【導讀】二區(qū)設電梯3部，該樓建成后為榆樹市政府新的辦公地點。7層層高位米、頂層層高米，建筑物高度米。部，安全疏散樓梯2部。內墻為200厚陶粒砌塊。電梯間為磨光花崗巖地面，局部房間鋪設木地板，地下室為耐磨水泥砂漿面層。墻面為混合砂漿打底面層刮大白，門廳部位墻面采用光面大理石墻面。室、走廊等采用輕鋼龍骨吊裝飾板，其他房間為刮大白面層。內門辦公室采用實木門，窗為單框雙玻鋁塑窗，外墻面裝飾為干掛花崗巖石材幕墻，局部玻璃幕。SBS卷材加剛性防水2道設防。頂板及梁砼強度等級為C30S6，設膨脹帶2道。由于二區(qū)工程屬超長結構，在各樓層均設置后澆帶2道，并設置加強構造措施。三區(qū)屋面局部有預應力梁，施工時單獨提供施工方案。地下水位較低，對施工無影響。工程擬訂開工日期為2020年4月10日，2020年12月25日主體竣工驗收完成，工技術人員作書面和現(xiàn)場的確認交底。根據(jù)現(xiàn)場情況初步確定，現(xiàn)場將分兩個階段布置。

　　

【正文】 33 沖筋刮平，刮杠橫豎刮平后，用檢測尺檢查垂直度和平整度，然后表面壓光，在強度上不來之前，應反復壓三遍以上。 外墻抹灰完成后，應經(jīng)過干燥，使含水率符合涂料要求。在墻面上根據(jù)尺寸彈線排板、擠塑板要錯逢排列，在陰陽角處要大面壓小面，正面壓側面。大面墻粘貼擠塑板采用點貼法，在擠塑板的周邊抹 50mm 寬、 5mm厚粘結劑，并留出一個 20mm 寬的出氣口，擠塑板中間抹 3條 50mm 寬 10mm 厚粘結帶，并要在墻體陰陽角、門窗洞口側面，一層墻面等部位用滿貼粘法，擠塑板側面接縫處滿涂 3－ 5 mm 厚的粘結 劑，按排板位置將抹好貼結劑的擠塑板置于墻面，要與已貼好的擠塑板留有 30mm 寬的縫隙，用力揉動壓緊，逐漸接近已貼好的擠塑板，最終板縫厚度為 2－ 3mm 擠塑板粘貼 24小時后，在其表面抹聚合物砂漿，砂漿厚度為 抹完砂漿后立即鋪貼網(wǎng)格布。網(wǎng)格布搭接寬度 50mm。在墻體陰陽角，變形縫、門窗洞口周邊等特殊部位要附加一層網(wǎng)格布，每邊伸出長度不小于 200mm，門窗洞口處的網(wǎng)格布要壓入口內。窗口四角要附加斜向 400179。 200mm 一層網(wǎng)格布，在網(wǎng)格布干后，在表面刮第二層粘結劑厚度為 刮平，最后進行飾面。 保溫板允 許偏差及檢查方法 項 目 允 許 偏 差 (mm) 檢驗方法 1 立面垂直 3 用 2m托線板檢查 2 表面平整 2 用 2m 靠尺及楔尺檢查 3 陰陽角垂直 2 用 2m托線板檢查 4 陰陽角方正 2 用 20cm 靠尺及楔尺檢查 門窗工程 塑鋼窗工程 本工程 均為成品單框雙玻璃鋼窗， 部分為白鋼窗。 進入現(xiàn)場后要檢查出廠合格證，并進行復試，合格后方可安裝，窗框安裝時要保證垂直，對角方正，框與墻身拉結牢固，不準松動，包裝物在抹灰前，不準拆掉，扇安裝時要嚴密，滿足塑鋼窗周邊 34 密封的要求，附件要齊全，嚴格 按施工工藝及驗收規(guī)范的有關標準進行驗收。外窗臺施工時不得封堵塑鋼窗筐下部的瀉水孔。 油玻工程 1）油漆工程 刷 油時 表面要進行處理，清理表面灰塵，污垢，刷油時要三遍成活，底層要先刷一道底膩子，頭遍油要稍稀些，二遍油再正常刷，油漆刷的要均勻，要薄而亮，刷完油漆后，要進行養(yǎng)護，全部明露的鐵件均刷防銹漆一遍再刷調合漆兩遍。 2）玻璃工程 1材料要求 玻璃品種、規(guī)格和顏色應符合設計要求，其質量應符合有關產(chǎn)品標準的規(guī)定。 