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【正文】 裝防火保溫材料的過程中，質檢人員應不定時地進行抽檢，發(fā)現(xiàn)不合格者返工，杜絕隱患。 9）、避雷設施 幕墻 、隱形窗骨架安裝結束后，按設計要求進行防雷系統(tǒng)安裝；均壓環(huán)應與主體結構避雷系統(tǒng)相連接，預埋件與均壓環(huán)連接采用φ 12 圓鋼。 圓鋼與預埋件、均壓環(huán)進行搭接焊接，焊縫長度不小于 10d（即 120mm）；立柱與埋件電阻≤ 4Ω位于均壓層的每個豎框與豎框之間用長度不小于 250mm 寬度不小于 30mm、厚度不小于 2mm 的鋁帶條連接，保證其電阻小于 10Ω。橫梁與立柱之間采用 40 40 2mm 厚鋁帶條連接，保證其電阻小于 10Ω。 在各均壓層上連接導線部位需進行必要的電阻檢測，接地電阻應小于 10Ω，對幕墻的防雷體系與主體的 防雷體系之間的連接情況也要進行電阻檢測，接地電阻值小于 10Ω，檢測合格后還需要質檢人員進行抽檢，抽檢數(shù)量為 10 處，其中一處必須是對幕墻的防雷體系與主體的防雷體系之間連接的電阻檢測值。如有特殊要求，須按要求處理。 本工程幕墻每三層設立一個均壓層，確保防雷體系的安全可靠。 所有避雷材料均應熱鍍鋅；避雷體系安裝完后應及時提交驗收，并將檢驗結果及時作記錄。 10）、密封處理 玻璃或玻璃組件安裝完畢后，必須及時用耐候硅酮密封膠嵌縫，予以密封，保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。 玻璃幕墻的密封處理采用的是耐 候硅酮密封膠，牌號 DC791N。耐候硅酮密封膠的施工應符合下述要求： 耐候硅酮密封膠的施工必須嚴格按工藝規(guī)范執(zhí)行，施工前應對施工區(qū)域進行清潔，應保證縫內無水、油漬、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等雜物；采用二甲苯作清潔劑。 施工時應對每一管膠的規(guī)格、品種、批號及有效期進行檢查，符合要求方可施工，嚴禁使用過期的密封膠。 耐候硅酮密封膠的施工厚度應大于 ，施工寬度不應小于施工厚度的 2 倍；注膠后應將膠縫表面刮平，去掉多余的耐候硅酮密封膠。 耐候硅酮密封膠在縫內應形成相對兩面粘結，并不得三面粘結，并在槽口底部應采用 Φ 18聚乙烯發(fā)泡材料填塞。 在板塊接縫處填充泡沫條（泡沫條要保證深度一致）然后在板面兩側貼不小于 25mm 寬的保護膠帶，除去板塊接縫處的灰塵，然后開始注膠，注膠保證均勻、飽滿，防止有遺漏的地方，注膠完后，用專用工具修膠，最后撕去保護膠帶。 幕墻內外表面的接縫應平整、光滑、并嚴密不漏水。 二 、鋁單板幕墻： 施工安裝工藝 幕墻施工順序：測量放線 安裝立柱 安裝橫梁 安裝鋁板板塊 注膠及清潔 測量放線：首先進行測量定位，主要定出主立柱龍骨內豎向中心線，包括平面間 距及垂直度。水平高度主要控制橫梁的安裝標高； 立柱安裝：幕墻立柱安裝工作，是從結構的底部向上安裝，首先將連接件通過螺栓與立柱連接，再根據(jù)定位線將連接件與預埋件點焊，調整好骨架的垂直度、水平度后，進行加固焊接； 橫梁安裝：根據(jù)豎向分格尺寸將橫梁與立柱進行焊接，要求焊接牢固，同一層橫梁安裝應由下向上進行，當安裝一層高度時，要進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求。