【導讀】{ "error_code": 17, "error_msg": "Open api daily request limit reached" }

　　

【正文】 化工建設有限責任公司 第 91頁 SLYJ－ TBWJ－ JS028 ? 返修焊接應在監(jiān)理人員的監(jiān)督下，由具備返修資格的焊工依照返修焊接工藝規(guī)程進行返修。 ? 進行返修前，先將返修表面的鐵銹等雜物清理干凈； ? 每處返修焊縫的長度大于 50mm，用動力 角向磨光機將焊接缺陷找出，并徹底清除干凈，且修磨出便于焊接的坡口形狀； ? 當裂紋長度小于焊縫長度的 8%時，經(jīng)業(yè)主同意后使用評定合格的返修焊接規(guī)程進行返修；否則所有帶有裂紋的焊縫必須從管線上切除，按死口處理，執(zhí)行連頭工藝。 ? 焊縫一次返修不合格時，必須將焊口從管線上切除，按死口處理，執(zhí)行連頭工藝。 焊縫檢驗及驗收 ? 外觀檢驗 ? 焊縫外觀成型均勻一致，焊縫及其附近表面上不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺、夾具焊點等缺陷。 ? 焊縫表面不應低于母材表面，焊縫余高不大于為 、局部不得大于 3mm，超標部分可以進行打磨， 但不能傷及母材并與母材進行圓滑過度。 ? 焊后錯邊量不大于 。 ? 焊縫寬度為兩側(cè)外表面坡口寬度每側(cè)增加 mm～ 。 ? 咬邊深度不超過 ；咬邊深度小于 的任何長度均為合格；咬邊深度在 ～ 之間，單個長度不超過 30mm，累計長度不大于焊縫圓周全長的 15%。 ? 認真填寫焊縫工藝記錄、焊縫表面質(zhì)量檢查記錄 ? 編寫焊口編號圖并按規(guī)定進行焊口標記。 ? 無損檢測 所有現(xiàn)場環(huán)向焊縫必須進行 100％射線照相檢驗；頂管穿越鐵路、公路及單出圖段除進行 100％射線探傷以外，還應進行 100％自動超 聲探傷復驗。 施工中注意的問題 ? 焊絲、焊條應存放在移動焊材庫內(nèi)，作到隨用隨??；每天施工結(jié)束時，將焊絲西氣東輸管道工程十七標段技術標書 第Ⅰ卷 工程施工方案 勝利油田勝利石油化工建設有限責任公司 第 92頁 SLYJ－ TBWJ－ JS028 管口密封套示意圖 從送絲機中取出，密封存放。 ? 雨季 施工嚴格控制烘干溫度，焊條放在保溫桶中存放，做到用一根取一根，并將焊條保溫桶蓋蓋好。嚴禁一手焊接，另一手拿一把焊條，或把焊條放在地上或放到被焊工件上。 ? 焊條 及實芯、藥芯焊絲存放于干燥的環(huán)境中，當其受潮后，嚴禁烘干再次使用。 ? 雨后 進行 焊接作業(yè)，被焊接工件的表面干燥后，方可進行焊接。 ? 每天收工前，將管子兩端用特制的管口密封套密封，以防止雨水、泥沙、雜物等進入管內(nèi)。管口密封套結(jié)構(gòu)形式 見下圖： 圖 西氣東輸管道工程十七標段技術標書 第Ⅰ卷 工程施工方案 勝利油田勝利石油化工建設有限責任公司 第 93頁 SLYJ－ TBWJ－ JS028 現(xiàn)場防腐 本標段管線設計采用三層 PE 常溫型普通級、三層 PE 常溫型加強級、三層 PE 高溫型普通級和三層 PE 高溫型加強級四種 。 