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【正文】 2021mm)或鋼管（Φ 48179。 ），梁側(cè)豎枋間距 350mm。 4)施工順序 ○1 鋼管支 頂施工順序 在施工安排上，采取先施工混凝土柱，再澆筑梁板混凝土，這樣可利用已完成的柱作為水平拉桿的支撐平臺支座，從而達到限制高支模體系水平移動的目的。 ○2 模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模 ○3 門式架支頂施工順序 定好水平控制標高、柱模板安裝 — →梁板豎向支頂安裝（含縱橫向水平拉桿及剪刀撐） — →架設(shè)梁底木枋龍骨于門式腳手架頂托托板上 — →梁底模板及側(cè)模板安裝 — →架設(shè)板底木枋龍骨于門式腳手架頂托托板上 — →樓板模板安裝 — →模 板、支頂驗收 — →柱混凝土澆筑 — →梁板鋼筋綁扎 — →梁板混凝土澆筑 — →混凝土養(yǎng)護 — →松下門式腳廣東建設(shè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 F棟學(xué)生宿舍施工組織設(shè)計 【廣東建筑集團有限公司】 19 手架可調(diào)頂托 — →拆除梁、板模板，清理模板 — →拆除水平拉桿、剪刀撐及門式腳手架。大梁先綁扎鋼筋，后封梁旁。 三、樓梯模板 樓梯用 18mm 厚夾板 、Φ 48 鋼管支撐架空支模法施工。樓梯外幫側(cè)模采用異型木模。施工前必須對樓梯結(jié)構(gòu)圖、建筑圖及其相鄰樓地面的建筑做法進行核對，實放大樣，以確定樓梯結(jié)構(gòu)的施工標高與位置，并在樓梯模板成型后，嚴格檢查各部位的標高、位置與尺寸，做到踏步面與踢面、踏步與墻面、平臺與墻面“ 三方”的要求。樓梯標高 適當?shù)陀谙鄳?yīng)樓層標高，以保證樓梯面層施工。 四、模板拆除 模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強度，符合設(shè)計要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。 模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。在拆除側(cè)模時，混凝土強度要達到 （依據(jù)拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄＃浠炷翉姸缺仨毞稀痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042021 表 的規(guī)定后方可拆除。 拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的 先拆。 （ 1）柱模板拆除 柱模板在混凝土強度達到 ，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻柱后內(nèi)墻柱，先拆外墻柱外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆柱模板時，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽角模時不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模 板，以防止拆除時洞口的陽角被損壞，跨度大于 1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時支撐。 （ 2） 樓板模板拆除 樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。 模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質(zhì)量。 模板拆除后，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。 