【導(dǎo)讀】為了確保本工程高校按期完成，樹立公司形象、品牌，公司以質(zhì)量為中心，根據(jù)我公司的實(shí)際情況和工程的分布特點(diǎn)，同時(shí)選配綜合素質(zhì)高的項(xiàng)目經(jīng)。面履行計(jì)劃、組織協(xié)調(diào)、監(jiān)督的職能。施工全過程嚴(yán)格執(zhí)行初檢、復(fù)檢、終檢三級(jí)自檢制度，即：班組初檢、施工員復(fù)檢、專職檢。量一次性驗(yàn)收合格。成文明施工模范工程。管理，在項(xiàng)目經(jīng)理部下增設(shè)八個(gè)施工隊(duì)進(jìn)行管理。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的生產(chǎn)組。織、現(xiàn)場(chǎng)管理、施工技術(shù)、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、后勤保障等的管理和協(xié)調(diào)工作。的部位，盡可能用拓寬方式和鋪筑塊狀石等方式來解決，要采用反鏟進(jìn)行整修，使其能滿足施工車輛運(yùn)行要求。進(jìn)場(chǎng)后對(duì)所有施工地點(diǎn)附近水源進(jìn)行水質(zhì)檢驗(yàn)。機(jī)械施工為主，以減少人員配置。切斷彎曲等加工廠地及半成品堆放場(chǎng)地。蓋采用條形防雨布，以避免長(zhǎng)期暴露腐蝕。區(qū)已平整好的場(chǎng)地內(nèi)，劃線規(guī)范停放。

　　

【正文】 或泥漿桶內(nèi)，加水調(diào)制成泥漿。泥漿不宜太稠，否則不能灌滿碎石層的空隙，也不宜過稀，以免泥漿聚積在碎石層的底部，泥漿中土與水的比例一般為 1:1～ 1:8，稠度可用比重計(jì)或漏斗法測(cè)定。 （ 5） 澆灌泥漿：灌漿前，如碎石過于干燥，則略微灑水濕潤(rùn)，以便泥漿能夠灌透，將拌制好的泥漿灌入碎石縫隙中，灌漿做到均勻，使泥漿能灌滿碎石縫隙，漿面與碎石齊平，但碎石棱角仍應(yīng)露出漿面之上。每 100㎡面積灌漿數(shù)量為 2～ 3m179。 （ 6） 鋪裝嵌縫料：灌漿后 1～ 2h，當(dāng)泥漿已完全滿碎石空隙表面尚干燥前，即撒人嵌縫料，每 100 ㎡面積 灌漿數(shù)量為 1～ 2m179。，嵌縫料要鋪撒均勻，撒好后用竹帚掃入碎石空隙中。 （ 7） 最后碾壓：嵌縫料撒鋪后，待表面已干而內(nèi)部泥漿尚處于半濕半干狀態(tài)時(shí)，用中型壓路機(jī)碾壓 10 遍左右，隨壓隨用掃帚將嵌縫料掃勻，碾壓至表面無(wú)潑浪和明顯輪跡時(shí)為止。碾壓要掌握適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，如碾壓太早，泥漿過稀對(duì)碎石起潤(rùn)滑作用，壓路機(jī)駛過，碎石大量移動(dòng)非但壓不實(shí)，反而使碎石產(chǎn)生波浪；如碾壓過遲，則泥漿過干，降低對(duì)碎石應(yīng)有的潤(rùn)滑作用，也難達(dá)到壓實(shí)效果。 （ 8） 鋪封面砂及磨耗層：泥結(jié)碎石路面壓實(shí)竣工后，等待 3～ 5 天使泥漿基本干燥后再均勻鋪撒封面砂及磨耗層。 拌和法施工的程序?yàn)椋簜淞稀鷶備佀槭ね痢鸀⑺?、拌和→整型→碾壓→鋪封面砂及磨耗層? （ 1）備料：按工段長(zhǎng)度計(jì)算材料用量，備足碎石和黏土等材料。碎石堆置在路槽內(nèi)，黏土堆置在路肩上。 （ 2）攤鋪碎石、黏土 :將碎石均勻撒鋪在基層上，然后將黏土均勻撒鋪在碎石上，黏土要求過 1cm 篩。 （ 3）灑水、拌和：先潑一部分水，拌和一遍后再潑水，做到均勻潑透，再用平地機(jī)拌和，并輔以齒耙、鐵鏟等工具由人工進(jìn)行拌和。拌和時(shí)，第一遍由內(nèi)向外翻拌，以后由兩側(cè)向內(nèi)翻拌，一般要翻拌 3～ 4 遍，以黏土翻拌成漿并與碎石粘結(jié)在一 起為止。 （ 4）整型：用鋤頭、竹耙等工具將路面整平，使其符合縱橫平整度和路拱要求。 （ 5） 碾壓 :整型后即用輕型壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，邊碾壓邊派專人跟碾潑水，使泥漿上冒，表面有一層泥漿后即停止碾壓；經(jīng)過幾小時(shí)或一兩天后，用中型壓路機(jī)進(jìn)行收漿碾壓，然后加撒進(jìn)行收漿碾壓、加撒嵌縫料，再壓至表面穩(wěn)定不出現(xiàn)輪跡為止。 (6)鋪封面砂和磨耗層：碾壓完成后，再均勻鋪撒封面砂及磨耗層。 無(wú)論采用何方法施工，均需滿足以下要求： ①在監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格的墊層上鋪筑泥結(jié)碎石面層材料。 ②在鋪筑泥結(jié)碎石面層前，先將墊層上的雜物等全部清除 。 ③經(jīng)過整平和整型，然后按試驗(yàn)路段所確認(rèn)的壓實(shí)工藝，在全寬范圍內(nèi)均勻地壓實(shí)，直 至監(jiān)理滿意為止。 ④ 一個(gè)路段碾壓完成以后應(yīng)按批準(zhǔn)的方法做密實(shí)度試驗(yàn)。被檢驗(yàn)的材料沒有達(dá)到所需的密實(shí)度、穩(wěn)定性，則重新碾壓、整形及整修。 ⑤ 壓路機(jī)不能完成作業(yè)的地方，采用機(jī) 夯 進(jìn)行壓實(shí)，直到獲得規(guī)定的壓實(shí)度為止。 ⑥ 嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。 ⑦兩段作業(yè)銜接處，第一段留下 5～ 8m 不碾壓，第三段施工時(shí)，將前段留下未壓部分與第三段一起碾壓。 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) （ 1）路面所用材料符合設(shè)計(jì)要 求。 （ 2）碾壓達(dá)到要求的壓實(shí)度。 （ 3）外觀鑒定 :表面平整密實(shí)，邊線整齊，無(wú)松散現(xiàn)象。 53 表 53 泥結(jié)碎石面層檢查項(xiàng)目 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法 1 平整度 (mm) ≤ 12 3m 直尺：每 100m 測(cè) 1 處 2 寬度（ mm） 不小于設(shè)計(jì)值 尺量：每 100 延米測(cè) 1 處 3 厚度（ mm） 不小于設(shè)計(jì)值 每 200 ㎡測(cè) 12 個(gè)點(diǎn) 4 橫坡（ %） 177。 水準(zhǔn)儀：每 100 延米測(cè) 1 處 橋梁工程 工程設(shè)計(jì)： 施工工藝流程 施工準(zhǔn)備 →圍堰→施 工排水→土方開挖（鋼筋制作）→橋臺(tái)澆筑（橋板預(yù)制）→土方回填→橫梁澆筑→橋板安裝→橋面鋪裝。 施工方法及施工技術(shù)措施 1 測(cè)量放線 （ 1）根據(jù)橋梁的形式、跨徑及設(shè)計(jì)要求的施工精度，重新布設(shè)控制網(wǎng)點(diǎn)，在施工前繪制放樣草圖，平面位置放樣根據(jù)實(shí)際情況用極坐標(biāo)法，高程放樣采用水準(zhǔn)儀測(cè)量法，并使高程放樣誤差不大于177。 30 根號(hào) Lmm，軸線位置確定后，再按設(shè)計(jì)斷面外坡腳線。 （ 2）施工過程中將臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)及控制樁埋設(shè)牢固，并將其引到不影響施工的地方，施工中經(jīng)常加以校正，施工結(jié)束前不得拆除。用經(jīng)緯儀和鋼尺測(cè)設(shè)各控制樁，丈量是要在監(jiān)理人員的直接監(jiān)督下根據(jù)端點(diǎn)分別進(jìn)行。 （ 3）項(xiàng)目部技術(shù)組在施工前對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行檢驗(yàn)，精度滿足設(shè)計(jì)要求方可使用，并引到不影響施工的地方，施工中經(jīng)常加以校正。 （ 4）測(cè)量實(shí)行兩人獨(dú)立測(cè)量、獨(dú)立計(jì)算、獨(dú)立校核制度，測(cè)量記錄清晰整齊，不得涂改。 （ 5）開工前與監(jiān)理人員共同校測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量精度，并復(fù)核資料數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。 （ 1）圍堰上游高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位 以上，下游高度以排水時(shí)不倒灌為準(zhǔn)。 （ 2）斗渠橋由于通水需要，在打圍堰時(shí)在底部鋪設(shè)直徑 的鋼管作臨時(shí)通水用，圍堰上游考慮 兩側(cè)交通需要，其高度與渠底頂同高，寬度 5m 左右，下游高度 左右， （ 3）由于圍堰材料為砂性土，迎水面邊坡 1:2，背水面邊坡可略陡。 （ 4）臨時(shí)輸水管道在施工道路即渠左岸整體焊接好后用千斤頂結(jié)合推土機(jī)鋪設(shè)。 （ 1）因?yàn)榛訛闈B水的夾砂土質(zhì)基坑，在基礎(chǔ)開挖時(shí)，基底比基礎(chǔ)的平面尺寸增寬 ～ ，地下水位以上部分放坡開挖，地下水位以下部分實(shí)行加固開挖。 （ 2）土方開挖前，基礎(chǔ)的軸線、邊線位置及基底標(biāo)高須精確測(cè)定，基礎(chǔ)無(wú)誤后方可進(jìn)行開挖。 （ 3）開挖過程中，經(jīng)常校核測(cè)量開挖平面位置、水平標(biāo) 高、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度等是否符合施工圖要求，配合監(jiān)理人員校核測(cè)量成果。 （ 4）土方開挖從上至下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁至下而上或采取倒懸的開挖方法。 （ 5）開挖土方時(shí)，實(shí)際施工的邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整，滿足施工圖紙要求的坡度和平整度，嚴(yán)禁超挖。設(shè)計(jì)建基面以上預(yù)留 20cm，保護(hù)層采用人工挖除，避免擾動(dòng)原始地基。如超挖，將松動(dòng)部分清除，其處理方案報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)后進(jìn)行。 （ 6）基坑開挖中，在基底基礎(chǔ)范圍之外設(shè)置集水坑并沿坑底周圍開挖排水溝，使水流入集水坑內(nèi)，排出坑外，集水坑設(shè)在上游，尺寸根據(jù)滲 水的具體情況確定。 （ 7）基坑坑外好后，經(jīng)設(shè)計(jì)、建設(shè)、單位共同聯(lián)合驗(yàn)收后方可進(jìn)行上部工程施工，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符，立即通知設(shè)計(jì)單位進(jìn)行變更。 （砼墩臺(tái)的施工） (1)模板 ① 模板材料具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，模板制作做到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作、拆裝方便，周轉(zhuǎn)次數(shù)高。鋼模采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合模板，組合模板的拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《組合模板技術(shù)規(guī)范》，各種螺栓連接件符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。木模在施工現(xiàn)場(chǎng)制作，木模與砼接 觸 的表面要平整、光滑，木模接縫采用平縫，在澆筑時(shí)采取夾薄海綿的辦法防止漏漿，每班組開工前首先 要進(jìn)行模具檢驗(yàn)、檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行砼施工。 ② 使用的模板隔離劑應(yīng)可靠有效，外露面砼模板的脫模劑采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料，不得污染鋼筋及砼上的施工縫處。 ③ 模板安裝或拼裝后，要反復(fù)檢查其尺寸、標(biāo)高、垂直度、平面位置及相臨板高差，并及時(shí)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理復(fù)核，確保模板安裝或拼裝后底部不漏漿，整體穩(wěn)固，不跑模、變形。 ④ 當(dāng)砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可拆除，以防過早拆模而使表面產(chǎn)生裂縫。 （ 2）支架 ① 支架宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的構(gòu)件拼裝。 ② 制作木支架時(shí)，長(zhǎng)桿件接頭盡量減少，兩相鄰立柱的連接接頭盡量分設(shè)在不 同的水平面上。主要壓力桿的縱向連接，應(yīng)使用對(duì)接法，并用木夾板或鐵夾板夾緊。次要構(gòu)件的連接可用搭結(jié)法。 ③ 支架立柱必須安裝在有足夠承載力的地基上，立柱底端應(yīng)設(shè)墊木來分布和傳遞壓力，并保證澆筑砼后不發(fā)生超過允許的沉降量。 ④ 支架安裝完畢后，對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)連接及縱、橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查，符合要求后，方可進(jìn)行下一道工序。 ⑤ 鋼筋砼結(jié)構(gòu)的承重模板、支架應(yīng)在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%的要求后方可拆除。 ⑥ 模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。 （ 3）鋼筋 ① 鋼筋按不同鋼種、等級(jí)、編 號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。鋼筋在運(yùn)輸過程中，避免銹蝕和污染。鋼筋堆置在倉(cāng)庫(kù)（朋）內(nèi)，露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。 ② 鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。對(duì)橋涵所用的鋼筋應(yīng)抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。 ③ 鋼筋的表面應(yīng)清潔，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。 ④鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。 ⑤ 鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時(shí) ，宜采用雙面焊縫。幫條應(yīng)采用與主筋同級(jí)別的鋼筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。幫條 長(zhǎng)度，如用雙面焊縫不應(yīng)小于 5d，如用單面焊縫不應(yīng)小于 10d（ d 為鋼筋直徑） ⑥凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行