骨架全部安裝完畢后，用經(jīng)緯儀全面檢查中心線，表面標高等，保證板塊安裝精度； 鋁板安裝：每塊鋁板在加工廠通過下料、創(chuàng)槽、切角、折邊，安裝角片、加強 筋及噴涂附框安裝后，在每塊板上貼標簽（在安裝時按分格圖安裝在固定的位置，并調整鋁板左右位置，從上到下，保證相鄰兩板塊的平面度及接縫間距）。鋁板安裝時，板塊間接縫保持一致，整體效果上保證平整度，達到規(guī)范要求； 注膠：板塊安裝固定完成后，進行注膠工序，此時應先將膠縫部位用規(guī)定溶劑，按工藝要求 進行凈化處理，凈化后膠縫與基材粘結牢固無孔隙，膠縫平整光滑、玻璃表面清潔無污染。 鋁板幕墻特殊部位施工方法： 水平部位的壓頂、端部的收口、伸縮縫的處理、兩種不通同材料的交接處理等不僅關系到裝飾效果，而且對使用功能也有較大影 響。因此，一般多用特制的鋁合金成型板進行妥善處理。 構造比較簡單的轉角處理是用一條厚度 的直角形鋁合金板，與外墻板用螺栓連接。 窗臺、女兒墻的上部，均屬于水平部位的壓頂處理，即用鋁合金板蓋住，使之能阻擋風雨浸透。水平蓋板的固定，先在基層焊上鋼骨架，然后用螺栓將蓋板固定在骨架上。板的接長部位宜留 5mm 左右的間隙，并用密封膠密封。 墻面邊緣部位的收口處理，是用鋁合金成形板將墻板端部及龍骨部位封住。 墻面下端的收口處理，用一條特制的披水板，將板的下端封住，同時將板與墻之間的間隙蓋住，防止雨水滲入室內。 伸 縮縫、沉降縫的處理，首先要適應建筑物伸縮、沉降的需要，同時也應考慮裝飾效果。另外，此部位也是防水薄弱環(huán)節(jié)，其構造節(jié)點應周密考慮。一般可用氯丁橡膠帶起連接、密封作用。 安裝質量要求： 對鋁單板加工質量： 金屬板表面平整、潔凈、規(guī)格和顏色一致。 板面與加強筋的固定必須牢固，不得松動。 安裝金屬板用的鐵制錨固件和連接件應作防銹處理。 接縫應寬窄一致，嵌填密實。 氟碳噴涂表面層平均厚度大于 40μ m。 鋁單板加工精度符合表一規(guī)定： 金屬板材加工精度允許偏差（ mm） 表一 項 目 允許偏差 邊長 ≤ 2021 ＞ 2021 對邊尺寸允許差 ≤ 2021 ＞ 2021 對角線長度差 ≤ 2021 ＞ 2021 折彎高度 平面度 2/1000 孔距中心距 橫梁、立柱安裝質量符合表二規(guī)定： 表二： 序號 檢查項目 尺寸范圍 幕墻 天窗 吊頂 檢查工具 1 豎框垂直度 一層 ≤ ≤ 吊線 經(jīng)緯儀 三層 ≤ H≤ 30m ≤ 4 30m＜ H≤ 60m ≤ 7 60＜ H≤ 100m ≤ 10 H＞ 100m ≤ 15 2 相鄰兩根豎框間距 固定端頭 177。 177。 鋼卷尺 任意連續(xù)四根豎框的間距 固定端頭 177。 177。 3 相鄰橫框間距 ≤ 2021 177。 177。 鋼卷尺 ＞ 2021 177。 177。 