五、模板安裝質(zhì)量 保證措施 防模板變形措施：梁模板安裝時，按要求設(shè)置對拉螺栓，加固模板的支撐，對拉螺栓應(yīng)專人檢查，選用合格鋼筋制作螺栓、螺帽、松緊螺栓；在澆筑砼前所有模板進行測量檢查，并在澆筑砼時派有經(jīng)驗的木工值班，及時檢查修正模板，支撐等。 防漏漿措施：嚴格控制模板安裝質(zhì)量，避免模板之間縫隙過大，在已澆砼接搓處，用水泥砂漿抹縫隙，避免砼在接縫處出現(xiàn)漏漿。 為取得清水混凝土的質(zhì)量效果，加強對模板的施工管理尤為重要。安裝模板時應(yīng)嚴格按模板組裝圖進行，對號入座，定點使用。拆模時按支撐的倒順序進行，要保護模板面， 嚴禁強行砸撬模板，拆卸后及時清理，并修理損傷的模板，經(jīng)檢查合格后涂刷隔離劑備用。 廣東建設(shè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 F棟學(xué)生宿舍施工組織設(shè)計 【廣東建筑集團有限公司】 20 鋼筋工程 現(xiàn)場設(shè)置 1個鋼筋加工場及鋼筋堆放場，鋼筋在現(xiàn)場加工制作，主要使用汽車式起重機吊運到工作面安裝。 一、鋼筋的制作 為保證施工的進度和質(zhì)量，鋼筋在現(xiàn)場制作，鋼筋的抽料、加工嚴格按圖紙、規(guī)范以及標書的要求進行，成型鋼筋制作后由專人及時進行驗收、整理、按規(guī)格分類堆放，并作好標志。堆放場地要干燥，鋼筋由木塊或木枋架起放置離地 10～ 15 厘米。為減少材料的二次搬運，樓層鋼筋的堆放應(yīng)與現(xiàn)場密切聯(lián)系，運到位置后即應(yīng)用塔吊運送到 樓層安裝位置。 二、鋼筋綁扎 綁扎鋼筋時由質(zhì)安員和現(xiàn)場施工員事先考慮支模和綁扎的先后次序，要注意鋼筋的型號、位置、搭接長度及保護層厚度、弓鐵（吊筋）以及負彎矩鋼筋位置要準確。梁板鋼筋綁扎時必須嚴格控制高度，避免超厚增加結(jié)構(gòu)荷重和造成砼的浪費，每層柱及墻樓面接駁采用加設(shè)一道箍筋或拉筋電焊固定，并用一截短筋，用以保持鋼筋與模板的相對位置，防止上部鋼筋位移，確保幾何尺寸的準確。板面負筋安裝前如有預(yù)埋預(yù)藏的必須先行完成各種設(shè)備的預(yù)埋管工作，并應(yīng)再三復(fù)核，確保無遺留。 樓板鋼筋采用按圖示尺寸彈線或點線排列安裝 ，以保證其位置的準確。 為保證鋼筋保護層厚度，需設(shè)砼墊塊，不同的梁板、柱板負鋼筋需按不同的墊塊設(shè)置，以保證保護層厚度符合設(shè)計和規(guī)范要求。 鋼筋的接頭及搭接部位和數(shù)量均嚴格按設(shè)計圖紙和國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、標書要求進行。梁柱節(jié)點是框架結(jié)構(gòu)極重要的部位，該部位的箍筋對于保證框架有足夠的強度至關(guān)重要。本工程中梁柱接頭加密柱箍可采用先將柱箍套在豎筋上，穿完梁鋼筋并同時沉落，調(diào)整位置高度后再綁扎固定的做法。鋼筋綁扎完畢，砼澆筑前，要做好隱蔽工程驗收工作，并應(yīng)先行進行三級檢查，符合圖紙、設(shè)計、規(guī)范要求并通過，才 通知建設(shè)單位及監(jiān)理單位駐場代表驗收，簽證后方可進行下一工序施工。 三、鋼筋安裝質(zhì)量檢查 鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆混凝土前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進行驗收，并作好隱蔽工程記錄。 應(yīng)先行進行公司的三級檢查，符合圖紙、設(shè)計、規(guī)范要求并通過，才通知建設(shè)單位及監(jiān)理單位駐場代表驗收，簽認后方可進行下一工序施工。 