【正文】 善鋼的切削加工性能 ③細化晶粒，均 勻鋼的組織成分，改善鋼的性能，為淬火做準備。 ③要時刻注意臺階變化，出現(xiàn)滑落，片幫裂隙，浮塊等危險跡象時，要立即撤離，不許通過或停留 ④要注意瞭望，時刻注意臺階上方滾塊，掉塊。（ 1）磨損：有相對運動的表面尺寸、形狀、表面質量發(fā)生變化的現(xiàn)象，稱為磨損。（ 2）變形：變形后的零件失去應有精度，機器不能運轉。（ 4）蝕損：有疲勞點蝕、腐蝕、穴蝕三種。 3 交流電動機一般有哪些保護措施？ 答：為了防止電動機發(fā)生故障而損壞，電動機的保護措施有短路保護，過載（過負荷）保護，缺相保護，失壓和欠壓（低電壓）保護，接地或接零保護。 電機的絕緣等級有哪幾種？其最高極限耐受溫度中多少？ 答：有 Y、 A、 E、 B、 F、 H、 C 七種，其最高極限耐受溫度分別是 90℃ 、 105℃ 、 120℃ 、130℃ 、 155℃ 、 180℃、 ＞ 180℃。S F 是壓力 S 是受力面積 P 是壓強 另根據(jù)液體壓強帕斯卡原理得知： F39。 = F/S； F39。 ； F39。求兩齒輪的分度圓直徑 d1和 d2？ 答： 齒輪中心距等于兩個齒輪分度圓的半徑之和： (d1+d2)/2＝ 210 兩齒輪的分度圓之比等于兩齒輪的齒數(shù)比，即： d2/d1＝ Z2/Z1＝ ，得 d2＝ ，代入上式 得： (d1+)/2＝ 210 ＝ 420，得 d1＝ 120，所以 d2＝ ＝ 300 ：標準漸開線圓柱齒輪傳動中， Z1=24， 齒輪模數(shù) m=4,Z2=26，求傳動中心距 A=？ mm 答 :A=(z1*m+z2*m)/2=(244+264)/2=100mm ，蝸桿齒數(shù) Z1=2轉速 n1=1450r/min，蝸輪齒數(shù) Z2=62，求蝸輪轉速n2=? 解：因為 n1/n2=Z2/Z1 所以 n2=n1*Z1/Z2=14502/62= A2=15177。60+ A0的極限尺寸和封閉環(huán)的公差是多少？ 解：封閉環(huán)的最大極限尺寸 A0 =60+（ ） （ ） = 封閉環(huán)的最小極限尺寸 A0 =（ +） = 封閉環(huán)的公差 == 答：封閉環(huán) A0的極限尺寸為 — ，封閉環(huán)公差為 9．英制換算成公制 3/4英寸； 11/8英寸？ 解： 3/4′*= 11/8′*= mm 10． mm等于多少英寸？ 解： mm *1/′=5/8′ 答： mm等于 5/8英寸。 13．用萬能角度尺測量角度，如果測得角度為 110，試問扇形板在基尺上實際移動多少度？ 解：當 被測角度為 90176。 時，被測角度 =90+扇形板讀數(shù)。 90176。 答：扇形板在基尺上實際移動 20176。 M16 M121 的螺紋，求鉆螺紋底孔的直徑。 16．銼一個四方頭，邊長 S=14，應選用直徑 D至少為多少的圓柱？ 解： sin45176。=*14= 答：應選用直徑至少為 。 根據(jù)公式 υ=πDn/1000 得 υ=πDn/1000=*10*4000/1000= 答： 鉆孔時的切削速度為 。100mm軸頸和軸承內(nèi)圈的裝配過 i=,軸承內(nèi)圈熱漲系數(shù) ? =12126裝配間隙 Δ 取 ，裝配時環(huán)境溫度 t0=20℃ ,求裝配時軸承應加熱的溫度是多少？ 