瓦斯隧道施工技術(shù)總結(jié)-資料下載頁
2024-12-17 20:15本頁面
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【正文】 合防爆要求，嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。防爆電氣在進洞前由專門的防爆設(shè)備檢查員進行安全檢查，合格后方可進入。洞內(nèi)供電應(yīng)做到：無 “ 雞爪子 ” 、 “ 羊尾巴 ” 和明接頭，有過電流和漏電保護，有接地裝置；堅持使用檢漏繼電器、局扇風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖裝置； ⑤ 為防止靜電火花，洞內(nèi)使用的高分子材料（如塑料、橡膠、樹脂）制品，其表面電阻應(yīng)低于其安全限定值。灑水、排水用塑料管外壁表面電阻小于 1109Ω ，風(fēng)壓管、噴漿管的表面電阻小于 1108Ω 。消除洞內(nèi)雜散電流產(chǎn)生的火源首先應(yīng)普查洞內(nèi)雜散電流的分布，針對產(chǎn) 生的原因采取有效措施，防治雜散電流。 （ 5）防止摩擦和撞擊點火 防治的主要措施有：在摩擦發(fā)熱的裝置上安設(shè)過熱保護裝置和溫度檢測報警斷電裝置；在摩擦部件金屬表面附著活性低的金屬，使其形成的摩擦火花難以引燃瓦斯，或在合金表面涂苯乙烯醇酸，以防止摩擦火花的產(chǎn)生；如工作面遇堅硬夾石或硫化鐵夾層時，不能強行截割，應(yīng)放炮處理。為防止產(chǎn)生撞擊火花，裝碴前必須將石碴灑水濕潤；拆卸鋼模板和架子時，均使用木錘。 （ 6）防止明火點燃 ① 嚴禁攜帶煙草、點火物品和易燃物品進洞，必須帶入洞內(nèi)的易燃物品要經(jīng)過項目總工程師的批準，并 指定專人負責(zé)其安全； ② 嚴禁在洞內(nèi)使用明火或吸煙； ③ 盡量減少洞內(nèi)電焊、氣焊作業(yè)；特殊的、不可避免的焊接，每次都必須制定安全措施。在焊接、切割等工作地點前后各 20m 范圍內(nèi)，有檢測人員現(xiàn)場檢測，瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?％。并不得有可燃物，兩端各設(shè)一個供水閥門和滅火器，并在作業(yè)完成前由專人檢查，對焊接部位進行降溫，確認無殘火后方可結(jié)束作業(yè)?；仫L(fēng)巷道內(nèi)不準進行焊接作業(yè)； ④ 嚴禁在洞內(nèi)存放汽油、煤油、變壓器油等，洞內(nèi)使用的棉紗、布頭、潤滑油等必須存放在有蓋的鐵桶內(nèi)，嚴禁亂扔亂放或拋在隧道內(nèi)。 （ 7）防止其他火源 除撞擊、摩擦等引起的火源外，地面的閃電或其他突發(fā)的電流也可能通過洞內(nèi)管道進入這些可能爆炸區(qū)域而引燃瓦斯，因此，通常應(yīng)當截斷通向這些區(qū)域的鐵軌、金屬管道等。 （ 8）消防措施 ① 利用隧道供水系統(tǒng)兼作消防用水系統(tǒng)； ② 隧道內(nèi)高壓水管路每隔 50m 設(shè)置 1 個閥門，以備消防急用； ③ 洞內(nèi)設(shè)置滅火器及消防設(shè)施，并保持良好狀態(tài)。 （ 9）火情處理規(guī)定 ① 引起火災(zāi)時，不得停風(fēng)，但要掌握控制風(fēng)向、風(fēng)量； ② 電氣設(shè)備著火時，首先切斷電源； ③ 不能直接滅火時，設(shè)置防火墻封閉火區(qū)。 安全保證措施 安全保證體系 成立以項目經(jīng)理為組長、副經(jīng)理、總工為副組長、工程施工隊隊長為安全員的安全小組，并配備一名副經(jīng)理專門管理安全生產(chǎn)，同樣，在每個施工隊中也設(shè)立一個專職安全員。