鋼筋安裝完畢后，應(yīng)檢查下列方面： 根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是要注意檢查負筋的位置； 檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定； 檢查混凝土保護層是否符合要求； 檢查鋼筋綁扎是否牢固， 有無松動變形現(xiàn)象； 鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹； 鋼筋位置的允許偏差，不得大于下表的規(guī)定。 鋼筋位置的允許偏差 項 次 項 目 允許偏差（ mm） 1 受力鋼筋的排距 177。 5 2 鋼筋彎起點位置 20 3 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 20 廣東建設(shè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 F棟學(xué)生宿舍施工組織設(shè)計 【廣東建筑集團有限公司】 21 4 預(yù)埋件 中心線位置 5 水平高差 +3，－ 0 5 受力鋼筋的保護 層 基礎(chǔ) 177。 10 柱、梁 177。 5 板、墻、殼 177。 3 砼工程 一、施工前準備 砼澆筑操作必須按國家標準《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)章節(jié)內(nèi)容執(zhí)行 。 砼澆筑前，除對材料供應(yīng)、機具設(shè)備、勞動力組織安排就緒外，還應(yīng)對模板的強度、剛度、穩(wěn)定性作認真檢查，鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管線等應(yīng)與監(jiān)理人員辦好隱蔽驗收手續(xù)。 混凝土施工配合比須經(jīng)試驗確定，配合料拌和均勻，顏色一致，稱量準確。 為減少混凝土收縮，減少水泥用量，降低水化熱，控制砼入模溫度，在現(xiàn)場對進場的商品砼進行抽測。砼澆筑后（特別是砼發(fā)熱高峰期）要做好保溫工作，保證砼內(nèi)外溫差不超過 25℃。 澆筑混凝土?xí)r，必須嚴格控制墻、柱上口標高，以免樓層超高。 二、柱混凝土的澆筑 本工程中柱高不大，柱 砼一次澆筑到位，全柱僅留一道水平施工縫 (梁下 50mm處 ) ，其余部分的柱與其上方的樓板一起澆筑。 砼澆筑平臺利用柱模板支護時的施工平臺，不再另外搭設(shè)。模板支護平臺采用碗扣式腳手架搭設(shè)而成，腳手架的搭設(shè)時應(yīng)同時考慮以后作為樓板支頂體系。 混凝土的選用、運輸和下料 柱采用商品混凝土，為保證混凝土的質(zhì)量，混凝土中加入適量的粉煤灰和超細硅粉，以減低混凝土的水化熱和增加砼的和易性。柱混凝土的運輸和下料按其所在的施工部位采用不同的方式，詳見下表： 柱砼的輸送方式 柱施工的所在位置 由攪拌站至施工現(xiàn)場的運送方式 場內(nèi)下料方式 要求砼塌落 泵車 177。 層 以上 砼攪拌車 用泵車將砼送至使用地點。 120mm — 140mm 混凝土的澆筑 柱混凝土開始澆筑前，底部應(yīng)先鋪一層 50～ 100mm 厚的與所澆混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，以免柱底部分產(chǎn)生蜂窩。 廣東建設(shè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 F棟學(xué)生宿舍施工組織設(shè)計 【廣東建筑集團有限公司】 22 混凝土的振搗 澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振動器振實。用振動器振搗時，應(yīng)符合下列要求： （ 1）使用插入式振動器時，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的 倍；與側(cè)模應(yīng)保持 5～ 10cm；每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒；應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼 筋及其他埋件。 （ 2）對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 三、底板、樓板的混凝土澆筑 梁、板結(jié)構(gòu)的砼澆筑，要在澆筑前在板的四周模板彈出板厚平水線，并釘上標記，在板跨中每距 1500 毫米焊接平水標志筋，并在鋼筋端頭油上紅漆，作為樓板厚和平水的標尺，為避免產(chǎn)生施工的冷縫，砼應(yīng)連續(xù)澆注，一般控制在 2小時之間，超過時間視為施工縫。樓板砼采用砼泵輸送管輸送，小面積澆筑砼采用平板震搗器搗實，大面積澆筑砼采用滑動振動刮平器，隨打隨壓光，當砼面收水 后再進行二次壓光，以減少裂縫的產(chǎn)生。砼澆筑方向一般平行次梁方向推進，為保證砼的密實，梁澆筑采用震捧震搗時，間距應(yīng)控制在 500 毫米左右，插入時間控制在 10 秒，以表面翻漿冒出氣泡為宜。 澆筑樓面砼采用 A 字凳搭設(shè)水平走橋，架設(shè)砼輸送管嚴禁施工人員輾壓鋼筋。樓梯澆砼時，不得將砼泵輸送管砼直接噴射模板，應(yīng)打鏟澆灌，均勻布料，并用灰匙清理執(zhí)平。專門派瓦工把高出的砼鏟出、抹平，同時在模板邊“插漿”，消除蜂窩，終凝前，嚴禁人員上落。 澆筑砼時應(yīng)注意保持鋼筋位置準確和砼保護層控制，特別要注意負筋的位置，發(fā)現(xiàn)偏差設(shè)專人 負責(zé)及時校正。 施工縫的的留設(shè)和處理 本工程砼澆筑計劃連續(xù)進行，原則上不留設(shè)施工縫。如因施工環(huán)境影響，需留設(shè)施工縫，則施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于 時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 表面處理 泵送砼由 于強度高，表面水泥漿較厚，故在砼澆搗后至初凝前應(yīng)按板面標高進行拍打壓實后用木刮尺抹平，趕走表面泌水。初凝后至終凝前，用木抹子抹平壓實，再用鐵抹刀抹光，以閉合收縮裂縫，控制表面龜裂。 施工縫處理。在施工縫上澆筑混凝土前，將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈 ，保持濕潤，再鋪上一層２０～２５厚的與混凝土同標號的水泥砂漿。 五、混凝土養(yǎng)護 底板、樓板、柱大體積混凝土表面蓄熱保溫，適度潤濕養(yǎng)護是保證砼不會因內(nèi)外溫差過大而開裂的一項十分重要的工作。 當?shù)装?、柱混凝土終凝后采用一層噴膜加薄膜覆蓋。要求 薄膜上下錯開，搭接緊密，交接處包裹，形成良好保溫層，從而使砼表面保持較高的溫度，減少表面熱量擴散，延長散熱時間，避免因混凝土表面溫度下降過快而出現(xiàn)開裂。此外，當混凝土需補充水分時，用少量的水潤濕，防止其表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。 腳手架工程 一、由于本工程工期較緊，工序交叉，整個工程采用雙排落地式腳手架，室內(nèi)為滿廣東建設(shè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 F棟學(xué)生宿舍施工組織設(shè)計 【廣東建筑集團有限公司】 23 堂腳手架。 二、材料：本工程采用扣件式鋼管腳手架。鋼管采用外徑 48mm、壁厚 的 3號鋼焊接鋼管。腳手架采用 50mm 厚木板及上人竹笆。鋼管及扣件不可銹蝕。 三、搭設(shè)及拆除：腳手架搭設(shè)要橫平 豎直、連接牢固，受荷安全、有必要的操作空間、不變形、不搖晃，建筑物四周腳手連為一體。從基礎(chǔ)開始搭設(shè)時，搭設(shè)范圍內(nèi)的地基應(yīng)先行夯實平整 硬化 ，并做好排水處理。在地基上設(shè)桿件底座，并將底座墊在木板之上，以使支承立桿直接傳遞下來的荷載分布到地基上。 