解： t=(i+Δ )/? d+t0=(+)/(12126100)+20=95℃ 21． 當彎制肘型棒料時，已知棒料直徑 216。 23．齒輪箱用心棒測量孔距和平行度，設量棒直徑 d1=d2=20mm，測量 L1=，L2=，試問： A為多少？ ？ 解： ⑴ 中心距 (L1+L2)/2(d1+d2)/2=(+)/2(20+20)/2= ⑵ 平行度誤差 Δ=L1 L2= 答： 該箱體孔中心距為 mm，平行度誤差為 mm。求 2min后鉆孔的深度為多少？ 解：∵ n= ???Dv 1000 = ?? r/min=1000r/min ∴ L=f Tn?? = min21000?? =200mm ∮ 10mm鉆頭鉆孔，選擇進給量為 f=，當鉆了 L=40mm時，用了 T=。 解： P=??60Q?= ?? kw= 五、論述題 1．挖掘機的生產(chǎn)效率如何計算？ 答：生產(chǎn)率是挖掘機的主要技術經(jīng)濟指標之一，表示在單位時間內(nèi)，鏟斗從工作面中挖出并卸到運輸車輛上或卸土堆的土方實際體積。生產(chǎn)率按下式計算： H BSKQ qn KK?? 式中： Q—— 生產(chǎn)率（ 3mh ）； q—— 鏟斗幾何容量（ 3m ）； KH—— 鏟斗充滿系數(shù)； KS—— 土壤松散系數(shù)； KB—— 時間利用系數(shù)，一般取 ； n—— 挖掘機每小時工作次數(shù)，計算 公式為： 1 2 3 4 53600n t t t t t? ? ? ? ? 式中： t1—— 挖掘機挖土時間（ s）； t2—— 工作裝置滿斗從挖掘面回轉到卸載處的時間（ s）； t3—— 卸載時間（ s）； t4—— 空斗從卸載處回轉到挖掘面的時間（ s）； t5—— 空斗放至挖掘面始點的時間（ s）。與挖掘機配合的自卸汽車數(shù)量以及承載能力應滿足挖掘機生產(chǎn)能力的要求，且自卸汽車的容量應為挖掘機鏟斗容量的整數(shù)倍。后再用； （ 5）挖掘機的工作面高度應合適，如果工作面高度過低，土質又硬，勢必要進行二次才能裝滿一斗，導致挖掘時間的增加，相對降低了生產(chǎn)率。為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過 %。鋼的分類方法多種多樣， 主要介紹 按化學成份分類 ： (1) 碳素鋼 ： （ %c? ? )； （ 5% %c???)； （ %c? ? ）。 ： （ 1） 普通碳素結構鋼 普通碳素結構鋼的牌號以 “Q ＋數(shù)字＋字母＋字母 ” 表示。例如： Q235AF即表示屈服強度值為 235MPa的 A級沸騰鋼。 按脫氧制度，沸騰鋼在鋼號后加 “F” ，半鎮(zhèn)靜鋼在鋼號后加 “b” ， 鎮(zhèn)靜鋼則不加任何字母。鋼號的前兩位數(shù)字表示平均含碳量的萬分之幾，沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼以及專門用途的優(yōu)質碳素結構鋼，應在鋼號后特別標出。凡合金元素的平均含量小于 %時，鋼號中一般只標明元素符號而不標明其含量。如為高級優(yōu)質鋼，則在其鋼號后加 “ 高 ” 或 “A” 。