經(jīng)常性地組織全體施工人員學(xué)習(xí)施工安全制度和安全操作規(guī)程。對每個施工環(huán)節(jié)制訂施工安全措施。 安全組織機構(gòu)框圖見下頁。 安全保證措施 （ 1）建立專職的安全管理機構(gòu)，制訂嚴格的施工安全制度； （ 2）在復(fù)工前組織對全體施工人員的安全教育，進行安全演練； （ 3）組織全體施工人員進行安全培訓(xùn)，機手熟悉各自機械的安全操作方法，各工種必須遵守各自的安全生產(chǎn)守則 ； （ 4）配套好安全防護設(shè)施、裝備，在隧道重要安全裝置處懸掛安全警示牌、安全操作規(guī)程，發(fā)放安全帶、安全帽等； （ 5）對全體人員都購買人身意外保險； （ 6）石方爆破工程的施工方案必須報請當?shù)叵嚓P(guān)機構(gòu)批準后，方能組織實施。 （ 7）石方爆破工程的作業(yè)人員必須經(jīng)當?shù)叵嚓P(guān)機構(gòu)培訓(xùn)，考試 合格后，持有有效操作證，才能進行施工。 （ 8）對易燃易爆物品實行專人專管，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定； （ 9）在施工必要路段實行交通管制； （ 10）安全管理小組、專職安全員時刻對生產(chǎn)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正； （ 11）安全生產(chǎn)措施不落實不準動工，安全員掛牌上崗，實行安全生產(chǎn)一票否決制； （ 12）積極開展安全生產(chǎn)勞動競賽，對表現(xiàn)突出的班組和個人給予表彰和獎勵，違反安全生產(chǎn)的班組和個人，予以嚴厲的處分和處罰。 安全保障檢查程序 安全保障檢查程序圖見下頁。 安全保證技術(shù)措施 （ 1）隧道施工人員到 達工作地點后，領(lǐng)工員首先組織大家分頭檢查工作面、機具設(shè)施是否處于安全狀態(tài)，詳細檢查圍巖及初期支護是否有變化，頂板和兩幫是否穩(wěn)定，如有松動和裂紋，應(yīng)及時加固處理。 （ 2）爆破器材的使用遵守現(xiàn)行的《中華人民共和國民用爆破物品管理條例》。爆破器材的加工，在洞外的加工房中進行。進行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員，嚴禁穿化纖衣物。 （ 3）爆破后立即進行通風(fēng)排煙，距爆破時間 15min 后，檢查人員進入工作面，進行以下各項檢查并妥善處理后，其他工作人員才準進入工作面：有無瞎炮及可疑現(xiàn)象；有無殘余炸藥或雷管；頂板、兩幫有無松動 的石塊；噴錨支護有無損壞與變形；工作面通風(fēng)狀況如何，煙塵及污染的空氣是否超標。進入隧道的內(nèi)燃機械與車輛，應(yīng)設(shè)置尾氣凈化裝置，并加強裝運碴作業(yè)期間的通風(fēng)，加大通風(fēng)功率，做好通風(fēng)設(shè)計，保證洞內(nèi)空氣清新。 （ 4）施工期間，現(xiàn)場施工負責(zé)人將會同有關(guān)人員對各部進行定期檢查，在不良地質(zhì)地 段，每班指派專人檢查，當發(fā)現(xiàn)噴錨支護變異或損壞時，立即增設(shè)錨桿并復(fù)噴砼或增設(shè)鋼支撐，必要時立即襯砌。 （ 5）當發(fā)現(xiàn)量測數(shù)據(jù)有突變或異變時，及時通知現(xiàn)場負責(zé)人，并采取應(yīng)急措施，保證施工作業(yè)安全。 （ 6）所有工作人員在更衣室內(nèi)交清所有物品后方可進洞施工。攜帶的工具防止敲打、撞擊，以免引起火花。洞內(nèi)遇有險情或當警報信號發(fā)出后，必須絕對服從有關(guān)人員的指揮，有秩序地撤離危險區(qū)。
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