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甲醇制甲醛安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告-資料下載頁

2025-05-13 16:14本頁面

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【正文】 困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸,就醫(yī)。 食入:用 1%碘化鉀 60ml 灌胃。常規(guī)洗胃。就醫(yī)。 操作處置與儲(chǔ)存 生產(chǎn)過程密閉,全面通風(fēng)。 工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙 、進(jìn)食和飲水 。避免長期反復(fù)接觸。 進(jìn)入罐、限制性空間或其它高濃 度區(qū)作業(yè),須有人監(jiān)護(hù)。 儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)良好的倉間內(nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源,防止陽光直射。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑、酸類、堿類分開存放。儲(chǔ)存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型,開關(guān)設(shè)在倉外。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。禁止XXXX 有限公司 甲醛安全生產(chǎn)條件 安全評(píng)價(jià)報(bào)告 AA 安全評(píng)價(jià)有限公司 35 使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。 因此,以上兩種危險(xiǎn)物料可能導(dǎo)致的危險(xiǎn)性有: 火災(zāi)、爆炸 、中毒 。 第二節(jié) 生產(chǎn)裝置設(shè)施危險(xiǎn)有害因素分析 甲醛生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)及有害因素主要是火災(zāi)、 化學(xué)性 爆炸,另外還有中毒和窒息、 鍋爐爆炸、 灼 燙、 淹溺、觸電、機(jī)械傷害、高處墜 落及物體打擊 等其他 危險(xiǎn)有害因素。 現(xiàn)就 甲醛 生產(chǎn)單元具體進(jìn)行分析,并對(duì)生產(chǎn)中其他的危險(xiǎn)因素進(jìn)行綜合分析。 分析如下: 一、生產(chǎn)單元 危險(xiǎn)及有害因素分析 原料貯存區(qū) 該項(xiàng)目的原料主要為甲醇,儲(chǔ)存方式為立式地上儲(chǔ)罐貯存,主要的危險(xiǎn)、有害因素有: 1) 儲(chǔ)罐未做靜電接地或接地失效,靜電積聚,產(chǎn)生火花,遇泄露的甲醇易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故; 2) 儲(chǔ)罐液位計(jì)失靈,導(dǎo)致甲醇溢出,遇火源易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故; 3) 儲(chǔ)罐本身質(zhì)量問題導(dǎo)致儲(chǔ)罐破裂、塌陷 ,泄露甲醇,易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故; 4) 儲(chǔ)罐的梯子上無護(hù)攔和防滑踏步,人員攀登時(shí)易 發(fā)生墜落事故; 5) 儲(chǔ)罐頂部放空管未加阻火器,遇明火易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故; 6) 泄露的甲醇遇氧化劑易發(fā)生化學(xué)反應(yīng),發(fā)生火災(zāi)、爆炸; 