2 操作工藝 1) 工藝流程 玻璃挑選、裁制→分規(guī)格碼放→安裝前擦凈→鑲嵌玻璃→ 壓線條 ，打玻璃膠 2) 玻璃挑選及裁制：將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量裁制，已裁好的玻璃按規(guī)格碼放；分送的數(shù)量應以當天安裝的數(shù)量為準，不宜過多，以減少搬運和減少玻璃的損耗。 3) 嵌玻璃：玻璃推平、壓實后，四邊分別釘上釘子，釘完后用手輕敲玻璃，響聲堅實，說明玻璃安裝平實；如果響聲啪啦啪啦 ，要重新取下玻璃，基層處理合格后，再上玻璃。 4) 安裝玻璃，接縫必須吻合，不允許出現(xiàn)錯位松動和斜曲等缺陷。 二、質量標準 1. 保證項目 1) 玻璃的品種、規(guī)格、朝向及安裝方法等必須符合設計要求及有關標準規(guī)定。 2) 玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固、無松動現(xiàn)象。 2. 基本項目 1) 橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。 2) 玻璃安裝后，表面應潔凈，無油灰、漿灰、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應正確。 35 成品保護 1. 凡已經(jīng)安裝完門窗玻璃的工程，必須派專人看管維護，每日應按時開關門窗，尤其在風天，更應注意，以減少玻璃的損壞。 2. 門窗玻璃安裝后，應隨手掛好風鉤或插上插銷，防止刮風損壞玻璃，并將多余的和破碎的玻璃及時送庫或清理干凈。 3. 玻璃安裝時，操作人員要加強對窗臺及門窗口抹灰等項目的成品保護。 屋面防水工程 防水材料擬采用改性瀝青卷材防水 1） 原材料要求 （ 1）進場材料必須有出廠合格證，省級以上的鑒定報告，有本市材料準用證。 （ 2）材質必須符合國家有關規(guī)定。 （ 3）進場材料，必須經(jīng)復試合格后方可使用。 2） 施工準備 （ 1）找平層必須牢固，無松動、起砂等缺陷。 （ 2）找平層表面應平整、光滑，均勻一致，平整度要求177。 5mm。 （ 3）找平層應干燥，含水率宜小于 9％。測定方法，現(xiàn)場取樣試驗室測定。 （ 4）找平層高低部位，轉角處（陰 陽角）作成小圓角。 3）施工順序 基層處理→滿粘部位刷冷底子油→局部加強處理及轉角處滿粘→大面積滿鋪→蓄水實驗 4） 工藝要求：（采用熱熔法施工） 第一道：需加強的部位及轉角處，采用滿粘法。 第二道：大面積卷材全部滿粘。 卷材搭接短邊搭接 150，長邊搭接 100，底板上翻卷材與墻板卷材搭接 200。 5） 操作要點 （ 1）在處理好的基層上，刷氯丁橡膠改性瀝青、膠結劑和工業(yè)汽油以 1： 的重量比配置的稀釋液作基層處理?；鶎犹幚硗戤吅螅仨毥?jīng)過 8h達到干燥程度方可進行熱 熔法施工，以避免失火。 （ 2）在陰陽角處做增強處理，先按細部形狀，將卷材剪好，將卷材底面烘烤至 36 熔融狀態(tài)，立即粘貼在基層上。 （ 3）彈粉線 在處理好并干燥的基層表面，按照所選卷材的寬度留出搭接縫，將鋪貼卷材的基準線彈好，以便按此基準線進行施工。 （ 4）大面積滿粘使用“滾鋪法”施工，先鋪大面，后粘接搭接縫。 （ 5）搭接縫及收頭的卷材必須 100％烘烤，粘鋪時必須有熔融瀝青從邊端擠出，用刮刀將擠出的熱溶膠刮平，沿邊端封嚴。 （ 6）施工第二道卷材時，第一道卷材表面應清理干凈，兩道卷材搭接縫必須錯開 200 以 上。 6） 注意事項 （ 1）火焰溫度對卷材表面融化影響很大，火焰端部溫度約為 1000℃，而卷材暖接觸 260℃高溫不致破壞，烘烤時必須掌握。 （ 2）采用熱熔施工，在點火時以及烘烤施工中火焰噴嘴嚴禁對著人，特別時立墻卷材施工時，更應注意安全，亦應佩戴安全帽。 （ 3）施工現(xiàn)場應清除易燃物及易燃材料，并備有滅火器等消防器材，消防道路要暢通。 （ 4）施工使用的易燃物，易燃材料應貯放在指定場所，并有防護措施及專人看管。 （ 5）六級以上大風停止施工。 （ 6）汽油噴燈、火焰噴槍，以及易燃物品等，下班后必須放入有人管理的指定倉 庫。 7） 成品保護 （ 1）卷材施工完后應清理干凈，嚴禁人員在其上行走，并不得有重物和帶尖物品。 （ 2）底面做 40 厚細石砼保護層，立面抹 20 厚 1： 2 水泥砂漿保護。施工保護層時應注意，不許用鋼筋釬探保護層厚度。保護層砼石子易用 510mm 卵石。 找平層施工 1）清理基層：將現(xiàn)澆砼樓板上松散的砼、砂漿等清洗干凈，凸出的鼓包剔除。 2）刷水泥素漿：配合比為水泥：水 =1： 的比例，把水泥調成粥狀，鋪攤在 37 地面上，用掃帚均勻掃一遍。 3）抹底層砂漿 :底層用 1:2的水泥砂漿 ,摻入水泥重 3%— 5%的防水粉， 將拌好的砂漿倒在地上，用杠尺刮平，木抹子順平，鐵抹子壓一遍。 4）刷水泥素漿：常溫間隔 1d 后，刷水泥素漿一道，配合比同 條。 5）抹面層砂漿，刷水泥素漿后接著抹面層砂漿，配合比及做法同 條。 6 刷素水泥漿：面層砂漿初凝后刷最后一遍素漿，使其與面層砂漿等密結合在一起，并壓光、壓實。 6）養(yǎng)護：待面層有一定強度后，表面蓋麻袋澆水濕潤，養(yǎng)護時間一般為 7d，礦渣硅酸鹽水泥不應少于 14d，冬期養(yǎng)護環(huán)境溫度不宜低于 +5℃。 鋪設保溫層、找坡層 本工程屋面保溫層擬采用 50mm 厚苯板，找坡層擬采用 水泥珍珠巖 。 1）鋪設保溫層的基層應平整、干燥、潔凈。 2）保溫層苯板應緊靠在保溫結構的表面上，且應鋪平、均勻、密實。 3） 找坡層，按設計要求放坡，并滾壓密實。爐渣含水率達不到要求不能進行下一道工序的施工。 3）鋪設時應按設計要求留設排氣槽，埋好排氣管。 屋面接縫施工 屋面系統(tǒng) 的各種節(jié)點部位及各種接縫是屋面滲漏水的主要通道，密封處理的質量直接影響屋面防水層的連續(xù)性和整體性，影響屋面的保溫隔熱功能。 1） 接縫基層要求 （ 1）基層應牢固，表面應平整、密實，不得有蜂窩、麻面、起皮和起砂現(xiàn)象。 （ 2）接縫尺寸應符合設計要求，寬 度和深度沿縫應均勻一致。 （ 3）施工前基層應干凈、干燥，磚墻處施工前用水泥砂漿抹平壓光 2） 準備工作 （ 1）施工前應充分作好施工機具、安全防護措施、材料的準備工作。進場材料應按規(guī)定要求抽檢，合格后方可使用。 （ 2）必須在氣候條件允許下方可施工，嚴禁在雨天及五級風以上天氣施工。 （ 3）基層的檢查與修補：施工前首先進行接縫尺寸和基面平整性、密實性的檢查，如不符和要求應調整或用聚合物水泥砂漿處理，并將基層清理干凈，符合要求后方可施工。 38 （ 4）配料按要求攪拌均勻，攪拌時防止混入空氣，混合物應色擇均勻一致，無不同顏色 的斑點、條紋。 （ 5）根據(jù)設計要求和廠方提供的資料，在實際施工前應采用簡單的方法進行粘貼試驗，以檢查密封材料及基層處理劑是否滿足要求。 3） 施工工藝 基層的檢查與修補填塞背襯材料涂刷基層處理劑嵌填密封材料抹平壓光、修整固化、養(yǎng)護檢 查保護層施工 地下室防水施工方案措施 本工程底板防水由專業(yè)隊伍進行施工， 按二級設防， 擬 采用鋼筋混凝土結構自防水，外加 防水卷材 。 準備工作 1）對卷材進行檢驗，其各項指標均符合要求后方可使用。 