【導(dǎo)讀】A、5~B、6~C、3~D、7~A、1~2B、2~3C、3~4D、~A、120℃±5B、100℃±5C、115℃±5D、130℃±5. 將軸承放入機油槽中加熱，溫度不宜超過。A、從業(yè)者對所從事職業(yè)的態(tài)度。A、工作態(tài)度B、工作精神C、工作能力D、以上均可。D、執(zhí)行規(guī)章制度。

　　

【正文】 、半鎮(zhèn)靜鋼以及專門用途的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，應(yīng)在鋼號后特別標(biāo)出。合金元素以化學(xué)元素符 號表示，合金元素后面的數(shù)字則表示該元素的含量，一般以百分之幾表示。凡合金元素的平均含量小于 %時，鋼號中一般只標(biāo)明元素符號而不標(biāo)明其含量。如果平均含量 ≥% 、≥% 、 ≥% 、 ?? 時 ,則相應(yīng)地在元素符號后面標(biāo)以 4?? 。如為高級優(yōu)質(zhì)鋼，則在其鋼號后加 “ 高 ” 或 “A” 。鋼中的 V、 Ti、 Al、 B、 RE等合金元素，雖然它們的含量很低，但在鋼中能起相當(dāng)重要的作用，故仍應(yīng)在鋼號中標(biāo)出。如 45 鋼表示平均含碳量為 %的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼； 20CrMnTi表示平均含碳量為 %，主要合金元素 Cr、Mn含量均低于 %，并含有微量 Ti的合金結(jié)構(gòu)鋼； 60Si2Mn表示平均含碳量為 %，主要合金元素 Mn含量低于 %， Si含量為 ~%的合金結(jié)構(gòu)鋼。 （ 3） 碳素工具鋼 碳素工具鋼的牌號以 “T ＋數(shù)字＋字母 ” 表示。鋼號前面的 “ 碳 ” 或 “T” 表示碳素工具鋼，其后的數(shù)字表示含碳量的千分之幾。如平均含碳量為 %的碳素工具鋼，其鋼號為 “ 碳 8” 或 “T8” 。 含錳量較高者，在鋼號后標(biāo)以 “ 錳 ” 或 “Mn”, 如 “ 碳 8 錳 ” 或 “T8Mn” 。如為高級優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼，則在其鋼號后加 “ 高 ” 或 “A” ，如 “ 碳 10高 ” 或 “T10A” 。 （ 4） 合金工具鋼與特殊性能鋼 合金工具鋼的牌號以 “ 一位數(shù)字（或沒有數(shù)字）＋元素＋數(shù)字＋ ?” 表示。其編號方法與合金結(jié)構(gòu)鋼大體相同，區(qū)別在于含碳量的表示方法，當(dāng)碳含量 ≥% 時，則不予標(biāo)出。如平均含碳量 %時，則在鋼號前以千分之幾表示它的平均含碳量，如 9CrSi鋼，平均含碳量為 %，主要合金元素為鉻 、硅，含量都小于 %。又如 Cr12MoV鋼，含碳量為 ~%(大于 %)，主要合金元素為 ~%的鉻 ,~%的 鉬和 ~%的釩。而對于含鉻量低的鋼，其含鉻量以千分之幾表示，并在數(shù)字前加 “0” ，以示區(qū)別。如平均 Cr =%的低鉻工具鋼的鋼號為 “Cr06” 。 在高速鋼的鋼號中，一般不標(biāo)出含碳量，只標(biāo)出合金元素含量平均值的百分之幾。