7) 甲醇儲(chǔ)罐防火堤 的 穿堤 排水 管道 閥門失效 或未關(guān)閉 或未密封 ,甲醇泄露后,甲醇會(huì)流入下水道,遇明火發(fā)生火災(zāi)、爆炸,同時(shí)造成水源的污染; XXXX 有限公司 甲醛安全生產(chǎn)條件 安全評(píng)價(jià)報(bào)告 AA 安全評(píng)價(jià)有限公司 36 8) 泄露的甲醇易發(fā)生人員中毒事故; 9) 甲醇罐在維修、保養(yǎng)中未進(jìn)行惰性氣體置換,貿(mào)然進(jìn)罐動(dòng)火易發(fā)生燃燒、爆炸事故,同時(shí)也會(huì)發(fā)生人員中毒、窒息事故。 反應(yīng)區(qū)域 1) 甲醇在輸送過程中,由于管道、閥門密封不嚴(yán)發(fā)生泄露,遇明火易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故; 2) 管道、閥門未做電氣連接或失效,甲醇液位槽未做靜電接地或失效,靜電積聚,易產(chǎn)生火花,遇泄露的甲醇發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故; 3) 將甲醇送入液位槽內(nèi),使用的 計(jì)量 泵 如 為非防爆型,易發(fā)生爆炸事故; 4) 點(diǎn)火前反應(yīng)器置換不完全,氧醇配比失調(diào),溫度控制不當(dāng),有發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn); 5) 反應(yīng)溫度控制不當(dāng),溫度過高,反應(yīng)罐開裂,易發(fā)生爆炸事故,同時(shí)對(duì)人員易造成物體打擊事故; 6) 反應(yīng)罐壓力表、安全閥等附件失效易發(fā)生爆炸事故; 7) 在工藝反應(yīng)過程中,突發(fā)停電或冷卻水泵機(jī)械故障,冷卻水停供,有造成反應(yīng)溫度失控,反應(yīng)爐開裂,發(fā)生火 災(zāi)爆炸事故的危險(xiǎn); 8) 電氣設(shè)備、開關(guān)、照明不防爆,存在操作時(shí)產(chǎn)生火花,遇泄露的氣體有發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn); 9) 車間二樓控制室,易發(fā)生觸電事故 10) 配電室易發(fā)生人員的觸電事故; 11) 防護(hù)用品不到位, 泄露的甲醇易發(fā)生人員中毒事故; XXXX 有限公司 甲醛安全生產(chǎn)條件 安全評(píng)價(jià)報(bào)告 AA 安全評(píng)價(jià)有限公司 37 12) 設(shè)備、管道在維護(hù)、保養(yǎng)中未進(jìn)行惰性氣體置換,貿(mào)然動(dòng)火易發(fā)生燃燒、爆炸事故,同時(shí)發(fā)生人員中毒 和窒息 事故。 13) 操作過程中未嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,失誤操作或錯(cuò)誤操作,物料進(jìn)入過多發(fā)生甲醇汽化器的爆炸及氧化器的過熱爆炸。 14) 電器溫度過高,電氣設(shè)備過載,頻繁啟動(dòng),啟動(dòng)電流比 正常高,如處于爆炸性環(huán)境中可發(fā)生火災(zāi)爆炸; 15) 廠區(qū)內(nèi)開挖地面等動(dòng)土作業(yè),沒有申請(qǐng)、沒有由電氣、供水、工藝等主管部門批準(zhǔn),違章動(dòng)土作業(yè),有損及地下電氣、供水、工藝設(shè)施,造成停電、停水、泄露,有引發(fā)工藝發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn); 16) 壓力容器安全裝置如壓力表、調(diào)節(jié)閥等失效,有發(fā)生超壓,容器 開裂 爆炸的危險(xiǎn); 吸收區(qū)域 1) 該項(xiàng)目用吸收塔進(jìn)行 三 次吸收得到產(chǎn)品,在吸收區(qū)域易發(fā)生人員撞擊管道、法蘭等機(jī)械傷害。 