4 分格對角線長度差 ≤ 2021 ≤ ≤ 鋼卷尺 ＞ 2021 ≤ 3 ≤ 3 5 同一標高平面內橫框水平度 （ b 為寬度尺寸） 相鄰橫框 ≤ 1 ≤ 1 水平儀 水平尺 B≤ 20m ≤ 3 ≤ 3 B≤ 30m ≤ 4 ≤ 4 B≤ 60m ≤ 6 ≤ 6 B≤ 60m ≤ 7 ≤ 7 6 同一豎框外表面平面度(相對位置 ) (注： b 寬度尺寸 ) 相鄰三根豎框 ≤ ≤ 鋼板尺及 拉線檢查 B≤ 20m ≤ 2 ≤ 2 20m＜ b≤ 60m ≤ ≤ B＞ 60m ≤ 3 ≤ 3 7 弧形幕墻及拱形天窗豎框外表面定位 位置差 ≤ 2 ≤ 2 鋼板尺 鋼卷尺 豎框伸縮縫尺寸 177。 2 177。 2 鋼卷尺 幕墻安裝質量符合表三的規(guī)定： 表三： 項 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 豎縫及墻面 垂直度 幕墻度 H(m) 10 用激光儀或經(jīng)緯儀 H≤ 30 H30, H≤ 60 15 H60, H≤ 90 20 H90 25 幕墻平面度 ≤ 用 2m 靠尺、鋼板尺 豎縫直線度 ≤ 用 2m 靠尺、鋼板尺 橫縫直線度 ≤ 用 2m 靠尺、鋼板尺 縫寬度（與設計值比較） 177。 2 用卡尺 兩相鄰板面之間接縫高低差 ≤ 用深度尺 鋁板幕墻表面質量符合表四的規(guī)定： 表四： 序號 項 目 質量要求 1 擦傷及劃傷深度 不大于表面處理層厚度 2 擦傷總面積 ≤ 240mm2 3 劃傷總長度 ≤ 80mm 4 擦傷和劃傷總數(shù) 不允許大于 3 處 5 不允許有腐蝕、裂紋、壓痕 6 漆面為滾涂方式的板，除有特殊設計要求外，安裝時均應保持方向一致。 三 、石材幕墻 為了確保石材幕墻施工 質量，使其達到設計要求，體現(xiàn)連云港市行政中心主樓的莊重、美觀的效果，特制定此安裝施工工藝。 該工程干掛石材幕墻高度高，受風載大，加之分格尺寸較大，為保證石材幕墻表面平整，結構安全可靠，特采用背栓式連接。背栓式連接不同于板材周圍連接，它的連接點在板的中部，連接點上鉆有錐形孔，打入背栓，擴大端部形成背栓與石材的端面連接，背栓不對石材產(chǎn)生膨脹力。 背栓式連接具有以下特點： 1）通過底部拓孔技術達到無膨脹力固定。 2）無粘接的飾面轉角掛板的機械固定。 3）所有固定受力系統(tǒng)明確，有著可靠的力學計算保證。 4）錨固件為 背栓固定，因而看不見。 5）破壞荷載高，安全度高。 6）板的大小不是由寶石承載能力決定，而是由板的抗彎能力決定。 幕墻的施工準備工作完成，即構件及有關材料各就其位，施工機具經(jīng)安全檢查后以待使用；施工人員任務明確，立崗待命；開工報告批準后即可開工。幕墻的安裝施工依照施工組織設計確定的方法，安裝的允許偏差及安裝工藝順序進行。 復測預埋件位置尺寸及土建主體結構尺寸 測 量 放 線 繪制工程翻樣圖 鋼結構骨架加工 鋼結構骨架安裝 鋼結構骨架刷防銹漆 鋼結構骨架隱蔽驗收收收 shou 收 石材飾面板安裝 石材飾面板加工 安裝質量檢查 灌注嵌 預埋件檢查 為了保證幕墻與主體結構連接牢固、可靠，幕墻與主體結構連接的預埋件應在主體結構施工時，按設計要求數(shù)量、位置和方法進行埋設。 施工安裝前，應根據(jù)該工程基 準軸線和中線以及基準水平點對預埋件進行檢查和校核，檢查各連結位置預埋件是否齊全，位置是否符合設計要求，對預埋件施工偏差要求： 標高偏差177。 