腳手架的搭設(shè)要按程序進行，其搭設(shè)順序為：排放掃地桿→樹立桿→連接大橫桿→安放第一步大橫桿、小橫桿→安放第二步大橫桿、小橫桿→設(shè)立桿→設(shè)大橫桿、小橫桿、加設(shè)剪刀撐→鋪設(shè)腳手板、 (或竹笆 )→掛安全網(wǎng)、安裝防電避雷裝置。 腳手架拆除要劃出警戒區(qū)，設(shè)立明顯標志，設(shè)專人指 揮，由上而下進行，先搭的后拆、后搭的先拆。連接點必須與腳手架同步拆除。不允許分段分立面拆除，若現(xiàn)場施工必須分段分立面拆除時，要在暫不拆除的腳手架兩端加設(shè)連接點和橫向水平支撐。拆下的鋼管扣件要及時運至地面，嚴禁高空拋擲。拆除時要互相配合，協(xié)調(diào)一致，隨時保證腳手架的整體穩(wěn)定。拆除后的鋼管扣件要分類堆放，妥善保管，以備再用。 構(gòu)造：搭設(shè)時，立桿要垂直，偏差不大于其高度的 1／ 200，相鄰兩根立桿接頭要錯開 500mm，大橫桿在每一面腳手架范圍內(nèi)的縱向高差不宜超過 100mm，同一步內(nèi)外兩根大橫桿的接頭要相互錯開，不 要在同一跨內(nèi)。在垂直方向相鄰兩根大橫桿的接頭也要相互錯開，其距離不宜小于 500mm。為保證腳手架的整體性，沿架子縱向每隔 25— 30m設(shè)置一組剪刀撐，其斜桿分別扣緊在立桿的連接點，離地面不宜大于 500mm。各立面的腳手架的大橫桿要互相連接，保證腳手架的整體穩(wěn)定。鋼管接長必須采用對接扣件，本工程立桿縱距 ，橫距 ，步高 。內(nèi)立桿離建筑物間距 300m。每步的腳手架外側(cè)均設(shè) 1000mm 高的護身欄桿。每步底鋪設(shè)上人竹笆，用雙股 20＃鍍鋅鐵絲綁牢，內(nèi)橫桿與建筑物間鋪設(shè)木質(zhì)腳手板或搭設(shè)鋼管，上面鋪設(shè)竹笆 。 圍護：腳手架外圍采用密目安全網(wǎng)進行全封閉施工，安全網(wǎng)要與腳手架綁扎牢固。 四、腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連接：腳手架與主體結(jié)構(gòu)用鋼管連接。水平方向每 8m 左右設(shè)一處，豎向每層設(shè)一處，其連接點必須設(shè)在立桿與大橫桿的結(jié)點上。 砌體工程 一、建筑物外墻及 分戶墻 為 180mm 厚，內(nèi)墻為 150 厚。 砌體采用 灰砂磚 。 二、砌體工程采用組合腳手架做施工腳手架，外墻面利用外排柵做腳手架。磚、砂漿場內(nèi)鋼井架運輸。砌磚時設(shè)樓層統(tǒng)一平水控制桿，設(shè)置砌筑皮數(shù)桿。事先排好磚，破活留在窗口中間，嚴格控制窗臺標高。 三、 灰砂磚 砌筑注意事 項： 砌體與砼梁板柱的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固，并有防裂、防滲漏措施。砌體孔洞應(yīng)預(yù)留，不得隨意開鑿，孔洞周圍應(yīng)做好防滲漏措施。 灰砂磚砌筑時，磚應(yīng)提前 1～ 2d 澆水濕潤，灰砂磚含水率宜為 8～ 12％。 加氣混凝土砌塊一般不需澆水，除特別干燥時適當灑水（因極易吸水、降低物理性能），刷 1～ 2厚膠質(zhì)水泥漿，凝固前抹混合砂漿找平層。加氣砼砌塊施工時的含水率宜小于 15％。 用加氣砼砌塊砌筑填充墻時，墻底部應(yīng)砌普通磚或多孔磚≥ 200 高。 填充墻砌至接近至梁板底時，應(yīng)留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚或立磚或砌塊斜砌（傾角宜 60176。左右）擠緊砂漿應(yīng)飽滿。 不同干密度和強度等級的加氣砼砌塊不應(yīng)混砌。加氣砼砌塊也不得和其它砌塊、廣東建設(shè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 F棟學(xué)生宿舍施工組織設(shè)計 【廣東建筑集團有限公司】 24 磚混砌。 