2) 管道、法蘭未做電氣連接、靜電接地或失效,產(chǎn)生靜電,遇泄露的甲醛,發(fā)生燃燒爆炸。 產(chǎn)品貯存區(qū)域 該項(xiàng) 目的產(chǎn)品為甲醛,采用地上立式儲(chǔ)罐儲(chǔ)存。 1) 儲(chǔ)罐未做靜電接地或接地失效,積聚靜電,遇泄露的甲醛易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故; 2) 儲(chǔ)罐液位計(jì)失靈,導(dǎo)致甲醛溢出,遇火星易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故; 3) 儲(chǔ)罐本身質(zhì)量問題導(dǎo)致儲(chǔ)罐破裂、塌陷泄露甲醛,易發(fā)生火災(zāi)、爆XXXX 有限公司 甲醛安全生產(chǎn)條件 安全評(píng)價(jià)報(bào)告 AA 安全評(píng)價(jià)有限公司 38 炸事故; 4) 儲(chǔ)罐頂部放空管未加裝阻火器,易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故; 5) 泄露的甲醛遇氧化劑易發(fā)生反應(yīng),發(fā)生爆炸; 6) 甲醛儲(chǔ)罐防火堤 穿堤 排水 管道閥門失效或未關(guān)閉,泄露的甲醛會(huì)流入下水道,造成水源的污染; 7) 勞動(dòng) 防護(hù)用品不到位, 泄露的甲醛易發(fā)生人員中毒、灼傷皮膚事故; 8) 甲醛罐在維修、保養(yǎng)中未進(jìn)行惰性氣體置換,貿(mào)然動(dòng)火易發(fā)生燃燒、爆炸事故,同時(shí)發(fā)生人員中毒事故。 運(yùn)輸裝卸區(qū)域 該項(xiàng)目裝卸區(qū)域設(shè)在原料罐和產(chǎn)品罐旁邊,裝卸用的泵距離儲(chǔ)罐太近,且原料罐和產(chǎn)品罐距離太近,主要的危險(xiǎn)、有害因素有: 1) 裝卸區(qū)無防靜電接地裝置 或接地裝置 生銹 失效 ,在裝卸甲醇、甲醛過程中,積聚的靜電產(chǎn)生火花易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故; 2) 安全管理措施落實(shí)不到位,車輛未戴阻火器進(jìn)入裝卸區(qū),遇泄露的甲醇、甲醛易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故; 3) 裝卸使用的電機(jī)未做靜電接地,法蘭盤未跨接,易積聚靜電,遇泄露的甲醇、甲 醛易發(fā)生火災(zāi)、爆炸; 4) 人員操作失誤,裝卸過量,易發(fā)生泄露,遇火源易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,同時(shí)造成人員中毒、灼傷事故; 5) 電機(jī)未加裝漏電保護(hù)器,易發(fā)生觸電事故; 6) 電機(jī)的防護(hù)裝置失效易發(fā)生人員機(jī)械傷害事故; 7) 裝卸泵未采用防爆泵、未做靜電接地,產(chǎn)生火花遇泄露的甲醇發(fā)生XXXX 有限公司 甲醛安全生產(chǎn)條件 安全評(píng)價(jià)報(bào)告 AA 安全評(píng)價(jià)有限公司 39 火災(zāi)、爆炸事故; 8) 如遇地震、地質(zhì)下陷,發(fā)生泄露,產(chǎn)生二次事故,引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故; 9) 勞動(dòng)防護(hù)用品不到位,泄露的物料易引起人員中毒事故; 催化劑處理區(qū)域 該項(xiàng)目采用銀催化法,催化劑銀為循環(huán)使用,催化劑的處理送至專門處理催化劑單位 進(jìn)行處理。 尾氣處理區(qū)域 該項(xiàng)目產(chǎn)生的尾氣有氫氣、少量甲醇、甲醛。尾氣的處理采用焚燒法,將尾氣輸送到尾氣爐內(nèi)進(jìn)行燃燒。