2）在墊層上做 20厚 1： 2水泥砂漿找平層，保證表面平整、密實、干燥、無松動現(xiàn)象（平整度不超過 5毫米）。底板側面防水基層待磚模砌完后在內側用 1： 2 水泥砂漿 20厚。 3）基層兩邊相接處形成的陰陽角，必須做成直徑大于 100 毫米的圓弧或斜邊大于 100 毫米的鈍角斜坡。 卷材鋪貼 39 卷材采用空鋪法，在卷材鋪放時不滿鋪卷材，采用條形或蛇形花散的鋪法，使第一層與基層之間有若干相互連通的空隙，其鋪貼要求如下： 1）卷材與卷材的搭接長度長邊為 70 毫米 100 毫米，短邊不小于 150 毫米，相鄰的短邊搭接縫應相互錯開 150毫米以上，不允許在同一條直線上。雙層鋪貼，上下兩層及相鄰的兩幅卷材的搭接縫應錯開三分之一幅寬，上下兩層卷材不應相互垂直交叉鋪貼。 2）豎直面平臺轉角處 ，留在豎面上卷材的接縫，距平面高度不小于 300 毫米。 3）鋪貼時應按先平面、后立面，先高后底的順序。坡面與立面的卷材由下向上鋪貼。 4）所有電梯并坑、積水井坑、陰陽角部位及凹入底板的暗梁部位均應增設附加層。 5）磚胎模處的卷材應卷出墻面 300 毫米。 6）防水層施工完，自檢合格后報質檢部、技術部門及監(jiān)理檢查，合格后做好隱蔽記錄方可進行下道工序的施工。 成品保護 1）底板防水層施工完成后，嚴禁上面設置施工機具。施工人員須穿平底鞋以免損傷卷材，影響施工質量。 2）．底板防水保護層采用 M5 水泥砂漿 40厚。在澆筑保護 層的過程中人力手推車的“站腳”必須用布包好以免在停放時損壞防水層。 3）磚胎模防水卷材的保護：側面采用九夾板（待鋼筋綁扎完成后，砼澆筑前撤掉）；頂面用低標號砂漿砌兩皮磚（待作外墻防水時拆掉） 大體積砼施工方案措施 工程概況 1）本工程為筏板基礎 ，底板厚度較大，為大體積砼。 澆筑方法 1） 先在現(xiàn)場 中部 設 1臺砼地泵， 從現(xiàn)場 西 側開始向 東 側推進， 確保大體積砼連續(xù)澆筑，不留施工縫。 2）砼澆筑方法：砼采用商品砼，坍落度大，流動性好，澆筑采用斜面分層布料方法施工，即“一個坡度、分層澆筑、循序漸進、一次到頂”。振 搗時從澆筑層的下端開始逐漸上移，確保不漏振。 40 施工前有詳細的技術交底。 砼振搗 采用插入式振搗棒進行振搗。為使砼振搗密實，每個混凝土泵配備 5臺插入式振搗棒（ 3 臺工作， 2 臺備用），分三道布置：第一道布置在出料點，使砼形成自然流淌坡度。第二道布置在坡腳處，確保砼下部密實。第三道布置在斜面中部，在斜面上各點要嚴格控制振搗時間、移動距離和插入深度。每個澆筑帶的每道振搗手固定專人負責，嚴防漏振、欠振且不得超振。 砼泌水的處理。底板砼在前期澆筑過程中，泌水會被砼趕向 井、坑等低洼處，然后用軟軸抽水機抽出泌水。底板砼澆筑的后期，處理泌水的方法是改變砼的澆筑方向，即最后澆筑砼時從最后端往回澆筑，與原澆筑斜坡相交成一條集水溝，另外有意加強兩側砼的澆筑速度，這樣集水溝逐步在中間縮小成小水坑，然后軟軸抽水機抽出泌水。 砼的表面處理，大體積砼的表面水泥漿較厚，在表面均勻的撒上一層薄薄的小石子。在砼澆筑后 4～ 8小時內，初步用長刮尺刮平，初凝前用鐵滾碾壓兩遍，再用木抹子搓平壓實，以控制砼表面龜裂。 砼養(yǎng)護 砼成型后 6h 澆水養(yǎng)護，表面蓋塑料薄膜，并加蓋一層草墊子。根據(jù)測溫情況，前振搗棒 中振搗棒 后振搗棒 底板砼“一個坡度，分層澆筑，循序漸進，一次到頂”示意圖 41 隨 時調整加蓋厚度，控制砼內外溫差不大于 25℃。養(yǎng)護重點為底板與外墻交接處。此處同底板容易形成較大的溫差而引起外墻裂縫，因此要覆蓋嚴密。