如 “ 鎢 18鉻 4礬 ” （ W18Cr4V，簡稱 1841）， “ 鎢 6鉬 5鉻 4礬 2” （ W6Mo5Cr4V2，簡稱 6542）等。 特殊性能鋼的牌號和合金工具鋼的表示相同，如不銹鋼 2Cr13表示含碳量為 %，含鉻量為 ~%。但也有少數(shù)例外，例如耐熱鋼 20Cr3W3NbN其編號方法和結(jié)構(gòu)鋼相同，但這種情況極少。 （ 5） 專用鋼 這類鋼是指某些用于專門用途的鋼種。它是以其用途名稱的漢語拼音第一個字母表明該鋼的類型，以數(shù)字表明其含碳量；化學(xué)元素符號表明鋼中含有的合金元素，其后的數(shù)字標(biāo)明合金元素的大致含量。 例如滾珠軸承鋼在編號前標(biāo)以 “G” 字，其后為鉻（ Cr） +數(shù)字，數(shù)字表示鉻含量平均值的千分之幾，如 “ 滾鉻 15” （ GCr15）。這里應(yīng)注意牌號中鉻元素后面的數(shù)字是表示含鉻量為 %,其他元素仍按百分之幾表示，如 GCr15SiMn 表示含鉻為 %， Si、 Mn均小于 % 的滾動軸承鋼。 又如易切鋼前標(biāo)以 “Y” 字， Y40Mn表示含碳量約 %，含錳量小于 。還有如 20g表示含碳量為 %的鍋爐用鋼； 16MnR表示含碳量為 %，含錳量小于 %的容器用鋼。 ？它們的工作原理是怎樣的？ 答：液力傳動的結(jié)構(gòu)包括： （ 1）能量輸入部件（稱泵輪，以 B表示），它接受發(fā)動機傳來的機械能并將其轉(zhuǎn)換為液體的動能； （ 2）能量輸出部件（稱渦輪，以 T表示），它將液體的動能轉(zhuǎn)換為機械能而輸出。 液力傳動裝置只有上述兩個部件，稱為 液力耦合器。如果液力裝置除了上述兩個部件之外，還有固定的導(dǎo)流部件（稱導(dǎo)輪，以 D表示），則稱為液力變矩器。 液力耦合器的工作原理：液力耦合器的泵輪、渦輪葉片若成平面徑向，兩輪間無機械聯(lián)系。當(dāng)發(fā)動機帶動泵輪旋轉(zhuǎn)時，其中的油液就被葉片帶動隨泵輪一同旋轉(zhuǎn)。同時由于離心力作用，油液還會沿葉片由泵輪內(nèi)緣 A處向外緣 B處流動。由于此時渦輪角速度小于泵輪角速度，故渦輪外緣處的壓力小于泵輪外緣處的壓力，在此壓差的作用下，油液從泵輪流入渦輪，把能量傳給渦輪，推動渦輪旋轉(zhuǎn)。油液進入渦輪后順著渦輪葉片向其中心流，再返回泵輪中心。由于 泵輪的不斷旋轉(zhuǎn)，返回到泵輪中心的油再次被甩到外緣。油液就是在這種循環(huán)空間進行循環(huán)不止的運動。 液力變矩器的工作原理：發(fā)動機運轉(zhuǎn)時帶動液力變矩器的殼體和泵輪與之一同旋轉(zhuǎn)，泵輪內(nèi)的液壓油在離心力的作用下，由泵輪葉片外緣沖向渦輪，并沿渦輪葉片流向?qū)л?，再?jīng)導(dǎo)輪葉片內(nèi)緣，形成循環(huán)的液流。導(dǎo)輪的作用是改變渦輪上的輸出扭矩。由于從渦輪葉片下緣流向?qū)л喌囊簤河腿杂邢喈?dāng)大的沖擊力，只要將泵輪、渦輪和導(dǎo)輪的葉片設(shè)計成一定的形狀和角度，就可以利用上述沖擊力來提高渦輪的輸出扭矩。 5．試述滾動軸承的裝配技術(shù)要 ⑴ .滾動軸承上標(biāo)有 代號的端面應(yīng)裝在可見的方向。 ⑵ .軸承或殼體孔臺肩處的圓弧半徑，應(yīng)小于軸承上相對應(yīng)處的圓弧半徑。 ⑶ .軸承裝配在軸上和殼體孔中后。應(yīng)沒有歪斜現(xiàn)象。⑷ .在同軸的兩個軸承軸中，必須有一個外圈或內(nèi)圈可以隨軸熱脹時產(chǎn)生軸向位移。 ⑸ .裝配滾動軸承必須嚴格防止污物進入軸承內(nèi)。 ⑹ .裝配后的軸承，轉(zhuǎn)動必須靈活，噪音小、工作溫度一般不宜超過 65℃ 。 為什么攻螺紋前底孔直徑必須大于螺紋小徑的基本尺寸？ 答：如果底孔直徑等于螺紋孔小徑，那么攻螺紋時的擠壓作用，會使螺紋牙頂和絲錐牙底之間沒有足夠的間隙，絲錐易被箍住，給繼續(xù)共螺紋造 成困難，甚至折斷絲錐。因此，攻螺紋前底孔直徑必須大于螺紋小徑的基本尺寸。 聯(lián)軸器和離合器有什么相同和不同？ 答：相同點：聯(lián)軸器和離合器通常由于連接兩根軸。使他們一起旋轉(zhuǎn)并傳遞扭矩。 不同點：聯(lián)軸器只有在機器停轉(zhuǎn)時，用拆卸方法才能把兩軸分開，而離合器可以在機器運轉(zhuǎn)時，通過操作系統(tǒng)隨時接合和分離。 故障和失效有何不同 ? 答：機器失去正常工作能力稱為故障。機器零件失去正常工作能力稱為失效。機器故障和零件失效是分不開的，機器常因零件失效而發(fā)生故障。因此，對重要零件應(yīng)注意檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)零件失效，或即將失效，應(yīng) 及時采取措施，以免造成故障。 機件磨損失效的修復(fù)或更換標(biāo)準(zhǔn)是什么 ? 答：在什么情況下磨損的零件可繼續(xù)使用或必須更換主要取決于對零件的磨損程度及其設(shè)備精度、性能的影響。（ 1）若零件磨損到不能滿足設(shè)備使用中的精度要求時，應(yīng)考慮進行修復(fù)或更換。 (2)磨損后的零件不能保證完成預(yù)定作用時，應(yīng)修復(fù)或更換；（ 3）磨損后的零件使設(shè)備效率下降，不能平穩(wěn)工作，不能正常操作時應(yīng)修復(fù)或更換； (4)主要零件發(fā)現(xiàn)有裂紋或其他會引起斷裂等重大事故的應(yīng)更換； (5)零件繼續(xù)使用，會加劇本身及其它部件磨損，可能出現(xiàn)發(fā)熱嚴重、卡死，甚至斷裂 事故，應(yīng)修復(fù)或更換。 刮研滑動軸承的作用是什么？ 答：主要有：（ 1）補償零件加工、裝配和安裝偏差，包括尺寸、幾何形狀和相對位置偏差等（ 2）接觸點使工件表面形成微淺凹坑，還可形成油楔作用，以利于形成液體動壓潤滑。 1與滾動軸承相比，滑動軸承有何特點？ 滑動軸承有較大的承載能力，抗震性好，壽命長，噪聲小。特別是液體潤滑軸承可在很高轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)，吸振性更好，平穩(wěn)性、旋轉(zhuǎn)性更高，磨損阻力小，因此在高精度、高速重載、重脈沖的場合往往最能顯示其特長。 1機器零件失效后，可采用哪些方法修復(fù)？ 答：可用下列方法 修復(fù)： (1)機械修復(fù)法：即利用機加工，機械聯(lián)接，機械變形等機械方法，使失效的機器零件得以修復(fù)的方法，又可分為修理尺寸、鑲加零件法和局部修換法。