在此過程中主要的危險(xiǎn)、有害因素: 1) 輸送尾氣的管道、閥門密封不嚴(yán),泄露大量的氫氣遇火源易發(fā)生燃燒、爆炸事故; 2) 人員操作失誤,未及時(shí)將輸送的氫氣燃燒,易發(fā)生大量的氫氣積聚,遇明火、靜電時(shí)發(fā)生火災(zāi)、爆炸; 鍋爐區(qū)域 1) 由于司爐工誤操作,水位計(jì)或自動(dòng)給水裝置失靈,以及排污閥關(guān)閉不嚴(yán),止回閥故障等原因造成缺水事故;導(dǎo)致爐管爆破,甚至造成鍋爐爆炸; 2) 司爐工失職、水位計(jì)故障、自動(dòng)上水 失靈造成滿水事故,損壞管道,破壞用氣設(shè)備; 3) 水質(zhì)不符合要求、電化學(xué)腐蝕,鍋爐材質(zhì)或焊接質(zhì)量低劣,承受壓力減小,可造成爐管爆破,甚至鍋爐爆炸; 4) 運(yùn)行壓力過高、壓力表失效、上水器失靈,造成安全閥、安全連鎖XXXX 有限公司 甲醛安全生產(chǎn)條件 安全評(píng)價(jià)報(bào)告 AA 安全評(píng)價(jià)有限公司 40 裝置失靈造成超壓爆炸; 5) 點(diǎn)火不當(dāng),或熄火后爐膛內(nèi)氣未排除,其與空氣混合達(dá)到爆炸極限,再點(diǎn)火易發(fā)生鍋爐爆炸; 6) 閥門開得過快,水氣共存,壓力急劇變化,易產(chǎn)生爆炸; 7) 水位在上限運(yùn)行,蒸汽溫度偏低,上限報(bào)警器失靈,操作工堅(jiān)守崗位不嚴(yán),易發(fā)生溢水事故,造成爆炸。 配電室的危險(xiǎn)有害因素分析 1)配電 室建筑物、線路沒有設(shè)置避雷接地裝置或避雷接地裝置不健全,有遭雷擊等故障,引發(fā)火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn); 2)配電室沒有擋鼠板,門、窗、通氣孔的防小動(dòng)物網(wǎng),配電室電纜入口沒有堵塞,電纜溝用細(xì)砂填埋等安全措施,有造成供電系統(tǒng)被動(dòng)物竄入、咬傷、機(jī)械損傷等破壞,引發(fā)短路、跳閘故障,引發(fā)火災(zāi)的危險(xiǎn); 3)直埋式地下電纜深度在凍土層以上、沒有填埋細(xì)砂層進(jìn)行保護(hù),會(huì)受到凍土和鼠咬的破壞,造成停電的故障,進(jìn)而引發(fā)火災(zāi)的危險(xiǎn); 4)配電室地面低于室外地面標(biāo)高,大雨時(shí)積水漫進(jìn)室內(nèi),有進(jìn)水引起電器設(shè)備短路跳閘、有發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn); 5)配電 室有發(fā)生跨步電壓觸電的危險(xiǎn); 6)配電室的配電盤等電器設(shè)備的殼體,若未設(shè)置觸電保護(hù)接地裝置或保護(hù)接地裝置不符合要求,有發(fā)生作業(yè)人員觸電的危險(xiǎn)。 二、 其他 危險(xiǎn)有害因素 觸 電 1) 生產(chǎn)車間用電設(shè)備線路敷設(shè)不規(guī)范、線路凌亂、線路絕緣破損老化、XXXX 有限公司 甲醛安全生產(chǎn)條件 安全評(píng)價(jià)報(bào)告 AA 安全評(píng)價(jià)有限公司 41 接有臨時(shí)線,用電設(shè)備電源開關(guān)不防爆、安裝不規(guī)范、閘刀缺蓋,控制箱外殼、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械電機(jī)沒有靜電接地,或接地線對(duì)地電阻超標(biāo),沒有相應(yīng)的觸電安全保護(hù)措施,線路、開關(guān)、設(shè)備出現(xiàn)漏電時(shí),有造成作業(yè)人員發(fā)生觸電的危險(xiǎn) ; 2) 沿墻壁敷設(shè)或沿地面鋪設(shè)的臨時(shí)線路無保護(hù)套管或絕緣損壞,會(huì)發(fā)生漏 電傷人事故 ; 3) 在生產(chǎn)過程中,由于作業(yè)人員不能按照電氣工作安全操作規(guī)程進(jìn)行操作或缺乏安全用電常識(shí)以及設(shè)備本身出現(xiàn)故障等原因,均可造成人身觸電事故 ; 4) 電氣設(shè)備檢修時(shí)未完全斷電, 或在維修時(shí)由于人員操作失誤易發(fā)生觸電事故 ; 5) 帶電設(shè)備著火后誤用水來滅火易發(fā)生人員的觸電事故 ; 6) 各電機(jī)未加裝漏電保護(hù)器,易發(fā)生觸電事故; 7) 廠房、設(shè)備及配電裝置有遭受雷電襲擊的危險(xiǎn), 缺少避雷設(shè)施或避雷設(shè)施接地不良,接地電阻過大,都可能遭到雷擊或雷電感應(yīng)放電, 可能導(dǎo)致火災(zāi)、設(shè)備破壞、人員觸電傷害事故。 