與主體防腐層的搭接寬度≥ 100mm；管道破損處直徑≤ 30mm 的損傷（包括針孔），采用補傷片補傷；直徑＞ 30mm 的損傷，先用補傷片補傷，然后用熱收縮帶包覆。 補口 工序流程圖： ? 管口清理 ? 管口清 理前記錄補口處未防腐的寬度。 ? 環(huán)向焊縫及其附近的毛刺、焊渣、飛濺物、焊瘤污物油和雜物等采用鋼絲刷、磨光機清除干凈。 ? 防腐層端部有翹邊、生銹、開裂等缺陷時，應進行修理處理，一直切除到管道補口標識 填寫施工、檢查記錄 加熱熱收縮帶（套） 處理措施 檢查驗收 合格 檢漏點和損傷標記 涂刷底漆 管口加熱測溫 熱收縮帶（套）安裝 熱收縮套預安裝 管道組焊 無損檢測合格 合格 管口表面處理 補口準備 管口清理 檢查 管口預熱 測溫 不合格 不合格 西氣東輸管道工程十七標段技術標書 第Ⅰ卷 工程施工方案 勝利油田勝利石油化工建設有限責任公司 第 94頁 SLYJ－ TBWJ－ JS028 防腐層與鋼管完全粘接處為止；切割前先彈好環(huán)形線，把帶坡角的環(huán)形靠尺固定好，兩人同時在兩側(cè)切割，防腐層端部坡角不大于 30o。 ? 管口預熱 ? 當管口表面有水氣（露水或霜）時，應用火焰加熱器進行加熱，以清除管道表面的水分，加熱溫度宜為 30℃ 40℃。 ? 加熱完畢測量管子表面上下左右 4個點的溫度，達到要求后方可進行噴砂除銹。 ? 管口表面處理 ? 用 空氣壓縮機進行噴砂除銹，壓縮機的排氣量不小于 6m3/min，出口處應安裝油水過濾器，且運轉(zhuǎn)良好。 ? 噴砂除銹用砂采用石英砂，噴砂工作壓力宜為 ～ 。噴砂應連續(xù)進行，噴槍與管道表面保持垂直，以勻速沿管道軸線往復移動，從管頂?shù)焦艿字鸩竭M行；噴砂除銹時，應將環(huán)向焊縫兩側(cè)防腐層與補口材料搭接范圍內(nèi)的防腐涂層表面一并打毛處理。噴砂時采取防護罩隔離等安全防護措施，不得損傷補口區(qū)以外的防腐層。 ? 管口表面處理質(zhì)量應達到 GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 級。 ? 除銹完畢后，清除補口區(qū)內(nèi) 表面灰塵。管口表面處理與補口間隔時間不得超過 2h，如有浮銹應重新除銹。 ? 管口 加熱 與測溫 ? 用火焰加熱器對補口部位進行加熱，加熱溫度應符合產(chǎn)品說明書的要求。 ? 管口加熱完畢，應立即采用點式溫度計進行測溫，測量管口表面上下左右4個點的溫度，溫差≯177。 5℃。 ? 涂刷底漆 測溫合格后，按廠家使用說明書調(diào)配底漆并均勻涂刷，底漆厚度不小于 100181。m。 ? 熱收縮帶（套）安裝和定位 ? 熱收縮帶（套）安裝和定位應符合產(chǎn)品說明書的要求。 ? 熱收縮帶（套）與主體防腐層的搭接寬度≥ 100mm。 西氣東輸管道工程十七標段技術標書 第Ⅰ卷 工程施工方案 勝利油田勝利石油化工建設有限責任公司 第 95頁 SLYJ－ TBWJ－ JS028 ? 加熱熱收縮帶（套） ? 將熱收縮帶（套 ） 定位后，用火 焰加熱器先從中間位置沿環(huán)向均勻加熱，使中央部位首先收縮。 ? 采用四人從中央向兩側(cè)均勻移動加熱，從管底到管頂逐步使熱收縮帶（套）均勻收縮，用輥子滾壓平整，將空氣完全排出，使之粘結(jié)牢固。 ? 