50mm。 ⑨安放鑄鐵蓋座前應(yīng)先在凹槽內(nèi)鋪 1： 2 水泥砂漿厚 15mm，校正標高后再安放蓋座，蓋座四周用 C20細石混凝土塢牢。 ⑩施工中需臨時封堵的支管頭子應(yīng)封在靠近檢查井井壁的管口內(nèi)，暫不繼續(xù)施工的檢查井應(yīng)預(yù)留頭子，除在井應(yīng)壁管口封堵外，宜在支撐管的另一端封堵。 (2)監(jiān)理要點 1)監(jiān)控地基基礎(chǔ)的 處理，要求密實穩(wěn)定，保證檢查井的標高準確。 2)檢查井井身的結(jié)構(gòu)形狀尺寸應(yīng)與圖紙相符。 3)檢查井基礎(chǔ)與井身、井身與蓋板的施工連接需要牢靠，據(jù)不同結(jié)構(gòu)形式，依照相應(yīng)的施工技術(shù)規(guī)程監(jiān)控，滿足施工要求。 4)要使檢查井內(nèi)無漏水、滲水。注意防止抹面空鼓、裂縫。 5)井框、井蓋必須完整無損，不破裂、不缺角，安裝平整，方位與道路平行垂直，壓力井蓋板安裝平穩(wěn)，蓋好后無滲漏。 (3)質(zhì)量標準及檢驗方法 質(zhì)量標準及檢驗方法見表規(guī)定。 (1)施工要求 1)雨水口的形式與布置應(yīng)符合設(shè)計要求。雨水口的磚砌及抹面 要求同前“檢查井”的有關(guān)要求。 2)連管基座要堅實；連管必須順直，坡度一般為 3％～ 5％，與管線交叉處的困難地段不小于 1％。 3)連管的最小復土深度應(yīng)為 70cm，凡不足最少復土深度的應(yīng)采取加固措施。 (2)監(jiān)理要點 1)檢查雨水口的形式、布置。 2)注意道路連管與里弄連管的不同，如：道路連管基座用 135℃的 C15混凝土基座，里弄連管基座用碎石拍實；道管連管用聲 300 混凝土管排設(shè)，里弄連管用 {＆ 230 混凝土管排設(shè)。檢查連管的質(zhì)量與排設(shè)。 (3)質(zhì)量標準及檢驗方法 對檢查井的地基基礎(chǔ)穩(wěn)定要求、砌磚要求、結(jié)構(gòu)完整要 求、無滲漏等要求也適用于雨水口。 連管線形應(yīng)挺直，順坡，不錯口，腰箍不裂縫、不空鼓，管口應(yīng)與井壁齊平。