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【正文】 以利于縮短穩(wěn)壓期到來的時間。 (5)水泥漿自拌制至壓入孔道的延續(xù)時間，視氣溫情況而定，一般在 30~45min 范圍內(nèi) 。水泥漿在使用前和壓入過程中應(yīng)連續(xù)攪拌。對于因延遲使用所致的流動降低的水泥漿必須廢棄。 壓漿過程 (1)必須有監(jiān)理工程師在場才允許進行管道壓漿。 (2)壓漿順序宜先壓注下層孔道。 (3)壓漿時，對曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從最低點的壓漿力壓入，并且使水泥漿由最高點的排氣流出，直到流出的稠度達到注入的稠度。管道應(yīng)充滿水泥漿。 (4)關(guān)閉出漿口球形閥門，壓漿入口加壓至規(guī)定壓力 ~ 時，停止壓漿。此時可看到清水從梁板兩端鋼絞線縫隙中排出，壓力表針出會緩慢下降，隨時開機繼續(xù)壓漿至規(guī)定壓力，鋼絞線縫隙繼續(xù) 有清水排出。如此重復(fù)數(shù)個循環(huán)，直至鋼絞線縫隙不再有清水排出，表針穩(wěn)定。說明孔道內(nèi)壓力穩(wěn)定，然后保持不小于 的一個穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期不宜少于 2min。 (5)、穩(wěn)壓期過后可關(guān)閉壓漿入口閥門，然后再壓下一個孔道，此孔兩端的球形閥門在水泥漿凝固后再取出，此時壓漿孔與出漿孔可看至水泥漿呈固體平面飽滿狀態(tài)。 (6)壓漿時，每一工作班應(yīng)留取不少于 3 組試樣 (每組為 立方體試件 3 個 )，做為評定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)?，F(xiàn)場養(yǎng)生試件至少一組做為移梁的依據(jù)。 (7)壓漿過程中及壓漿后 48h 內(nèi)，結(jié)構(gòu)砼溫度不得低于 5℃。否則應(yīng)采取保溫措施。 (8)當氣溫或構(gòu)件溫度低于 5℃時，不得進行壓漿。水泥漿溫度不得超過 32℃。當白天氣溫高于 35℃時，壓漿宜在夜間進行。 廣西公路橋梁工程總公司 施 工 技 術(shù) 交 底 記 錄 表 項目名稱：靖那 1 標 編 號： 工程名稱 橋梁工程 樁號（地 點） K1+400～ k2+040 預(yù)制場 分項工程 20m 箱梁的預(yù)制 施工人數(shù) 60 交底對象 現(xiàn)場施工技術(shù)員 技術(shù)交底內(nèi)容： (9)應(yīng)具有完備的壓漿記錄，包括每個管道的壓漿日期、水灰比及摻加料、壓漿壓力、試塊強度、障礙事故細節(jié)及需要補做的工作。 (10)對需封錨的錨具，壓漿后應(yīng)先漿其周圍沖洗干凈，并對梁端混凝土鑿毛，然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨混凝土。長期外露的錨具 ,應(yīng)采取防銹措施。 (11)對后張預(yù)制構(gòu)件，在管道壓漿前不得安裝就位，在壓漿強度達到設(shè)計要求后方可移動和吊裝。 六、預(yù)制場地的防護、排水措施 預(yù)制場地進行統(tǒng)一硬化，并設(shè)排水系統(tǒng)統(tǒng)一排水。時常保持預(yù)制場地的整潔。 預(yù)制場現(xiàn)場管理人員每天要進行檢查，并對勞務(wù)人員進行教育監(jiān)督。 車輛只能在指定的路線進入預(yù)制場，以免破壞預(yù)制場地。 鋼筋加工必須在指定的場地，不得任意場地進行拼裝切割等有損壞場地情況發(fā)生。 預(yù)制場地要有專人看守、清理、防護。 場地出現(xiàn)積水時現(xiàn)場管理人員要及時組織勞務(wù)隊人員進行清理，并對場地不平整處進行處理。 嚴格要求現(xiàn)場工作人員，不得有損壞場地和排水設(shè)施的行為發(fā)生。 對暫時不用的材料和工具要統(tǒng)一存放到小倉庫內(nèi)， 不得隨意丟棄。 對破壞場地人員看情節(jié)輕重進行教育和罰款。 七、預(yù)制場安全注意事項 鋼筋加工 （ 1）、 鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對機械設(shè)備進行檢查 。 （ 2）、 鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護擋板，作業(yè)時非作業(yè)人員不得進入現(xiàn)場。 （ 3）、 鋼筋切斷機作業(yè)前，應(yīng)先進行試運轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動，運轉(zhuǎn)正常后，方能進行切斷作業(yè)。切長料時應(yīng)有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。 （ 4）、 采用人工錘擊切斷鋼筋時，鋼筋直徑不宜超過 20mm，使錘人員和把 扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人 。 （ 5）、 電焊機應(yīng)安設(shè)在干燥、通風良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。