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【正文】 藏 26 應(yīng)超過177。 5mm。雙吊點液壓啟閉機，支承面的高差不超過177。 。 8. 4. 2 機架鋼梁與推力支座的組合面不應(yīng)大于 的通隙，其局部間隙不應(yīng)大于 ，深度不應(yīng)超過組合面寬度的 1／ 3，累計長度不超過周長的 20％，推力支座頂面水平偏差不應(yīng)大于 ／ 1000。 8. 4. 3 安裝前應(yīng)檢查活塞桿有否變形，在活塞桿豎直狀態(tài)下，其垂直度不應(yīng)大于 ／ 1000，且全長不超過桿長的 1／ 4000；并檢查油缸內(nèi)壁有無碰傷和拉毛現(xiàn)象。 水利 水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規(guī)范 DL/T501994 長江委信息研究中心館藏 27 8. 4. 4 吊裝液壓缸時，應(yīng)根據(jù)液壓缸直徑長度和重量決定支點或吊點個數(shù)，以防止變形。 8． 4． 5 活塞桿與閘門（或拉桿）吊耳連接時，當(dāng)閘門下放到底坎位置在活塞與油缸下端蓋之間應(yīng)留有 50mm左右的間隙，以保證閘門能嚴(yán)密關(guān)閉 。 8． 4． 6 管道彎制、清洗和安裝均應(yīng)符合 SDJ81中的有關(guān)規(guī)定，管道設(shè)置盡量減少阻力，管道布局應(yīng)清晰合理。 8． 4． 7 初調(diào)高度指示器和主令開關(guān)的上下斷開接點及充水接點。 8． 4． 8 試驗油過濾精度：柱塞泵不低于 20μ m，葉片泵不低于 30μ m。 8． 5 試運轉(zhuǎn) 8. 5. 1 試運轉(zhuǎn)前的檢查。 （ 1）門槽內(nèi)的一切雜物應(yīng)清除干凈，保證閘門和拉桿不受卡阻。 （ 2）機架固定是否牢固，對采用焊接固定的，應(yīng)檢查焊縫是否達到要求；對采用地腳螺栓固定的，應(yīng)檢查螺母是否松動。 （ 3）電氣回路中的單個元件和設(shè)備均應(yīng)進行調(diào)試，并應(yīng)符合 GB1497的有關(guān)規(guī)定。 8． 5． 2 油泵第一次起動時，應(yīng)將油泵溢流閥全部打開，連續(xù)空轉(zhuǎn) 30～40min，油泵不應(yīng)有異?，F(xiàn)象。 8． 5． 3 油泵空轉(zhuǎn)正常后，在監(jiān)視壓力表的同時，將溢流閥逐漸旋緊使管路系統(tǒng)充油，充油時應(yīng)排除空氣，管路充滿油后，調(diào)整油泵溢流閥，使油泵在其工作壓力的 25％、 50％、 75％和 100％的情況下分別連續(xù)運轉(zhuǎn) 15min，應(yīng)無振動、雜音和溫升過高等現(xiàn)象。 8． 5． 4 上述試驗完畢后，調(diào)整油泵溢流 閥 ，使其壓力達到工作壓力的 時動作排油，此時也應(yīng)無劇烈振動和雜音。 8． 5． 5 油泵閥組的起動閥應(yīng)在油泵開始轉(zhuǎn)動后 3～ 5s內(nèi)動作，使油泵帶上負(fù)荷，否則應(yīng)調(diào)整彈簧壓力或節(jié)油孔的孔徑。 8． 5． 6 無水時，應(yīng)先手動操作升降閘門一次，以檢驗緩沖裝置減速情況和閘門有無卡阻現(xiàn)象，并記錄閘門全開時間和油壓值。 8． 5． 7 調(diào)整主令控制器凸輪片，使主令控制器的電氣接點接通，斷開時，閘門所處的位置應(yīng)符合圖紙要求，但門上充水閥的實際開度應(yīng)調(diào)至小于設(shè)計開度 30mm以上。 調(diào)整高度指示器，使其指針能正確指出閘門所處位置。 8． 5． 8 第一次 快速關(guān)閉閘門時，應(yīng)在操作電磁閥的同時，做好手動關(guān)閉閥門的準(zhǔn)備，以防閘門過速下降。 8． 5． 9 將閘門提起，在 48h內(nèi)，閘門因活塞油封和管路系統(tǒng)的漏油而產(chǎn)生的沉降量不應(yīng)大于 200mm。 8． 5． 10 手動操作試驗合格，方可進行自動操作試驗。