（ 2）電鍍修復(fù)法。（ 3）焊修法。 (4)噴涂修復(fù)法。（ 5）膠接與膠補、填補法。 1什么是摩擦和磨損？對機器有何危害？ 答：相接觸的物體相互移動時，發(fā)現(xiàn)阻力的現(xiàn)場稱摩擦。相對運動零件的摩擦表面發(fā)生尺寸、形狀和表面質(zhì)量變化的現(xiàn)象稱磨損。摩擦和磨損相伴相生，嚴重時造成零件失效，機器失去正常工作能力或工作精度。機修中需要修理更換的零件 90%以上是由磨損造成的。 1直流電 動機對換向器表面有何要求？ 答 。 ①要求云母溝下刻深度為 ~2mm ②換向片倒角要求是 45176。角且均勻平直 ③換向器表面要精光使換向有較細的粗糙度，一般要求達到 150 目砂布打磨后的粗糙度以上，且要求每個換向片在同一個圓周上。 1怎樣選擇電力變壓器的容量？ 答：變壓器容量一般按下式選擇 變壓器容量 =用電設(shè)備效率用電設(shè)備功率因數(shù) 同時率用電設(shè)備總?cè)萘?? 式中 同時率 —— 同一時間投入運行的設(shè)備實際容量與用電設(shè)備總?cè)萘康谋戎狄话銥?右 用電設(shè)備功率因數(shù) —— 一般為 ~ 用電設(shè)備效率 —— 一般為 ~ 1交流接觸器是否可以代替額定電流相同的直流接觸器？為什么？ 答：交流接觸器不能代替額定電流相同的直流接觸器。因為交流電弧的特殊性和直流電弧完全不同， 50HZ 的交流電流過零點為 100 次∕ S，而直流電流則是穩(wěn)定的。同樣的觸頭在電路電壓相同的條件下所能通過的直流電流只是交流電流的101左右。 1簡述交流接觸器在進行中有時會產(chǎn)生很大噪聲的原因和處理方法。 答：交流接觸器在運行中有時會產(chǎn)生噪聲的主要原因是銜缺吸合不好，吸合不 好的原因和處理方法如下： ①鐵芯端面有灰塵，油垢或生銹；擦拭、用細砂布除銹； ②短路環(huán)損壞、斷裂；修復(fù)焊接短路環(huán)或?qū)⒕€圈換成直流無聲運行器 ③電壓太低，電磁吸力不足，調(diào)整電壓 ④彈簧太硬，活動發(fā)生卡阻；更換彈簧，修復(fù)卡阻部分。 1鋼絲繩繩芯的作用有哪些 ? 答：繩芯的作用是支撐固定繩股位置、減少股間壓力、纖維芯中貯有油質(zhì)起到潤滑與防腐作用 。 1為什么壓力調(diào)節(jié)器和安全閥必須動作可靠？ 答：安全閥是保護空氣壓縮機安全的最后一道防線，當(dāng)實際排氣壓力達到額定壓力 倍時，壓力調(diào)節(jié)器沒動作，壓力繼續(xù)升高，安全 閥打開，將超壓的氣體釋放，以防止風(fēng)包、管路、用氣設(shè)備等超壓造成事故。 為什么風(fēng)包不能在日光下暴曬？ 答：空氣壓縮機的風(fēng)包是貯存壓力空氣的倉庫，同時具有穩(wěn)定輸出壓力、油氣分離、汽水分離等功能。其體積大，貯存一定量的壓力氣體，氣體受熱后會繼續(xù)膨脹而使其壓力增大，超出容器許可壓力會引起風(fēng)包爆炸事故。 2螺桿壓縮機的工作流程？ 