各類砌塊外墻應(yīng)采用專門配制、稠度適宜、粘結(jié)強度高的混合砂漿或防水砂漿砌筑，并保證主縫砂漿飽滿、嚴密，不得有空縫，且外墻面宜做飾面層。 砌塊進場后盡最大可轉(zhuǎn)運至室內(nèi)工作面處，減少雨天時砌塊淋雨的機會。 當墻長度大于 4m 時，沿墻均勻設(shè)置間距不大于 4 米的構(gòu)造柱，柱斷面為墻厚179。180，主筋 4φ 12，箍筋φ 6＠ 200；當墻高超過 4 米時，沿墻高均勻設(shè)置間距不大于 4米、與兩端柱連接的通長鋼筋混凝土 水平梁，梁斷面為墻厚179。 120，主筋 4φ 12，箍筋φ6＠ 200。 裝修裝飾 裝飾工程施工順序：由外至內(nèi)，由上到下的順序進行。 一、外墻面磚施工方案 15 厚 1： 3水泥砂漿打底掃毛， 3厚 1： 1 純水泥漿結(jié)合層，面貼 白色和紅色的小方磚。純（白）水泥漿掃縫。 施工前的準備 按規(guī)范規(guī)定要求，施工材料：水泥具有合格證及檢驗合格報告，沙具有篩分報告， 施工前用 3mm179。 3mm 篩子過篩，勾縫用的細砂，用窗砂過篩，面磚按甲、乙雙方認可的產(chǎn)品及價格進行采購，產(chǎn)品進場附出廠合格證，按規(guī)范要求進行產(chǎn)品檢驗，合格后使用。施工前對 基層組織驗收，對面磚進行挑選，凡外形不合格或顏色差異大的都剔除。 施工工藝流程 基層處理→測定陰陽角垂直線→打巴出柱→澆水濕潤→刮底糙灰→局部找平→抹 中層糙灰→彈面磚控制線→架設(shè)匹數(shù)桿并橫豎拉控制線，或分塊彈線→貼面磚→理縫→ 勾縫→擦凈表面→檢查驗收及養(yǎng)護→拆除腳手架 施工過程 （ 1）基層處理：對基層有凹凸不平處，先鑿平修補，混凝土表面要鑿毛，加氣砼 墻面鋪釘鋼板網(wǎng)，墻面腳手架孔洞，水電管線孔槽，門窗樘與墻的間隙等提前用水泥砂 漿分層補平，基層表面的松散砂漿，污垢油漆清除干凈； （ 2）測定陰陽角垂直線，用經(jīng)緯儀在外墻陰、陽角處測定垂直線，將垂直線彈出 距陰、陽角 50 毫米處，作為標準線。根據(jù)標準線確定找平層厚度，并作出標志，按標 志在墻面上拉通線，每隔 米做出標準巴子，然后出柱，作為抹打平層糙灰的標準； （ 3）分層刮糙：將墻面清理干凈，澆水潤濕，進行分層刮糙灰，如基層為混凝土，刮糙前，先刷 801 膠水泥漿一遍，配合比為水泥： 801 膠：水＝ 1： 2： 8，緊接著用水泥砂漿抹底糙灰，磚基層采用 1： 2． 5水泥砂漿，混凝土基層采用 1： 1～ 水泥砂漿，并摻入水泥重量 5％的 801 膠，厚 46mm，經(jīng)過 24 小時后，用 1： 2． 5 水泥砂漿將墻面凹進較大處，局部分層找平，每層厚度不超過 7mm，終凝后，用 1： 2． 5 水泥砂漿抹找平層，厚 7～ 10mm，用長靠尺刮平，將陰、陽角通直，然后用抹子抹平、劃毛，按中級抹灰要求進行平整度、垂直度和角度方正的檢查，經(jīng)驗收合格后，才進行下道工序； （ 4）彈面磚控制線：控制面磚的平直度和縫隙均勻，采用匹數(shù)桿，在匹數(shù)桿上縱橫拉線方法控制，其方法按墻面、柱面的實際尺寸放大樣圖，確定匹數(shù)和縫隙寬度，刻劃在匹數(shù)桿上，上下和左右均設(shè)置匹數(shù)桿，然后縱橫拉線進行鑲貼； （ 5） 貼面磚：結(jié)合層用 1： 1水泥砂漿，并摻入水泥重量 5％～ 10%的 801 膠。鑲貼時，從最上層工作面開始，每一工作面自下而上鑲貼，先墩子，后墻面；檐口、腰線、窗臺、雨蓬等做流水坡度和滴水線。貼面磚前，澆水潤濕墻面，尤其是夏季施工，先提前濕透。把經(jīng)過挑選并浸水后的面磚，用小灰鏟挑適量砂漿，先在面磚背面薄刮一層，然后鋪足滿刀灰，這樣增加粘結(jié)力，按控制線位置貼上后，用小鏟柄輕輕敲擊，達到平廣東建設(shè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 F棟學(xué)生宿舍施工組織設(shè)計 【廣東建筑集團有限公司】 25 整、密實為止，貼牢后避免移動，如必須移動面磚時，要重新鋪砂