電焊機應(yīng)設(shè)置單獨的開關(guān)箱，作業(yè)時應(yīng)穿戴防護用品，施焊完畢，拉閘上鎖。遇雨雪天，應(yīng)停止露天作業(yè)。 （ 6）、 把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替接地線。 更換場地，移動電焊機時，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場，清除焊渣。 （ 7）、 焊接模板中的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。 廣西公路橋梁工程總公司 施 工 技 術(shù) 交 底 記 錄 表 項目名稱：靖那 1 標 編 號： 工程名稱 橋梁工程 樁號（地點） K1+400～ k2+040 預(yù)制場 分項工程 20m 箱梁的預(yù)制 施工人數(shù) 60 交底對象 現(xiàn)場施工技術(shù)員 技術(shù)交底內(nèi)容： （ 8）、鋼筋加工、電焊作業(yè)人員正確使用安全防護用品，遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程。 模板安裝 （ 1）、 機械吊送應(yīng)有專人指揮 ， 應(yīng)先檢查 吊 索的安全性和 可靠性，模板要捆綁結(jié)實 ， 起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面 1m 時，作業(yè)人員方可靠近操作 。 （ 2）、 用人工搬運，支立較大模板時，應(yīng)有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強度，綁扎牢固。支立模板時，底部固定后再進行支立，防止滑動傾覆。 （ 3）、 支立模板要按工序操作。當一塊或幾塊模板單獨豎立和豎立較大模板時，應(yīng)設(shè)立臨時支撐，上下必須頂牢。 （ 4）、 拆除模板時，應(yīng)制訂安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。 鋼絞線張拉 （ 1）張拉作業(yè)區(qū)，無關(guān)人員不得進入； 設(shè)置安全警示 標志和作業(yè)區(qū)。 （ 2）檢查張拉設(shè)備、工具（如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等）是否符合施工及安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進行檢定； （ 3）錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)經(jīng)檢驗，合格后方可使用； （ 4）高壓油泵與千斤頂之間的連接點，各接口必須完好無損。油泵操作人員要戴防護眼鏡； （ 5）油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降，應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠； （ 6）張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號。張拉兩端相距較遠時，宜設(shè)對講機等通訊設(shè)備。張拉操作中若出現(xiàn)異常現(xiàn)象（如油表震動劇烈、發(fā)生漏油、 電機聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等），應(yīng)立即停機進行檢查。 （ 7） 張拉鋼束完畢，退銷時應(yīng)采取安全防護措施。人工拆卸銷子時，不得強擊。對張拉施錨兩端，應(yīng)妥善保護，不得壓重物。管道尚未灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護和擋板。嚴禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋 。 管道壓漿 （ 1） 管道壓漿時，應(yīng)嚴格按規(guī)定壓力進行。施壓前應(yīng)調(diào)整好安全閥。關(guān)閉閥門時，作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面。 （ 2） 壓漿機在使用前應(yīng)進行檢查并試運轉(zhuǎn)，管路聯(lián)接要完好，壓力要正常，操縱壓漿噴嘴人員應(yīng)配戴護目眼鏡及膠皮手套。噴漿嘴應(yīng)用支架支撐牢固，壓漿時掌握噴嘴的人員必須注意噴嘴 的脫落，并設(shè)法躲避；拔取時必須在撤除壓力后進行；檢修和清洗時，應(yīng)在停止運轉(zhuǎn)、切斷電路、關(guān)閉風門后，方準進行。 （ 3）設(shè)置作業(yè)區(qū)安全警示標志，嚴禁無關(guān)人員進入。 廣西公路橋梁工程總公司 施 工 技 術(shù) 交 底 記 錄 表 項目名稱：靖那 1 標 編 號： 工程名稱 橋梁工程 樁號（地點） K1+400～ k2+040 預(yù)制場 分項工程 20m 箱梁的預(yù)制 施工人數(shù) 60 交 底對象 現(xiàn)場施工技術(shù)員 交底人： 被交底人： 日期：