如 45 鋼表示平均含碳量為 %的優(yōu)質碳素結構鋼； 20CrMnTi表示平均含碳量為 %，主要合金元素 Cr、Mn含量均低于 %，并含有微量 Ti的合金結構鋼； 60Si2Mn表示平均含碳量為 %，主要合金元素 Mn含量低于 %， Si含量為 ~%的合金結構鋼。鋼號前面的 “ 碳 ” 或 “T” 表示碳素工具鋼，其后的數(shù)字表示含碳量的千分之幾。 含錳量較高者，在鋼號后標以 “ 錳 ” 或 “Mn”, 如 “ 碳 8 錳 ” 或 “T8Mn” 。 （ 4） 合金工具鋼與特殊性能鋼 合金工具鋼的牌號以 “ 一位數(shù)字（或沒有數(shù)字）＋元素＋數(shù)字＋ ?” 表示。如平均含碳量 %時，則在鋼號前以千分之幾表示它的平均含碳量，如 9CrSi鋼，平均含碳量為 %，主要合金元素為鉻 、硅，含量都小于 %。而對于含鉻量低的鋼，其含鉻量以千分之幾表示，并在數(shù)字前加 “0” ，以示區(qū)別。 在高速鋼的鋼號中，一般不標出含碳量，只標出合金元素含量平均值的百分之幾。 特殊性能鋼的牌號和合金工具鋼的表示相同，如不銹鋼 2Cr13表示含碳量為 %，含鉻量為 ~%。 （ 5） 專用鋼 這類鋼是指某些用于專門用途的鋼種。 例如滾珠軸承鋼在編號前標以 “G” 字，其后為鉻（ Cr） +數(shù)字，數(shù)字表示鉻含量平均值的千分之幾，如 “ 滾鉻 15” （ GCr15）。 又如易切鋼前標以 “Y” 字， Y40Mn表示含碳量約 %，含錳量小于 。 ？它們的工作原理是怎樣的？ 答：液力傳動的結構包括： （ 1）能量輸入部件（稱泵輪，以 B表示），它接受發(fā)動機傳來的機械能并將其轉換為液體的動能； （ 2）能量輸出部件（稱渦輪，以 T表示），它將液體的動能轉換為機械能而輸出。如果液力裝置除了上述兩個部件之外，還有固定的導流部件（稱導輪，以 D表示），則稱為液力變矩器。當發(fā)動機帶動泵輪旋轉時，其中的油液就被葉片帶動隨泵輪一同旋轉。由于此時渦輪角速度小于泵輪角速度，故渦輪外緣處的壓力小于泵輪外緣處的壓力，在此壓差的作用下，油液從泵輪流入渦輪，把能量傳給渦輪，推動渦輪旋轉。由于 泵輪的不斷旋轉，返回到泵輪中心的油再次被甩到外緣。 液力變矩器的工作原理：發(fā)動機運轉時帶動液力變矩器的殼體和泵輪與之一同旋轉，泵輪內(nèi)的液壓油在離心力的作用下，由泵輪葉片外緣沖向渦輪，并沿渦輪葉片流向導輪，再經(jīng)導輪葉片內(nèi)緣，形成循環(huán)的液流。由于從渦輪葉片下緣流向導輪的液壓油仍有相當大的沖擊力，只要將泵輪、渦輪和導輪的葉片設計成一定的形狀和角度，就可以利用上述沖擊力來提高渦輪的輸出扭矩。 ⑵ .軸承或殼體孔臺肩處的圓弧半徑，應小于軸承上相對應處的圓弧半徑。應沒有歪斜現(xiàn)象。 ⑸ .裝配滾動軸承必須嚴格防止污物進入軸承內(nèi)。 為什么攻螺紋前底孔直徑必須大于螺紋小徑的基本尺寸？ 答：如果底孔直徑等于螺紋孔小徑，那么攻螺紋時的擠壓作用，會使螺紋牙頂和絲錐牙底之間沒有足夠的間隙，絲錐易被箍住，給繼續(xù)共螺紋造 成困難，甚至折斷絲錐。 聯(lián)軸器和離合器有什么相同和不同？ 答：相同點：聯(lián)軸器和離合器通常由于連接兩根軸。 不同點：聯(lián)軸器只有在機器停轉時，用拆卸方法才能把兩軸分開，而離合器可以在機器運轉時，通過操作系統(tǒng)隨時接合和分離。機器零件失去正常工作能力稱為失效。因此，對重要零件應注意檢查，當發(fā)現(xiàn)零件失效，或即將失效，應 及時采取措施，以免造成故障。