【導(dǎo)讀】{ "error_code": 17, "error_msg": "Open api daily request limit reached" }

　　

【正文】 ： Tm=LN/Vf=134 10/118=。 工步 4 車螺紋 螺紋車刀材料的選擇 有高速鋼 螺紋車刀 （低速） 2 計算基本工時 nfLtm? （ 1— 2） 式中 L=l+y+△， l=20mm，根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，車削時的入切量及超切量 y+△ =，則 L=20+=，故 tm= 課程設(shè)計說明書 16 工序 5 銑鍵槽 1. 加工條件 機(jī)床： X62W。 2. 切削用量 選取銑刀類型及其參數(shù)：根據(jù)鍵槽參數(shù)，選取高速鋼槽銑刀，其直徑 D=12，齒數(shù) Z=16。 選取每齒進(jìn)給量 af：根據(jù)銑刀結(jié)構(gòu)及其參數(shù)，加工性質(zhì)和銑削寬度 ae=（ 120112） /2=4mm 按表選取每齒進(jìn)給量 af=確定刀具耐久度 T：按 表 — 14 確定銑刀耐久度 T=120min 選取切削速度 V：根據(jù)表 — 14 選取切削速度 V，按條件 D=12； L=10— 16； Z=16： T=120min 和 af=，取 V1=45m/min，有根據(jù)不同的加工條件進(jìn)行修正計算。 取 Km=，最后確定 V=V1， KmV=45 =。 確定銑床主軸轉(zhuǎn)速 N N=100V/π D=1000 100=根據(jù) X62W 型銑床說明書 ， 選定 N=190 r/min 最后確定的切削速度為 ： V=π 100 190/1000=59 r/min 確定每分鐘進(jìn)給量 Vf: Vf=Af Z N= 18 190= mm/min。 根據(jù) X62W 銑床說明書，確定 V 效驗機(jī)床電動機(jī)功率：選取切削功率 Pm= 按公式 Pm≤η Pe，則 ≤ 所以滿足要求 計算縱向工作臺的工作行程長度： L=L+L1+L2 3 個 平 鍵 槽 總 長 度 L=152mm, 則 L1=21mm ，取 L2=3mm ，則L=152+21+3=176mm。 3. 切削工時 計算機(jī)動時間： Tm=L/Vf=176/=。 3 夾具設(shè)計 明確設(shè)計任務(wù)、收集分析原始資料 加工工件的零件圖（見零件圖） 本夾具設(shè)計的是第 5 道工序銑鍵槽夾具。本工序加工要求如下： 保證工序圖所示尺寸鍵槽寬度 12 長度 70 分析原始資料 課程設(shè)計說明書 17 主要從以下幾方面分析： ① 工件的輪廓尺寸小，剛性好，結(jié)構(gòu)簡單。工件在夾具上裝夾方便，且定位夾緊元件較好布置。 ② 本工序所使用的機(jī)床為銑床，刀具為通用標(biāo)準(zhǔn)刀具。 ③ 本工序是在工件其他表面精加工后進(jìn)行加工的，所以工件獲得比較精確的定位基面。 ④ 生產(chǎn)類型為 大量生產(chǎn)。 所以應(yīng)在保證工件加工精度要求和適當(dāng)提高生產(chǎn)率的前提下，盡可能地簡化夾具結(jié)構(gòu)，以縮短夾具設(shè)計與制造周期，降低設(shè)計與制造成本，獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。 確定夾具的結(jié)構(gòu)方案 根據(jù)六點定位規(guī)則確定工件的定位方式 由工序簡圖可知，該工序限制了工件六個自由度?，F(xiàn)根據(jù)加工要求來分析其必須限制的自由度數(shù)目及其基準(zhǔn)選擇的合理性。 為保證工序尺寸 1 70，應(yīng)限制工件 6 個自由度。定位基準(zhǔn)為Φ 40 外圓。 為了保證相對 K面的垂直度，需限制工件 Y 方向旋轉(zhuǎn)自由度，其定位基準(zhǔn)為外圓面。 由以上分析可知，根據(jù)工 件加工要求分析工件應(yīng)限制的自由度、采用的定位基準(zhǔn)與工序簡圖所限制的自由度、使用的定位基準(zhǔn)相同。 選擇定位元件，設(shè)計定位裝置 根據(jù)已確定的定位基面結(jié)構(gòu)形式，確定定位元件的類型和結(jié)構(gòu)尺寸。 (1) 選擇定位元件 根據(jù)以上分析，本工序限制了工件 6 個自由度，定位基準(zhǔn)為外圓面。相應(yīng)夾具上的定位元件為在兩軸外圓選 V 型塊定位。 (2) 確定定位元件尺寸及配合偏差 V 型塊的設(shè)計參照工件尺寸設(shè)計，具體尺寸詳見夾具零件圖。 確定工件的夾緊裝置 (1) 確定夾具類型 由工序簡圖可知，本工序所加工的鍵槽，寬度小，輪廓 尺寸小及生產(chǎn)批量大等原因，銑削加工。 2 設(shè)計夾緊裝置 本設(shè)計所設(shè)計的夾緊機(jī)構(gòu)如圖∶ 圖示的夾緊機(jī)構(gòu) ,能產(chǎn)生的夾緊力 F′可由下圖壓板受力分析圖求得。 