【導(dǎo)讀】術(shù)進行壓力加工的設(shè)備。它是用于鍛壓、軸類零件的壓裝或校正、冷擠、沖壓、彎曲、壓塊、粉沫冶金、成型等工藝過程的壓力加工機械，與機械壓力機相比，柱磨損后不易調(diào)整。其它類型液壓機簡單。主機為三梁四柱式結(jié)構(gòu)，油缸由四柱導(dǎo)向，頂出缸布置于。工作臺中間孔內(nèi)。各操縱調(diào)整機構(gòu)均集中設(shè)置在操縱箱面板上，動力機構(gòu)（包括。電動機、泵、閥等元件）設(shè)置于右側(cè)。根據(jù)給定的有關(guān)技術(shù)參數(shù)繪制液壓機的動。作線圖，從動作線圖上可以清楚的反映出各動作行程，速度和它們的配合關(guān)系，要參數(shù)，進行必要的性能估算。電器控制采用可編程控制，實行以油為工作介質(zhì)，其油缸工作過程由按鈕集中操作，使液壓速度可調(diào)。最后進行液壓機的總體設(shè)計。觀察學(xué)習(xí)，順利完成設(shè)計任務(wù)。通過這次設(shè)計培養(yǎng)了自己動手、綜合運用多學(xué)科。的理論知識和技能解決工程實際問題的能力，為以后實際工作打下基礎(chǔ)。

　　

【正文】 2034 ??? ???= nsp ?? ? (446) 480 0nsp ????=200 MPa 1F 液壓缸的推力 。 t。 p? 材料的許用應(yīng)力 。 MPa s? 材料屈服強度 MPa 取 s? =800 MPa n安全系數(shù) 。 液壓缸活塞桿往復(fù)運動時的速度比 ? ? = ? ? 22 2222211244vvdDDdDDAA????? ?? (447) 已知 2v =100 mm/s。 1v =80 mm/s 所以 80100?? = D油缸內(nèi)徑 。 d活塞桿外徑 。 1v 回程速度 。 2v 工進速度 根據(jù)活塞桿直徑系列 GB/T23481993 之規(guī)定 取 d= 則 ? = 。 當(dāng)只受軸向力推或拉力 ,可以近似地用直桿承受拉壓載荷的簡單強度計算公式進行計算 : P??? ??? ?26d410F (448) = ? ??= MPa p?? 危險截面的合成應(yīng)力 : 24n ????= MPa p?? MPa 本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 22 頂出缸的總效率 m? 由活塞及活塞桿密封處的摩擦阻力所造成的摩擦損失， 在額定壓力下，通?？扇。? m? =~ 這里?。? m? = v? 由各密封件的泄露所造成，當(dāng)活塞密封為 彈性材料時： ?。?v? = d? :由排出口背壓差所產(chǎn)生的反向作用力。 活塞桿伸出時： d? =112211 AP APAP ? (449) ? ?2 222 062 ? ????? = 活塞桿縮回時： d? =221122 AP APAP ? (450) ? ?? ?22 222 062 ?? ????? = MPa 1P 當(dāng)活塞桿伸出是為進油壓力 ,當(dāng)活塞桿縮回是為排油壓力 2P 當(dāng)活塞桿伸出時為排油 壓力 ,當(dāng)活塞桿縮回時為進油壓 力 主缸的總效率 t? ： t? = dvm ??? (451) =?? = 說明：該系統(tǒng)背壓 MPa 本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 23 液壓缸運動中的供油量 主液壓缸的進出油量 (1)主液壓缸快進的進出油量 : q快進 =A1 V1 (452) = m2 ? ? 60s =? 1? 60 =228L/min q快回 =A2 V1 (453) = m2 ? ? 60s =? 1? 60 =36L/min (2)主液壓缸工作行程的進出油量 : q工進 =A1 V2 (454) = ? ? 60s =? ? 60 =q工回 =A2 V2 (455) = ? ? 60s =? ? 60 = (3)主液壓缸回程進出油量 : q回進 =A2 V3 (456) = ? ? 60s =? ? 60 =q回出 =A1 V3 (457) = ? ? 60s =? ? 60 = 本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 24 頂出液壓缸的進出油量 (1)頂出液壓缸的進出油量 : q頂進 =A1 V4 (458) = ? ? 60s=? ? 60=q頂回 =A2 V4 (459) = ? ? 60s =? ? 60=（ 2） 頂出液壓缸快退行程的進出油量 : q退進 =A2 V5 (460) = ? ? 60s =? ? 60 =q退回 =A1 V5 (461) = ? ? 60s =? ? 60= 確定快進供油方式 ,液壓泵的規(guī)格 ,驅(qū)動電機功率 1．液壓系統(tǒng)快進 : q快進 = A1 V1 (462) = ? ? 60s =? 1? 60=228L/min 2．選定液壓系統(tǒng)最高工作壓力 P=25MPa,主液壓缸工作行程 ,主液壓缸的無桿腔進油量為 : q工進 =A1 V2 (463) = ? ? 