（ 1）若零件磨損到不能滿足設備使用中的精度要求時，應考慮進行修復或更換。 刮研滑動軸承的作用是什么？ 答：主要有：（ 1）補償零件加工、裝配和安裝偏差，包括尺寸、幾何形狀和相對位置偏差等（ 2）接觸點使工件表面形成微淺凹坑，還可形成油楔作用，以利于形成液體動壓潤滑。特別是液體潤滑軸承可在很高轉速下運轉，吸振性更好，平穩(wěn)性、旋轉性更高，磨損阻力小，因此在高精度、高速重載、重脈沖的場合往往最能顯示其特長。（ 2）電鍍修復法。 (4)噴涂修復法。 1什么是摩擦和磨損？對機器有何危害？ 答：相接觸的物體相互移動時，發(fā)現(xiàn)阻力的現(xiàn)場稱摩擦。摩擦和磨損相伴相生，嚴重時造成零件失效，機器失去正常工作能力或工作精度。 1直流電 動機對換向器表面有何要求？ 答 。角且均勻平直 ③換向器表面要精光使換向有較細的粗糙度，一般要求達到 150 目砂布打磨后的粗糙度以上，且要求每個換向片在同一個圓周上。因為交流電弧的特殊性和直流電弧完全不同， 50HZ 的交流電流過零點為 100 次∕ S，而直流電流則是穩(wěn)定的。 1簡述交流接觸器在進行中有時會產(chǎn)生很大噪聲的原因和處理方法。 1鋼絲繩繩芯的作用有哪些 ? 答：繩芯的作用是支撐固定繩股位置、減少股間壓力、纖維芯中貯有油質起到潤滑與防腐作用 。 為什么風包不能在日光下暴曬？ 答：空氣壓縮機的風包是貯存壓力空氣的倉庫，同時具有穩(wěn)定輸出壓力、油氣分離、汽水分離等功能。 2螺桿壓縮機的工作流程？ 答：空氣通過進氣過濾器將大氣中的灰塵或雜質濾除后，由進氣控制閥進入壓縮機主機，在壓縮過程中與噴入的冷卻潤滑油混合，經(jīng)壓縮后的混合氣體從壓縮腔排入油氣分離罐，絕大部份的油介質被分離下 來，然后進入油氣精分離器進行二次分離，得到含油量很少的壓縮空氣，當空氣被壓縮到規(guī)定的壓力值時，壓力閥開啟，排出壓縮空氣到冷卻器進行冷卻，最后送入管道系統(tǒng)。轉子副在與它精密配合的機殼內(nèi)轉動使轉子齒槽之間的氣體不斷地產(chǎn)生周期性的容積變化而沿著轉子軸線由吸入側推向排出側 , 完成吸入、壓縮、排氣三個工作過程。 軸向推力使水泵的轉子向泵吸水口方向竄動，造成葉輪與大口環(huán)的磨損，影響水泵使用壽命、降低了水泵工作效率、增加軸承負荷。水流沖擊波產(chǎn)生的力，有時會很大，從而破壞閥門、管路和水 泵。 (2) 運 行溫度及環(huán)境溫度是否符合要求。 (3) 檢查并緊固接線端子。 (5) 檢查輸出電壓是否正常。 (2) 每年對變頻器解體清潔一次，用軟毛刷和無水酒精對變頻器內(nèi)部元件及面板進行清潔，同時檢查各端子連接線有無熱、破損，各連線是否接觸良好等。 2 PLC 維護要點有哪些？ 答：定期進行 CPU 的電池的電壓檢測，正常常情況下為 3V，定期對構成 PLC 系統(tǒng)的相關設備的點檢和維護，如 UPS 定期維護，利用停機時機，對 PLC 各控制柜進行人工除塵、降溫， PLC 程序的定期人工備份和電池備份及各相關壞器件的更換等工作 2使用量具的意義是什么？維護檢修中常用的量具有哪些？（應答出 5 種以上） 答：維修設備、修理零件、拼裝和調試各種設備時，都要用量具檢查零件尺寸和精度變化，檢 查裝配位置是否合乎要求。只有這樣才能保證檢修質量和提高工作效率