課程設(shè)計說明書 18 F′ = 2 )21(39。39。 L LLF ?? （ 24） 式中， ? — 夾緊機(jī)構(gòu)效率 ,取 ? = 。 F″ — 螺栓的許用夾緊力 (N) 選取 L1=L2，由《機(jī)床夾具設(shè)計》表 38 查得：當(dāng)螺桿螺紋公稱直徑 d=10mm時， F″ =3570N 所以， F′ =2F″ ? =2? 3570? =6426KN 繪制夾具結(jié)構(gòu)草圖 上述得到的夾具結(jié)構(gòu)總體設(shè)計，按照相關(guān)資料繪制夾具結(jié)構(gòu)草圖。 擬訂夾具總裝圖的尺寸、公差與配合以及技術(shù)要求 這里包括夾具總圖的主要尺寸和技術(shù)要求。主要尺寸指決定夾具精度和使用的那些尺寸 ,主要技術(shù)條件通常是指夾具上某些表面的形位公差要求和其他一些特殊技術(shù)說明。 繪制夾具總裝圖 步驟如下∶ ① 根據(jù) 工件在幾個視圖上的投影關(guān)系 ,分別畫出其輪廓線； ② 布置定位元件； ③ 布置夾緊機(jī)構(gòu)； ④ 安排聯(lián)接元件、設(shè)計夾具體、并完成夾具總裝圖； ① 標(biāo)注總圖尺寸、公差與配合、技術(shù)要求。 課程設(shè)計說明書 19 設(shè)計心得 經(jīng)過這次課程設(shè)計，對以前學(xué)習(xí)過的課程有了一定的復(fù)習(xí)， 題目所給的零件是 一個軸類零件 。它位于 機(jī)器連接機(jī)構(gòu)中 ，主要起 定位 ,連接作用 ，使 需要定位的零件 運動按照工作者的要求工作，獲得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ 24 孔與操縱機(jī)構(gòu)相連， M36 外螺紋 則是用于與 安裝的螺紋外套連接 。 這次課程 設(shè)計是我們 又一次 理論聯(lián)系實際、深入了解設(shè)計概念和設(shè)計過程的實踐考驗，對于提高我們機(jī)械設(shè)計的綜合素質(zhì)大有用處。 在機(jī)械制造工藝課程設(shè)計中，首先是對工件機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定，這樣在加工工件就可以知道用什么機(jī)床加工，怎樣加工，加工工藝裝備及設(shè)備等，因此，工件機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定是至關(guān)重要的。 夾具的設(shè)計讓我對零件的裝夾定位有了更深的認(rèn)識和理解不再像以前那樣似是而非。 這次設(shè)計將我以前學(xué)過的機(jī)械制造工藝與裝備、公差與配合、機(jī)械制圖、工程材料與熱處理工藝等知識很好的串聯(lián)了起來，起到了穿針引線的作用，鞏固了所 學(xué)知識的作用。 設(shè)計中還存在不少錯誤和缺點，需要繼續(xù)努力學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)機(jī)械設(shè)計的知識，繼續(xù)培養(yǎng)設(shè)計習(xí)慣 ,鞏固、加深和擴(kuò)展有關(guān)機(jī)械設(shè)計方面的知識等方面有重要的作用 ,思維從而提高設(shè)計實踐操作能力 。 在這次課程設(shè)計中發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處，在以后的學(xué)習(xí)過程中可以加以彌補(bǔ)。這次課程設(shè)計對我來說最大的作用是，為緊接下來的畢業(yè)設(shè)計打下一個基礎(chǔ)，有了這一次的經(jīng)驗，可以少犯一些錯課程設(shè)計說明書 20 誤，少走一些彎路。在這次設(shè)計過程中也發(fā)現(xiàn)了很多問題，在以后的學(xué)習(xí)中要多加注意。 參 考 文 獻(xiàn) [1] 張琳娜 .精度設(shè)計與質(zhì)量控制基礎(chǔ) [M].2 版 .北京 ： 中國計量出版社 ,2021. [2] 周開琴 .機(jī)械零件手冊 [M].5 版 .北京： 高等教育出版社 ,2021. [3] 林文煥 ,陳本通 .機(jī)床夾具設(shè)計 [M].北京： 國防教育出版社 ,1987. [4] 徐鴻本 .機(jī)床夾具設(shè)計手冊 [M].遼寧： 遼寧科學(xué)教育出版社 ,2021. [5] 陳宏鈞 .鏜工實用技術(shù) [M].北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 ,2021. [6] 何建民 .銑工操作技術(shù)與竅門 [M].北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 ,2021. [7] 季洪 .機(jī)械加工工藝手冊 [M].北京： 機(jī)械出版社 ,1990