25mm 軸線左右偏差177。 25mm 軸線前后偏差177。 25mm 如有預埋件遺漏埋設，位置偏差過大或傾斜而無法使用時，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用 4Φ12 150 的羅紋鋼植筋固定和 250 150 8鋼板焊接作為后置預埋件，以達到設計及施工要求。 測量放線 由于土建施工允許誤差較大，石材幕墻工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基準線，必須由基準軸線和水準點重新測量，并校正復核。 按照設計在底層確定幕墻定位線和分格線。 按大樣圖要求用經(jīng)緯儀或激光垂直儀將幕墻的軸線、陽角和陰角引至高處，并用固定在鋼支架上的鋼絲線作標志控制線。 使用水平儀和標準鋼卷尺等引出底層標高線，并在墻面彈線標出石材幕墻的具體分格線。 繪制板材排列翻樣圖 由于本工程外形尺寸變化多，板材所需規(guī)格多，為便于加工及施工需要，所有花崗巖板材均進行翻樣圖繪制，每塊板材均編號，注明尺寸大小，并繪制平、立面排列圖及詳圖。 測量時應控制分配測量誤差，不能使誤差積累。 測量放線應在風力不大于 4 級的情況下進行，并要采取避風措施。 放 線定位后要對控制線定時樣核，以確保幕墻垂直度和金屬橫梁位置的正確。 （ 9） 所有外立面裝飾工程應統(tǒng)一放基準線，并注意施工配合。 幕墻立柱與橫梁的安裝 本工程立柱與橫梁均為鋼結構骨架，所有鋼材均采用熱鍍鋅件。 立柱采用 10槽鋼，橫梁采用 L63 5 角鋼。施工時根據(jù)預留分格線位置，先將連接件（ L100 63 6， L=100mm）焊接到預埋件上，然后將 10槽鋼用 2M12 110 不銹鋼螺栓固定到該連接件上。根據(jù)幕墻水平分格線將通長角鋼（ L63 5）再與豎向槽鋼焊接。 立柱的安裝 立柱為豎向桿件，是幕墻安 裝施工的關鍵之一，它的準確和質量，影響幕墻的安裝質量。通過連接件幕墻的平面軸線與建筑物樓板外沿確定的幕墻平面基準線距離允許偏差應控制在2mm 之內。特別是本工程建筑平面呈弧形、四邊密封的幕墻，其內外軸線距離影響到幕墻的周長，在施工時應仔細對待。 立柱先與連接件、預埋件聯(lián)接，前后調整位置。立柱的垂直度（兩個方向）用儀器控制，位置調整準確后將連接件焊在預埋件上。 根據(jù)施工放樣圖檢查放線位置。 連接件采用 L100 63 6， L=100mm 的角鋼，連接件周邊與預埋件焊接牢固，每個連接件不得少于兩條焊縫，并且每個連接件 有效焊縫，總長度不少于 150mm， hf≥ 6mm。焊縫要求美觀、整齊，不允許有漏焊、虛焊、焊瘤、弧坑焊縫、裂紋等缺陷。 連轉接件與埋件焊接時，相接部位及相關部位不允許存在其它金屬材料參與焊接。 焊縫焊腳尺寸允許偏差為 1mm，構件搭接處位置應大于 2 倍焊腳尺寸。 焊縫存在氣孔和夾渣符合下表的規(guī)定。 板厚（ mm） 25 510 1020 允許氣孔和成點狀夾渣點數(shù) 36 69 912 將 10槽鋼用 2M12 110 不銹鋼螺栓與轉接件連接牢固，根據(jù)軸線位置先安裝同立面兩端的立柱，然后拉通線依次安裝 中間立柱。安裝時嚴格控制立柱的垂直度和相鄰兩立柱之間的距離，待立柱安裝調整結束后，將螺栓