提升和快速關(guān)閉閘門一次試驗時，準(zhǔn)備記錄閘門提升、快速關(guān)閉、緩沖的時間和當(dāng)時庫水位及油壓值，其快速關(guān)閉時間應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 水利水電工程監(jiān)理適用規(guī)范全文數(shù)據(jù)庫 長江委信息研究中心館藏 28 9 驗 收 規(guī) 則 9． 1 出廠驗收 9． 1． 1 由制造廠質(zhì)檢部門按圖樣和本標(biāo)準(zhǔn)進行檢查，檢查合格后方能進行驗收。 9． 1． 2 用戶有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對交付產(chǎn)品進行逐臺驗收。 9． 1． 3 用戶對產(chǎn)品有特殊要求時，應(yīng)在訂貨合同中規(guī)定，并按規(guī)定進行驗收。 9． 1． 4 驗收時，制造廠應(yīng)向用戶提供下列技術(shù)資料： （ 1）制造后的竣工總圖，易損件圖，部件裝配圖及產(chǎn)品維護使用說明書。 （ 2）產(chǎn)品的預(yù)裝檢查報告和出廠試驗報告。 （ 3）主要材料的材質(zhì)證明文件和復(fù)驗記錄。大型鑄、鍛件的探傷檢驗報告和熱處理 報告。 （ 4）焊縫檢驗報告及有關(guān)記錄。 （ 5）設(shè)計修改通知單和零件材料代用通知單 。 （ 6）重大缺陷處理記錄與返修后的檢驗報告。 （ 7）產(chǎn)品合格證，外購件合格證及發(fā)貨清單。 9． 2 安裝竣工驗收 9． 2． 1 由安裝部門按圖樣和本標(biāo)準(zhǔn)進行檢查，檢查合格后方能進行驗收。 9． 2． 2 安裝部門除移交制造廠提供全部技術(shù)資料外，還應(yīng)提供下列技術(shù)資料： （ 1）安裝竣工圖。 （ 2）設(shè)計修改通知書。 (3) 安裝尺寸的最后測定記錄和調(diào)試記錄。 （ 4）安裝焊縫的檢驗報告及有關(guān)記錄。 （ 5）安裝重大缺陷的處理記錄。 （ 6）出廠驗收時，制造廠提供的全部資料。 9． 3 保證期 制造廠應(yīng)保證所供應(yīng)的產(chǎn)品在用戶妥善保管和合理安裝及使用條件下，自使用日算起 12個月內(nèi)，或不超過發(fā)貨日算起 24個月內(nèi)能正常工作，否則，制造廠應(yīng)無償給予修理或更換。 10 標(biāo)志、包裝、運輸與存放 10. 1 標(biāo)志 水利 水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規(guī)范 DL/T501994 長江委信息研究中心館藏 29 在啟閉機明顯處設(shè)置標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)符合 JB8中的規(guī)定，其內(nèi)容包括： 產(chǎn)品型號及名稱； 出廠編號； 主要技術(shù)參數(shù)； 制造日期和制 造廠名稱。 10． 2 包裝 10． 2． 1 對于固定在機架上方的零部件，當(dāng)重量不超限時，一般裸裝出廠。裸露運輸時應(yīng)采取安全防護措施和防潮措施，對于液壓啟閉機，應(yīng)防止活塞桿的變形措施。 10． 2． 2 對于精密零件、電氣柜及儀表等的包裝，應(yīng)符合 GB4879中的規(guī)定。 10． 2． 3 啟閉機的隨機文件應(yīng)齊全，并用塑料袋封裝，隨機文件袋應(yīng)放置在第 1號箱中。 10． 3 運輸 啟閉機敞裝或箱裝運輸時，均需安放牢固，采取措施防止變形，并符合陸運、海運及空運的有關(guān)規(guī)定。對于精密零件、電氣柜及儀表等的運輸，應(yīng)注 意防潮。 10． 4 存放 10. 4. 1 產(chǎn)品不宜露天裸放，需裸放時也應(yīng)將電動機、制動器、電控柜等電氣設(shè)備折卸存放倉庫。其主機設(shè)備應(yīng)有防雨、防銹、防風(fēng)砂等措施。對液壓啟閉機應(yīng)采取措施防止變形，并應(yīng)置入倉庫保存。 10. 4. 2 產(chǎn)品長期存放時，每隔一年應(yīng)清洗一次，并涂防銹油。 附錄 A 橋架和門架及橋機和門機跨度的檢測條件 （補 充 件） A1 橋架和門架的檢測條件 A1. 1 本標(biāo)準(zhǔn)所要求的主梁跨中上拱度和懸臂上翹度，是橋架和門架安裝后的值。 水利水電工程監(jiān)理適用規(guī)范全文數(shù)據(jù)庫 長江委信息研究中心館藏 30