至端部約 50mm 時，將火焰調(diào)小，轉(zhuǎn)從測向向內(nèi)加熱膠面；至膠融和后，在緩緩加熱熱收縮帶（套），直至端部周向底膠均勻溢出。 ? 不應對熱收縮帶（套）上任意一點長時間噴烤，防止熱收縮帶（套）表面燒焦碳化。 ? 檢查 驗收 ? 補口外觀應逐個檢查，熱收縮帶（套）表面應光滑平整、無皺折、無氣泡，涂層兩端坡角處與熱收縮帶（套）粘接緊密，無空隙，表面沒有燒 焦碳化現(xiàn)象。 ? 熱收縮帶（套 ） 與防腐層搭接寬度≯ 100mm。采用熱收縮帶時，應用固定片固定，周向搭接寬度≯ 80mm。 ? 熱收縮帶（套）補口應用電火花檢漏儀逐個進行針孔檢查，檢漏電壓 15KV。如出現(xiàn)針孔，應重新補口。 ? 熱收縮帶（套）補口應進行粘結(jié)力檢驗， 25℃177。 5℃下剝離強度應不小于35N／ cm，每 500個補口抽測一個口，如不合格，應加倍抽檢；若加倍抽檢不合格，則該段管線的補口應全部返工。 補傷 ? 直徑≤ 30mm 損傷的修補 ? 用直徑 30mm 的空壓沖頭沖緩沖孔，沖透聚乙烯層，用小刀把邊緣修齊，邊緣坡角 30176。 ? 在損傷 區(qū)域內(nèi)的鐵銹和污物應清理干凈，并把搭接寬度 100mm 范圍內(nèi)的防腐層打毛。 ? 用火焰加熱器預熱破損管體表面，溫度宜為 60℃～ 100℃。 ? 在破損處填充一塊尺寸略小于破損面的密封膠，并用火焰加熱器加熱密封膠至熔化，用刮刀將熔化的密封膠刮平。 西氣東輸管道工程十七標段技術標書 第Ⅰ卷 工程施工方案 勝利油田勝利石油化工建設有限責任公司 第 96頁 SLYJ－ TBWJ－ JS028 ? 剪一塊補傷片，其尺寸應保證距防腐層孔洞邊緣不小于 100mm；剪去補傷片的四角，將補傷片的中心對準破損面貼上；用火焰加熱器加熱補傷片，邊加熱邊擠出內(nèi)部空氣；用手指按壓四個角時，能產(chǎn)生輕微的壓痕即停止加熱，然后用膠輥按壓各個邊得到足夠的粘接強度。 ? 直徑＞ 30mm 損傷的修補 ? 用工具刀 把損傷的邊緣修齊，邊緣切成坡口形，坡角＜ 30176。 ? 先用補傷片補傷，方法同直徑≤ 30mm 損傷的修補方法 ? 熱收縮帶包覆范圍內(nèi)的油污等雜物應清除干凈后，包覆一條熱收縮帶（寬度能蓋住補傷片），安裝和加熱熱收縮帶按補口方法進行； ? 檢查驗收 ? 補傷后的外觀進行 100%目檢，表面應平整、無皺折、無氣泡及燒焦碳化現(xiàn)象，不合格應重新補傷。 ? 補傷處應進行 100%電火花檢漏，檢漏電壓 15KV，無漏點為合格。 ? 粘結(jié)力檢查每 100個補傷抽查一個，方法同補口；不合格加倍抽查，若加倍抽查不合格，則該段管線應全部重新補傷。 防腐補口、補傷的 注意事項 ? 防腐補口、補傷應使用經(jīng)監(jiān)理認定的專用工具進行施工，所用檢測器具應經(jīng)過計量檢定，并在檢定有效期內(nèi)使用。 ? 現(xiàn)場防腐補口、補傷操作人員應經(jīng)過防腐施工培訓并取得合格證。 ? 施工人員應穿戴好工作服、手套、護目鏡和面盔，施工機械、作業(yè)現(xiàn)場應設安全環(huán)保標志。 ? 檢漏點、損壞的防腐層應用防水層涂料標記出來。 ? 