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【正文】 壓劈裂注漿，待第一次注漿 4～ 5 小時(shí)后，即采用 M40 純水泥砂漿對(duì)錨固段進(jìn)行劈裂注漿，注漿壓力不小于 ～ 。 11)錨索成孔塌孔積水處理 :塌孔嚴(yán)重的及時(shí)跟進(jìn)套管 ,待成孔后 用高壓吹凈孔內(nèi)淤泥和水 .如果淤泥和水未吹干凈施工將采用先灌漿待凝固后再次成孔到設(shè)計(jì)深度以保證錨索制安后砂漿強(qiáng)度 . 12)錨墊板安裝 (型號(hào)為 :貴州水鋼 300X300X30 鋼墊板 ) 13)在進(jìn)行鋼筋安裝時(shí)，錨斜托的準(zhǔn)確安裝是一個(gè)重要工序，必須制作專用的模板使錨斜托突出地梁的表面，斜面與錨索束軸線垂直。 砼格構(gòu)梁 1)摸板的安裝與加固 為了保證梁體尺寸準(zhǔn)確，應(yīng)采用組合鋼模板，包括斜向表面。確保梁體輪廓線條清晰。 模板的安裝要有足夠的強(qiáng)度和整體性，確保砼澆灌中模板不變形。措 第 29 頁(yè) 共 44 施為：在模板下層角鋼預(yù)留空洞中 用Φ 12mm 鋼筋打入地下，固定模板的底部。上部用鋼管支架加固側(cè)模，鋼管與整體支架連接，確保鋼管自身穩(wěn)定。 2)防止出現(xiàn)蜂窩麻面的措施 在澆筑梁體砼時(shí)要對(duì)模板的接縫處進(jìn)行堵漏，特別是模板與砂漿墊層之間的空隙要用砂漿或海棉墊封堵防止漏漿；注意砼的搗固，靠近模板處要加強(qiáng)震搗，使砂漿向邊沿展開(kāi)，增加表面平整度；避免強(qiáng)力碰撞，對(duì)模板變形處要進(jìn)行修整，使接縫處密貼。 1. 注意伸縮縫的設(shè)計(jì)位置。 張拉鎖定、注漿、封錨 1. 張拉流程 錨具規(guī)格型號(hào) :貴陽(yáng)工具廠 M155N和 M157N,采用其相配用的錨夾片 張拉設(shè)備規(guī)格型號(hào) :千斤頂為貴陽(yáng)工具廠 數(shù) : 型號(hào) 公稱 壓力 公稱 油壓 張拉 缸面積 回程油壓 張拉 行程 最小穿心孔直徑 外形 尺寸 質(zhì)量 最小工作空間 KN MPa mm2 mpa mm mm mm kg mm QYC270 270 62 4400 10 200 Φ 17 Φ 114x529 24 750x110 電動(dòng)油泵型號(hào)：柳州市 ZB4500 施工準(zhǔn)備 安裝錨具 安裝張拉設(shè)備 分級(jí)張 拉 定鎖錨具 第 30 頁(yè) 共 44 2. 張拉順序： 1). 錨斜托臺(tái)座的承壓面應(yīng)平整， 并與錨索的軸線垂直。 2). 當(dāng)錨索格子梁和漿體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 85％后方可進(jìn)行張拉。 3). 張拉作業(yè)前必須對(duì)張拉機(jī)具和儀器進(jìn)行標(biāo)定、調(diào)校。 4). 錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千斤頂密貼對(duì)中，千斤頂軸線與錨孔及錨索體軸線在一條直線上，不得彎壓或偏折錨頭，確保承載均勻同軸，必要時(shí)用鋼質(zhì)墊片滿足。 5). 為了使鋼絞線受力均勻，在錨索正式張拉前，取 20％的設(shè)計(jì)張拉荷載，對(duì)錨索張拉 1～ 2次，使其各部位接觸緊密，鋼絞線完全平直。 6). 錨索的預(yù)應(yīng)力張拉分五級(jí)兩次進(jìn)行。第一次張拉一、二級(jí)，張拉值分別為張拉總值的 25%和 50%。三天后進(jìn)行第二次張拉三、四、五級(jí)， 張拉值分別為張拉總值的 75%、 100%和 110%。 逐級(jí)張拉荷載施加后，穩(wěn)定觀測(cè)時(shí)間不小于 15min，方可進(jìn)行次級(jí)加載。張拉荷載嚴(yán)禁一次加至鎖定荷載。 