答：空氣通過進氣過濾器將大氣中的灰塵或雜質(zhì)濾除后，由進氣控制閥進入壓縮機主機，在壓縮過程中與噴入的冷卻潤滑油混合，經(jīng)壓縮后的混合氣體從壓縮腔排入油氣分離罐，絕大部份的油介質(zhì)被分離下 來，然后進入油氣精分離器進行二次分離，得到含油量很少的壓縮空氣，當(dāng)空氣被壓縮到規(guī)定的壓力值時，壓力閥開啟，排出壓縮空氣到冷卻器進行冷卻，最后送入管道系統(tǒng)。 2螺桿空氣壓縮機主機的工作原理？ 答：螺桿空氣壓縮機主機為容積式壓縮機，是靠裝置于機殼內(nèi)互相平行嚙合的陰陽轉(zhuǎn)子的齒槽之容積變化而達到。轉(zhuǎn)子副在與它精密配合的機殼內(nèi)轉(zhuǎn)動使轉(zhuǎn)子齒槽之間的氣體不斷地產(chǎn)生周期性的容積變化而沿著轉(zhuǎn)子軸線由吸入側(cè)推向排出側(cè) , 完成吸入、壓縮、排氣三個工作過程。 2水泵軸向推力是如何產(chǎn)生的？有何危害？ 答：離心式水泵產(chǎn)生軸向 推力的原因主要是由于水流作用在葉輪前后蓋板上的力不平衡而引起的，前蓋板為負壓，后蓋板為高壓。 軸向推力使水泵的轉(zhuǎn)子向泵吸水口方向竄動，造成葉輪與大口環(huán)的磨損，影響水泵使用壽命、降低了水泵工作效率、增加軸承負荷。 2水錘現(xiàn)象有何危害？ 答：又稱水擊，是在突然停電或者在閥門關(guān)閉太快時 ,由于壓力水流的慣性 ,產(chǎn)生水流沖擊波 ,就象錘子敲打一樣。水流沖擊波產(chǎn)生的力，有時會很大，從而破壞閥門、管路和水 泵。 2變頻設(shè)備維護要點有哪些？ 答 (1) 運行聲音是否正常，尤其是冷卻風(fēng)扇的運行情況。 (2) 運 行溫度及環(huán)境溫度是否符合要求。如果環(huán)境溫度高，應(yīng)改善柜內(nèi)通風(fēng)情況，有條件的話，可安裝空調(diào)進行降溫。 (3) 檢查并緊固接線端子。 (4) 檢查三相輸出電流是否平衡，如果不平衡，可試著對調(diào)其中的兩相，如果還是不平衡，需檢查變頻器內(nèi)部電路。 (5) 檢查輸出電壓是否正常。 (1) 定期清理內(nèi)部灰塵，以保證熱風(fēng)道暢通。 (2) 每年對變頻器解體清潔一次，用軟毛刷和無水酒精對變頻器內(nèi)部元件及面板進行清潔，同時檢查各端子連接線有無熱、破損，各連線是否接觸良好等。 2提升潤滑系統(tǒng)的作用是什么？ 答：降 低運動副摩擦阻力，降低零部件的磨損，提高設(shè)備的使用壽命、散熱、清洗、防塵、防銹和吸振等作用。 2 PLC 維護要點有哪些？ 答：定期進行 CPU 的電池的電壓檢測，正常常情況下為 3V，定期對構(gòu)成 PLC 系統(tǒng)的相關(guān)設(shè)備的點檢和維護，如 UPS 定期維護，利用停機時機，對 PLC 各控制柜進行人工除塵、降溫， PLC 程序的定期人工備份和電池備份及各相關(guān)壞器件的更換等工作 2使用量具的意義是什么？維護檢修中常用的量具有哪些？（應(yīng)答出 5 種以上） 答：維修設(shè)備、修理零件、拼裝和調(diào)試各種設(shè)備時，都要用量具檢查零件尺寸和精度變化，檢 查裝配位置是否合乎要求。因此必須熟悉一些量具的結(jié)構(gòu)、性能以及掌握正確使用和保養(yǎng)方法。只有這樣才能保證檢修質(zhì)量和提高工作效率。 直尺、卷尺、角度尺、游標(biāo)卡尺、水平儀、百分表、測