現(xiàn)場防腐、補口施工過程中，施工質(zhì)檢人員進行全面的施工監(jiān)督與檢查，并做好記錄；現(xiàn)場監(jiān)理復查確認合格并進行工序交接后方可進行下一道工序施工。 ? 管口防腐完成后，應用路標漆按業(yè)主有關要求在管道補口旁邊標記。 ? 防腐材料應存 放在陰涼、干燥處，嚴禁受潮和日光直接照射，并隔絕火源，遠離熱源，存放溫度和濕度應符合生產(chǎn)廠商的要求。 ? 施工 過程中必須嚴格執(zhí)行其操作規(guī)程，必須符合職業(yè)安全衛(wèi)生、環(huán)境保護、文西氣東輸管道工程十七標段技術標書 第Ⅰ卷 工程施工方案 勝利油田勝利石油化工建設有限責任公司 第 97頁 SLYJ－ TBWJ－ JS028 物保護等方面的要求，并應符合國家、地方有關法律規(guī)定。 ? 工程 上的設計變更，應在業(yè)主或監(jiān)理批準后方可實施。 ? 當 存在 下列情況之一且無有效防護措施時，不得進行補口、補傷露天作業(yè)： ? 雨天、雪天、大霧天、風沙天； ? 風力達到 5級以上； ? 相對濕度大于 85％； 管溝開挖 一般技術要求 ? 每段管溝開挖前，編制管溝開挖計劃，報業(yè)主或監(jiān)理批準后方可實施。具備管溝開 挖條件后，向管溝開挖方下達開挖通知書，并派人進行協(xié)調(diào)和指導，開挖方應根據(jù)開挖通知書的要求向施工人員進行技術交底，并做好安全教育工作。 ? 在管溝開挖通知書下達后，由業(yè)主或監(jiān)理、承包商和管溝開挖方依照設計圖紙和管溝開挖通知書，對開挖段的所有控制樁和標志樁、管道中心灰線進行驗收和核對，確認無誤并在管溝開挖通知書上聯(lián)合簽字后，才能進行管溝的開挖。 ? 在管溝開挖前，管道軸線劃線后，將管線軸線上的樁進行移動。除轉(zhuǎn)角樁依轉(zhuǎn)角的角平分線移動外，管道軸線上的所有樁應平移至堆土側(cè)靠溝邊 處；對于移樁困難的地段可采用增加引導樁 、參照物標記等方法來測定原位置。 ? 管溝開挖行進按管線中心灰線進行控制；管溝開挖深度結(jié)合設計圖紙、線路控制樁及標志樁綜合考慮進行開挖控制。穿越地下設施時，設施兩側(cè) 3m 范圍內(nèi)采用人工開挖，與其穿越間距符合設計要求。對于重要設施，開挖前應征得其管理單位同意，并在其監(jiān)督下開挖。 ? 管溝開挖時，棄土堆置在施工作業(yè)帶的另一側(cè)，堆土距溝邊不小于 1m；且施工作業(yè)帶應設在靠公路側(cè)，棄土應遠離公路側(cè)；空間狹小的山地或溝谷地段，開挖的土石方按照實際情況選擇堆放點。 ? 地表有植被的地區(qū)和耕作區(qū)管溝開挖時，將表層耕作土和中下層土分別堆放 ，表層土靠近邊界線，下層土靠近管溝。 ? 管道與電力、通信電纜交叉時，其垂直凈距不小于 ；管道與其他管道交西氣東輸管道工程十七標段技術標書 第Ⅰ卷 工程施工方案 勝利油田勝利石油化工建設有限責任公司 第 98頁 SLYJ－ TBWJ－ JS028 叉時，除保證設計埋深外，應保證兩管道間垂直凈距不得小于 。 ? 濕陷性軟土地段、地下水位小于溝深及深度超過 5m 地段的管溝，應根據(jù)情況，采用明渠排水、井點降水、管溝加支撐等方法輔助進行管溝的開挖實驗，由監(jiān)理或業(yè)主現(xiàn)場