錨索鎖定后 48h 內(nèi)，若發(fā)生明顯的應(yīng)力松弛現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。為確保質(zhì)量，張拉時(shí)采用“雙控法”，即以控制油表讀數(shù)為準(zhǔn)，用伸長(zhǎng)量校核。 7). 錨索鎖定后，做好記號(hào)，觀察三天，沒(méi)有異常情況即留長(zhǎng) 10cm后用手提砂輪機(jī)切割多余鋼絞線。最后用水泥漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，并按設(shè)計(jì)要求支模，用 C30砼封錨處理。 封錨 錨孔注漿 第 31 頁(yè) 共 44 采用 Φ 48 鋼管 腳手架搭設(shè)技 術(shù)要求 1） 地基要求 高邊坡操作腳手架搭設(shè)在開(kāi)挖的經(jīng)平整過(guò)的巖石面。 2） 腳手架幾何尺寸要求 施工操作腳手架搭設(shè)示意如下圖 格構(gòu)梁施工腳手架 第 32 頁(yè) 共 44 檢查 1）鋼筋上下搭接長(zhǎng)度不小于 300mm，采用點(diǎn)焊與錨桿焊接牢固。 2）鋼筋網(wǎng)在噴射一次砼后鋪設(shè)，鋼筋保護(hù)層厚度不小于 40mm。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 錨孔鉆造的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 孔位 坡面縱向 177。 50mm 用經(jīng)偉儀或拉線和尺量 坡面 橫向 177。 50mm 用經(jīng)偉儀或拉線和尺量 2 孔向 孔軸線傾角 177。 176。 用測(cè)角儀或地質(zhì)羅盤(pán)測(cè)量 孔軸線方位角 177。 176。 用測(cè)角儀或地質(zhì)羅盤(pán)測(cè)量 孔底偏斜 滿足設(shè)計(jì)要求 用鉆孔測(cè)斜儀測(cè)量 3 孔徑 滿足設(shè)計(jì)要求 驗(yàn)鉆和尺量 4 孔深 滿足設(shè)計(jì)要求 驗(yàn)鉆和尺量 錨索束組裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 錨索束長(zhǎng)度 177。 50mm 尺量 2 錨固段長(zhǎng)度 177。 50mm 尺量 3 塑料套管端頭定位 177。 50mm 尺量 4 注漿管 中心定位 177。 10mm 尺量 端頭定位 177。 50mm 5 支架、環(huán)箍 制作尺寸 177。 5mm 尺量 第 33 頁(yè) 共 44 錨索、錨桿或格構(gòu)柱梁的允許誤差和檢查方法 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 規(guī)定或允許偏差 檢查方法 1 孔距偏差 177。 50mm 每 20m用全站儀檢查 3 點(diǎn) 2 孔口高程 177。 100mm 每 20m用水準(zhǔn)儀檢查 3 點(diǎn) 3 錨索束軸線誤差 177。 3176。 查施工紀(jì)錄，每 20m查 2根 4 格構(gòu)柱梁砼強(qiáng)度 滿足設(shè)計(jì)要求 每個(gè)工點(diǎn)取 3組試件試驗(yàn) 5 格構(gòu)柱梁斷面尺寸 滿足設(shè)計(jì)要求 每 5根抽查一根 錨索束組裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī) 定。 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 錨索束長(zhǎng)度 177。 50mm 尺量 2 錨固段長(zhǎng)度 177。 50mm 尺量 3 塑料套管端頭定位 177。 50mm 尺量 4 注漿管 中心定位 177。 10mm 尺量 端頭定位 177。 50mm 5 支架、環(huán)箍 制作尺寸 177。 5mm 尺量 接裝定位 177。 20mm 五、施工安全保證措施 組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)