因此,對(duì)生產(chǎn)廠房、儲(chǔ)罐等 要設(shè)避雷設(shè)施,并按時(shí)進(jìn)行檢查測試,保證避雷設(shè)施完好,設(shè)備管道接地電阻應(yīng)在規(guī)定要求的范圍內(nèi),避免雷電感應(yīng)造成的損失。 8) 另外,電氣設(shè)備運(yùn)行管理不當(dāng),安全制度不完善,沒有必要的安全管理措施,高溫造成電線絕緣部分破損或在潮濕多雨的夏季,易發(fā)生觸電事故。 灼燙 XXXX 有限公司 甲醛安全生產(chǎn)條件 安全評(píng)價(jià)報(bào)告 AA 安全評(píng)價(jià)有限公司 42 該公司 甲醛反應(yīng) 需要的熱量 主要來源于 反應(yīng)自身提供 蒸汽 及鍋爐提供蒸汽 ,蒸汽主要對(duì)人員造成灼燙事故,存在灼燙危險(xiǎn) : 1) 帶壓維修易發(fā)生法蘭盤、螺栓等飛 出傷人事故,同時(shí)蒸汽易造成人員燙傷事故; 2) 管道閥門、法蘭處密封不好,易發(fā)生泄露造成人員燙傷事故; 3) 汽包或分汽包發(fā)生 蒸汽 泄露造成人員燙傷事故。 機(jī)械傷害 1) 生產(chǎn)車間的各循環(huán)泵、管道泵、 水泵、 電機(jī)等傳動(dòng)設(shè)備,其暴露在外傳動(dòng)部分,沒有安全罩等防護(hù)措施或安全罩損壞等因素,存在作業(yè)人員發(fā)生機(jī)械傷害的危險(xiǎn); 2)對(duì)設(shè)備操作不熟練而引發(fā)的錯(cuò)誤操作可能造成機(jī)械傷害; 3)操作、清洗設(shè)備時(shí),作業(yè)人員觸及可能發(fā)生撞擊,衣物或長發(fā)被纏繞而造成傷害。 高處墜落及物體打擊 1) 裝置中的平臺(tái)、爬梯、高位電動(dòng)葫蘆或者腳手架等,作業(yè)人員在操作或檢修時(shí) 易發(fā)生人員的高處墜落事故; 2) 在設(shè)備設(shè)施檢修、作業(yè)現(xiàn)場檢查過程中,因工具、 零部件存放不當(dāng),現(xiàn)場混亂、違章蠻干,有發(fā)生工具、設(shè)備和其他物品砸傷人員的危險(xiǎn); 3)儲(chǔ)罐的梯子上無護(hù)攔和防滑踏步,易發(fā)生人員墜落事故; 4) 蒸汽管道多為高空架設(shè),高處維修時(shí),人員易發(fā)生高處墜落事故 。 淹溺 廠外深水井、廠區(qū)內(nèi)消防水池及甲醛生產(chǎn)裝置中的涼水池?zé)o防護(hù)或防護(hù)XXXX 有限公司 甲醛安全生產(chǎn)條件 安全評(píng)價(jià)報(bào)告 AA 安全評(píng)價(jià)有限公司 43 損壞,也沒有明顯的警示標(biāo)志和相應(yīng)的照明設(shè)備,在附近作業(yè)、巡檢或嬉戲時(shí),有人員掉入水池造成淹溺的危險(xiǎn)。故危險(xiǎn)場所應(yīng)設(shè)置防護(hù)措施及警示標(biāo)志且保持完好,在危險(xiǎn)場所作業(yè)時(shí)應(yīng)增強(qiáng)安全意識(shí)和自我保護(hù)意識(shí)。 第三節(jié) 周邊情況和自然條件的危險(xiǎn)有害因素分 析 一、周邊情況危險(xiǎn)有害因素 (一)生產(chǎn)裝置設(shè)施對(duì)周邊社區(qū)的影響 生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)化學(xué)品事故有可能對(duì)周邊環(huán)境
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