60s =? ? 60=主液壓缸的有桿腔進油量為 : q回進 =A2 V3 (464) = ? ? 60s =? ? 60 本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 25 =頂出液壓缸頂出行程的無桿腔進油量為 : q頂進 =A1 V4 (465) = ? ? 60s =? ? 60 = 設(shè)選主液壓缸工作行程和頂出液壓缸頂出行程工作壓力最高 (P=25MPa)工件頂出后不需要高壓 .主液壓缸工作行程 (即壓制 )流量為 ,主液壓缸工作回程流量為 L/min,選用 160BGY141B 型電液比例斜盤式軸 向變量柱塞泵 .雖然在 P7 MPa 是 液壓泵的驅(qū)動功率及電動機的選擇 : 主液壓缸的壓制與頂出液壓缸的頂出工作壓力均為 25 MPa。主液壓缸回程工作壓力為 MPa 頂出液壓缸退回行程工作壓力 MPa,液壓系統(tǒng)允許短期過載 ,因此 ,快進、快退取 P=,Q=。 立柱的設(shè)計 材料 表 立柱材料強度 許用應(yīng)力 sn 安全系數(shù) ﹝ ? ﹞ =ssn? 取 sn =12 ﹝ ? ﹞ = 12784 = 計算截面尺寸 A=???NF=6 10100 ?? ? FN =41F (466) 型號 mPas /? mPab /? %/c? Cr40 784 980 9 本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 26 = 2m FN =410315 4?N= 2mm 直徑 D=?A4=154mm (467) 取 D=160mm 本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 27 工作臺的設(shè)計 結(jié)構(gòu)形式 工作臺選用材料及其結(jié)構(gòu)形式與上橫梁相同，為鑄造結(jié)構(gòu)，材料為 HT2040，工作臺是主機的安裝基礎(chǔ)，臺面上固定模具，工作中承受機器本體的重量及全部載荷?？砂惭b頂出缸，回程缸及其它輔助裝置。 形狀和尺寸要求 工作臺是液壓機的基礎(chǔ)性零件，是安裝的基準。因此，對工作臺的直線度，各部件安裝定位基面均應(yīng)有必要的技術(shù)要求，結(jié)合生產(chǎn)情況具體要求為： ，按 JB129373 標準允差不大于 0． 05/1000mm。 0． 03/300mm。 0． 16/1000mm。 1 mm 左右。 工作臺強度計算 工作臺在工作中，不承受彎矩時，可以僅考慮其受壓，其抗壓許用應(yīng)力 ，對鑄鐵件可取 [б ]為 80MPa,對鑄鋼結(jié)構(gòu)可取 [б ]為 120 MPa。 從結(jié)構(gòu)上看，工作臺是一個中間部分承受均布載荷的梁，根據(jù)它的有效面積確定其輪廓尺寸，立拄中心孔前后距離，按工作臺前 后長度，立拄的連接結(jié)構(gòu)及其外側(cè)余量來確定。因此，對工作臺的計算可以從略。 橫梁的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ，為了節(jié)約金屬材料減輕重量，一般做成箱型，安裝各種油缸，柱塞以及立柱的部分都做成圓筒型，中間加設(shè)肋板，承載大的地方，肋板較密，以提高剛度，降低局部應(yīng)力，肋板按照輻射形布置。橫梁采用 35～45鑄造而成。 ： 0． 4～ 0． 8倍立柱中心距。 上橫梁的高度： 0． 4～ 0． 8倍立柱中心距。（大臺面小噸位取小植） 活動橫梁： 0． 3～ 0． 6倍立柱中心距，受偏心載荷取大值，中心載荷取小值。 本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 28 第 5章 液壓輔助元件及液壓油的選擇 管件 高壓金屬油管內(nèi)徑 d d? (51) =? = Q流量； minL V流速； 5 sm 高壓金屬油管壁厚 ? ppd?? 2? (52) = 516 ?? ? mm P工作壓力； 16MPa p? 許用應(yīng)力； MPa 高壓軟管內(nèi)徑 d1 p? = 61000?nb? (53) A1 =1161 VQ? = MPa = 56 ? = d1 =?A4 mm b? 抗拉強度； MPa n安全系數(shù)； 6 本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 29 低壓軟管內(nèi)徑 d2 A2 =2261 VQ? (54) V3 =6 sm (55) =66642?= cm2 d2 =?24A mm 密封件 F F= 52 104 ?PD? (56) = 52 104 ???? = 510? kg 2. 作用面積 S1 S1 = 42 104 ?D? (57) = 42 104 ??? = 3. 主缸工作單位壓力 F1 F1 = ?SF (58) =162cmkgf 4. 頂出缸工作壓力 F F= 52 104 ?PD? (59)